JP3045641B2 - 流体機器用マンホール蓋のシール装置およびその漏水テスト方法 - Google Patents
流体機器用マンホール蓋のシール装置およびその漏水テスト方法Info
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- Y02E10/20—Hydro energy
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水車の吸出し管，ケー
シングなどの管胴に付設したマンホール蓋のシール装
置，およびその漏水テスト方法に関する。
シングなどの管胴に付設したマンホール蓋のシール装
置，およびその漏水テスト方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は本発明の実施対象となる水車発電
装置の構成図である。図において、１は水車、２は渦巻
ケーシング、３は入口弁、４は吸出し管、５は発電機で
あり、渦巻ケーシング２，および吸出し管４の管胴には
水車の据付時，あるいは定期検査時に管胴内部の状況を
目視点検できるよにマンホールを開口し、ここにマンホ
ール蓋６を被せて塞いでいる。また、このマンホール蓋
６は水車の充水時に漏水するのを防ぐために、相手側の
管胴に開口したマンホール取付け座との間にガスケット
（リング状のＯリングなど）を介装して液密にシール
し、さらにマンホール蓋６を締結ボルトにより相手側の
管胴に固定してガスケットを加圧密着させるようにして
いる。
装置の構成図である。図において、１は水車、２は渦巻
ケーシング、３は入口弁、４は吸出し管、５は発電機で
あり、渦巻ケーシング２，および吸出し管４の管胴には
水車の据付時，あるいは定期検査時に管胴内部の状況を
目視点検できるよにマンホールを開口し、ここにマンホ
ール蓋６を被せて塞いでいる。また、このマンホール蓋
６は水車の充水時に漏水するのを防ぐために、相手側の
管胴に開口したマンホール取付け座との間にガスケット
（リング状のＯリングなど）を介装して液密にシール
し、さらにマンホール蓋６を締結ボルトにより相手側の
管胴に固定してガスケットを加圧密着させるようにして
いる。
【０００３】この場合に、従来のマンホール蓋では、そ
のフランジ部のシール面にガスケットを１箇所に設けた
だけの単純なシール構造を採用しており、現地ではマン
ホール蓋を相手側のマンホールを被着してボルト締結に
より取付け作業を完了し、このままの状態で次に導水路
へ充水して水車を運転するようにしている。
のフランジ部のシール面にガスケットを１箇所に設けた
だけの単純なシール構造を採用しており、現地ではマン
ホール蓋を相手側のマンホールを被着してボルト締結に
より取付け作業を完了し、このままの状態で次に導水路
へ充水して水車を運転するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来のシール装置では、マンホール蓋を取付けた段階では
シール構造の健全性をチエックすることができない。こ
のために従来では水車に導水した充水状態でマンホール
蓋からの漏水有無を目視検査して安全を確認するように
している。
来のシール装置では、マンホール蓋を取付けた段階では
シール構造の健全性をチエックすることができない。こ
のために従来では水車に導水した充水状態でマンホール
蓋からの漏水有無を目視検査して安全を確認するように
している。
【０００５】しかしながら、前記のように導水路に充水
した水車の運転状態でマンホール蓋からの漏水が発見さ
れた場合には、水車の運転を停止してその導水路から一
旦水を抜いた上でマンホール蓋を取り外し、ガスケット
を点検，交換するなどして再度取付ける大掛りな作業が
必要となる。しかも、大容量の水車設備では水車の導水
管路から水を抜くのに長い時間が掛るために運転を再開
するには最低１〜２日の日程を要し、このことが運用上
での経費，および時間の大きなロスとなる。
した水車の運転状態でマンホール蓋からの漏水が発見さ
れた場合には、水車の運転を停止してその導水路から一
旦水を抜いた上でマンホール蓋を取り外し、ガスケット
を点検，交換するなどして再度取付ける大掛りな作業が
必要となる。しかも、大容量の水車設備では水車の導水
管路から水を抜くのに長い時間が掛るために運転を再開
するには最低１〜２日の日程を要し、このことが運用上
での経費，および時間の大きなロスとなる。
