JP3048520B2 - 業務用アイロン - Google Patents

業務用アイロン

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JP3048520B2
JP3048520B2 JP8110371A JP11037196A JP3048520B2 JP 3048520 B2 JP3048520 B2 JP 3048520B2 JP 8110371 A JP8110371 A JP 8110371A JP 11037196 A JP11037196 A JP 11037196A JP 3048520 B2 JP3048520 B2 JP 3048520B2
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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、業務用アイロンに
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、業務用アイロンは、図6に示すよ
うに、スチーム配管41からの蒸気45をアイロン本体40の
内部に送るスチーム供給用チューブ43と、アイロン本体
40の内部に溜まったドレン(水滴)46をドレン配管42に
排出するドレン排出用チューブ44とに、接続されてい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このア
イロンにてアイロン掛け作業を行う際、二本もチューブ
(スチーム供給用チューブ43及びドレン排出用チューブ
44)が接続されているために、チューブ43,44が邪魔と
なってアイロン本体40が扱い難く、また、作業者の動き
が二本のチューブ43,44によって妨げられて作業しずら
いという不具合(作業性に問題)があった。
【0004】そこで、本発明は、扱い易くてアイロン掛
けの作業能率が向上する業務用アイロンを提供すること
を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る業務用アイロンは、アイロン本体内
に蒸気を送る可撓性蒸気チューブの内部に、アイロン本
体内からのドレンを還送させる可撓性ドレンチューブ
を、挿入して、合わせて一本の可撓結合チューブにて、
固定の蒸気配管・ドレン配管と、アイロン本体とを、連
通連結したものである。
【0006】また、アイロン本体内からのドレンを還送
させる可撓性ドレンチューブの内部に、アイロン本体内
に蒸気を送る可撓性蒸気チューブを、挿入して、合わせ
て一本の可撓結合チューブにて、固定の蒸気配管・ドレ
ン配管と、アイロン本体とを、連通連結したものであ
る。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき本発明を詳説する。
【0008】図1は、本発明の業務用アイロンの実施の
一形態を示す簡略説明図であり、このアイロンは、内部
に蒸気室6を有するアイロン本体1と、(図外の)ボイ
ラー等の蒸気発生器に接続される蒸気配管2からの蒸気
Sをアイロン本体1の蒸気室6に送るための可撓性蒸気
チューブ4と、を備え、さらに、蒸気室6内に溜まった
ドレン(水滴)Wを還送(排水)するための可撓性ドレ
ンチューブ5が、上記可撓性蒸気チューブ4内に挿入状
に設けられている。
【0009】つまり、蒸気チューブ4にドレンチューブ
5を挿入して、合わせて一本の可撓結合チューブ9を形
成している。そして、この可撓結合チューブ9にて、
(作業現場に)固定の蒸気配管2・ドレン配管3と、ア
イロン本体1とを、連通連結している。なお、可撓結合
チューブ9は、天井等(図例ではドレン配管3)に伸縮
自在の吊下部材24を介して吊り下げられている。
【0010】具体的に説明すると、図2に示す如く、こ
のアイロンは、アイロン本体1と、アイロン本体1にネ
ジ7やビス等で取付けられたアイロンカバー38と、把手
部37と、アイロン本体1から蒸気の噴出・停止を操作す
るバルブ開閉機構Eと、を備えている。
【0011】アイロン本体1は、その後方部に、雌ネジ
15aを有する開口筒状の連結突起部15が設けられてい
る。そして、この連結突起部15の雌ネジ15aは、上記可
撓結合チューブ9(可撓性蒸気チューブ4)の一端17a
に接続された(複数の継手部材のうちの)最先端の継手
部材39の雄ネジに螺合している。
【0012】また、連結突起部15の下部は、連結突起部
15の開口部に連通すると共に、蒸気室6へ開口する蒸気
出口47が設けられ、さらに、可撓結合チューブ9の可撓
性ドレンチューブ5の一端20aを挿入保持する保持孔部
14が設けられている。これによって、可撓性ドレンチュ
