JP3051151U

JP3051151U - 線材矯正器

Info

Publication number: JP3051151U
Application number: JP1998000382U
Authority: JP
Inventors: 義宗王
Original assignee: 義宗王
Priority date: 1998-02-04
Filing date: 1998-02-04
Publication date: 1998-08-11
Anticipated expiration: 2004-02-04

Abstract

(57)【要約】【課題】まっすぐで品質のよい線材が得られる線材矯
正器を提供する。【解決手段】固定枠架１は第一架板部１１ａおよび第
二架板部１１ｂを含む。第一架板部１１ａおよび第二架
板部１１ｂの両側に各々端板部１２ａ、１２ｂを設け、
各端板部１２ａ、１２ｂには突き軸１２１ａ、１２１ｂ
がある。また、第一、第二列ガイド組には、各々多数の
ガイド輪２１ａ、２１ｂが相対に傾斜して固定枠架１の
第一架板部１１ａおよび第二架板部１１ｂの間に枢接さ
れる。各ガイド輪２１ａ、２１ｂは固定枠架１に随じて
線材の円周を囲み、公転を行って線材を矯正し、また線
材に随じて外に引出し、自転により線材のローリング矯
正を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、線材を矯正する線材矯正器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、比較的小さい径の回転軸の加工において、例えばコンピュータで使用されているファンモータの回転軸あるいはその他の小さい径の軸棒の場合、皆コイル状の線材から線材を引出して切断をした後、必要の形に加工をしている。しかし、コイル状の線材を引出した後では、線材自体は湾曲する傾向があり、直接線材を切断しても、まっすぐになっていないので回転軸に使用することができない。このため現在では、線材を切断する前に、一般に該線材を線材矯正器で矯正した後に切断し、次に線材を加工して製品にする。

【０００３】図１および図２は、従来より知られている線材矯正器１００である。固定枠架１０１があり、該固定枠架１０１の両端には各々突き軸１０２ａ、１０２ｂが突延ばされ、該固定枠架１０１を駆動モータで駆動して回転をさせる。第一架板１０１ａおよび第二架板１０１ｂの両側に、垂直で多数の固定板１０３、１０４を各々締留め、ならびに各固定板１０３、１０４の内側に各々ガイド塊１０３ａ、１０４ａを締留め、各ガイド塊１０３ａ、１０４ａは該固定枠架１０１に随じて固定枠架の回転軸心１００ａを囲んで回転する。これによって作業のとき、先にコイル状の線材の自由端を一端の突き軸１０２ａに差込み、両側の各ガイド塊１０３ａ、１０４ａの間に伸入させ、次に別の突き軸１０２ｂから外に差出した後に該駆動モータを駆動し、該固定枠架１０１が各ガイド塊１０３ａ、１０４ａを連動させ、該回転軸心１００ａにともなって回転をする。これは、各ガイド塊１０３ａ、１０４ａで線材Ｌの外径を囲んで回転させ、該線材をまっすぐに矯正させるものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ただし、各ガイド塊１０３ａ、１０４ａは、固定板１０３、１０４の上に固定されているので自身の回転ができず、線材Ｌを矯正したときはただ摩擦して線材を矯正し、極めて短い矯正の時間では、有効に線材Ｌをまっすぐにすることができない。このため、引出した線材Ｌはやはり少々の湾曲現象があるので、精密回転軸の使用に適さない欠点がある。なお、この矯正の時間とは、該線材が矯正器に進入してから線材を矯正器から引出した時間をいう。

【０００５】各ガイド塊１０３ａ、１０４ａが線材の矯正作業をしたときは、自転をしていないので、線材Ｌはガイド塊１０３ａ、１０４ａに対して継続して定点的に磨耗を生じ、該ガイド塊１０３ａ、１０４ａは極めて急速に磨耗して損壊する。そして、各ガイド塊１０３ａ、１０４ａが磨耗によって欠陥不平を形成した場合、固定枠架１０１に随じて線材Ｌの外径を回転させて矯正したときは、さらに極めて容易に線材Ｌの上に凹みの痕跡を生じさせて不良品にさせる欠点がある。

