JP3045809U - インクリボンカセット - Google Patents

インクリボンカセット

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JP3045809U
JP3045809U JP1997006726U JP672697U JP3045809U JP 3045809 U JP3045809 U JP 3045809U JP 1997006726 U JP1997006726 U JP 1997006726U JP 672697 U JP672697 U JP 672697U JP 3045809 U JP3045809 U JP 3045809U
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cassette
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亮二 金井
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Alps Alpine Co Ltd
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Alps Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 収納するインクリボンの損傷を防止し、表裏
を反転させて使用する際の使用感を向上させるインクリ
ボンカセットを提供すること。 【解決手段】 インクリボンカセット1に収納されるイ
ンクリボン3のインク層を形成したリボン基材3Aとゼ
ブラテープ3Bとを接続可能とする接続部3Cは、カセ
ット本体1A前面の左右対称位置に形成された開口部5
A,5Bの長さ寸法よりも短い寸法幅に形成されている
こと。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、熱転写プリンタに使用されるインクリボンカセットに係り、特に、 インク層を形成したリボン基材とリボンの終端等を示すゼブラテープとを接続さ せたマルチタイムリボンあるいはサーマルヘッドの記録幅の2倍の幅を有するイ ンクリボンを収納し、表裏を反転させて使用可能なインクリボンカセットに関す る。
【0002】
【従来の技術】
一般に、プラテンの前方に記録のための用紙と所望のインクを塗工したインク リボンとを支持しておき、記録ヘッドとしての複数の発熱素子を整列配置させた サーマルヘッドをキャリッジとともにプラテンに沿って往復動させながら、サー マルヘッドの前記発熱素子を記録情報に基づいて選択的に発熱させることにより 、用紙上に所望の文字等の画像の記録を行う熱転写プリンタが、高記録品質、低 騒音、低コスト、メンテナンスの容易性等の理由により、コンピュータ、ワード プロセッサ等の出力装置として多用されている。
【0003】 図2は、このような熱転写プリンタに搭載されるインクリボンカセット1の上 ケースを省略して示す要部の平面図であり、このインクリボンカセット1のイン クリボン3は、熱転写プリンタにおけるランニングコストを低減するために、イ ンクリボン3の長手方向の同一箇所において複数回の記録が可能なマルチタイム リボンとされている。
【0004】 この図に示すインクリボンカセット1のカセット本体1A内には、図示の状態 において巻取側となる第1スプール2Aと、同じく図示の状態において供給側と なる第2スプール2Bが相互に間隔を隔ててそれぞれ回転自在に支持されている 。これらの第1スプール2Aと第2スプール2Bとは、カセット本体1の表裏を 反転すると、第1スプール2Aが供給側となり、また第2スプール2Bが巻取側 となる。そして、これらのスプール2A,2Bには、インクリボン3の両端部が 固着されたうえで巻回されている。なお、図2は、カセット本体1A内において 、前記第1スプール2Aにインクリボン3が巻回されたいわゆるパンケーキが支 持されている場合を示している。
【0005】 前記カセット本体1A内には、供給側となっている第2スプール2Bから導出 されたインクリボン3を途中カセット本体1の前面に沿わせるようにして巻取側 となっている第1スプール2Aに巻回するように引き回す複数個のテープローラ 4,4…が配設され、リボン引き回し経路を形成している。前記カセット本体1 の前面には、インクリボン3の一部がこのカセット本体1Aの外部に導出される 一対のコ字状の開口部5A,5Bが左右に間隔を隔てて形成されており、プリン タのキャリッジへのインクリボンカセットの装着時には、一方の開口部5A内に サーマルヘッド6が臨むようになっている。なお、他方の開口部5B内には、カ セット本体1Aの表裏を反転してキャリッジへ装着したときに、前記サーマルヘ ッド6が臨むようになっている。