【０００６】本発明は上記の点にかんがみなされたもの
であり、その目的は前記課題を解決し、流体機器を充水
する以前にマンホール蓋を取付けた段階で、漏水テスト
を行ってシールの健全性がチエックできるようにしたマ
ンホール蓋のシール装置，およびその漏水テスト方法を
提供することにある。
であり、その目的は前記課題を解決し、流体機器を充水
する以前にマンホール蓋を取付けた段階で、漏水テスト
を行ってシールの健全性がチエックできるようにしたマ
ンホール蓋のシール装置，およびその漏水テスト方法を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシール装置は、マンホール蓋のフランジ部
シール面に内外二重にガスケットを並置して装着すると
ともに、その内周側ガスケットと外周側ガスケットとの
中間に漏水テスト用穴を穿孔するものとする。また、前
記構成においては、漏水テスト用穴に盲栓を装着して封
止しておくのがよい。
に、本発明のシール装置は、マンホール蓋のフランジ部
シール面に内外二重にガスケットを並置して装着すると
ともに、その内周側ガスケットと外周側ガスケットとの
中間に漏水テスト用穴を穿孔するものとする。また、前
記構成においては、漏水テスト用穴に盲栓を装着して封
止しておくのがよい。
【０００８】一方、前記構成のシール装置に対する本発
明の漏水テストは、流体機器のマンホールにマンホール
蓋を装着した充水前の状態で、マンホール蓋に穿孔した
漏水テスト用の穴を通じて外部より内周側ガスケットと
外周側ガスケットとの間の空隙に圧力水, ないし圧縮空
気を送り込んで封入し、その封入圧力の経時的変化をを
基にシール装置の健全性をテストするものとする。
明の漏水テストは、流体機器のマンホールにマンホール
蓋を装着した充水前の状態で、マンホール蓋に穿孔した
漏水テスト用の穴を通じて外部より内周側ガスケットと
外周側ガスケットとの間の空隙に圧力水, ないし圧縮空
気を送り込んで封入し、その封入圧力の経時的変化をを
基にシール装置の健全性をテストするものとする。
【０００９】
【作用】上記の構成によれは、マンホール蓋を取付けた
段階で、水車などの流体機器を充水する以前にガスケッ
トのシール健全性をチエッチすることができる。すなわ
ち、この漏水テストではマンホール蓋に穿孔した漏水テ
スト穴を通じて外部から内周側ガスケットと外周側ガス
ケットとの間の空隙に圧力水, ないし圧縮空気を送り込
んで封入し、その封入圧力の経時変化をチエックする。
ここで、シール機能が健全であれば、封入圧力は変化し
ない。これに対して、シール性に異常があれば封入圧が
時間の経過とともに低下する。しかも、漏水テストの結
果、仮にシール性の異常が認められた場合でも、流体機
器は充水されてない運転前の段階にあるので、大きな時
間ロスを伴うことなしにマンホール蓋の取り外した上
で、ガスケットの点検，交換などの措置を施して再組立
することができる。
段階で、水車などの流体機器を充水する以前にガスケッ
トのシール健全性をチエッチすることができる。すなわ
ち、この漏水テストではマンホール蓋に穿孔した漏水テ
スト穴を通じて外部から内周側ガスケットと外周側ガス
ケットとの間の空隙に圧力水, ないし圧縮空気を送り込
んで封入し、その封入圧力の経時変化をチエックする。
ここで、シール機能が健全であれば、封入圧力は変化し
ない。これに対して、シール性に異常があれば封入圧が
時間の経過とともに低下する。しかも、漏水テストの結
果、仮にシール性の異常が認められた場合でも、流体機
器は充水されてない運転前の段階にあるので、大きな時
間ロスを伴うことなしにマンホール蓋の取り外した上
で、ガスケットの点検，交換などの措置を施して再組立
することができる。
【００１０】また、ガスケットを内外二重に設置し、か
つ漏水テスト用穴を盲栓で封止しておくことにより、流
体機器の運転中に万一内周側のガスケットに異常が生じ
た場合でも、外周側ガスケットがバックアップ用ガスケ
ットの役目を果たすので漏水に対する安全性が向上す
る。
つ漏水テスト用穴を盲栓で封止しておくことにより、流
体機器の運転中に万一内周側のガスケットに異常が生じ
た場合でも、外周側ガスケットがバックアップ用ガスケ
ットの役目を果たすので漏水に対する安全性が向上す
る。
【００１１】
【実施例】以下、水車の吸出し管に付設したマンホール
蓋を例に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
