JP3049499B1 - 全茎式多条植付機 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 １圃場当たりの植え畦数を増やし、単位面積
当たりの作物収穫量をアップさせることができる全茎式
多条植付機を提供する。 【解決手段】 ２条植プランタ１００は、苗投入口２１
ａ，２１ｂから投入されたさとうきびの原料苗を各々切
断し、種苗として排出する苗切断部２０と、耕作用トラ
クタが走行する圃場に対し、該走行方向に沿って２条の
植え溝を同時に形成可能なブレード４１ａ，４１ｂを有
する畦立部４０を具備する。耕作用トラクタを本２条植
プランタ１００をけん引させながら走行させ、畦立部４
０のブレード４１ａ，４１ｂにより、該走行方向に沿っ
て２条の植え溝を同時に形成していきながら、苗切断部
２０で苗投入口２１ａ，２１ｂから投入された原料苗を
それぞれ切断し、畦立部４０を介してそれぞれの植え溝
に排出して行くことで、耕作用トラクタの１回の走行に
より２条の種苗植え付け作業を行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、さとうきび等の原
料苗を切断し種苗として圃場に植え付ける際に、１回の
走行で多条植えが可能な全茎式多条植付機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、さとうきびの植え付け作業にお
いては、耕作用トラクタに連結し、該耕作用トラクタの
けん引力及び動力により駆動可能な専用の植付機（以
下、プランタと略称する）が用いられる。

【０００３】図８は、従来のプランタ９０によるさとう
きびの植え付け作業イメージを示す図であり、プランタ
９０を連結した耕作用トラクタ２００を、例えば、同図
の左端下端から上方へと走行させ、上端にてＵターンし
て下方に走行させ、更に下端にてＵターンして上方に走
行させるといったパターンの走行を同図の右端まで繰り
返すことにより、圃場全体に対してさとうきびの植え付
けを行う様子が示されている。

【０００４】ここで、プランタ９０は、耕作部、畦立
部、苗収容部、苗切断部、施肥／覆土部等によって構成
され、耕作用トラクタ２００の走行に合わせて、圃場の
耕作、植溝掘り、さとうきびの種苗の切断、植え付け、
施肥、覆土等の各作業を一工程で行えるものである。

【０００５】図９は、従来のプランタ９０によるさとう
きび植え付け作業時の圃場断面形状（図８におけるＧ−
Ｇ線による圃場断面に相当）を示すものである。同図か
らも分かるように、従来のプランタ９０は、耕作用トラ
クタ２００の１回の走行につき１条の植え溝を形成可能
な畦立部を有するものであった。

【０００６】図８に示すような耕作用トラクタ２００の
走行に合わせ、上記畦立部によって、例えば、図９
（ａ）に示す如く、畦幅が１２０ｃｍ、上幅が３５〜４
５ｃｍ、深さが地表面から２０〜２５ｃｍとなるような
植え溝を形成する畦立て作業が行われる。

【０００７】また、この畦立て作業と併行して、畦立部
の上方に位置する苗切断部では、種苗収容部より供給さ
れる原料苗を所定の長さに切断し、この切断後の種苗を
畦立部に供給する。

【０００８】更に、畦立部は、苗切断部から供給される
種苗を自らの形状に沿って形成された上記植え溝（１
条）に対して排出する（植え付ける）。この時、プラン
タ９０の進行方向については、種苗の株間の距離（種苗
の中央部から次の種苗の中央部までの距離）が２５ｃｍ
程度となるように耕作用トラクタ２００の走行が行われ
る（図８参照）。

【０００９】畦立部の後方には更に施肥／覆土部が設け
られる。施肥／覆土部は、上記の如くに植え付けられた
種苗上を通過する際、図９（ｂ）に示す如く、植え溝内
の種苗に対して基肥及び農薬等の肥料を供給し、更に、
図９（ｃ）に示す如く、施肥後の種苗に対して例えば約
３ｃｍの厚さで覆土する。

