CN215448337U - 一种用于二次滤网的打压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及一种用于二次滤网的打压试验装置。所述用于二次滤网的打压试验装置，包括：主轴包，所述主轴包一端与驱动电机连接，另一端与密封罩连接，所述主轴包的本体上设置有引漏管；所述密封罩与水压装置联通。本实用新型的用于二次滤网的打压试验装置，通过在二次滤网主轴包上连接驱动电机及压力测试装置，实现了主轴包运行工况下动密封性的检查。该检查方式更为可靠，避免了现有技术中回装后主轴包外侧海水渗入导致二次滤网和系统失效的问题。

Description

一种用于二次滤网的打压试验装置

技术领域

本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及一种用于二次滤网的打压试验装置。

背景技术

核电厂二次滤网系统布置在凝汽器的海水入口管道处，用于防止海生物等杂质进入凝汽器水室和钛管，从而保护凝汽器钛管不被杂物阻塞。

二次滤网的主轴包长期处于海水中，主轴包中有轴承、减速机等精密部件，机组功率运行期间如若主轴包动密封失效泄露，将导致关键精密部件进水导致设备故障。

现多数电厂在二次滤网解体时进行主轴包密封性试验，均是在静止状态下进行打压试验，无法模拟主轴包转动状态下的密封性能，因此，开发出一种可以在主轴包运行时进行密封性试验的方法尤为重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于二次滤网的打压试验装置，通过此装置能够实现二次滤网主轴包运行工况下动密封性的检验。

本实用新型提供了一种用于二次滤网的打压试验装置，包括：

主轴包，所述主轴包一端与驱动电机连接，另一端与密封罩连接，

所述主轴包的本体上设置有引漏管；

所述密封罩与水压装置联通。

优选地，所述密封罩上设置有泄压阀以及压力表。

优选地，所述主轴包与驱动电机之间还设置有换向器和输入轴，

所述驱动电机通过输入轴与换向器连接，换向器与主轴包的一端连接。

优选地，所述换向器与主轴包的一端通过花键连接。

优选地，所述主轴包的另一端与密封罩通过紧固螺栓连接。

优选地，所述引漏管设置于所述主轴包靠近密封罩的一端。

优选地，所述主轴包的一端连接换向器，所述换向器通过输入轴与驱动电机连接；

所述主轴包的另一端与密封罩连接，所述密封罩上设置有泄压阀及压力表。

与现有技术相比，本实用新型的用于二次滤网的打压试验装置，通过在二次滤网主轴包上连接驱动电机及压力测试装置，实现了主轴包运行工况下动密封性的检查。该检查方式更为可靠，避免了现有技术中回装后主轴包外侧海水渗入导致二次滤网和系统失效的问题。

附图说明

图1表示用于二次滤网的打压试验装置的结构示意图；

图中，

1为主轴包，2为驱动电机，3为密封罩，4为引漏管，5为水压装置，6 为换向器，7为输入轴，8为泄压阀，9为压力表，10为紧固螺栓。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例公开了一种用于二次滤网的打压试验装置，如图1 所示，包括：