まず、図１（ａ),（ｂ）は本発明実施例のシール装置を
示すものであり、マンホール蓋６のフランジ部６ａに対
して、そのシール面には内外二重に並べて２本のリング
状のガスケットが装着されている。このガスケットはゴ
ム製Ｏリングであり、内周側ガスケット７は蓋部６ｂの
外周コーナー部に嵌着され、外周側ガスケット８はフラ
ンジ部６ａの端面に形成した周溝に嵌め込んで支持され
ている。さらに内周側ガスケット７と外周側ガスケット
８との中間に位置してフランジ部６ａには漏水テスト用
穴６ｃが開口しており、該穴にはねじ式の盲栓９をねじ
込んで封止している。
蓋を例に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
まず、図１（ａ),（ｂ）は本発明実施例のシール装置を
示すものであり、マンホール蓋６のフランジ部６ａに対
して、そのシール面には内外二重に並べて２本のリング
状のガスケットが装着されている。このガスケットはゴ
ム製Ｏリングであり、内周側ガスケット７は蓋部６ｂの
外周コーナー部に嵌着され、外周側ガスケット８はフラ
ンジ部６ａの端面に形成した周溝に嵌め込んで支持され
ている。さらに内周側ガスケット７と外周側ガスケット
８との中間に位置してフランジ部６ａには漏水テスト用
穴６ｃが開口しており、該穴にはねじ式の盲栓９をねじ
込んで封止している。
【００１２】そして、かかるマンホール蓋６を水車の吸
出し管４に開口したマンホールに装着するには、前記の
ガスケット７，８をそれぞれ吸出し管側のマンホール取
付け座４ａに対してその内周縁のテーパ面，および端面
へ当がうようにしてマンホール蓋６を被着し、フランジ
部６ａの周上複数箇所に締結ボルト１０をねじ込んでガ
スケット７，８を相手側のフランジ面に加圧密着させて
固定する。なお、マンホール蓋６は図示されてないヒン
ジ金具を介して吸出し管４に開閉可能に取付けられてい
る。
出し管４に開口したマンホールに装着するには、前記の
ガスケット７，８をそれぞれ吸出し管側のマンホール取
付け座４ａに対してその内周縁のテーパ面，および端面
へ当がうようにしてマンホール蓋６を被着し、フランジ
部６ａの周上複数箇所に締結ボルト１０をねじ込んでガ
スケット７，８を相手側のフランジ面に加圧密着させて
固定する。なお、マンホール蓋６は図示されてないヒン
ジ金具を介して吸出し管４に開閉可能に取付けられてい
る。
【００１３】次に、前記構造のマンホール蓋６に対する
シール装置の漏水テストを図２により説明する。なお、
この漏水テストは、マンホール蓋６を吸出し管４のマン
ホールに取付けた状態で、かつ水車側に充水する以前の
段階で次記の行うものとする。まず、漏水テスト用穴６
ｃの盲栓９を取り外した上で、該穴６ｃに圧力源（圧力
水，あるいは圧縮空気）１１，開閉弁１２，圧力計１３
を組合わせた漏水テスト回路１４を接続し、この状態で
内周側ガスケット７と外周側ガスケット８との間の空隙
に所定圧力（吸出し管４への充水状態でマンホール蓋６
に加わる水圧に対して安全率を掛けた圧力）に設定した
圧力水ないし圧縮空気を送り込み、開閉弁１２を閉じて
圧力封入状態に保つ。次に、圧力計１３を監視しその指
示値の経時的な変化有無をチエックする。 ここで、ガ
スケット７，８のシール性が健全であれば、封入圧力，
したがって圧力計１３の指示値に変化がない。これに対
して、シール性が不完全であれば時間の経過とともに圧
力計１３の指示値が低下するので、これによりシール機
能の正常，異常が簡単にチエックできる。
シール装置の漏水テストを図２により説明する。なお、
この漏水テストは、マンホール蓋６を吸出し管４のマン
ホールに取付けた状態で、かつ水車側に充水する以前の
段階で次記の行うものとする。まず、漏水テスト用穴６
ｃの盲栓９を取り外した上で、該穴６ｃに圧力源（圧力
水，あるいは圧縮空気）１１，開閉弁１２，圧力計１３
を組合わせた漏水テスト回路１４を接続し、この状態で
内周側ガスケット７と外周側ガスケット８との間の空隙
に所定圧力（吸出し管４への充水状態でマンホール蓋６
に加わる水圧に対して安全率を掛けた圧力）に設定した
圧力水ないし圧縮空気を送り込み、開閉弁１２を閉じて
圧力封入状態に保つ。次に、圧力計１３を監視しその指
示値の経時的な変化有無をチエックする。 ここで、ガ
スケット７，８のシール性が健全であれば、封入圧力，
したがって圧力計１３の指示値に変化がない。これに対
