JP3051323B2 - 再閉自在包装袋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、封入された内容物
の一部を取り出した後の袋形状を初期の形状に保つ再閉
自在包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の再閉自在包装袋は、プラスチッ
クラミネートフィルムを素材として両側部および一端部
をヒートシールした包装袋本体と、この包装袋本体の開
口端内側に固着された開口部を開閉するためのジッパー
部とから構成されている。プラスチックラミネートフィ
ルムで形成した包装袋本体は、引裂き強度が高いため、
手で開封することが難しく、包装袋本体の両側ヒートシ
ール部にＶ形ノッチやＩ形ノッチ等の開封手段を設けて
開封を容易に行なうようにしている。引き裂き方向をよ
くするためには、１軸延伸フィルムをラミネートしたプ
ラスチックラミネートフィルムが用いられる。

【０００３】封入される内容物がスライスチーズのよう
に空気の接触を嫌う製品においては、品質劣化を防止す
る目的でガス置換包装が行なわれる。そのため、プラス
チックラミネートフィルムとして、ガスバリヤ特性にす
ぐれたものが選定され、密封シールのヒートシール強度
も大きいものが望まれ、ガスリークを防ぐようにしてい
る。

【０００４】再閉自在包装袋への内容物の封入は、包装
袋本体に設けたジッパー部を開いた状態として包装袋本
体の開口端より内容物を充填し、内容物を充填した後、
ジッパー部を閉じ、包装袋本体の開口端を通常のヒート
シール手段によりヒートシールことで行ない、再閉自在
包装袋に封入した内容物の取出しは、包装袋本体の側端
に設けたノッチ等を開封導入部として包装袋本体を手で
破き、ジッパー部を開くことでで行ない、再閉自在包装
袋の再閉止は、ジッパー部を閉じることで行なう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記形式の再閉自在包
装袋は、包装袋本体のジッパー部とヒートシール部との
間で、包装袋本体からヒートシール部を切り離すことで
包装袋本体を開封する構造となっているから、封入した
内容物の取出すために、包装袋本体のジッパー部より端
側の部分が切り離されてしまい、封入された内容物の一
部を取り出した後の袋形状を初期の状態に保つことがで
きない。

【０００６】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、包装袋本体の一面のジッパー部より端側の部分を切
断して包装袋本体を開封することで、封入された内容物
の一部を取り出した後の袋形状を初期の状態に保つこと
を可能にした再閉自在包装袋を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
再閉自在包装袋は、両側部および一端部をヒートシール
した包装袋本体の開口端内側に開口部を開閉するための
ジッパー部を設け、このジッパー部より端側にヒートシ
ール部を設けた再閉自在包装袋において、包装袋本体の
一面のジッパー部とヒートシール部との間にジッパー部
とほぼ平行に一側から他側まで連続して延びる開封容易
部を設け、この開封容易部は、細幅の開封用粗面部を２
つ折りして互いに接合して構成されることを特徴とす
る。

【０００８】本発明の請求項２に係る再閉自在包装袋
は、請求項１の再閉自在包装袋において、包装袋を塩化
ビニリデンコートの２軸延伸ナイロンフィルムと線状低
密度ポリエチレンフィルムをドライラミネート加工した
ラミネートフィルムで形成したことを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項３に係る再閉自在包装袋
は、請求項１の再閉自在包装袋において、包装袋をナイ
ロンとエチレン−ポリビニールアルコール共重合体の２
軸延伸フィルムと線状低密度ポリエチレンフィルムをド
ライラミネート加工したラミネートフィルムで形成した
ことを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項４に係る再閉自在包装袋
は、請求項１の再閉自在包装袋において，包装袋を金属
蒸着層を設けた２軸延伸ナイロンフィルムと線状低密度
ポリエチレンフィルムをドライラミネート加工したラミ
ネートフィルムで形成したことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面につき
説明する。図１は、本発明による再閉自在包装袋１の内
容物を封入する前の状態を示す。この再閉自在包装袋１
は、プラスチックラミネートフィルムで成形された底部
２を有する包装袋本体３と、この包装袋本体３の開口端
３ａより内側に一側ヒートシール部３ｂから他側ヒート
シール部３ｂまで連続して延びるように設けられたジッ
パー部４と、包装袋本体３の一面のジッパー部４と開口
端３ａの間でジッパー部とほぼ平行に一側ヒートシール
部３ｂから他側ヒートシール部３ｂまで延びるように設
けられた開封容易部５とから構成されている。