【００１０】上記一連の植え付け作業からも分かるよう
に、この種の従来のプランタ９０では、耕作用トラクタ
２００の１回の走行につき１条の畦溝しか形成し得ない
構造であった。この構造上、従来のプランタ９０はさと
うきびの１条植えにしか対応できず、１圃場当たりの畦
数が限られ、収穫量にも自ずと限界があった。

【００１１】収穫量は、種苗の植え付け量に依存するこ
とは言うまでもない。因みに、図８における植え付け作
業における圃場１アールあたりの種苗の植え付け量は以
下のように算出できる。

【００１２】図８において、圃場全体の広さを１アール
（１０００ｃｍ×１０００ｃｍ）として考えてみる。こ
の１アールの圃場全体に対してプランタ９０による１条
植えを実施した場合、その進行方向には２５ｃｍ間隔で
種苗を植え付けることができる。この場合、１条当たり
の植え付け量ａは、ａ＝１０００÷２５＝４０個とな
る。また、この時、進行方向と直交する方向（同図横方
向）には１２０ｃｍ幅の畦幅内に１条の植え溝が形成さ
れるため、同方向の植え溝数ｂは、ｂ＝（１０００÷１
２０）×２＝約８．３となる。よって、従来のプランタ
９０における１アール当たりの植え付け量は、約３３２
（＝４０×８．３）個となる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、従来のプ
ランタでは、さとうきび等の作物の植え付けに際し、耕
作用トラクタの１回の走行につき１条の畦溝しか形成で
きず、１圃場あたりの畦数が限られる結果、単位面積当
たりの作物収穫量のアップが望めないという問題点があ
った。

【００１４】本発明は上記問題点を除去し、１圃場当た
りの畦数を増やし、作物の収穫量アップ及び植え付け作
業の効率化が図れる全茎式多条植付機を提供することを
目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、耕作用トラクタに連結するための連結機
構と、前記耕作用トラクタに追従して走行し、該走行方
向に沿って少なくとも２条の植え溝を同時に形成可能で
あって、かつ形成された前記各植え溝に対してそれぞれ
種苗を排出する独立した苗排出口を有する畦立部と、前
記耕作用トラクタからの動力を得て原料苗を前記種苗と
して切断して排出する少なくとも２つの苗切断器を有
し、前記耕作用トラクタの走行に合わせて、前記各苗切
断器から前記畦立部の前記各苗排出口に対して前記種苗
をそれぞれ供給する種苗供給部とを具備することを特徴
とする。

【００１６】望ましくは、本発明において、前記苗切断
器は、前記耕作用トラクタの駆動輪に付設されたギヤか
らチェーンを介して前記動力を得ることを特徴とする。

【００１７】

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発
明の一実施形態に係わる全茎式２条植付機（以下、２条
植プランタと称する）１００の側面図である。

【００１９】この２条植プランタ１００は、少なくとも
チェーン２１０及び駆動シャフト２２０を介して耕作用
トラクタ２００に連結され、該トラクタ２００に追従し
て走行すると共に、当該トラクタ２００から上記チェー
ン２１０及び駆動シャフト２２０を介して得られる動力
によって駆動される。

【００２０】この２条植プランタ１００は、さとうきび
植え付け用のものであり、さとうきびの原料苗を収容す
る苗収容部１０、苗収容部１０に乗り込んだ人間（同乗
者）によって供給される原料苗を切断し種苗として排出
する苗切断部２０、ゲージホイール３２にて設定される
深さでロータリ刃３１により圃場を耕作する耕作部（ロ
ータリ）３０、ロータリ３０による耕作後の圃場に畦溝
を形成するとともに、この畦溝に対して苗切断部２０よ
り供給される種苗を植え付ける畦立部４０、畦溝に植え
付けられた種苗に施肥機５１により化学肥料及び農薬を
施用し、畦戻板５２により両畦の側面を削り落として覆
土した後、圧土ローラ５３で圧土する施肥／覆土部５０
を具備して構成される。