【0006】 また、カセット本体1Aの表裏面でリボン引き回し経路における開口部5A, 5Bの上流側近傍には、カセット本体1Aをキャリッジへ装着したときにインク リボンの終端やカラーインクリボンのカラーマーカを検出するフォトセンサが挿 入される切り欠き部7A,7Bがそれぞれ形成されている。そして、図2に示す ように、カセット本体1Aの開口部5Aにサーマルヘッド6が臨むようにキャリ ッジにカセット本体1Aを搭載した場合には、そのキャリッジに対向する面で開 口部5Bのリボン引き回し経路における上流側(図中右側)近傍に形成された前 記切り欠き部7A内にフォトセンサを位置させ、カセット本体1Aの表裏を反転 してキャリッジへ装着したときには、逆に、開口部5Aのリボン引き回し経路に おける上流側に形成された切り欠き部7B内にフォトセンサを位置させるように なっている。
【0007】 そして、供給側の第2スプール2Bから繰り出されたインクリボン3は、複数 個のテープローラ5を介して引き回され、途中のサーマルヘッド6を当接させる ための両開口部5B,5Aのところで一旦カセット本体1外に出て記録に使用さ れた後、再度カセット本体1内に入り巻取側の第1スプール2Aに巻取られる。
【0008】 このようにして、インクリボン3の所定量が巻取側の第1スプール2Aに巻取 られたら、インクリボンカセット1を表裏反転して再度記録を行う。このとき、 供給側の第2スプール2Bが巻取側のスプールになるとともに、巻取側の第1ス プール2Aが供給側のスプールになり、繰り返し使用が可能となる。
【0009】 ところで、このように繰り返し使用が可能なインクリボンカセット1に収納さ れたマルチタイムのインクリボン3は、図3に示すように、インク層が形成され たリボン基材3Aの両端部にインクリボンの長手方向に一定間隔で反射部が形成 されたいわゆるゼブラテープ3Bがそれぞれ接続されており、それぞれのゼブラ テープ3Bの端部をスプール2A,2Bに固着して巻回されている。そして、こ の切り欠き部7A,7Bに位置するフォトセンサがゼブラテープ3Bを検出する ことにより、プリンタはリボンエンドを検知して、所定ステップ駆動の後インク リボンの搬送を停止するようになされている。
【0010】 ところで、インクリボン3のリボン基材3Aとゼブラテープ3Bとの接続には 接着テープ8が使用されている。図3は、その一例を示しており、リボン基材3 Aの先端部とゼブラテープ3Bの先端部とを重ねた上から、その重ねた部分を幅 広く覆うようにして薄膜の接着テープ8を被着させている。
【0011】
【考案が解決しようとする課題】
前述のようにして接着テープ8が被着された部分(以下、接着部3Cという) は複数枚重ねの層状となり、インクリボン3の他の部分に比して剛性を大きくす ることとなる。そして、接着部3Cが開口部5A,5Bの長さ寸法よりも長く形 成されていると、リボンエンドを検知後の所定ステップ駆動によるインクリボン 3の搬送で、開口部5A,5Bの端縁部間に接着部3Cを橋架させた状態で位置 することとなり、前記接着部3Cは、図3に2点鎖線で示すように、その剛性に よりカセット本体1Aから離反する方向へ円弧状に突出することがあった。
【0012】 そして、前述のようにインクリボンカセット1の開口部5A,5Bからカセッ ト本体1Aと離反する方向へ突出する部分がある状態でインクリボン1の搬送が 停止されたインクリボンカセット1を表裏反転させて再び記録に供しようとする と、キャリッジにインクリボンカセット1を搭載するときに開口部5A,5Bか ら突出する接着部3Cがキャリッジに引っかかったり、インクリボンカセット1 がすでにキャリッジに搭載されたプリンタに記録媒体をセットするときに、開口 部5A,5Bから突出する接着部3Cに搬送される記録媒体が引っかかったりす るという問題があった。
【0013】 また、同一のインクリボン3内に極端にその剛性を異ならせる部分が存在する と、その剛性の境界部分(接続部3Cの端縁部分)に局所的に負荷がかかって傷 んでしまうことがあった。例えば、図3において矢印で示す部分は、図中矢印左 側はインクリボン3のリボン基材3Aとゼブラテープ3Bおよび接着テープ8の 3層であり、矢印右側はゼブラテープ3Bのみの1層となっており、その境界部 分には、インクリボン3の搬送中に局所的な負荷がかかることになる。このよう な損傷部分を有するインクリボン3は、その後のインクリボンカセット1の使用 におけるインクリボン3にかかるテンションやサーマルヘッドの加熱等の負荷に より、ねじれが生じたり、切れたりし易いという問題があった。
【0014】 本考案は前記した点に鑑みなされたもので、収納するインクリボンの損傷を防 止し、表裏を反転させて使用するインクリボンカセットの使用感を向上させるイ ンクリボンカセットを提供することを目的とするものである。