【００１２】図３に示すように、プラスチックラミネー
トフィルム６は、塩化ビニリデンコート層７を設けた厚
さ１０〜２５ミクロンの２軸延伸ナイロンフィルム８と
厚さ２０〜８０ミクロンの線状低密度ポリエチレンフィ
ルム９をドライラミネート加工することで形成される。
２軸延伸ナイロンフィルム８に設けた塩化ビニリデンコ
ート層７の上の適当部位には、所定の印刷面１０および
アルミニウム蒸着面１１が形成されている。この印刷面
１０は、２軸延伸ナイロンフィルム８と線状低密度ポリ
エチレンフィルム９の間に位置し、表面に露出しない。

【００１３】プラスチックラミネートフィルム６の２軸
延伸ナイロンフィルム８は、ナイロンとエチレン−ポリ
ビニールアルコール共重合体の２軸延伸フィルムであっ
て、また、金属蒸着層を設けた２軸延伸ナイロンフィル
ムであってもよい。

【００１４】上記包装袋本体３に設けた開封容易部５
は、図４に示すように、プラスチックラミネートフィル
ム６の２軸延伸ナイロンフィルム８の塩化ビニリデンコ
ート層７と反対側の面に図示しない砥粒面を圧接して形
成される細幅の開封用粗面部１２を２つ折りして互いに
ヒートシール加工することで形成される。上記開封用粗
面部１２は、砥粒面を２軸延伸ナイロンフィルム８の面
に圧接することで形成される複数の凹部１３および貫通
孔１４からなる粗面部１５と、この粗面部１５の凹部１
３および貫通孔１４に充填されるプラスチック材料１６
から構成される。上記プラスチック材料１６は、プラス
チックラミネートフィルム６を２軸延伸ナイロンフィル
ム８と線状低密度ポリエチレンフィルム９をドライラミ
ネート加工する際に、粗面部１５の凹部１３および貫通
孔１４に充填される。

【００１５】このようにして作られた再閉自在包装袋１
３には、たとえば、図示しない平板状のスライスチーズ
が充填され、包装袋本体３の開口端を通常のヒートシー
ル手段によりヒートシールすることでスライスチーズ包
装体が構成される。このスライスチーズ包装体の内部空
間はガス置換包装される。このガス置換包装を行なうこ
とで包装袋本体３のフィルム部分が張力を加えた緊張状
態になる。

【００１６】つぎに、再閉自在包装袋１の製造方法を説
明する。まず、ロール状に巻いたプラスチックラミネー
トフィルム２０、２１を用意する。一方のプラスチック
ラミネートフィルム２０は、２軸延伸ナイロンフィルム
８に粗面加工処理を施すことにより長手方向に延びる幅
２０ｍｍ程度の細幅の開封用粗面部１２を形成し、２軸
延伸ナイロンフィルム８と線状低密度ポリエチレンフィ
ルム９をドライラミネート加工する際に、開封用粗面部
１２にプラスチック材料１６が充填される。この開封用
粗面部１２は、２つ折りされかつヒートシール加工され
て、プラスチックラミネートフィルム２０の一面から突
き出る開封容易部５を形成する。この開封容易部５は、
ロール巻きされることでプラスチックラミネートフィル
ム２０に重なるように折り曲げられ、全体として細いテ
ープ状を呈する。

【００１７】つぎに、一方のプラスチックラミネートフ
ィルム２０の開封容易部５を設けた面と反対側の面の開
封容易部５より中央側の部位に、ジッパー部４を構成す
る一方の凸状片４ａを上記開封容易部５と平行に接着す
る。

【００１８】ついで、他方のプラスチックラミネートフ
ィルム２１の一面に、ジッパー部４を構成する他方の凹
状片４ｂを、上記プラスチックラミネートフィルム２０
に設けた凸状片４ａに対応するように接着する。