主轴包1，所述主轴包1一端与驱动电机2连接，另一端与密封罩3连接，

所述主轴包1的本体上设置有引漏管4；

所述密封罩3与水压装置5联通。

按照本实用新型，以下详细说明装置的结构：

主轴包1，所述主轴包1一端与驱动电机2连接，另一端与密封罩3连接，

所述主轴包1与驱动电机2之间还设置有换向器6和输入轴7，

所述驱动电机2通过输入轴7与换向器6连接，换向器6与主轴包1的一端连接。优选地，所述换向器6与主轴包1的一端通过花键连接。

所述输入轴7用于传递扭矩，所述换向器6用于改变扭矩方向，将扭矩传递到主轴包1。

所述主轴包1的另一端与密封罩3通过紧固螺栓10连接。

所述主轴包1的本体上设置有引漏管4；优选地，所述引漏管4设置于所述主轴包1靠近密封罩3的一端。

所述密封罩3与水压装置5联通，所述密封罩3上设置有泄压阀8以及压力表9。

所述压力表9用于测量二次滤网打压试验压力。所述泄压阀8用于试验结束后释放压力。

本实用新型的实施例还公开了一种用于二次滤网的打压试验方法，包括以下步骤：

第一步，检查上述技术方案所述的打压试验装置；

检查泄压阀处于关闭状态，准备进行动态打压试验。

第二步，打开水压装置，达到既定的密封试验压力；

观察压力表达到既定的密封试验压力，将试验压力设置为0.3MPa.g。

第三步，观察泄压阀、引漏管及各连接接口有无水流出；若无水流出，则进行下一步，若有水流出，则进行检修直至无水流出；

第四步，启动驱动电机，主轴包通过输入轴与换向器传递扭矩开始运行，主轴包动密封开始起到密封作用，此时开始记录试验开始时间T1；

第五步，持续试验15～30分钟，持续观察引漏管是否有水流出，在试验时间内，如若无水流出则合格，如若有水流出则不合格；

第六步，持续保持驱动电机运行，直至观察到引漏管有水流出，此时停止计时并记录时间T2；

第七步，利用公式△T＝T2-T1计算，即可得出主轴包动密封使用寿命△T。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的一种用于二次滤网的打压试验装置及方法进行详细说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

一种用于二次滤网的打压试验装置，由如下部件组成：

驱动电机通过输入轴与换向器连接，换向器与主轴包的一端通过花键连接，主轴包的另一端与密封罩通过紧固螺栓连接，主轴包本体设置有引漏管，密封罩设置有泄压阀、压力表，并与水压装置联通。

实施例2

一种用于二次滤网的打压试验方法，包括以下步骤：

第一步：完成二次滤网主轴包与试验装置的连接，检查泄压阀处于关闭状态，准备进行动态打压试验。

第二步：打开水压装置，观察压力表达到既定的密封试验压力一般将试验压力设置为0.3MPa.g。

第三步，观察泄压阀及引漏管无水流出，其余连接接口也没有水流出。

第四步，启动驱动电机，主轴包通过输入轴与换向器传递扭矩开始运行，主轴包动密封开始起到密封作用，此时开始记录试验开始时间T1。

第五步，持续试验15-30分钟，持续观察引漏管是否有水流出，在试验时间内，如若无水流出则合格，如若有水流出则不合格。

第六步，持续保持驱动电机运行，直至观察到引漏管有水流出，此时停止计时并记录时间T2。

第七步，利用公式△T＝T2-T1计算，即可得出主轴包动密封使用寿命△T。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于二次滤网的打压试验装置，其特征在于，包括：

主轴包，所述主轴包一端与驱动电机连接，另一端与密封罩连接，

所述主轴包的本体上设置有引漏管；

所述密封罩与水压装置联通。

2.根据权利要求1所述的用于二次滤网的打压试验装置，其特征在于，所述密封罩上设置有泄压阀以及压力表。

3.根据权利要求1所述的用于二次滤网的打压试验装置，其特征在于，所述主轴包与驱动电机之间还设置有换向器和输入轴，

所述驱动电机通过输入轴与换向器连接，换向器与主轴包的一端连接。

4.根据权利要求3所述的用于二次滤网的打压试验装置，其特征在于，所述换向器与主轴包的一端通过花键连接。

5.根据权利要求1所述的用于二次滤网的打压试验装置，其特征在于，所述主轴包的另一端与密封罩通过紧固螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的用于二次滤网的打压试验装置，其特征在于，所述引漏管设置于所述主轴包靠近密封罩的一端。

7.根据权利要求1所述的用于二次滤网的打压试验装置，其特征在于，所述主轴包的一端连接换向器，所述换向器通过输入轴与驱动电机连接；

所述主轴包的另一端与密封罩连接，所述密封罩上设置有泄压阀及压力表。

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