【００２１】このうち、苗切断部２０では、ギヤ２６が
チェーン２６１を介して回転駆動され、この回転駆動力
を利用して上記種苗切断作業が行われる。なお、チェー
ン２６１は、図２に示す如く、ギヤ２６２、回転軸２６
３、ギア２６４を介してチェーン２１０に連結されてい
る。これにより、耕作用トラクタ２００の駆動輪に取り
付けたギヤ２３０が該駆動輪の回転に合わせて回転する
際に、該回転駆動力がチェーン２１０，ギヤ２６４，回
転軸２６３，ギヤ２６２を介して上記チェーン２６１に
伝達され、ギヤ２６を回転せしめる。

【００２２】また、ロータリ３０では、耕作用トラクタ
２００の駆動シャフト２２０からの動力によってロータ
リ刃３１が回転駆動され、上記圃場耕作作業が行われ
る。更に、施肥／覆土部５０では、圧土ローラ５３の回
転力がチェーン５４を介して施肥機５１に伝達され、該
伝達力により施肥機５１の施肥作業が行われる。

【００２３】図２は、図１における２条植プランタ１０
０の苗切断部２０及び畦立部４０の概略構成を示す斜視
図である。苗切断部２０の本体上面には、苗投入口２１
ａ，２２ｂが設けられる。苗投入口２１ａ，２２ｂは、
苗収容部１０内の同乗者が手作業によって原料苗を投入
する部分である。苗投入口２１ａ，２２ｂから投入され
た原料苗は、本体内部の苗切断機構（後述するカッタ２
３ａ，２３ｂ）により切断された後、苗排出口（図示せ
ず）を通じて下方の畦立部４０に排出される。

【００２４】畦立部４０は、耕作用トラクタ２００に追
従して矢印Ａ方向に移動する際、圃場に対して後述する
態様（図７参照）の２つの畦溝を形成し得るブレード４
１ａ，４１ｂを備えたバケットによって構成される。す
なわち、ブレード４１ａ，４１ｂは各々Ｖ字型板材から
成り、進行方向Ａに対してくさび形を呈すように両者が
接合されて成る。

【００２５】また、上記ブレード４１ａ，４１ｂの後方
部分は、苗切断部２０の苗排出部側に広く開口し、圃場
側に向けて狭く開口するように組み合わされた１対の板
材を、苗切断部２０の２つの苗排出部の各々に対応させ
て２組設けた構造を有している。ここで、圃場側に臨む
開口部４２ａ，４２ｂは、苗切断部２０の２つの苗排出
部より排出される種苗を各々個別に圃場へと排出するた
めのものである。

【００２６】図３は、図２における矢印Ｂ方向から見た
苗切断部２０及び畦立部４０の正面図であり、図４は、
図２における矢印Ｃ方向から見た苗切断部２０及び畦立
部４０の右側面図である。なお、図３及び図４ともに、
苗切断部２０については断面構造として開示している。

【００２７】図３において、苗切断部２０の本体内部に
は、苗投入口２１ａ，２１ｂよりそれぞれ延設されるガ
イド板２２ａ，２２ｂに囲まれる位置に２組のカッタ２
３ａ，２３ｂが設けられている。このうち、カッタ２３
ａは、図４に示す如く、周面上に例えば２枚のカッタ刃
２３１と８本のゴムホース２３２を取り付けた１対のロ
ーラ２３０，２３０′を、本体を貫通して設けられる１
対の回転軸２４，２４′の各々に嵌着して構成される。
図４には表されていないが、カッタ２３ｂも同様に構成
される。

【００２８】図３に示すように、回転軸２４は、本体両
側壁に設けられる軸受け２５ａ，２５ｂにより回動可能
に支持されている。図３における図奥に位置する回転軸
２４′も同様の構成である。

【００２９】回転軸２４′には、ギヤ２６が嵌着されて
いる。ギヤ２６は、図３に示すように、耕作用トラクタ
２００から延びるチェーン２１０に間接的に連結されて
いる。また、苗切断部２０の本体内部において、回転軸
２４，２４′にはギヤ２７，２７′（２７′は図示せ
ず）がそれぞれ嵌着され、これらギヤ２７，２７′が互
いに咬みあうようになされている。

