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Die Erfindung betrifft ein Bügeleisen.
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Ein herkömmliches Bügeleisen für professionelle Anwendungen
ist, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, mit einem Dampfschlauch
43 verbunden, um Dampf 45 von einem Dampfrohr 41 in den
Hauptkörper 40 des Bügeleisens zu schicken, und einem
Ablaufschlauch 44, um den Abzug (Wassertropfen) 46, die sich
im Inneren des Hauptkörpers 40 des Bügeleisens sammeln, in
ein Ablaufrohr 42 abzugeben.
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Jedoch behindern die zwei Schläuche (d. h. der Dampfschlauch
43 und der Ablaufschlauch 44), die mit dem Hauptkörper 40 des
Bügeleisens verbunden sind, das Handling des Hauptkörpers 40
des Bügeleisens und stören die Bewegung des Arbeiters,
wodurch bei der Verwendung des herkömmlichen Bügeleisens eine
Unbequemlichkeit erzeugt wird.
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US 3,414,993 beschreibt ein Dampfbügeleisen mit einer
Saugabzugseinrichtung. Das Bügeleisen besitzt einen hohlen
Körper mit einer Dampfkammer darin und ein Saugrohr, von dem
sich ein Ende in die Dampfkammer erstreckt und das andere
Ende aus dem Körper heraus vorsteht. Das Saugrohr besitzt ein
Abzugsventil darin. Zusätzlich ist eine Dampföffnung im Ende
des Saugrohrs und im Inneren der Kammer nahe zu und über dem
hinteren Ende der Oberfläche der Grundplatte angeordnet. Die
Saugöffnung ist über das hintere Ende der Grundplatte des
Dampfbügeleisens plaziert, so dass, wenn sich der Körper des
Dampfbügeleisens bewegt, Wasser nach hinten bewegt und
aufgesaugt werden kann. US 3,414,993 stellt den
nächstkommenden Stand der Technik dar und offenbart den
Oberbegriff des Anspruchs 1.
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US 3,856,051 betrifft eine Anästhesie-Einrichtung. Die
entsprechende Patientenmaske ist mit einem Schlauch
verbunden, der aus zwei koaxial angeordneten
Schlauchelementen besteht.
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Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Bügeleisen für
professionelle Anwendungszwecke vorzusehen, das leicht zu
bedienen ist.
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Diese Aufgabe wird durch ein Bügeleisen mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den
abhängigen Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben.
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Die vorliegende Erfindung wird mit Bezugnahme auf die
begleitenden Zeichnungen beschrieben werden, in denen:
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Fig. 1 eine schematische erläuternde Ansicht eines
Bügeleisens für kommerzielle Anwendung gemäß der
vorliegenden Erfindung ist;
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Fig. 2 eine teilweise Schnittansicht des Bügeleisens für
kommerzielle Anwendung ist;
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Fig. 3 eine Schnittansicht im Aufriss eines
Verbindungselements ist;
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Fig. 4 eine teilweise Schnittansicht eines anderen
Bügeleisens für kommerzielle Anwendung ist;
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Fig. 5 eine Schnittansicht im Aufriss eines anderen
Verbindungselements ist; und
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Fig. 6 eine schematische erläuternde Ansicht ist, die ein
herkömmliches Bügeleisen zur kommerziellen
Verwendung zeigt.
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Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun mit
Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben
werden.
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Fig. 1 ist eine schematische erläuternde Ansicht, die eine
Ausführungsform eines Bügeleisens für die kommerzielle
Verwendung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. Dieses
Bügeleisen ist ein Dampfbügeleisen ohne eine elektrische
Heizeinrichtung und mit einem Hauptkörper 1 versehen, der in
seinem Inneren einen Dampfkörper 6 und ein biegsames
Dampfrohr 8 besitzt, um Dampf S von einem mit einem
Dampferzeuger, wie einem Boiler (nicht in den Zeichnungen
dargestellt), verbundenen Dampfrohr 2 zu dem Dampfkörper 6
des Hauptkörpers 1 des Bügeleisens zu senden, und ein
biegsamer Ablaufschlauch 5, um (abgegebenen) Abzug
(Wassertropfen) W, die sich im Dampfkörper 6 sammeln,
abzugeben, ist in den biegsamen Dampfschlauch 4 eingeführt.