ーブ5の開口端部23は、アイロン本体1の内底面12の後
方部12aに近接状に配設されている。なお、内底面12
は、後方部12aを低部とするようにやや傾斜させるも良
い。
【0013】蒸気室6内には、底壁49に沿って設けられ
た隔離壁52にて蒸気室6と隔離される空間部50が形成さ
れ、底壁49に多数貫設された蒸気噴出口48…に連通して
いる。また、空間部50は、空間部50に連通するパイプ19
bと、パイプ19bに連通するパイプ19aと、を介して蒸
気室6へ通じるが、パイプ19aとパイプ19bとの間に
は、(上述の)バルブ開閉機構Eの弁51が配設される開
閉流路53が設けられている。
【0014】この開閉流路53は、アイロン本体1にバル
ブ開閉機構Eの胴筒部58を取付けるために設けられた
(内周壁に雌ネジを有する)凹部が、バルブ開閉機構E
の胴筒部58や弁51等にて施蓋されてできた空間(開閉流
路53)である。そして、凹部を形成するブロック壁57を
貫通すると共に、開閉流路53を介して上記パイプ19aと
パイプ19bとが連通している。なお、凹部の下部には小
凹部53aが設けられ、パイプ19aと連通している。
【0015】ここで、バルブ開閉機構Eを簡単に説明す
ると、軸55廻りに揺動可能に枢着されたハンドル部54
を、手動で揺動(スイング)させることによって、軸55
とともに弁51が上がる。なお、弁51は、例えば、開閉流
路53下部の小凹部53aに入れられた弾発部材(押しバ
ネ)にて、上方へ弾発付勢されている。また、手を離し
た自由状態では、(図示省略の)弾発部材によってハン
ドル部54が元の位置にもどると共に、軸55が弁51を下方
へ押圧する。
【0016】弁51は、ブロック壁57の底壁を弁座56とし
ており、ハンドル部54の自由状態では弁51が弁座56と密
着し、小凹部53aが施蓋されてバルブ閉状態となる。つ
まり、パイプ19aとパイプ19bとが遮断される。また、
ハンドル部54を揺動させるとバルブ開状態となり、(図
例の如く)パイプ19a,19bが連通する。
【0017】図1と図2に示すように、可撓性蒸気チュ
ーブ4は、例えば、テフロンチューブ4aを補強用の編
組チューブ4bで外被したものであり、その一端17a
が、(上述の)継手部材39等にて連結突起部15の開口部
に連通連結されている。また、他端17bは、継手部材22
と開閉弁10とを介して(図外の)蒸気発生器からの蒸気
を送る蒸気配管2に連通連結されているが、詳しくは後
述する。
【0018】可撓性ドレンチューブ5は、例えば、テフ
ロンチューブにて可撓性蒸気チューブ4の内径よりも小
さい外径で形成されている。この可撓性ドレンチューブ
5を可撓性蒸気チューブ4内に挿入し、合わせて一本の
可撓結合チューブ9が形成されるが、このとき、蒸気チ
ューブ4の内周面とドレンチューブ5の外周面との間に
形成される隙間を、蒸気用流路21としている。
【0019】また、可撓性ドレンチューブ5の一端20a
は、(上述したように)アイロン本体1の内底面12後方
部12aに近接状に保持され、他端20bは、上記継手部材
22に接続されている。なお、継手部材22に接続された可
撓性ドレンチューブ5は、(継手部材22に連結する)継
手59、中継チューブ11、開閉弁10を介してドレン配管3
に連通している。
【0020】図3に示すように、継手部材22を具体的に
説明すると、筒型の継手本体25と、継手本体25に螺合す
るナット部材26と、を備えている。ナット部材26は、そ
の孔部に沿って突出状に筒部18が設けられ、可撓結合チ
ューブ9の可撓性蒸気チューブ4に挿入接続している。
【0021】継手本体25は、その周囲壁25aの先端29a
の外周面に(ナット部材26の雌ネジと螺合する)雄ネジ
28を有すると共に、基端29bの内周面に(開閉弁10と連
結した継手8の雄ネジに螺合する)雌ネジ30を有し、さ
らに、内部に長手方向の蒸気用流路27を有している。
【0022】また、周囲壁25aは、中間から先端29aに
かけて内方へ厚みを増す厚肉壁部31が設けられると共
に、厚肉壁部31から先端29a方向へ小筒部32が突設され
ている。さらに、周囲壁25aの中間付近の外周面から、
肉厚壁部31及び小筒部32を貫通する(継手本体25の軸心
を通る)ドレン用流路33が貫設されている。また、ドレ
ン用流路33の外周面側の開口部34には、雌ねじ36が設け
られ、(上述の)中継チューブ11と継手本体25とを連結
する継手59の雄ネジと螺合する。
【0023】しかして、本発明の業務用アイロンの使用
状態を、図2に基づいて説明する。蒸気発生器から蒸気
配管2を通じて送られた蒸気Sは、継手部材22の蒸気用
流路27を通り、可撓結合チューブ9の蒸気用流路21を通
ってアイロン本体1内の蒸気出口47から蒸気室6へ送ら