【００３０】かかる構成の苗切断部２０において、チェ
ーン２１０の回動に伴いギヤ２６を介して回転軸２４′
が回動すると、この回転軸２４′の回転がギヤ２７′を
介してギヤ２７に伝達され、回転軸２４を回転軸２４′
と逆方向に回動せしめる。これにより、カッタ２３ａを
構成する１対のローラ２３０，２３０′は図４に示す矢
印Ｄ，Ｄ′方向に回転駆動される。カッタ２３ｂも同様
に回転駆動される。

【００３１】この状態で、同乗者が苗投入口２１ａより
原料苗を投入すると、この原料苗がガイド板２２ａに沿
ってカッタ２３ａの１対のローラ２３０，２３０′間に
達し、これら両者の回動（図４参照）により切断された
後、畦立部４０の苗排出口４２ａを経て排出される。同
様に、苗投入口２１ｂより投入された原料苗はガイド板
２２ｂに沿ってカッタ２３ｂの１対のローラ２３０，２
３０′間に達し、これら両者の回動により切断された
後、畦立部４０の苗排出口４２ｂを経て排出される。

【００３２】このように、本実施形態の２条植プランタ
１００では、苗切断部２０の苗投入口２１ａから投入さ
れた原料苗はカッタ２３ａにて切断後、畦立部４０の苗
排出口４２ａより排出され、他方、苗切断部２０の苗投
入口２１ｂから投入された原料苗はカッタ２３ｂにて切
断後、畦立部４０の苗排出口４２ｂより排出される。こ
の場合における苗排出口４２ａ，４２ｂからの種苗の排
出先は畦立部４０のブレード４１ａ，４１ｂにより各々
形成された２つの畦溝（図７参照）である。

【００３３】これにより、本実施形態の２条植プランタ
１００においては、畦立部４０の苗排出口４２ａと４２
ｂの間隔で、さとうきびの２条植えを行うことができ
る。図３に示されるように、本実施形態において、畦立
部４０の苗排出口４２ａと４２ｂの間隔は、例えば４０
ｃｍに設定されている。

【００３４】次に、本実施形態の２条植プランタ１００
を用いたさとうきびの植え付け作業について、図５乃至
図７を参照してより詳しく説明する。

【００３５】図５は、本発明の２条植プランタ１００に
よるさとうきび植え付け作業イメージを示す図である。
同図において、耕作用トラクタ２００には、本実施形態
の２条植プランタ１００が図１に示す態様で連結されて
いる。この状態で、耕作用トラクタ２００を、例えば同
図の左端より上方に向けて圃場上を走行させていき、圃
場の上端に達したならば、Ｕターンして下方に向けて走
行させ、下端に達したならば再度Ｕターンして上方へと
走行させるという動作を圃場の右端に至るまで繰り返し
走行させることにより、圃場全体に対するさとうきびの
植え付けが行われる。

【００３６】図６は、図５におけるさとうきび植え付け
時の２条植プランタ１００の動作状態を説明するための
概念図である。図６において、２条植プランタ１００
は、耕作用トラクタ２００が図５に示す如くに走行する
のに合わせて図６に矢印で示す方向に走行する。この
時、ロータリ３０のロータリ刃３１が、チェーン２１０
（図１参照）を介して耕作用トラクタ２００から動力を
伝達されることにより図示する如くに回転駆動され、圃
場が耕される。

【００３７】次に、ロータリ３０により耕された上記圃
場に対し、畦立部４０のブレード４１ａ，４１ｂによる
掻き土作業がなされる。図２及び図３に示した本実施形
態のブレード４１ａ，４１ｂの構造によれば、耕作用ト
ラクタ２００の１回の走行に伴うこれら両ブレード４１
ａ，４１ｂによる掻き土作業によって、２条の植え溝が
同時に形成可能である。