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Eine biegsame Verbindungsröhre 9 ist gebildet, indem der
Ablaufschlauch 5 in den Dampfschlauch 4 eingeführt ist. Das
Dampfrohr 2 und das Abzugsrohr 3, die an der
Bearbeitungsstation befestigt sind, sind mit dem Hauptkörper
1 des Bügeleisens mittels des biegsamen Verbindungsschlauchs
9 verbunden. Der biegsame Dampfschlauch 4 verbindet das
Dampfrohr 2 mit dem Dampfkörper 6 des Hauptkörpers 1 des
Bügeleisens, und der Ablaufschlauch 5 verbindet das
Abzugsrohr 3 und den Dampfkörper 6 des Hauptkörpers 1 des
Bügeleisens. Der biegsame Verbindungsschlauch 9 wird von der
Decke (dem Abzugsrohr 3 in der Darstellung) mittels eines
elastischen Hängeelements 24 abgehängt.
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Wie in Fig. 2 dargestellt ist, ist dieses Bügeleisen mit
einem Bügeleisenhauptkörper 1, einer Bügeleisenabdeckung 38,
die mittels einer Schraube oder Maschinenschraube am
Bügeleisenhauptkörper 1 angebracht ist, einem Griffbereich 37
und einem Ventil-Öffnungs- und Schließmechanismus E zum
Ausgeben und Halten von Dampf von dem Bügeleisenhauptkörper 1
versehen.
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Ein zylinderförmiger Verbindungsvorsprung 15 mit einem
Innengewinde 15a ist am hinteren Bereich des
Bügeleisenhauptkörpers 1 angebracht. Das Innengewinde 15a des
Verbindungsvorsprungs 15 passt mit einem Aussengewinde des am
weitesten am Ende gelegenen Verbindungselements 39 (und einer
Mehrzahl von Verbindungselementen) zusammen, das an einem
Ende 17a des biegsamen Verbindungsschlauchs 9 (des biegsamen
Dampfschlauchs 4) verbunden ist.
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Eine Dampfauslassöffnung 47 in Richtung auf den Dampfkörper 6
und ein stützender Lochbereich 14, in dem ein Ende 20a des
biegsamen Ablaufschlauchs 5 des biegsamen
Verbindungsschlauchs 9 gehalten wird, sind an einem
Bodenbereich des Verbindungsvorsprungs 15 angeordnet. Ein
Öffnungsende des biegsamen Ablaufschlauchs 5, d. h. eine den
Abzug aufsaugende Öffnung 23, ist nahe dem hinteren Bereich
12a der inneren Bodenfläche 12 des Bügeleisenhauptkörpers 1
angeordnet (geöffnet). Die innere Bodenfläche 12 ist so
geneigt, dass der hintere Bereich 12a niedriger zu liegen
kommt.
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Der Dampfkörper 6 und ein Unterraum 50, der entlang einer
Bodenwand 49 angeordnet und von dem Dampfkörper 6 durch eine
Trennwand 52 abgetrennt ist, sind im Inneren des
Bügeleisenhauptkörpers 1 angeordnet, und der Unterraum 50
steht mit einer Mehrzahl von Dampfdüsen 48 in Verbindung,
welche die Bodenwand 49 durchdringen. Der Unterraum 50 ist
mit dem Dampfkörper 6 durch ein Rohr 19b in Verbindung, das
mit dem Unterraum 50 verbunden ist, und ein Rohr 19a, das mit
dem Rohr 19b in Verbindung steht, und ein Durchgang 53 ist
zwischen dem Rohr 19a und dem Rohr 19b angeordnet und mit
einem Ventil 51 des Ventil-Öffnungs- und Schließmechanismus E
versehen.
