JP3049353B2 - 岩盤・コンクリート等の破砕方法および装置 - Google Patents
岩盤・コンクリート等の破砕方法および装置Info
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- JP3049353B2 JP3049353B2 JP9285033A JP28503397A JP3049353B2 JP 3049353 B2 JP3049353 B2 JP 3049353B2 JP 9285033 A JP9285033 A JP 9285033A JP 28503397 A JP28503397 A JP 28503397A JP 3049353 B2 JP3049353 B2 JP 3049353B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、岩盤・コンクリー
ト等の破砕方法および装置に関するものである。
ト等の破砕方法および装置に関するものである。
【０００２】小形の液圧ジャッキを用いた岩盤やコンク
リート等の静的破砕装置としては、特開平2-101286号公
報、特開平5-222891号公報、特開平5-214885号公報など
に見られるように、高剛性圧力支持台に複数の小形の液
圧ジャッキの基端部を支持させて設け、この小形の液圧
ジャッキには高剛性載荷板を取り付けたものである。
リート等の静的破砕装置としては、特開平2-101286号公
報、特開平5-222891号公報、特開平5-214885号公報など
に見られるように、高剛性圧力支持台に複数の小形の液
圧ジャッキの基端部を支持させて設け、この小形の液圧
ジャッキには高剛性載荷板を取り付けたものである。
【０００３】この破砕装置は、岩盤またはコンクリート
等の掘削孔に挿入され、液圧ジャッキを作動して、前記
高剛性載荷板を介して掘削孔内面を加圧して、岩盤また
はコンクリートに引張応力を導入して亀裂を発生せし
め、発破を使用することなく、効率よく静的に破砕する
ことができる。
等の掘削孔に挿入され、液圧ジャッキを作動して、前記
高剛性載荷板を介して掘削孔内面を加圧して、岩盤また
はコンクリートに引張応力を導入して亀裂を発生せし
め、発破を使用することなく、効率よく静的に破砕する
ことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記破砕
装置は、高剛性載荷板で掘削孔内面を加圧して亀裂を発
生せしめるものであり、力の加わり方が載荷板に集中し
て特定の方向にしか亀裂を発生せしめることができず、
破壊効率の悪いものである。
装置は、高剛性載荷板で掘削孔内面を加圧して亀裂を発
生せしめるものであり、力の加わり方が載荷板に集中し
て特定の方向にしか亀裂を発生せしめることができず、
破壊効率の悪いものである。
【０００５】しかも、小形の液圧ジャッキは高剛性反力
台との関係で大きさが定まってしまうので、そのストロ
ーク長および推力が限定されてしまうこともこの効率の
悪さに拍車をかけている。
台との関係で大きさが定まってしまうので、そのストロ
ーク長および推力が限定されてしまうこともこの効率の
悪さに拍車をかけている。
【０００６】また、載荷板に荷重が集中することは載荷
板に偏荷重が加わるおそれがあることにもなり、載荷板
に変形、ひいては液圧ジャッキのピストンの変形まで引
き起こすことにもなる。
板に偏荷重が加わるおそれがあることにもなり、載荷板
に変形、ひいては液圧ジャッキのピストンの変形まで引
き起こすことにもなる。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、金属製の横向き円柱体を上下割りにしてなる第１、
第２の分割体を押し開くようにするので、岩盤・コンク
リート等の円形孔内面を均等に加圧して、効率良く岩盤
またはコンクリートに引張応力を導入して亀裂を発生せ
しめることができ、さらに、全体をコンパクトに保ちな
がら、特殊な複合ジャッキで大きな破壊力を得ることが
できる岩盤・コンクリート等の破砕方法および装置を提
供することにある。
し、金属製の横向き円柱体を上下割りにしてなる第１、
第２の分割体を押し開くようにするので、岩盤・コンク
リート等の円形孔内面を均等に加圧して、効率良く岩盤
またはコンクリートに引張応力を導入して亀裂を発生せ
しめることができ、さらに、全体をコンパクトに保ちな
がら、特殊な複合ジャッキで大きな破壊力を得ることが
できる岩盤・コンクリート等の破砕方法および装置を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、岩盤・コンクリート等の破砕方法としては、
第１に、金属製の横向き円柱体を上下割りにしてなる第
１、第２の分割体間に、第１の分割体に形成する上部シ
リンダー室の内部を移動するピストンは、その内部に下
部シリンダー室および中間シリンダー室を形成した下部
シリンダー室兼上部ピストンとして第２の分割体に結合
し、前記下部シリンダー室兼上部ピストン内部を移動す
る下部ピストンのピストンロッドを第１の分割体に結合
してなる複合ジャッキを組み込み、この複合ジャッキが