【００３８】図７（ａ）は、このブレード４１ａ，４１
ｂの掻き土作業後の圃場の断面形状（図５におけるＥ−
Ｅ線による圃場断面，図６におけるＦ−Ｆ線による圃場
断面）を示す概念図である。この場合、畦立部４０にお
けるブレード４１ａ，４１ｂの構造（図３参照）が反映
される結果、２条の植え溝の間隔は４０ｃｍとなり、２
条の植え溝を含む全体の畦幅は１５０ｃｍ程度となる。
また、植え溝の上幅が８０ｃｍ、深さが地表面から２０
ｃｍになるように上記掻き土作業が実施される。

【００３９】また、図６におけるロータリ３０による耕
作、及び畦立部４０による掻き土作業と同時に、苗切断
部２０本体内では、チェーン２１０（図１参照）を介し
て得られる動力によりカッタ２３ａ，２３ｂが回転駆動
（図４参照）される。この時、同乗者が、原料苗を苗投
入口２１ａ，２１ｂに投入することにより、この原料苗
がカッタ２３ａ，２３ｂでそれぞれ切断された後、畦立
部４０の２つの開口部４２ａ，４２ｂより、圃場上に形
成された上記２条の植え溝に対してして各々排出されて
いく。

【００４０】この時、耕作用トタクタ２００を一定の速
度で走行させ、かつ苗収容部１０内の同乗者が原料苗を
苗投入口２１ａ，２１ｂに間断無く投入していくこと
で、上述した如くの４０ｃｍ間隔の２条の植え溝に対
し、耕作用トタクタ２００の走行方向にほぼ一定の間隔
で種苗を植え付けていくことができる。図６の例では、
当該走行方向の植え付け間隔は２５ｃｍ程度に設定され
ている。

【００４１】このように、本実施形態では、畦立部４０
により形成された４０ｃｍ間隔の２条の植え溝に対し走
行方向に２５ｃｍ間隔で植え付けていきつつ、更に、そ
の後方の施肥／覆土部５０で施肥／覆土の作業を行って
いく。具体的に、この施肥／覆土部５０では、まず、図
７（ｂ）に示す如く、施肥機５１により肥料を施用し、
次いで図７（ｃ）に示す如く、畦戻板５２により覆土
し、更に圧土ローラ５３で圧土する作業がなされる。

【００４２】以上の如く、本実施形態の２条植プランタ
１００を用いることによって、耕作用トラクタ２００の
１回の走行に付きさとうきびの種苗の２条植えを行うこ
とができる。ここで、本実施形態の２条植プランタ１０
０を用いた場合の１アール当たりの種苗の植え付け量に
ついて考察してみる。

【００４３】今、図５における圃場全体の広さを１アー
ル（１０００ｃｍ×１０００ｃｍ）として考えてみる。
この１アールの圃場全体に対して本発明の２条植プラン
タ１００による２条植えを施した場合、その進行方向に
は従来通り２５ｃｍ間隔で種苗を植え付けることができ
る。この場合、１条当たりの植え付け量ａは、ａ＝１０
００÷２５＝４０個となる。

【００４４】また、この時、進行方向と直交する方向
（同図横方向）には１５０ｃｍ幅の畦幅内に４０ｃｍ間
隔で２条の植え溝が形成されるため、同方向の植え溝数
ｂは、ｂ＝（１０００÷１５０）×２＝約１３．３とな
る。よって、本実施形態の２条植プランタ１００におけ
る１アール当たりの植え付け量は、約５３２（＝４０×
１３．３）個となる。

【００４５】これに対して、従来のプランタでは、図８
に示す如く、進行方向１条当たりの植え付け量ａは本実
施形態の２条植プランタ１００と同様にａ＝４０個であ
るものの、これと直交する方向については、１２０ｃｍ
の畦幅内に１条の植え溝しか形成できないことから、同
方向の植え溝数ｂ′は、ｂ′＝（１０００÷１２０）＝
約８．３となる。よって、従来のプランタにおける１ア
ール当たりの種苗の植え付け量は、約３３２（＝４０×
８．３）個となり、本実施形態の２条植プランタ１００
と従来のプランタの植え付け量の比は、単純計算で、
（５３２／３３２）＝約１．６倍となる。