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Dieser Durchgang 53 ist gebildet, indem eine Vertiefung,
deren innere Fläche ein Innengewinde besitzt, auf einer
Blockwand 57 gebildet ist, die auf dem Bügeleisenhauptkörper
1 angeordnet ist und mit einem zylinderförmigen
Trommelbereich 58 zusammenpasst, wo eine Achse 55 des
Ventilöffnungs- und Schließmechanismus E in die Vertiefung
eingeführt wird und einen Raum auf der Blockwand 57 bildet.
Das Rohr 19a und das Rohr 19b sind an der Blockwand 57
angebracht, und der Durchgang 53 steht mit dem Dampfkörper 6
durch das Rohr 29a und einen auf einer Bodenfläche der
Vertiefung angeordneten kleinen Vertiefungsbereich 53a in
Verbindung.
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Der Ventilöffnungs- und Schließmechanismus E wirkt wie folgt.
Wenn ein Griffbereich 54, der schwenkbar auf der Achse 55
angeordnet ist, von Hand beispielsweise verschwenkt wird,
hebt sich das Ventil 51 mit der Achse 55 aufgrund der
Elastizität eines elastischen Elements (einer Feder) (nicht
in den beigefügten Zeichnungen dargestellt), das in den
kleinen Vertiefungsbereichen 53a am Boden des Durchgangs 53
eingesetzt ist. Wenn der Griffbereich 54 losgelassen wird,
kehrt der Griffbereich 54 an seine frühere Stelle aufgrund
eines anderen elastischen Elements (nicht in den beigefügten
Zeichnungen dargestellt) zurück, und die Achse 55 schiebt das
Ventil 51 nach unten.
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Eine Bodenwand der Blockwand 57 dient als ein Ventilsitz 56
für das Ventil 51, und wenn der Griffbereich 54 losgelassen
wird, liegt das Ventil 51 am Ventilsitz 56 an, und der kleine
Vertiefungsbereich 53a ist bedeckt und das Ventil
geschlossen. Dies bedeutet, das Rohr 19a und das Rohr 19b
sind voneinander abgetrennt. Das Ventil öffnet sich durch das
Hin- und Herbewegen des Griffbereichs 54, und das Rohr 19a
und das Rohr 1% stehen, wie dargestellt, in Verbindung
miteinander.
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Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, umfasst der biegsame
Dampfschlauch 4 z. B. einen Schlauchhauptkörper 4a und einen
geflochtenen Schlauch 4b zur Verstärkung, welcher den
Schlauchhauptkörper 4a bedeckt. Ein Ende 17a des biegsamen
Dampfschlauchs 4 ist mit einem Öffnungsbereich des
Verbindungsvorsprungs 15 mittels beispielsweise eines der
Verbindungselemente 39 verbunden. Das andere Ende 17b ist mit
dem Dampfrohr 2 verbunden, das zum Fördern von Dampf von
einem Dampferzeuger, der in den beigefügten Zeichnungen nicht
dargestellt ist, durch ein Verbindungselement 22 und ein
Ventil 12, wie im Detail unten beschrieben, dient. Der
Schlauchhauptkörper 4a ist aus einem Kunststoff gebildet, wie
einem Fluor enthaltenden Kunstharz.
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Der biegsame Ablaufschlauch 5 ist angeordnet, um einen
Außendurchmesser zu besitzen, der kleiner als der
Innendurchmesser des biegsamen Dampfschlauchs 4 ist. Der
biegsame Verbindungsschlauch 9 wird gebildet, indem der
biegsame Ablaufschlauch 5 in dem biegsamen Dampfschlauch 4
eingeführt wird, und ein zwischen einer inneren Umfangsfläche
des Dampfschlauchs 4 und einer äußeren Umfangsfläche des
Ablaufschlauchs 5 gebildeter Freiraum wirkt als
Dampfdurchtritt 21. Der biegsame Ablaufschlauch 5 ist aus
einem Kunststoff hergestellt, wie einem Fluor enthaltenden
Kunstharz.