非伸長状態で岩盤・コンクリート等の円形孔に挿入し、
複合ジャッキを伸長させて第１、第２の分割体を相互に
離間させ、これら第１、第２の分割体の外周面を円形孔
の周壁に押圧することを要旨とするものである。
するため、岩盤・コンクリート等の破砕方法としては、
第１に、金属製の横向き円柱体を上下割りにしてなる第
１、第２の分割体間に、第１の分割体に形成する上部シ
リンダー室の内部を移動するピストンは、その内部に下
部シリンダー室および中間シリンダー室を形成した下部
シリンダー室兼上部ピストンとして第２の分割体に結合
し、前記下部シリンダー室兼上部ピストン内部を移動す
る下部ピストンのピストンロッドを第１の分割体に結合
してなる複合ジャッキを組み込み、この複合ジャッキが
非伸長状態で岩盤・コンクリート等の円形孔に挿入し、
複合ジャッキを伸長させて第１、第２の分割体を相互に
離間させ、これら第１、第２の分割体の外周面を円形孔
の周壁に押圧することを要旨とするものである。
【０００９】第２に、複合ジャッキは、伸長位用給油孔
の他に復位用給油孔を設け、また、上部・下部シリンダ
ー連結孔を形成して上部シリンダー室と下部シリンダー
室とを連通させた伸縮自在な複動式ジャッキであり、こ
れを複数個並列させ、相互に離間させる第１、第２の分
割体の復位もこれらの複合ジャッキで行うこと、第３
に、複合ジャッキは伸長位用給油孔のみを設けた伸び専
門のジャッキであり、これと復位用のジャッキを組み合
わせて並列させ、相互に離間させる第１、第２の分割体
の復位は復位用のジャッキの作用で行うこと、第４に、
復位用のジャッキは下部シリンダー室兼上部ピストン内
部を移動する下部ピストンの伸長位用給油孔と復位用給
油孔を設け、下部ピストンの復位を行うことで相互に離
間させる第１、第２の分割体の復位を行うことを要旨と
するものである。
の他に復位用給油孔を設け、また、上部・下部シリンダ
ー連結孔を形成して上部シリンダー室と下部シリンダー
室とを連通させた伸縮自在な複動式ジャッキであり、こ
れを複数個並列させ、相互に離間させる第１、第２の分
割体の復位もこれらの複合ジャッキで行うこと、第３
に、複合ジャッキは伸長位用給油孔のみを設けた伸び専
門のジャッキであり、これと復位用のジャッキを組み合
わせて並列させ、相互に離間させる第１、第２の分割体
の復位は復位用のジャッキの作用で行うこと、第４に、
復位用のジャッキは下部シリンダー室兼上部ピストン内
部を移動する下部ピストンの伸長位用給油孔と復位用給
油孔を設け、下部ピストンの復位を行うことで相互に離
間させる第１、第２の分割体の復位を行うことを要旨と
するものである。
【００１０】岩盤・コンクリート等の破砕装置として
は、第１に、金属製の横向き円柱体を上下割りにしてな
る第１、第２の分割体間に、第１の分割体に形成する上
部シリンダー室の内部を移動するピストンは、その内部
に下部シリンダー室および中間シリンダー室を形成した
下部シリンダー室兼上部ピストンとして第２の分割体に
結合し、前記下部シリンダー室兼上部ピストン内部を移
動する下部ピストンのピストンロッドを第１の分割体に
結合してなる複合ジャッキを組み込んだことを要旨とす
るものである。
は、第１に、金属製の横向き円柱体を上下割りにしてな
る第１、第２の分割体間に、第１の分割体に形成する上
部シリンダー室の内部を移動するピストンは、その内部
に下部シリンダー室および中間シリンダー室を形成した
下部シリンダー室兼上部ピストンとして第２の分割体に
結合し、前記下部シリンダー室兼上部ピストン内部を移
動する下部ピストンのピストンロッドを第１の分割体に
結合してなる複合ジャッキを組み込んだことを要旨とす
るものである。
【００１１】第２に、複合ジャッキは、伸長位用給油孔
の他に復位用給油孔を設け、また、上部・下部シリンダ
ー連結孔を形成して上部シリンダー室と下部シリンダー
室とを連通させた伸縮自在な複動式ジャッキであり、こ
れを複数個並列させること、第３に、複合ジャッキは伸
長位用給油孔のみを設けた伸び専門のジャッキであり、
これと復位用のジャッキを組み合わせて並列させるこ
と、第４に、復位用のジャッキは下部シリンダー室兼上
部ピストン内部を移動する下部ピストンの伸長位用給油
孔と復位用給油孔を設け、下部ピストンの復位を行うこ
とを要旨とするものである。
の他に復位用給油孔を設け、また、上部・下部シリンダ
ー連結孔を形成して上部シリンダー室と下部シリンダー
室とを連通させた伸縮自在な複動式ジャッキであり、こ
れを複数個並列させること、第３に、複合ジャッキは伸
長位用給油孔のみを設けた伸び専門のジャッキであり、
これと復位用のジャッキを組み合わせて並列させるこ
と、第４に、復位用のジャッキは下部シリンダー室兼上
部ピストン内部を移動する下部ピストンの伸長位用給油
孔と復位用給油孔を設け、下部ピストンの復位を行うこ
とを要旨とするものである。
【００１２】請求項１または請求項５記載の本発明によ
れば、岩盤・コンクリート等の円形孔内にジャッキを縮
めて金属製の横向き円柱体を上下割りにしてなる第１、
第２の分割体が相互に接合または近接する状態で挿入
し、ジャッキを伸長すれば、第１、第２の分割体が押し
開かれ、これらで岩盤・コンクリート等の円形孔内面を