【０００６】上記のように、従来の矯正器は線材をまっすぐに矯正することができず、少々の湾曲現象があると、ガイド塊が急速に磨耗を生じるために、矯正した線材に容易に凹みの痕跡を生じさせる。したがって、本考案の目的は、線材をまっすぐかつ品質のよいものに矯正する線材矯正器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記の課題を解決するための本考案の手段によると、固定枠架は第一架板部および第二架板部を含み、第一架板部と第二架板部との両側に各々端板部を連設し、かつ各端板部から外に向けて軸方向に突き軸を突延ばし、固定枠架を両側の突き軸によって二つの支え軸承の間に枢設し、駆動モータで連動させて回転させる。また、第一、第二列ガイド輪組を含む。第一、第二列ガイド輪組は、各々多数のガイド輪を有し、各々傾斜して固定枠架の第一、第二架板部の間に枢設され、第一列ガイド輪組および第二列ガイド輪組の各ガイド輪は相対して傾斜して取付される。これで、コイル状の線材の自由端を一端の突き軸から差入れ、軸向きに第一、第二列ガイド輪組の間に伸入させ、そして別端の突き軸から引出した後に駆動モータを起動し、線材矯正器を回転させる。各傾斜向きのガイド輪の公転および自転で線材を矯正し、出てきた線材を直線状態にする。

【０００８】以上のように、固定枠架の第一、第二架板部間に第一、第二列ガイド輪組を枢設し、かつ該第一、第二列ガイド輪組の各ガイド輪を相対させて傾斜させ、該第一、第二架板部の間に枢設し、線材を矯正して直線度が高く良い品質の線材を提供し、回転軸等の製品の加工を達成する。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図３から図７は、本考案の実施例による傾斜向きガイド輪式の線材矯正器１０を示し、次のものを含む。固定枠架１は、その両側に各々突き軸１２１ａ、１２１ｂが突延ばされている。また、第一、第二列ガイド輪組２ａ、２ｂには、各々多数のガイド輪２１ａ、２１ｂがあり、各々傾斜して該固定枠架１の中に枢設され、該第一、第二列ガイド輪組２ａ、２ｂは相対的に傾斜して取付けられている。これで、コイル状の線材の自由端を一端の突き軸１２１ａから差込み、該第一、第二列ガイド輪組２ａ、２ｂの間に差入れて別の一端の突き軸１２１ｂから外に出す。駆動モータを起動して該線材矯正器１０を回転させ、傾斜させて枢接した各ガイド輪２１ａ、２１ｂを該線材Ｌの外周縁に沿って公転させ、かつ該線材Ｌを外に向けて引出したときに連動させて自転させ、ローリングで該線材Ｌの矯正を行い、これによって外に引出した線材Ｌを直線状態にする。

【００１０】該固定枠架１は、図４から図７に示すように第一架板部１１ａおよび第二架板部１１ｂを含む。該第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの両端の間には、各々端板部１２ａ、１２ｂがあり、各端板部１２ａ、１２ｂから外に向かって突き軸１２１ａ、１２１ｂを突延ばし、かつ軸向きに通し孔１２２ａ、１２２ｂを貫通させ、該固定枠架１を両側の突き軸１２１ａ、１２１ｂによって両支え軸承の間に枢装し、駆動モータで駆動して回転させる。そして、上記の該第一架板部１１ａおよび該第二架板部１１ｂは、各々多数の傾斜板部１３を設け、該第一、第二架板部１１ａ、１１ｂ上の任意の隣接した傾斜板部１３を相対させて傾斜させ、該第一架板部の各傾斜板部１３は傾斜して該第二架板部１１ｂの傾斜板部１３と対正し、かつ該第一、第二架板部１１ａ、１１ｂ上の任意の隣接した傾斜板部１３の上は、交差して枢接溝１３１を形成し、各ガイド輪２１ａ、２１ｂを傾斜させて該第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの間に枢設する。

【００１１】該第一列ガイド輪組２ａには、図４および図５に示すように多数のガイド輪２１ａがあり、各ガイド輪２１ａは回転軸部２２をその中に差しはめ、該回転軸部２２の両端は各々該第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの第一側Ａの対応した傾斜板部１３の枢接溝１３１を貫通し、ナット２２１で該回転軸部２２の底端を締付ける。これによって、各ガイド輪２１ａを傾斜させて第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの第一側Ａに枢接する。該第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの第一側Ａの板縁には、多数の定位ねじ２３が設けられている。その各定位ねじ２３の前端は、枢接溝１３１と対応してその中に突伸し、各定位ねじ２３の前縁を調整ができるように各ガイド輪２１ａの回転軸部２２の外縁に突押し、各ガイド輪２１ａが線材の外縁を囲んで公転して線材Ｌを矯正するときに外に向かって移動するのを妨げる。