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Das Ende 20a des biegsamen Ablaufschlauchs 5 ist, wie im
Vorangehenden beschrieben wurde, nahe am hinteren Bereich 12a
der inneren Bodenfläche 12 des Bügeleisenhauptkörpers 1
gehalten, und das andere Ende 20b ist mit dem
Verbindungselement 22 verbunden. Der biegsame Ablaufschlauch
5, der mit dem Verbindungselement 22 verbunden ist, steht mit
dem Abzugsrohr 3 durch eine Verbindung 59 in Verbindung, die
mit dem Verbindungselement 22, Übertragungsschlauch 11 und
dem Ventil 10 verbunden ist.
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Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist das Verbindungselement 22 mit
einem zylinderförmigen Verbindungshauptkörper 25 und einem
Mutterelement 26 versehen, das auf den Verbindungshauptkörper
25 aufgeschraubt ist. Ein zylinderförmiger Bereich 18 ist auf
dem Mutterelement 26 angeordnet, und ein Öffnungsendbereich
des biegsamen Dampfschlauchs 4 des biegsamen
Verbindungsschlauchs 9 ist auf dem zylinderförmigen Bereich
18 befestigt.
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Eine Schraube 28 mit Außengewinde, die in das Innengewinde
der Mutter 26 passt, ist auf der äußeren Umfangsfläche eines
Endbereichs 29a der Umfangswand 25a des
Verbindungshauptkörpers 25 angeordnet. Ein
Innengewindeelement 30, das mit einem Außengewinde auf einer
mit dem Ventil 10 verbundenen Verbindung 8 zusammenpasst, ist
auf einer inneren Umfangsfläche des Endbereichs 29b des
Grundteils der Umfangswand 25a angeordnet, und ein
Dampfdurchgang 27 ist im Inneren des Verbindungshauptkörpers
25 in der Längsrichtung angeordnet.
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Die Umfangswand 25a ist mit einem dicken Wandbereich 31 in
der Mitte versehen, und der dicke Wandbereich 31 ist mit
einem kleinen zylinderförmigen Bereich 32 versehen, der in
Richtung der Endseite vorsteht. Darüber hinaus ist die
Umfangswand 25a mit einem Ablaufdurchgang 33 versehen, der
den dicken Wandbereich 31 und den kleinen zylinderförmigen
Bereich 32 durchdringt und sich entlang der Achse des
Verbindungshauptkörpers 25 erstreckt. Ein Innengewindeelement
36 ist am Öffnungsbereich 34 der äußeren Umfangsflächenseite
des Ablaufdurchgangs 33 angeordnet, und eine Schraube mit
Außengewinde der Verbindung 59, welche den
Übertragungsschlauch 11 und den Verbindungshauptkörper 25
verbindet, ist in das Innengewindeelement 36 einschraubbar.
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Das Bügeleisen der vorliegenden Erfindung ist für
kommerzielle Anwendungen (zum Einsatz in einem Betrieb zum
Nähen von Herren- oder Damenbekleidung oder in einer
Wäscherei). Das Bügeleisen zur kommerziellen Verwendung gemäß
der vorliegenden Erfindung wird, wie unten mit Bezugnahme auf
Fig. 2 erläutert wird, eingesetzt. Vom Dampferzeuger durch
das Dampfrohr geförderter Dampf S tritt in den Dampfdurchgang
27 des Verbindungselements 22 ein, tritt durch den
Dampfdurchgang 21 des biegsamen Verbindungsschlauchs 9
hindurch und wird durch den Dampfauslass 47 in den
Bügeleisenhauptkörper 1 in die Dampfkammer 6 gespeist. Zu
diesem Zeitpunkt ist der Griffbereich 54 des Ventilöffnungs-
und Schließmechanismus E losgelassen, wodurch das Ventil 51
auf dem Ventilsitz 56 aufsitzt und geschlossen ist (diese
Situation ist nicht in den beigefügten Zeichnungen
dargestellt), und der Dampf S füllt den Dampfkörper 6.