均等に加圧して、効率良く岩盤またはコンクリートに引
張応力を導入して亀裂を発生せしめることができる。
れば、岩盤・コンクリート等の円形孔内にジャッキを縮
めて金属製の横向き円柱体を上下割りにしてなる第１、
第２の分割体が相互に接合または近接する状態で挿入
し、ジャッキを伸長すれば、第１、第２の分割体が押し
開かれ、これらで岩盤・コンクリート等の円形孔内面を
均等に加圧して、効率良く岩盤またはコンクリートに引
張応力を導入して亀裂を発生せしめることができる。
【００１３】また、発明で使用する複合ジャッキは下記
のごとき特徴を有する。先に従来型の通常のジャッキを
図14について説明すると、ＳR はシリンダー室中部、Ｓ
C1はシリンダー室下部を示すが、各シリンダー室の断面
積は、 であり、伸推力（拡張力）は油圧圧力（作動圧力）をＰ
ＭＰａとすると、 ＦSC1 ＝ＳC1 cm2 ×ＰMPa ×１０kgf ＝（ＳC1×Ｐ×９．８）×１０N である。 ただし、 φｄ＜Ｄ1 φＤ1 ＜Ｄ2 φｄ＜Ｄ2 とする。
のごとき特徴を有する。先に従来型の通常のジャッキを
図14について説明すると、ＳR はシリンダー室中部、Ｓ
C1はシリンダー室下部を示すが、各シリンダー室の断面
積は、 であり、伸推力（拡張力）は油圧圧力（作動圧力）をＰ
ＭＰａとすると、 ＦSC1 ＝ＳC1 cm2 ×ＰMPa ×１０kgf ＝（ＳC1×Ｐ×９．８）×１０N である。 ただし、 φｄ＜Ｄ1 φＤ1 ＜Ｄ2 φｄ＜Ｄ2 とする。
【００１４】これに対して発明で使用する複合ジャッキ
は、図15に示すようにシリンダー室中部ＳR 、シリンダ
ー室下部ＳC1の他にシリンダー室上部ＳC2を有するもの
であり、 であるので、複合伸推力（拡張力）は ＦSC1 ＋ＦSC1 ＝（ＳC1＋ＳC2）×Ｐ×１０kgf ＝｛（ＳC1＋ＳC2）×Ｐ×９．８｝×０．１N となる。
は、図15に示すようにシリンダー室中部ＳR 、シリンダ
ー室下部ＳC1の他にシリンダー室上部ＳC2を有するもの
であり、 であるので、複合伸推力（拡張力）は ＦSC1 ＋ＦSC1 ＝（ＳC1＋ＳC2）×Ｐ×１０kgf ＝｛（ＳC1＋ＳC2）×Ｐ×９．８｝×０．１N となる。
【００１５】それゆえ、本発明の複合ジャッキ（油圧シ
リンダー）はＦSC1 kgf またはＦSC1 N ＜ＦSC1 ＋Ｆ
SC2 kgf またはＦSC2 N となり従来型に対してＦSC2 ま
たはＦSC2 N 推力が大きい。
リンダー）はＦSC1 kgf またはＦSC1 N ＜ＦSC1 ＋Ｆ
SC2 kgf またはＦSC2 N となり従来型に対してＦSC2 ま
たはＦSC2 N 推力が大きい。
【００１６】 図14、図15において、ｄ＝３０ Ｄ1 ＝３６
Ｄ2 ＝５０ とした場合、
Ｄ2 ＝５０ とした場合、
【００１７】従来のジャッキの推力kgf or Nを求める。 開発した本発明のジャッキの推力kgf or Nを求める。
【００１８】従来 行動油圧力は、７０ＭＰａ（７００
kgf ／ｃｍ2 ）で使用するのでシリンダー１本当たりの
推力はそれぞれ下記のようになる。
kgf ／ｃｍ2 ）で使用するのでシリンダー１本当たりの
推力はそれぞれ下記のようになる。
【００１９】よって、従来ジャッキに比べて本発明の複
合ジャッキはＳC2分だけ推力が加算され、大きなものが
得られる。
合ジャッキはＳC2分だけ推力が加算され、大きなものが
得られる。
【００２０】なお、複合ジャッキとして図16に示すよう
な複動式の２段のジャッキ（商品名テレスコ）もある
が、これは１段目が作動してから２段目が作動するとい
う段階的作動しか得らず、しかも１段目、２段目ともに
同一方向に伸長または縮小するので長いストローク長を
必要とする。しかも２段目のピストンは小さいもので、
これに見合う以上の負荷をかけると２段目のピストンが
後退してしまうおそれがあり、本発明の複合ジャッキに
比べて動作性およびコンパクト性で劣る。
な複動式の２段のジャッキ（商品名テレスコ）もある
が、これは１段目が作動してから２段目が作動するとい
う段階的作動しか得らず、しかも１段目、２段目ともに
同一方向に伸長または縮小するので長いストローク長を
必要とする。しかも２段目のピストンは小さいもので、
これに見合う以上の負荷をかけると２段目のピストンが
後退してしまうおそれがあり、本発明の複合ジャッキに
比べて動作性およびコンパクト性で劣る。
【００２１】請求項２、請求項６記載の本発明によれ
ば、前記作用に加えて、複合ジャッキは、伸縮自在な複
動式ジャッキなので、これを複数個並列させることで互
に離間させる第１、第２の分割体の復位もこれらの複合
ジャッキで行うことができる。
ば、前記作用に加えて、複合ジャッキは、伸縮自在な複
動式ジャッキなので、これを複数個並列させることで互
に離間させる第１、第２の分割体の復位もこれらの複合
ジャッキで行うことができる。
【００２２】請求項３、請求項７記載の本発明によれ
ば、複合ジャッキは伸長位用給油孔のみを設けた伸び専
門のジャッキであり、これと復位用のジャッキを組み合
わせて並列させることで復位用の給油孔を省略した単純
なジャッキとすることができる。
ば、複合ジャッキは伸長位用給油孔のみを設けた伸び専