【0015】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本考案の請求項1のインクリボンカセットは、インク 層を形成したリボン基材とインクリボンの終端等を示すゼブラテープとを接続さ せたインクリボンを、カセット本体前面の左右対称位置に凹状に形成されプリン タのサーマルヘッドを挿入可能とする開口部からカセット本体外に導出させる引 き回し経路でカセット本体内に配設された2個のスプールに巻回して収納し、プ リンタのキャリッジの上面に表裏を反転させて着脱自在に装着されるインクリボ ンカセットであって、前記リボン基材とゼブラテープとの接続を可能とする接続 部は、前記開口部の長さ寸法よりも短い寸法幅とされていることを特徴とする。
【0016】 本請求項に記載された考案によれば、剛性の大きな接続部の両端が開口部の両 端部に同時に臨むことはないので、開口部の端縁部間に接続部をカセット本体か ら離反する方向へ円弧状に突出させた状態で橋架されることを防止することがで きる。
【0017】 また、本考案の請求項2のインクリボンカセットは、請求項1に記載のインク リボンカセットであって、前記リボン基材とゼブラテープとの接続部は、接着テ ープを有していることを特徴とし、そして、本考案の請求項3のインクリボンカ セットは、請求項2に記載のインクリボンカセットであって、前記リボン基材な らびにゼブラテープと接着テープとの接続は、接着テープの長さ方向両端部にお いてそれぞれなされていることを特徴とする。
【0018】 これらの請求項に記載された考案によれば、インクリボンのリボン基材とゼブ ラテープとの接続部を最低限の層状に形成することができるので、接続部が開口 部においてカセット本体から離反する方向へ円弧状に突出させた状態で橋架され るの防止することができる。
【0019】
【考案の実施の形態】
本実施形態のカセット本体1Aおよびインクリボンの引き回し経路は、前述の 実施形態で説明したカセットケースと同様に構成されているものとして説明を省 略し、ここでは、このカセット本体1A内に収納されるマルチタイムのインクリ ボンについて説明する。
【0020】 本実施形態のインクリボンカセット1に収納されたインクリボン3は、インク 層を形成したリボン基材3Aと、このリボン基材3Aの両端部に接続されたイン クリボン1の終端を示すゼブラテープ3Bとから構成されており、前記リボン基 材3Aとゼブラテープ3Bとは、接着テープ8を介して接着されている。
【0021】 図1は本実施形態のインクリボンカセットに収納されたインクリボン3の前記 リボン基材3Aとゼブラテープ3Bとの接続部3Cを示す説明図である。
【0022】 本実施形態において、リボン基材3Aは、その一端部を接着テープ8の一端部 に接続させており、前記接着テープ8の他端部には、ゼブラテープ3Bの一端部 を接続させている。つまり、図示するように、接着テープ8の長さ方向両端部は 、前記リボン基材3Aとゼブラテープ3Bがそれぞれ接続されて2層に形成され ているが、接着テープ8の長さ方向中間部分は接着テープ8自身のみの1層とさ れている。
【0023】 そして、リボン基材3Aと接着テープ8との重なり部分およびゼブラテープ3 Bと接着テープとの重なり部分(従来における接着テープ8が被着された部分= 接続部3C)の幅寸法は、それぞれカセット本体1Aに形成された開口部5A, 5Bの長さ寸法よりも短く形成されている。
【0024】 なお、前記ゼブラテープ3Bの他端部は、カセット本体1A内に配設されたス プール2A,2Bに固着されていることは前述の通りである。
【0025】 このように本実施形態のインクリボンカセットの接続部3Cの長さ寸法を開口 部5A,5Bの長さ寸法よりも短くすることにより、前記開口部5A,5Bの縁 端部間に接続部3Cがカセット本体1Aから離反する方向へ円弧状に突出させた 状態で橋架されることを防止することができる。
【0026】 よって、インクリボン1の搬送が停止されたインクリボンカセット1を表裏反 転させて再び記録に供する場合に、キャリッジに開口部5A,5Bから突出する インクリボン3が引っかかったり、インクリボンカセット1が搭載されたプリン タに記録媒体をセットするときに、開口部5A,5Bから突出するインクリボン 3に搬送される記録媒体が引っかかったりするという問題を解消することができ る。
【0027】 さらに、本実施形態のインクリボンカセット1に収納されたインクリボン3の 接続部3Cを必ず2層に形成することが可能であるので、従来の問題点で示した ような同一のインクリボン3内の極端な剛性を異ならせる部分を形成せずに済み 、結果として、インクリボン3の局所的な損傷の発生を防止しすることができる 。