れる。このとき、バルブ開閉機構Eのハンドル部54が自
由状態であるため、弁51が弁座56に密着したバルブ閉状
態(図示省略)となっており、蒸気Sが蒸気室6に充満
する。
【0024】そして、ハンドル部54を揺動(スイング)
させると、(図例の如く)弁51が弁座56から離間したバ
ルブ開状態となり、蒸気室6に充満した蒸気Sがパイプ
19aから開閉流路53、小凹部53aを通過し、パイプ19b
を通って空間部50に送られる。そして、空間部50に連通
する多数の蒸気噴出口48…から蒸気Sが外部に噴出す
る。
【0025】なお、空間部50内は、蒸気室6に充満する
蒸気Sにて保温されているので、熱い蒸気Sが噴出口48
…から噴出する。また、アイロンカバー38とアイロン本
体1との間に形成された空間が断熱層となって、蒸気室
6内の蒸気Sを冷え難くくしている。
【0026】一つの衣類のアイロン掛けが終われば、ハ
ンドル部54を手放し蒸気の噴出を停止し、再び次の衣類
のアイロン掛けへと移り、間欠的に蒸気の噴出を行う。
すると、蒸気室6内にはドレンW(図1参照)が発生
し、内底面12の後方部12aに溜まる。溜まったドレンW
は、上記後方部12aに近接する可撓性ドレンチューブ5
の開口端部23からドレンチューブ5内に吸い込まれ、継
手部材22、中継チューブ11等を通ってドレン配管3へと
送られ、(図外の)ドレン吸入ポンプに到達する。
【0027】このように、可撓結合チューブ9にてアイ
ロン本体1と蒸気配管2・ドレン配管3とを接続するこ
とによって、邪魔なチューブが一本減少し、アイロン掛
けの際のアイロンの取り扱いが楽になる。
【0028】次に、図4は、他の実施の形態を示し、こ
れは、アイロン本体1内からのドレンWを還送させる可
撓性ドレンチューブ5の内部に、アイロン本体1内に蒸
気Sを送る可撓性蒸気チューブ4を挿入し、合わせて一
本の可撓結合チューブ9にて、固定の蒸気配管2・ドレ
ン配管3と、アイロン本体1とを、連通連結したもので
ある。
【0029】具体的に説明すると、図4に示す如く、こ
のアイロンは(上述同様に)、アイロン本体1と、アイ
ロン本体1に取付けられたアイロンカバー38と、把手部
37と、アイロン本体1から蒸気の噴出・停止を操作する
バルブ開閉機構Eと、を備えている。
【0030】しかして、アイロン本体1は、その後方部
に、雌ネジ15aを有する開口筒状の連結突起部15が設け
られると共に、連結突起部15の雌ネジ15aが、可撓結合
チューブ9(可撓性ドレンチューブ5)の一端17aに接
続された最先端の継手部材39の雄ネジに螺合している。
【0031】また、連結突起部15の下部は、連結突起部
15に連通して蒸気室6へ開口する蒸気出口47が設けられ
ると共に、連結突起部15に連通して内底面12の後方部12
aに近接状に開口するドレン吸入口60が設けられてい
る。そして、可撓結合チューブ9の可撓性蒸気チューブ
4の一端61aが、連結突起部15内の保持孔部62に挿入保
持され、蒸気出口47に連通している。
【0032】なお、アイロン本体1のその他の構成及び
バルブ開閉機構Eの構成は、上述の図2での説明と同様
である。
【0033】図4に示すように、可撓性ドレンチューブ
5は、例えば、テフロンチューブ5aを(補強用の)編
組チューブ5bで外被したものであり、その一端17a
が、(上述の)継手部材39等にて連結突起部15の開口部
に連通連結されている。また、他端17bは、継手部材64
に接続され、(継手部材64に連結する)継手59、中継チ
ューブ11、開閉弁10を介してドレン配管3に連通してい
る。
【0034】可撓性蒸気チューブ4は、例えば、テフロ
ンチューブにて可撓性ドレンチューブ5の内径よりも小
さい外径で形成されている。この可撓性蒸気チューブ4
を可撓性ドレンチューブ5内に挿入し、合わせて一本の
可撓結合チューブ9が形成されるが、このとき、蒸気チ
ューブ4の外周面とドレンチューブ5の内周面との間に
形成される隙間を、ドレン用流路63としている。
【0035】また、可撓性蒸気チューブ4の一端61a
は、(上述したように)アイロン本体1の連結突起部15
内の保持孔部62に挿入保持され、他端61bは、上記継手
部材64に接続されている。
【0036】図5に示すように、継手部材64を具体的に
説明すると、中空の継手本体65と、継手本体65に螺合す
る(上記説明の)ナット部材26と、を備えており、ナッ
ト部材26の筒部18は、可撓結合チューブ9の可撓性ドレ
ンチューブ5に挿入接続している。
【0037】継手本体65は、その周囲壁65aの先端66a
の外周面に(ナット部材26の雌ネジに螺合する)雄ネジ
67を有すると共に、基端66bの内周面に(開閉弁10と連
結した継手8の雄ネジと螺合する)雌ネジ68を有してい