門のジャッキであり、これと復位用のジャッキを組み合
わせて並列させることで復位用の給油孔を省略した単純
なジャッキとすることができる。
【００２３】請求項４、請求項８記載の本発明によれ
ば、前記作用に加えて、復位用のジャッキは下部ピスト
ンの伸長位用給油孔を有するので、伸長時に下部ピスト
ンへの推力を伸び専門のジャッキに共動させることがで
きる。
ば、前記作用に加えて、復位用のジャッキは下部ピスト
ンの伸長位用給油孔を有するので、伸長時に下部ピスト
ンへの推力を伸び専門のジャッキに共動させることがで
きる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。先に本発明の岩盤・コンクリ
ート等の破砕装置を説明するが、図１は本発明の破砕装
置の１実施形態を示す一部切り欠いた斜視図、図２は同
上全体の外観斜視図、図３は正面図、図４は一部切欠い
た側面図で、金属製の横向き円柱体１を上下（縦）割り
にしてなる第１の分割体１ａと第２の分割体１ｂで押圧
体を形成し、これら第１の分割体１ａと第２の分割体１
ｂ間に複数の液圧ジャッキ６を並列させて組込んだ。
の形態を詳細に説明する。先に本発明の岩盤・コンクリ
ート等の破砕装置を説明するが、図１は本発明の破砕装
置の１実施形態を示す一部切り欠いた斜視図、図２は同
上全体の外観斜視図、図３は正面図、図４は一部切欠い
た側面図で、金属製の横向き円柱体１を上下（縦）割り
にしてなる第１の分割体１ａと第２の分割体１ｂで押圧
体を形成し、これら第１の分割体１ａと第２の分割体１
ｂ間に複数の液圧ジャッキ６を並列させて組込んだ。
【００２５】これら第１の分割体１ａと第２の分割体１
ｂは同等の大きさとしてもよいが、本実施形態では第１
の分割体１ａは半円より少し大きいもの、第２の分割体
１ｂは少し小さいものとする。
ｂは同等の大きさとしてもよいが、本実施形態では第１
の分割体１ａは半円より少し大きいもの、第２の分割体
１ｂは少し小さいものとする。
【００２６】図５は液圧ジャッキ６の縮み状態を、図６
は伸び状態を示す縦断正面図で、図６に示すように第１
の分割体１ａに上部シリンダー室20ｃを形成し、この上
部シリンダー室20ｃに先端が第２の分割体１ｂに結合す
る下部シリンダー室兼上部ピストン２を移動自在に納め
た。図中５は下部シリンダー室兼上部ピストン２を第２
の分割体１ｂに結合するためのネジである。
は伸び状態を示す縦断正面図で、図６に示すように第１
の分割体１ａに上部シリンダー室20ｃを形成し、この上
部シリンダー室20ｃに先端が第２の分割体１ｂに結合す
る下部シリンダー室兼上部ピストン２を移動自在に納め
た。図中５は下部シリンダー室兼上部ピストン２を第２
の分割体１ｂに結合するためのネジである。
【００２７】この下部シリンダー室兼上部ピストン２は
上部シリンダー室20ｃに納めるピストンを中空管で形成
し、上部シリンダー室20ｃとは隔壁（バルクヘッド）４
で区画して内部に下部ピストン３ｂで分かれる下部シリ
ンダー室20ａと中間シリンダー室20ｂを形成するように
したものである。
上部シリンダー室20ｃに納めるピストンを中空管で形成
し、上部シリンダー室20ｃとは隔壁（バルクヘッド）４
で区画して内部に下部ピストン３ｂで分かれる下部シリ
ンダー室20ａと中間シリンダー室20ｂを形成するように
したものである。
【００２８】また、下部シリンダー室20ａと中間シリン
ダー室20ｂとの境にある下部ピストン３ｂから立ち上げ
るピストンロッド３ａを前記隔壁４および上部シリンダ
ー室20ｃを貫通するように立ち上げ、その先端を第１の
分割体１ａにネジ51で締結することにより結合した。こ
のネジ51はピストンロッド３ａに対しては偏心させた
が、これはピストンロッド３ａと下部ピストン３ｂがネ
ジ結合しているので偏心させていないとネジ51とともに
ピストンロッド３ａとが回ってしまうからである。
ダー室20ｂとの境にある下部ピストン３ｂから立ち上げ
るピストンロッド３ａを前記隔壁４および上部シリンダ
ー室20ｃを貫通するように立ち上げ、その先端を第１の
分割体１ａにネジ51で締結することにより結合した。こ
のネジ51はピストンロッド３ａに対しては偏心させた
が、これはピストンロッド３ａと下部ピストン３ｂがネ
ジ結合しているので偏心させていないとネジ51とともに
ピストンロッド３ａとが回ってしまうからである。
【００２９】このようにして、上部シリンダー室20ｃと
下部シリンダー室兼上部ピストン２とで第１のジャッキ
12が形成され、下部シリンダー室20ａと中間シリンダー
室20ｂと下部ピストン３ｂとで第２のジャッキ15が形成
される複合ジャッキとなる。
下部シリンダー室兼上部ピストン２とで第１のジャッキ
12が形成され、下部シリンダー室20ａと中間シリンダー
室20ｂと下部ピストン３ｂとで第２のジャッキ15が形成
される複合ジャッキとなる。
【００３０】図中16ａ〜16ｅはシール用のＯリングで、
16ａは第１の分割体１ａとピストンロッド３ａとの、16
ｂは上部シリンダー室20ｃと下部シリンダー室兼上部ピ
ストン２との、16ｃは下部シリンダー室20ａと中間シリ
ンダー室20ｂと下部ピストン３ｂとの、16ｄ，16ｅは下