【００１２】該第二列ガイド輪組２ｂには、図４および図６に示すように、多数のガイド輪２１ｂがあり、各ガイド輪２１ｂは回転軸部２２をその中に差しはめ、該回転軸部２２の両端は各々第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの第二側Ｂの対応した傾斜板部１３の枢接溝１３１を貫通し、ナット２２１で該回転軸部２２の底端を締付ける。これによって、各ガイド輪２１ｂを傾斜させて安定させ、第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの第二側Ｂに枢設する。該第一、第二架板部１１ａ、１１ｂの第二側Ｂの板縁には多数の定位ねじ２３が設けられており、その各定位ねじ２３の前端は枢接溝１３と対応してその中に突入し、各定位ねじ２３の前縁を調整ができるように各ガイド輪２１ｂの回転軸部２２の外縁に突押し、各ガイド輪２１ｂが線材の外縁を囲んで公転して線材Ｌを矯正したときに外に向かって移動するのを妨げる。

【００１３】上記で述べた各ガイド輪２１ａ、２１ｂの中段は、内凹みで弧形凹み溝を環設し、線材Ｌの矯正をするときにちょうどよく該線材Ｌの外周縁を包み被せる。以上のように、本実施例は、各ガイド輪２１ａ、２１ｂを傾斜させて線材Ｌの外周縁に貼寄せ、該線材矯正器１０を駆動したとき、各ガイド輪２１ａ、２１ｂは該固定枠架１に随じて線材Ｌの外周縁を囲んで公転し、かつ線材Ｌを継続して外に向けて引出したとき、同時に各ガイド輪２１ａ、２１ｂを連動させて自転するので、円滑に線材を送り出すとともに線材Ｌに対してローリング矯正を行い、線材矯正器１０から引出された線材Ｌはまっすぐになり、小径の回転軸を製作するための線材Ｌになる。

【００１４】なお、該固定枠架の中の第一、第二架板部および各端板部を一体成形してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の線材矯正器を示す立体図である。

【図２】従来の線材矯正器を示す平面図である。

【図３】本考案の実施例による線材矯正器を示す立体図
である。

【図４】本考案の実施例による線材矯正器を示す平面図
である。

【図５】図３の５−５線断面図である。

【図６】図３の６−６線断面図である。

【図７】本考案の実施例による線材矯正器を示す側面図
である。

【符号の説明】

１固定枠架２ａ第一列ガイド輪組２ｂ第二列ガイド輪組１０線材矯正器１１ａ第一架板部１１ｂ第二架板部１２ａ、１２ｂ端板部１３傾斜板部２１ａ、２１ｂガイド輪２２回転軸部２３定位ねじ１２１ａ、１２１ｂ突き軸１２２ａ、１２２ｂ通し孔１３１枢接溝２２１ナットＬ線材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】固定枠架と、第一列ガイド輪組と、第二
列ガイド輪組とを備え、前記固定枠架は、第一架板部および第二架板部を有し、
前記第一架板部と前記第二架板部との両側の間に各々端
板部が設けられ、その端板部から外に向かって軸方向に
突き軸が延び、かつ通し孔が形成され、前記第一列ガイド輪組は、複数のガイド輪を有し、その
ガイド輪は傾斜して前記第一、第二架板部の第一側の間
に設けられ、前記第二列ガイド輪組は、複数のガイド輪を有し、その
ガイド輪は傾斜して前記第一、第二架板部の第二側の間
に設けられ、前記第一列ガイド輪組のガイド輪および前記第二列ガイ
ド輪組のガイド輪は、相対して傾斜しており、前記固定
枠架の第一、第二架板部の間に設けられることを特徴と
する線材矯正器。
【請求項２】前記第一架板部および前記第二架板部に
は、各々複数の傾斜板部が設けられ、前記第一、第二架
板部の上の任意の隣接した傾斜板部は相対的に傾斜し、
前記第一架板部の傾斜板部は傾斜して前記第二架板部の
傾斜板部と対応し、かつ前記第一、第二架板部の上の任
意の隣接した傾斜板部上には枢接溝が交差して形成さ
れ、前記枢接溝に第一、第二列ガイド輪組のガイド輪が
傾斜して組付けられることを特徴とする請求項１記載の
線材矯正器。
【請求項３】前記第一、第二架板部の両側縁には、各
々複数の定位ねじが設けられ、前記定位ねじは前記枢接
溝に対応して旋回し、前記定位ねじの前縁は前記ガイド
輪の回転軸部の外縁に突寄せられることを特徴とする請
求項２記載の線材矯正器。
【請求項４】前記第一、第二列ガイド輪組のガイド輪
上には、弧形凹み溝が形成されることを特徴とする請求
項１記載の線材矯正器。