【００１９】つぎに、プラスチックラミネートフィルム
２０とプラスチックラミネートフィルム２１を、ジッパ
ー部４を構成する凸状片４ａと凹状片４ｂが対応するよ
うに配置し、プラスチックラミネートフィルム２０とプ
ラスチックラミネートフィルム２１の間に、プラスチッ
クラミネートフィルムを裁断して２つ折りした底部片２
２をプラスチックラミネートフィルム２０の側縁に端縁
が一致するように配置する。

【００２０】つぎに、プラスチックラミネートフィルム
２０とプラスチックラミネートフィルム２１と底部片２
２をヒートシール加工して、図１に示すように、両側部
および底部にヒートシール部を設けた再閉自在包装袋１
が形成される。

【００２１】つぎに、作用を説明する。たとえば、平板
状のスライスチーズを封入した再閉自在包装袋１を開封
するには、包装袋本体３の一面に設けた開封容易部５を
手で持ち、引っ張ると、この開封容易部５が開封導入部
として作用し、再閉自在包装袋１の一面が開封容易部５
に沿って破れる。この開封容易部５に、矢印Ａ方向の力
を加えると、開封容易部５がさらに破れ、内容物を取出
すに必要な開口を形成する。この包装袋１の開封には、
強い力を必要としないので、女子や子供のように力の弱
い者でも、手で容易に行うことができる。

【００２２】このようにして、スライスチーズを封入し
た再閉自在包装袋１に形成される開口１６は、包装袋本
体３の一面のヒートシール部より内側に位置しているの
で、この開封により、再閉自在包装袋１が長手方向に分
断されることがなく、封入されたスライスチーズの一部
を取り出した後でも、スライスチーズを封入した再閉自
在包装袋１は所定の袋形状を維持する。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、開封
容易部を再閉自在包装袋の一面に設け、この開封容易部
に沿って再閉自在包装袋の一面を開封することで、封入
された内容物の一部を取り出した後の袋形状を初期の形
状に保つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による再閉自在包装袋の開口部をヒート
シールする前の状態を示す図。

【図２】本発明による再閉自在包装袋の製造途中の段階
を示す図。

【図３】包装袋素材のプラスチックフィルムの断面図。

【図４】プラスチックフィルムの開封用粗面を設けた部
位の断面図。

【符号の説明】

１ 再閉自在包装袋 ４ ジッパー部 ４ａ 凸状片 ４ｂ 凹状片 ４ 背シール部 ５ 開封容易部 １２ 開封用粗面部 １３ 凹部 １４ 貫通孔 １６ プラスチック材料 ２０ プラスチックラミネートフィルム ２１ プラスチックラミネートフィルム

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両側部および一端部をヒートシールした包
   装袋本体の開口端内側に開口部を開閉するためのジッパ
   ー部を設け、このジッパー部より端側にヒートシール部
   を設けた再閉自在包装袋において、包装袋本体の一面の
   ジッパー部とヒートシール部との間にジッパー部とほぼ
   平行に一側から他側まで連続して延びる開封容易部を設
   け、この開封容易部は、細幅の開封用粗面部を２つ折り
   して互いに接合して構成されることを特徴とする再閉自
   在包装袋。
2. 【請求項２】包装袋を塩化ビニリデンコートの２軸延伸
   ナイロンフィルムと線状低密度ポリエチレンフィルムを
   ドライラミネート加工したラミネートフィルムで形成し
   たことを特徴とする請求項１に記載の再閉自在包装袋。
3. 【請求項３】包装袋をナイロンとエチレン−ポリビニー
   ルアルコール共重合体の２軸延伸フィルムと線状低密度
   ポリエチレンフィルムをドライラミネート加工したラミ
   ネートフィルムで形成したことを特徴とする請求項１に
   記載の再閉自在包装袋。
4. 【請求項４】包装袋を金属蒸着層を設けた２軸延伸ナイ
   ロンフィルムと線状低密度ポリエチレンフィルムをドラ
   イラミネート加工したラミネートフィルムで形成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の再閉自在包装袋。