【0028】 また、リボン基材3Aとゼブラテープ3Bの接続は、接着テープ8を使用せず に、例えばボンドのような接着剤で重なり部分(接続部3C)を貼合することに 行ってもよい。その場合、リボン基材3Aとゼブラテープ3Bとの接続部3Cを カセット本体1Aの開口部5A,5Bの長さ寸法よりも短くする。このように接 続部3Cを形成することにより、前述の接着テープ8を用いた場合と同様の作用 ・効果を遂げることができる。
【0029】 なお、本考案は前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて 種々変更することが可能である。
【0030】 例えば、インクリボンカセットに収納されるインクリボンは、サーマルヘッド の記録幅の2倍の幅を有するインクリボンであってもよいし、熱溶融性のインク リボン、熱昇華性のインクリボンのいずれであっても構わない。
【0031】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案に係るインクリボンカセットは、インクリボンのイ ンク層を形成したリボン基材とゼブラテープとの接続部の損傷を防止してインク リボンカセットの耐用を向上させ、また、プリンタのキャリッジに対する着脱や 記録媒体の記録位置へのセッティングを良好に行えるようにして使用感を高める ことができる等の効果を奏する。
【提出日】平成9年8月11日
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0015
【補正方法】変更
【補正内容】
【0015】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本考案の請求項1のインクリボンカセットは、インク 層を形成したリボン基材とインクリボンの終端等を示すゼブラテープとを接続さ せたインクリボンを、カセット本体前面の左右対称位置に凹状に形成されプリン タのサーマルヘッドを挿入可能とする開口部からカセット本体外に導出させる引 き回し経路でカセット本体内に配設された2個のスプールに巻回して収納し、プ リンタのキャリッジの上面に表裏を反転させて着脱自在に装着可能なインクリボ ンカセットであって、前記リボン基材とゼブラテープとの接続を可能とする接続 部は、前記開口部の長さ寸法よりも短い寸法幅とされていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案のインクリボンカセットに収納された
インクリボンのインク層を形成したリボン基材とゼブラ
テープとの接続を示す説明図
【図2】 従来のインクリボンカセットの上ケースを省
略して示す要部の平面図
【図3】 従来のインクリボンカセットに収納されたイ
ンクリボンのインク層を形成したリボン基材とゼブラテ
ープとの接続を示す説明図
【符号の説明】
1 インクリボンカセット 1A カセット本体 2 スプール 3 インクリボン 3A リボン基材 3B ゼブラテープ 3C 接着テープ 4 テープローラ 5 開口部 6 サーマルヘッド 7 切り欠き部 8 接着テープ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成9年8月11日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【実用新案登録請求の範囲】

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インク層を形成したリボン基材とインク
    リボンの終端等を示すゼブラテープとを接続させたイン
    クリボンを、カセット本体前面の左右対称位置に凹状に
    形成されプリンタのサーマルヘッドを挿入可能とする開
    口部からカセット本体外に導出させる引き回し経路でカ
    セット本体内に配設された2個のスプールに巻回して収
    納し、プリンタのキャリッジの上面に表裏を反転させて
    着脱自在に装着されるインクリボンカセットであって、
    前記リボン基材とゼブラテープとの接続を可能とする接
    続部は、前記開口部の長さ寸法よりも短い寸法幅となさ
    れていることを特徴とするインクリボンカセット。
  2. 【請求項2】 前記リボン基材とゼブラテープとの接続
    部は、接着テープを有していることを特徴とする請求項
    1に記載のインクリボンカセット。
  3. 【請求項3】 前記リボン基材ならびにゼブラテープと
    接着テープとの接続は、接着テープの長さ方向両端部に
    おいてそれぞれなされていることを特徴とする請求項2
    に記載のインクリボンカセット。
JP1997006726U 1997-07-31 1997-07-31 インクリボンカセット Expired - Lifetime JP3045809U (ja)

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