して、シール性が不完全であれば時間の経過とともに圧
力計１３の指示値が低下するので、これによりシール機
能の正常，異常が簡単にチエックできる。
【００１４】そして、前記の漏水テストの結果、マンホ
ール蓋６のシール機能に異常が認められれば、マンホー
ル蓋６を取り外してガスケット７，８の点検，交換など
の措置を施した上で、再度マンホール蓋６をマンホール
に取付けて漏水テストを行い、ここでシール機能が正常
であることが確認されれば漏水テスト回路１４を切り離
した後、漏水テスト用穴６ｃに盲栓９を取付けて組立を
完了し、その後に吸出し管４を含む導水路に充水して水
車を運転開始する。
ール蓋６のシール機能に異常が認められれば、マンホー
ル蓋６を取り外してガスケット７，８の点検，交換など
の措置を施した上で、再度マンホール蓋６をマンホール
に取付けて漏水テストを行い、ここでシール機能が正常
であることが確認されれば漏水テスト回路１４を切り離
した後、漏水テスト用穴６ｃに盲栓９を取付けて組立を
完了し、その後に吸出し管４を含む導水路に充水して水
車を運転開始する。
【００１５】また、水車の運転中にマンホール蓋６に装
備した内周側ガスケット７に万一異常が生じた場合で
も、外周側ガスケット８がバックアップ用ガスケットと
して機能するのでそれだけ漏水に対する安全性が高ま
る。なお、図示実施例は水車の吸出し管について述べた
が、図３に示した渦巻ケーシング２に付設したマンホー
ル蓋に付いても同様に充水前の段階で漏水テストを行う
ものとする。さらに本発明は、水車設備以外の各種流体
機器，あるいは流体を満たした圧力容器に付設したマン
ホール蓋に対しても同様に実施適用することができる。
備した内周側ガスケット７に万一異常が生じた場合で
も、外周側ガスケット８がバックアップ用ガスケットと
して機能するのでそれだけ漏水に対する安全性が高ま
る。なお、図示実施例は水車の吸出し管について述べた
が、図３に示した渦巻ケーシング２に付設したマンホー
ル蓋に付いても同様に充水前の段階で漏水テストを行う
ものとする。さらに本発明は、水車設備以外の各種流体
機器，あるいは流体を満たした圧力容器に付設したマン
ホール蓋に対しても同様に実施適用することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、流体機器へ充水する以前の段階で、マンホール蓋に
漏水テストを行ってそのシール装置の異常有無をチエッ
クすることができる。しかも、漏水テストの結果でシー
ル装置に異常が認められた場合でも、この時点では流体
機器が充水されてないので、マンホール蓋の取り外し，
ガスケットの点検，交換，およびマンホール蓋の再取付
けなどの作業を短時間工程で簡単に行うことができる。
ば、流体機器へ充水する以前の段階で、マンホール蓋に
漏水テストを行ってそのシール装置の異常有無をチエッ
クすることができる。しかも、漏水テストの結果でシー
ル装置に異常が認められた場合でも、この時点では流体
機器が充水されてないので、マンホール蓋の取り外し，
ガスケットの点検，交換，およびマンホール蓋の再取付
けなどの作業を短時間工程で簡単に行うことができる。
【図１】本発明の実施例によるマンホール蓋のシール装
置を表した図であり、（ａ),（ｂ）はそれぞれマンホー
ル蓋の断面図，裏面図
置を表した図であり、（ａ),（ｂ）はそれぞれマンホー
ル蓋の断面図，裏面図
【図２】図１のマンホール蓋に対して行うシール漏水テ
ストの説明図
ストの説明図
【図３】本発明の実施対象例である水車設備の構成図
４ 水車の吸出し管（流体機器） ６ マンホール蓋 ６ａ フランジ部 ６ｃ 漏水テスト用穴 ７ 内周側ガスケット ８ 外周側ガスケット ９ 盲栓 １０ 締結ボルト １４ 漏水テスト回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−66670（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−147043（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−29938（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−60795（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−45028（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−205489（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 29/14 E02B 9/06 F16L 55/00 F16L 55/10 G01M 3/04