【００４６】単位面積当たりの植え付け量はそのまま収
穫量に反映されるため、本実施形態の２条植プランタ１
００を用いることにより、従来のものに比べて、およそ
１．６倍相当の収穫量アップが見込め、作業時間もその
分だけ短縮することが可能になる。

【００４７】尚、上記実施形態では、２条植プランタ１
００について述べたが、耕作用トラクタ２００の１回の
走行に付き２条以上の植え溝を形成してさとうきびの種
苗の多条植えを行うようにしても良い。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
耕作用トラクタの走行に合わせ、畦立部によって該走行
方向に沿って少なくとも２条の植え溝を同時に形成する
一方で、少なくとも２つの苗切断器によって原料苗を種
苗として切断し、かつこれら各苗切断器からの種苗を上
記畦立部に形成された各苗排出口を介して対応する各植
え溝へとそれぞれ供給するようにしたため、耕作用トラ
クタが走行する圃場に対し、該耕作用トラクタの一回の
走行につき、植え溝形成から原料苗切断、種苗植え付
け、施肥、覆土等の一連の作業に関する少なくとも２条
相当分の作業を行うことができ、一回の走行につき１条
分の植え付けしか行えなかった従来のものに比べて、１
圃場当たりの畦数を増し、収量アップが期待できるとと
もに、作業時間及び作業簡素化の両面から植え付け作業
の効率化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係わる２条植プランタの側面図。

【図２】図１における２条植プランタの苗切断部及び畦
立部の構成を示す斜視図。

【図３】図２における矢印Ｂ方向から見た苗切断部及び
畦立部の正面図。

【図４】図２における矢印Ｃ方向から見た苗切断部及び
畦立部の右側面図。

【図５】本実施形態の２条植プランタによる植え付け作
業イメージを示す図。

【図６】本実施形態の２条植プランタによる植え付け作
業動作を説明するための図。

【図７】本実施形態の２条植プランタによる植え付け作
業時の圃場断面形状を示す図。

【図８】従来のプランタによる植え付け作業イメージを
示す図。

【図９】従来のプランタによる植え付け作業時の圃場断
面形状を示す図。

【符号の説明】

１００ 全茎式２条植付機（２条植プランタ） １０ 苗収容部 ２０ 苗切断部 ２１ａ，２１ｂ 苗投入口 ２２ａ，２２ｂ ガイド板 ２３ａ，２３ｂ カッタ ２３０，２３０′ ローラ ２３１ カッタ刃 ２３２ ゴムホース ２４，２４′ 回転軸 ２５ａ，２５ｂ 軸受け ２６，２６２，２６４，２７，２７′ ギヤ ２６１ チェーン ２６３ 回転軸 ３０ 耕作部（ロータリ） ３１ ロータリ刃 ３２ ゲージホイール ４０ 畦立部 ４１ａ，４１ｂ ブレード ４２ａ，４２ｂ 開口部 ５０ 施肥／覆土部 ５１ 施肥機 ５２ 畦戻板 ５３ 圧土ローラ ２００ 耕作用トラクタ ２１０ チェーン ２２０ 駆動シャフト ２３０ ギヤ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01C 11/02 A01B 13/02 A01C 5/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耕作用トラクタに連結するための連結機
   構と、 前記耕作用トラクタに追従して走行し、該走行方向に沿
   って少なくとも２条の植え溝を同時に形成可能であっ
   て、かつ形成された前記各植え溝に対してそれぞれ種苗
   を排出する独立した苗排出口を有する畦立部と、 前記耕作用トラクタからの動力を得て原料苗を前記種苗
   として切断して排出する少なくとも２つの苗切断器を有
   し、前記耕作用トラクタの走行に合わせて、前記各苗切
   断器から前記畦立部の前記各苗排出口に対して前記種苗
   をそれぞれ供給する種苗供給部とを具備することを特徴
   とする全茎式多条植付機。
2. 【請求項２】 前記苗切断器は、前記耕作用トラクタの
   駆動輪に付設されたギヤからチェーンを介して前記動力
   を得ることを特徴とする請求項１記載の全茎式多条植付
   機。