部シリンダー室兼上部ピストン２と第２の分割体１ｂと
のシールを行う。図中17は下部ピストン３ｂとピストン
ロッド３ａとの結合をシールするガスケットである。
16ａは第１の分割体１ａとピストンロッド３ａとの、16
ｂは上部シリンダー室20ｃと下部シリンダー室兼上部ピ
ストン２との、16ｃは下部シリンダー室20ａと中間シリ
ンダー室20ｂと下部ピストン３ｂとの、16ｄ，16ｅは下
部シリンダー室兼上部ピストン２と第２の分割体１ｂと
のシールを行う。図中17は下部ピストン３ｂとピストン
ロッド３ａとの結合をシールするガスケットである。
【００３１】図中40ａ，40ｂは給油ブロックで、41ａは
伸長側ポート、41ｂは復位側ポート、50はこれらの給油
ブロック40ａ，40ｂを第１の分割体１ａおよび第２の分
割体１ｂに固定するネジであるが、伸長側ポート41ａか
ら第１の分割体１ａ内を伸びる伸長位用給油孔31は上部
シリンダー室20ｃに連通し、復位側ポート41ｂから第２
の分割体１ｂを伸びる復位用給油孔30は復位用給油連結
孔32ｂを介して中間シリンダー室20ｂに連通させる。図
中42はガスケット、43はＯリングである。
伸長側ポート、41ｂは復位側ポート、50はこれらの給油
ブロック40ａ，40ｂを第１の分割体１ａおよび第２の分
割体１ｂに固定するネジであるが、伸長側ポート41ａか
ら第１の分割体１ａ内を伸びる伸長位用給油孔31は上部
シリンダー室20ｃに連通し、復位側ポート41ｂから第２
の分割体１ｂを伸びる復位用給油孔30は復位用給油連結
孔32ｂを介して中間シリンダー室20ｂに連通させる。図
中42はガスケット、43はＯリングである。
【００３２】また、下部ピストン３ｂおよびピストンロ
ッド３ａを貫通して上部・下部シリンダー連結孔32ａを
形成して上部シリンダー室20ｃと下部シリンダー室20ａ
とを連通させた。
ッド３ａを貫通して上部・下部シリンダー連結孔32ａを
形成して上部シリンダー室20ｃと下部シリンダー室20ａ
とを連通させた。
【００３３】本実施形態では第１の分割体１ａと第２の
分割体１ｂとの組み込む複合ジャッキは、前記のような
復位用給油孔30を有するような複動式のジャッキのみを
複数個（図示では３個）並列させる。
分割体１ｂとの組み込む複合ジャッキは、前記のような
復位用給油孔30を有するような複動式のジャッキのみを
複数個（図示では３個）並列させる。
【００３４】次に、使用法および動作について説明する
と、図13に示すように、岩盤またはコンクリートに設け
た円形孔27に挿入して、各液圧ジャッキ６に伸長側ポー
ト41ａを介して液圧ユニットより圧液を供給する。
と、図13に示すように、岩盤またはコンクリートに設け
た円形孔27に挿入して、各液圧ジャッキ６に伸長側ポー
ト41ａを介して液圧ユニットより圧液を供給する。
【００３５】その結果、図６に示すように、第１のジャ
ッキ12と第２のジャッキ15が同時に作動し、下部シリン
ダー室兼上部ピストン２が第２の分割体１ｂを下方へ押
し下げるように突出し、また、下部ピストン３ｂおよび
ピストンロッド３ａが第１の分割体１ａを押し上げるよ
うに突出し、その結果、第１の分割体１ａと第２の分割
体１ｂとは離間して前記円形孔27の内周面を加圧する。
ッキ12と第２のジャッキ15が同時に作動し、下部シリン
ダー室兼上部ピストン２が第２の分割体１ｂを下方へ押
し下げるように突出し、また、下部ピストン３ｂおよび
ピストンロッド３ａが第１の分割体１ａを押し上げるよ
うに突出し、その結果、第１の分割体１ａと第２の分割
体１ｂとは離間して前記円形孔27の内周面を加圧する。
【００３６】このようにして、円形孔27の内周面を第１
のジャッキ12と第２のジャッキ15の複合ジャッキのよる
加圧することによって、前記岩盤またはコンクリート内
に引張力を作用させ、この引張力によって亀裂を発生さ
せて静的に破砕する。この場合、第１、第２の分割体１
ａ，１ｂの押し開きで、岩盤・コンクリート等の円形孔
内面を均等に加圧できる。
のジャッキ12と第２のジャッキ15の複合ジャッキのよる
加圧することによって、前記岩盤またはコンクリート内
に引張力を作用させ、この引張力によって亀裂を発生さ
せて静的に破砕する。この場合、第１、第２の分割体１
ａ，１ｂの押し開きで、岩盤・コンクリート等の円形孔
内面を均等に加圧できる。
【００３７】また、復位に関しては復位側ポート41ｂか
ら復位用給油孔30を介して中間シリンダー室20ｂに圧液
を供給すれば、下部ピストン３ｂが下降して復位し、こ
れによりピストンロッド３ａで結合する第１の分割体１
ａも押し下げられるので、下部シリンダー室兼上部ピス
トン２も復位する。
ら復位用給油孔30を介して中間シリンダー室20ｂに圧液
を供給すれば、下部ピストン３ｂが下降して復位し、こ
れによりピストンロッド３ａで結合する第１の分割体１
ａも押し下げられるので、下部シリンダー室兼上部ピス
トン２も復位する。
【００３８】第２実施形態として、図９、図10に示すよ
うな伸長位用給油孔31のみで復位用給油孔30を有しない
伸び専用のジャッキを第１分割体１ａと第２に分割体１
ｂに組込み、これに前記復位用給油孔30を有する複動式