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Wenn der Griffbereich 54 betätigt wird, wird das Ventil 51
von dem Ventilsitz 56 getrennt und geöffnet, und der den
Dampfkörper 6 füllende Dampf S tritt von dem Rohr 19a durch
den Durchgang 53, den kleinen Vertiefungsbereich 53a, das
Rohr 19b und in den Unterraum 50 ein. Der Dampf S wird nach
außen aus einer Mehrzahl von Dampfdüsen 58 ausgestoßen, die
mit dem Unterraum 50 verbunden sind.
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Der den Dampfkörper 6 füllende Dampf S hält den Unterraum 50
warm, wodurch der von den Dampfdüsen 48 ausgestoßene Dampf S
heiß ist. Darüber hinaus wirkt ein freier Raum zwischen der
Bügeleisenabdeckung 38 und dem Bügeleisenhauptkörper 1 als
eine Wärmeisolationsschicht und hindert den im Inneren des
Dampfkörpers 6 befindlichen Dampf S daran, abzukühlen.
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Nachdem ein Bekleidungsartikel gebügelt wurde, wird das
Ausstoßen des Dampfes angehalten, indem der Griffbereich 54
losgelassen wird, und dann wird ein anderer
Bekleidungsartikel in derselben Weise gebügelt. Wenn
Bekleidungsartikel, wie oben beschrieben, einer nach dem
anderen gebügelt werden, wird ein Abzug W (siehe Fig. 1)
erzeugt und am hinteren Bereich 12a der inneren Bodenfläche
12 gesammelt. Der gesammelte Abzug W wird von der
Abzugssaugöffnung 23 des biegsamen Ablaufschlauchs 5 nahe dem
hinteren Bereich 12a in den Ablaufschlauch 5 eingesaugt,
durch das Verbindungselement 22 und den Übertragungsschlauch
11 in Richtung des Abzugsrohrs 3 gespeist und in eine
Abzugssaugpumpe (nicht in den beigefügten Zeichnungen
dargestellt) gesandt.
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Nachfolgend zeigt Fig. 4 eine andere Ausführungsform, wobei
ein biegsamer Dampfschlauch 4 zum Überbringen von Dampf S in
einen Bügeleisenhauptkörper 1 in einen biegsamen
Ablaufschlauch 5 zum Überbringen des Abzugs W vom
Bügeleisenhauptkörper 1 eingeführt ist, um einen biegsamen
Verbindungsschlauch 9 zu bilden, der eine Dampfleitung 2, ein
Abzugsrohr 3 und den Bügeleisenhauptkörper 1 verbindet.
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Im Konkreten ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, dieses
Bügeleisen mit dem Bügeleisenhauptkörper 1, einer
Bügeleisenabdeckung 38, die am Bügeleisenhauptkörper 1
angebracht ist, einem Griffbereich 37 und einem
Ventilöffnungs- und Schließmechanismus E zum Ausstoßen und
Halten von Dampf von dem Bügeleisenhauptkörper 1 versehen.
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Ein Verbindungsvorsprung 15 mit einer zylinderförmigen
Gestalt mit einer Schraube 15a mit Innengewinde ist am
hinteren Bereich des Bügeleisenhauptkörpers 1 angebracht, und
eine Schraube mit Außengewinde eines Verbindungselements 29,
das an einem Ende 17a des biegsamen Verbindungsschlauchs 9
(der biegsame Ablaufschlauch 5) verbunden ist, ist in das
Innengewinde 15a des Verbindungsvorsprungs 15 einschraubbar.
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Ein Bodenbereich des Verbindungsvorsprungs 15 ist mit einem
Dampfauslass 47 versehen, der mit dem Verbindungsvorsprung 15
verbunden ist und sich in Richtung des Dampfkörpers 6 öffnet,
und eine Abzugssaugöffnung 60, die mit dem
Verbindungsvorsprung 15 verbunden ist, öffnet sich nahe einem
hinteren Bereich 12a einer inneren Bodenfläche 12 des
Bügeleisenhauptkörpers 1. Ein Ende 61a des biegsamen
Dampfschlauchs 4 des biegsamen Verbindungsschlauchs 9 wird in
einem stützenden Lochbereich 62 im Inneren des
Verbindungsvorsprungs 15 eingeführt und gehalten, und ist mit
dem Dampfauslass 47 verbunden.