Claims (3)
- 【請求項１】水車の吸出し管，ケーシングなどを対象と
する流体機器に付設したマンホール蓋のシール装置であ
って、マンホール蓋のフランジ部シール面に内外二重に
リング状のガスケットを並置して装着するとともに、そ
の内周側ガスケットと外周側ガスケットとの中間に漏水
テスト用穴を穿孔したことを特徴とする流体機器用マン
ホール蓋のシール装置。 - 【請求項２】請求項１記載のシール装置において、漏水
テスト用穴に盲栓を装着したことを特徴とする流体機器
用マンホール蓋のシール装置。 - 【請求項３】流体機器側のマンホールにマンホール蓋を
取付けた充水前の段階で、マンホール蓋に穿孔した漏水
テスト用穴を通じて外部より内周側ガスケットと外周側
ガスケットとの間の空隙に圧力水, ないし圧縮空気を送
り込んで封入し、その封入圧力の経時的変化を基にシー
ル機能をチエックすることを特徴とする請求項１記載の
シール構造の漏水テスト方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200336A JP3045641B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 流体機器用マンホール蓋のシール装置およびその漏水テスト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200336A JP3045641B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 流体機器用マンホール蓋のシール装置およびその漏水テスト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860687A JPH0860687A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3045641B2 true JP3045641B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16422604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6200336A Expired - Fee Related JP3045641B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 流体機器用マンホール蓋のシール装置およびその漏水テスト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045641B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105319025A (zh) * | 2015-04-20 | 2016-02-10 | 重庆有法数控设备有限责任公司 | 一种电机密封测试机 |
| CN109029955A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-18 | 上海爱乐石油设备制造有限公司 | 一种人孔盖性能测试设备 |
| CN110243693B (zh) * | 2019-07-09 | 2021-11-02 | 张大练 | 一种压力容器的管道强度检测装置 |
| CN114544092A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-27 | 江西一舟数据技术有限公司 | 一种物流装备的制备工艺 |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP6200336A patent/JP3045641B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0860687A (ja) | 1996-03-05 |
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