の復合ジャッキを組み合わせてもよい。
うな伸長位用給油孔31のみで復位用給油孔30を有しない
伸び専用のジャッキを第１分割体１ａと第２に分割体１
ｂに組込み、これに前記復位用給油孔30を有する複動式
の復合ジャッキを組み合わせてもよい。
【００３９】さらに、第３実施形態として図９、図10に
示すような伸長位用給油孔31のみで復位用給油孔30を有
しない伸び専用のジャッキに組み合わせる復位用のジャ
ッキとしては図11、図12に示すように復位用給油孔30は
設けるが、これが中間シリンダー室20ｂのみに連通し、
中間シリンダー室20ｂと下部シリンダー室20ａとで下部
ピストン３ｂを上下動させるだけのジャッキを使用して
もよい。
示すような伸長位用給油孔31のみで復位用給油孔30を有
しない伸び専用のジャッキに組み合わせる復位用のジャ
ッキとしては図11、図12に示すように復位用給油孔30は
設けるが、これが中間シリンダー室20ｂのみに連通し、
中間シリンダー室20ｂと下部シリンダー室20ａとで下部
ピストン３ｂを上下動させるだけのジャッキを使用して
もよい。
【００４０】この図11、図12のジャッキは並列する他の
復位用給油孔30を有しない伸び専用のジャッキとともに
伸長時には下部シリンダー室20ａに伸長位用給油孔31か
ら圧液が供給され、下部ピストン３ｂを押し上げ、この
推力が他の復位用給油孔30を有しない伸び専用のジャッ
キの推力に共動する。
復位用給油孔30を有しない伸び専用のジャッキとともに
伸長時には下部シリンダー室20ａに伸長位用給油孔31か
ら圧液が供給され、下部ピストン３ｂを押し上げ、この
推力が他の復位用給油孔30を有しない伸び専用のジャッ
キの推力に共動する。
【００４１】一方、復位を行なうには並列する他の復位
用給油孔30を有しない伸び専用のジャッキはフリーと
し、この図11、図12のジャッキは復位用給油孔30を介し
て中間シリンダー室20ｂに圧液を供給することで下部ピ
ストン３ｂを押し下げ復位が行なわれる。その結果、並
列する他の復位用給油孔30を有しない伸び専用のジャッ
キも復位する。
用給油孔30を有しない伸び専用のジャッキはフリーと
し、この図11、図12のジャッキは復位用給油孔30を介し
て中間シリンダー室20ｂに圧液を供給することで下部ピ
ストン３ｂを押し下げ復位が行なわれる。その結果、並
列する他の復位用給油孔30を有しない伸び専用のジャッ
キも復位する。
【００４２】また、図示は省略するが図11、図12のジャ
ッキから伸長位用給油孔31を除いて縮み専用のジャッキ
としてこれを復位用としてもよい。
ッキから伸長位用給油孔31を除いて縮み専用のジャッキ
としてこれを復位用としてもよい。
【００４３】
【発明の効果】以上述べたように本発明の岩盤・コンク
リート等の破砕方法および装置は、金属製の横向き円柱
体を縦割りにしてなる第１、第２の分割体を押し開くよ
うにして、岩盤・コンクリート等の円形孔内面を均等に
加圧して、効率良く岩盤またはコンクリートに引張応力
を導入して亀裂を発生せしめることができ、さらに、全
体をコンパクトに保ちながら、複合ジャッキである液圧
ジャッキで大きな破壊力を得ることができるものであ
る。
リート等の破砕方法および装置は、金属製の横向き円柱
体を縦割りにしてなる第１、第２の分割体を押し開くよ
うにして、岩盤・コンクリート等の円形孔内面を均等に
加圧して、効率良く岩盤またはコンクリートに引張応力
を導入して亀裂を発生せしめることができ、さらに、全
体をコンパクトに保ちながら、複合ジャッキである液圧
ジャッキで大きな破壊力を得ることができるものであ
る。
【図１】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に使
用する破砕装置の第１実施形態を示す一部切り欠いた斜
視図である。
用する破砕装置の第１実施形態を示す一部切り欠いた斜
視図である。
【図２】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に使
用する破砕装置の第１実施形態を示す全体の外観斜視図
である。
用する破砕装置の第１実施形態を示す全体の外観斜視図
である。
【図３】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に使
用する破砕装置の第１実施形態を示す正面図である。
用する破砕装置の第１実施形態を示す正面図である。
【図４】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に使
用する破砕装置の第１実施形態を示す一部切欠いた側面
図である。
用する破砕装置の第１実施形態を示す一部切欠いた側面
図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】伸長した状態の縦断正面図である。
【図７】伸長した状態の縦断側面図である。
【図８】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に使
用する破砕装置の第１実施形態を示す全体の平面図であ
る。
用する破砕装置の第１実施形態を示す全体の平面図であ