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Der andere Bereich des Bügeleisenhauptkörpers 1 und der
Ventilöffnungs- und Schließmechanismus E sind wie bei der
Erläuterung der Fig. 2 aufgebaut.
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Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, umfasst der biegsame
Ablaufschlauch 5 beispielsweise einen Schlauchhauptkörper 5a
und einen geflochtenen Schlauch 5b (zur Verstärkung), der den
Schlauchhauptkörper 5a bedeckt, und ein Ende 17a des
biegsamen Ablaufschlauchs 5 ist mit einem Öffnungsbereich des
Verbindungsvorsprungs 15 durch das Verbindungselement 39
verbunden. Das andere Ende 17b des biegsamen Ablaufrohrs 5
ist mit einem Verbindungselement 64 verbunden und mit dem
Ablaufrohr 3 durch eine Verbindung 59, einen
Übertragungsschlauch 11 und ein Ventil 10 verbunden. Das
biegsame Ablaufrohr 5 ist aus einem Kunststoff hergestellt,
wie einem Fluor enthaltenden Kunstharz.
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Der biegsame Dampfschlauch 4 ist angeordnet, um einen
Außendurchmesser zu besitzen, der kleiner als der
Innendurol-imesser des biegsamen Ablaufschlauchs 5 ist. Der
biegsame Dampfschlauch 4 wird in den biegsamen Ablaufschlauch
5 eingeführt, und diese werden miteinander verbunden, um ein
biegsamer Verbindungsschlauch 9 zu sein, wobei ein Raum
zwischen einer äußeren Umfangsfläche des Dampfschlauchs 4 und
einer inneren Umfangsfläche des Ablaufschlauchs 5 als ein
Durchgang 63 für den Abzug wirkt. Der biegsame Dampfschlauch
4 ist aus einem Kunststoff, wie einem Fluor enthaltenden
Kunstharz, hergestellt.
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Wie im Vorangehenden beschrieben wurde, wird das Ende 61a des
biegsamen Dampfschlauchs 4 in den unterstützenden Lochbereich
62 im Inneren des Verbindungsvorsprungs 15 des
Bügeleisenhauptkörpers 1 eingesetzt und gehalten, das andere
Ende 61b ist mit dem Verbindungselement 64 verbunden.
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Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ist das Verbindungselement 64
mit einem hohlen Verbindungshauptkörper 65 und einem
Mutterelement 26 versehen, das auf den Verbindungshauptkörper
65 passt, und ein Öffnungsendbereich des biegsamen
Ablaufschlauchs 5 des biegsamen Verbindungsschlauchs 9
befindet sich fest über einem zylinderförmigen Bereich 18 des
Mutterelements 26.
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Der Verbindungshauptkörper 65 besitzt eine Schraube 67 mit
Außengewinde, die mit dem Innengewinde des Schraubenelements
26 zusammenpasst, auf einer äußeren Umfangsfläche eines
Endbereichs 66a einer Umfangswand 65a des
Verbindungshauptkörpers 65, und ein Innengewinde 68, das mit
einem Außengewinde einer Verbindung 8, die mit dem Ventil 10
verbunden ist, zusammenpasst, auf einer inneren Umfangsfläche
eines Endbereichs 66b des Grundteils der Umfangswand 65a.