る。
【0038】また、継手本体65は、その周囲壁65aの軸
心に蒸気用流路70を有すると共に、周囲壁65a内に、外
周面から先端66a側へ貫通するドレン用流路71が貫設さ
れている。なお、ドレン用流路71の先端66a側は、環状
開口部75が形成されている。
【0039】また、蒸気用流路70の先端66aは、可撓結
合チューブ9の可撓性蒸気チューブ4の他端61bに挿入
する小筒部72が設けられ、また、ドレン用流路71の外周
面側の開口部73には、雌ねじ74が設けられ、中継チュー
ブ11と継手本体65とを連結する継手59の雄ネジと螺合す
る。
【0040】しかして、図4に示す如く、蒸気発生器か
ら蒸気配管2を通じて送られた蒸気Sは、継手部材64の
蒸気用流路70を通り、可撓結合チューブ9の可撓性蒸気
チューブ4を通ってアイロン本体1内の蒸気出口47から
蒸気室6へと送られる。このとき、バルブ開閉機構Eの
ハンドル部54が自由状態であるため、弁51が弁座56に密
着したバルブ閉状態(図示省略)となっており、蒸気S
が蒸気室6に充満する。
【0041】そして、ハンドル部54を揺動(スイング)
させると、(図例の如く)バルブ開状態となり、蒸気室
6に充満した蒸気Sがパイプ19a、開閉流路53、小凹部
53a及びパイプ19bを通って空間部50に送られる。そし
て、空間部50に連通する多数の蒸気噴出口48…から蒸気
Sが外部に噴出する。
【0042】また、蒸気室6内のドレンWは、内底面12
の後方部12aに溜まり、後方部12aに近接するドレン吸
入口60から可撓結合チューブ9のドレン用流路63内に吸
い込まれ、継手部材64、中継チューブ11等を通ってドレ
ン配管3へと送られる。
【0043】なお、本発明は、上述の実施の形態に限定
されず、例えば、上記説明のヒートレススチームアイロ
ン以外にも、電気ヒーターを内蔵したスチームアイロン
に可撓結合チューブ9を接続することもできる。また、
図3に示す継手部材22をドレン配管3側の開閉弁10に接
続すると共に、中継チューブ11にて蒸気配管2と接続す
れば、ドレンチューブ5内に蒸気チューブ4を挿入した
可撓結合チューブ9の他端17bを継手部材22に接続する
ことができ、さらに、図5に示す継手部材64をドレン配
管3側の開閉弁10に接続すれば、蒸気チューブ4内にド
レンチューブ5を挿入した可撓結合チューブ9の他端17
bを継手部材64に接続することができる。
【0044】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
【0045】(請求項1又は2記載の業務用アイロンに
よれば)可撓結合チューブ9を用いることによって、蒸
気Sの送りとドレン(水滴)Wの排出の両方が、一本の
チューブにて行うことができる。即ち、可撓結合チュー
ブ9にてアイロン本体1と、蒸気配管2・ドレン配管3
とを接続することによって、(従来二本有していた)チ
ューブを一本にすることができる。これによって、アイ
ロン掛け作業を行う際、チューブによって作業者の動作
が妨げられず(チューブが邪魔とならず)、素早い動作
でアイロン掛けを行い易くなり、作業能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の業務用アイロンの実施の一形態を示す
簡略説明図である。
【図2】構成を説明する要部断面図である。
【図3】継手部材の断面側面図である。
【図4】他の実施の形態を示す要部断面図である。
【図5】継手部材の断面側面図である。
【図6】従来例を示す簡略説明図である。
【符号の説明】
1 アイロン本体 2 蒸気配管 3 ドレン配管 4 可撓性蒸気チューブ 5 可撓性ドレンチューブ 9 可撓結合チューブ S 蒸気 W ドレン

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アイロン本体1内に蒸気Sを送る可撓性
    蒸気チューブ4の内部に、アイロン本体1内からのドレ
    ンWを還送させる可撓性ドレンチューブ5を、挿入し
    て、合わせて一本の可撓結合チューブ9にて、固定の蒸
    気配管2・ドレン配管3と、アイロン本体1とを、連通
    連結したことを特徴とする業務用アイロン。
  2. 【請求項2】 アイロン本体1内からのドレンWを還送
    させる可撓性ドレンチューブ5の内部に、アイロン本体
    1内に蒸気Sを送る可撓性蒸気チューブ4を、挿入し
    て、合わせて一本の可撓結合チューブ9にて、固定の蒸
    気配管2・ドレン配管3と、アイロン本体1とを、連通
    連結したことを特徴とする業務用アイロン。
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