る。
【図９】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に使
用する破砕装置の第２実施形態を示す伸長専門のジャッ
キ部分の縮小時の縦断正面図である。
用する破砕装置の第２実施形態を示す伸長専門のジャッ
キ部分の縮小時の縦断正面図である。
【図１０】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に
使用する破砕装置の第２実施形態を示す伸長専門のジャ
ッキ部分の伸長時の縦断正面図である。
使用する破砕装置の第２実施形態を示す伸長専門のジャ
ッキ部分の伸長時の縦断正面図である。
【図１１】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に
使用する破砕装置の第２実施形態を示す復位用ジャッキ
部分の縮小時の一部切り欠いた縦断正面図である。
使用する破砕装置の第２実施形態を示す復位用ジャッキ
部分の縮小時の一部切り欠いた縦断正面図である。
【図１２】本発明の岩盤・コンクリート等の破砕方法に
使用する破砕装置の第２実施形態を示す復位用ジャッキ
部分の伸長時の縦断正面図である。
使用する破砕装置の第２実施形態を示す復位用ジャッキ
部分の伸長時の縦断正面図である。
【図１３】加圧作用を示す説明図である。
【図１４】従来型のジャッキの説明図である。
【図１５】本発明に使用するジャッキの説明図である。
【図１６】従来の複動形２段ジャッキの縦断側面図であ
る。
る。
１…円柱体 １ａ…第１の分割体 １ｂ…第２の分割体 ２…下部シリンダー室
兼上部ピストン ３ａ…ピストンロッド ３ｂ…下部ピストン ４…隔壁 ５…ネジ ６…液圧ジャッキ 12…第１のジャッキ 15…第２のジャッキ 16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄ，16ｅ…Ｏリング 17…ガスケット 20ａ…下部シリンダー室 20ｂ…中間シリンダー
室 20ｃ…上部シリンダー室 27…円形孔 30…復位用給油孔 31…伸長位用給油孔 32ａ…上部・下部シリンダー連結孔 32ｂ…復位用給油連結孔 40ａ，40ｂ…給油ブロック 41ａ…伸長側ポート 41ｂ…復位側ポート 42…ガスケット 43…Ｏリング 50…ネジ 51…ネジ
兼上部ピストン ３ａ…ピストンロッド ３ｂ…下部ピストン ４…隔壁 ５…ネジ ６…液圧ジャッキ 12…第１のジャッキ 15…第２のジャッキ 16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄ，16ｅ…Ｏリング 17…ガスケット 20ａ…下部シリンダー室 20ｂ…中間シリンダー
室 20ｃ…上部シリンダー室 27…円形孔 30…復位用給油孔 31…伸長位用給油孔 32ａ…上部・下部シリンダー連結孔 32ｂ…復位用給油連結孔 40ａ，40ｂ…給油ブロック 41ａ…伸長側ポート 41ｂ…復位側ポート 42…ガスケット 43…Ｏリング 50…ネジ 51…ネジ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 37/08
Claims (8)
- 【請求項１】 金属製の横向き円柱体を上下割りにして
なる第１、第２の分割体間に、第１の分割体に形成する
上部シリンダー室の内部を移動するピストンは下部シリ
ンダー室兼上部ピストンとし、これを第２の分割体に結
合し、前記下部シリンダー室兼上部ピストン内部を移動
する下部ピストンのピストンロッドを第１の分割体に結
合してなる複合ジャッキを組み込み、この複合ジャッキ
が非伸長状態で岩盤・コンクリート等の円形孔に挿入
し、複合ジャッキを伸長させて第１、第２の分割体を相
互に離間させ、これら第１、第２の分割体の外周面を円
形孔の周壁に押圧することを特徴とする岩盤・コンクリ
ート等の破砕方法。 - 【請求項２】 複合ジャッキは、伸長位用給油孔の他に
復位用給油孔を設け、また、上部・下部シリンダー連結
孔を形成して上部シリンダー室と下部シリンダー室とを
連通させた伸縮自在な複動式ジャッキであり、これを複
数個並列させ、相互に離間させる第１、第２の分割体の
復位もこれらの複合ジャッキで行う請求項１記載の岩盤
・コンクリート等の破砕方法。 - 【請求項３】 複合ジャッキは伸長位用給油孔のみを設
けた伸び専門のジャッキであり、これと復位用のジャッ
キを組み合わせて並列させ、相互に離間させる第１、第
２の分割体の復位は復位用のジャッキの作用で行う請求
項２記載の岩盤・コンクリート等の破砕方法。 - 【請求項４】 復位用のジャッキは下部シリンダー室兼
上部ピストン内部を移動する下部ピストンの伸長位用給
油孔と復位用給油孔を設け、下部ピストンの復位を行う
ことで相互に離間させる第１、第２の分割体の復位を行
う請求項３記載の岩盤・コンクリート等の破砕方法。 - 【請求項５】 金属製の横向き円柱体を上下割りにして
なる第１、第２の分割体間に、第１の分割体に形成する
上部シリンダー室の内部を移動するピストンは下部シリ
ンダー室兼上部ピストンとし、これを第２の分割体に結
合し、前記下部シリンダー室兼上部ピストン内部を移動