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Der Verbindungshauptkörper 65 besitzt auch einen
Dampfdurchgang 70 an einer Achse der Umfangswand 65a und
einen Ablaufdurchgang 71, der die äußere Umfangsfläche zum
Ende der Umfangswand 65a durchdringt. Ein kreisförmiger
Öffnungsbereich 75 ist an der Endseite des Abzugsdurchgangs
71 gebildet. Ein kleiner zylinderförmiger Bereich 72 zum
Einführen in das andere Ende 61b des biegsamen Dampfschlauchs
4 des biegsamen Verbindungsschlauchs 9 ist an einem Ende des
Dampfdurchgangs 70 angeordnet, und ein Innengewinde 74 ist an
einem Öffnungsbereich 73 der äußeren Umfangsflächenseite des
Abzugsdurchgangs 71 angeordnet, und das Innengewinde 74 passt
mit einem Außengewinde der Verbindung 59 zusammen, welche den
Übertragungsschlauch 11 und den Verbindungshauptkörper 65
verbindet.
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Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, tritt vom Dampferzeuger durch
die Dampfleitung 2 gesandter Dampf S durch den Dampfdurchgang
70 des Verbindungselements 64 und das biegsame Dampfrohr 4
des biegsamen Verbindungsrohrs 9 hindurch und wird vom
Dampfauslass 47 in das Innere des Bügeleisenhauptkörpers 1 in
den Dampfkörper 6 geführt. Zu diesem Zeitpunkt wird der
Griffbereich 54 des Ventilöffnungs- und Schließmechanismus E
losgelassen und daher liegt das Ventil 51 am Ventilsitz 56
auf und ist geschlossen, und der Dampf S füllt die
Dampfkammer 6.
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Wenn der Griffbereich 54 betätigt wird, wird das Ventil 51
wie dargestellt geöffnet, und der den Dampfkörper 6 füllende
Dampf S tritt durch das Rohr 19a, den Durchgang 53, den
kleinen Vertiefungsbereich 53a und das Rohr 19b hindurch und
wird in den Unterraum 50 geführt. Der Dampf wird nach außen
von den Dampfdüsen 48 ausgestoßen, die mit dem Unterraum 50
verbunden sind.
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Der Abzug in der Dampfkammer 6 wird am hinteren Bereich l2a
der inneren Bodenfläche 12 gesammelt, von der
Abzugssaugöffnung 60 nahe dem hinteren Bereich 12a in den
Abzugsdurchgang 63 des biegsamen Verbindungsschlauchs 9
aufgesaugt und durch das Verbindungselement 64 und das
Überbrückungsrohr 11 in das Abzugsrohr 3 geführt.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, Dampf S und
den abgeführten Abzug (Wassertropfen) W durch einen Schlauch
zu führen, indem der biegsame Verbindungsschlauch 9 verwendet
wird. Es ist daher möglich, rasch zu bügeln, wobei verhindert
wird, dass der Schlauch die Bewegung des Arbeiters behindert,
wodurch die Fähigkeit zu arbeiten erhöht wird.
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Während gewisse Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung
in dieser Beschreibung erläutert wurden, sind verschiedene
Abänderungen möglich.
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Zum Beispiel ist es möglich, den biegsamen
Verbindungsschlauch 9 mit einem Dampfbügeleisen mit einem
eingebauten elektrischen Erhitzer anstelle des
Dampfbügeleisens ohne einen elektrischen Erhitzer, wie es in
der voranstehenden Erläuterung beschrieben wurde, zu
verbinden. Wenn ein in Fig. 3 gezeigtes Verbindungselement 22
mit dem Ventil 10 an der Seite des Abzugsrohrs 3 verbunden
ist und ebenfalls mit dem Dampfrohr 2 durch den
Überbrückungsschlauch 1 verbunden ist, ist es möglich, das
andere Ende 17b des biegsamen Verbindungsschlauchs 9, der
durch das Einführen des Dampfschlauchs 4 in den
Abzugsschlauch 5 gebildet ist, mit dem Verbindungselement 22
zu verbinden. Darüber hinaus ist es möglich, das andere Ende
17b des biegsamen Verbindungsschlauchs 9, das durch das
Einführen des Abzugsschlauchs 5 in den Dampfschlauch 4
gebildet ist, mit dem Verbindungselement 64 zu verbinden,
wenn das in Fig. 5 gezeigte Verbindungselement 64 mit dem
Ventil 10 an der Seite des Abzugsrohrs 3 verbunden ist.