する下部ピストンのピストンロッドを第１の分割体に結
合してなる複合ジャッキを組み込んだことを特徴とする
岩盤・コンクリート等の破砕装置。 - 【請求項６】 複合ジャッキは、伸長位用給油孔の他に
復位用給油孔を設け、また、上部・下部シリンダー連結
孔を形成して上部シリンダー室と下部シリンダー室とを
連通させた伸縮自在な複動式ジャッキであり、これを複
数個並列させる請求項５記載の岩盤・コンクリート等の
破砕装置。 - 【請求項７】 複合ジャッキは伸長位用給油孔のみを設
けた伸び専門のジャッキであり、これと復位用のジャッ
キを組み合わせて並列させる請求項５記載の岩盤・コン
クリート等の破砕装置。 - 【請求項８】 復位用のジャッキは下部シリンダー室兼
上部ピストン内部を移動する下部ピストンの伸長位用給
油孔と復位用給油孔を設け、下部ピストンの復位を行う
請求項７記載の岩盤・コンクリート等の破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9285033A JP3049353B2 (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 岩盤・コンクリート等の破砕方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9285033A JP3049353B2 (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 岩盤・コンクリート等の破砕方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117657A JPH11117657A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3049353B2 true JP3049353B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=17686297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9285033A Expired - Fee Related JP3049353B2 (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 岩盤・コンクリート等の破砕方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3049353B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110469328A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-19 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种钻劈一体装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4646430B2 (ja) * | 2001-04-12 | 2011-03-09 | 大豊建設株式会社 | 仮設構造物の破砕方法および破砕装置 |
| KR100951170B1 (ko) | 2008-03-25 | 2010-04-08 | 주식회사 기술나라 | 무진동 암반절개기의 외부튜브용 캡 |
| KR100769705B1 (ko) * | 2007-05-08 | 2007-10-23 | 박태호 | 유체의 압력을 이용한 무진동 암반 절개장치 |
| WO2008136624A2 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Sang-Hyu Lee | Non-oscillatory rock cutting apparatus using hydraulic pressure and method of controlling hydraulic pressure thereof |
| KR102012154B1 (ko) * | 2019-02-28 | 2019-08-19 | 박종덕 | 할암기 |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP9285033A patent/JP3049353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110469328A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-19 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种钻劈一体装置 |
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|---|---|
| JPH11117657A (ja) | 1999-04-27 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |