JP3045315U

JP3045315U - 魚介廃棄物の炭化処理装置

Info

Publication number: JP3045315U
Application number: JP1997006706U
Authority: JP
Inventors: 栄一宮澤
Original assignee: 栄一宮澤
Priority date: 1997-07-14
Filing date: 1997-07-14
Publication date: 1998-01-27
Anticipated expiration: 2003-07-14

Abstract

(57)【要約】【課題】魚介廃棄物の乾燥炭化処理を行うに際し、単
位量当たりの処理時間をより短縮し、より小さな装置で
大量の廃棄物処理を実現する。【解決手段】水平方向に延びる略円筒形の内部空間を
もった本体ケースと、該本体ケースの内部空間を水平に
貫く回転軸と、該回転軸に固定配設され、本体ケース内
に収納された砂を当該回転軸の軸線方向に撹拌移動でき
るスパイラル撹拌手段とを備えるとともに、本体ケース
の外側であって前記回転軸より上方位置に配され、前記
内部空間に火炎を噴出するバーナ装置と、本体ケースの
下部に配され、該本体ケース内に収納された砂を高温加
熱する燃焼加熱手段とを備える一方、該本体ケースは、
前記スパイラル撹拌手段によって撹拌移動させた砂を外
部に排出する排出口と、魚介廃棄物および砂を投入する
開口を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、魚介廃棄物を炭化処理するための燃焼加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

漁港や市場、あるいは水産加工工場では、毎日のように各種の魚介廃棄物が出る。例えばホタテ貝のウロ（内臓）、魚のカマ（あたま）である。これらの魚介廃棄物は、近時、産業廃棄物として取り扱われ、自由投棄が厳しく制限されるようになった。一方、廃棄物の処理を行う業者においても、投棄処分場の広さや投棄物の物性に各種制限があるため、大量かつ自由な投棄は許されないという事情がある。

【０００３】魚介廃棄物は多量の水分を含み、また時間の経過とともに腐敗するという性質がある。このため、魚介廃棄物を廃棄処分するときには、前処理として高温加熱による乾燥炭化処理が必要である。従来、このような処理装置としては、バーナ火炎を直接吹き付ける乾燥装置や、建築廃材等の一般廃棄物とともに魚介廃棄物を加熱乾燥させる燃焼装置（焼却炉）が知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来の廃棄物処理装置は、専らバーナ火力に依存して強制乾燥を行うため、処理能力を向上させるにはバーナを大型にするか、あるいは時間をかけて大量の火炎に曝しつつ乾燥処理を行う必要があった。このため多量の水分を含む魚介廃棄物の乾燥処理には、概ね大型装置が必要となり、または多大のバーナ燃費を費やして長時間運転を行う必要があった。

【０００５】魚介廃棄物は、レストラン等から出される食べ残しの野菜類（レタス／キャベツ／トマト等）とは異なる。単に水分が多いというだけではなく、複雑な生物細胞に保護されたタンパク質溶液や脂肪、筋肉質などの生理組織が混在しており、表面に熱を加えて水分を揮発させれば良いというものではないからである。組織内部まで十分な熱を与えて乾燥炭化するには、野菜類のような生ゴミ以上に燃費をかけなければならないし、時間もかかる。そこで本考案の目的は、魚介廃棄物の乾燥炭化処理を行うに際し、単位量当たりの処理時間をより短縮し、より小さな装置で大量の廃棄物処理を実現する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案に係る魚介廃棄物の炭化処理装置は、水平方向に延びる略円筒形の内部空間をもった本体ケースと、該本体ケースの内部空間を水平に貫く回転軸と、該回転軸に固定配設され、本体ケース内に収納された砂を当該回転軸の軸線方向に撹拌移動できるスパイラル撹拌手段とを備えるとともに、本体ケースの外側であって前記回転軸より上方位置に配され、前記内部空間に火炎を噴出するバーナ装置と、本体ケースの下部に配され、該本体ケース内に収納された砂を高温加熱する燃焼加熱手段とを備える一方、該本体ケースは、前記スパイラル撹拌手段によって撹拌移動させた砂を外部に排出する排出口と、魚介廃棄物および砂を投入する開口を備える。

【０００７】この請求項１記載の装置構成は、魚介廃棄物を炭化処理するケース部分の技術構成であるが、この請求項１の装置は、本体ケース内に砂を入れることを前提としており、砂を単純廃棄すると無駄になるため、砂を循環させるシステムが必要となる。この循環システムは、通常の搬送手段（バケットコンベア等）を使用すれば良いが、この場合の砂には、炭化粉砕された魚介炭化物が混じりあっているので、砂と魚介炭化物を分離する装置が必要である。請求項２は、請求項１記載の装置によって排出された砂と炭化物を分離し、砂を本体ケースに循環させるものである。

【０００８】すなわち、請求項２記載の魚介類廃棄物の炭化処理装置は、排出された砂を本体ケースに循環復帰させる手段を備え、該手段は、バーナ火炎と撹拌高温砂とによって炭化粉砕した魚介炭化物と砂とを分離する分離装置と、分離された砂を前記本体ケースに戻す搬送手段とからなり、該分離装置は、水平方向に延びる略円筒形のメッシュ管と、該メッシュ管を水平軸線に沿って回転駆動する駆動手段と、メッシュ管の内側面に螺旋を描いて立設した短寸翼板とによって構成する。

【０００９】

【作用】

本考案に係る装置は、高温に加熱した砂と、この砂の上に投入された魚介廃棄物に対して火炎を噴射するバーナ装置を用いる。バーナ火炎によって廃棄物表面を瞬時に炭化乾燥させるとともに、高温砂のなかに廃棄物を巻き込んで撹拌することによって粉砕魚介片を短時間で乾燥炭化させるためである。

【００１０】本考案に係る装置は、砂を入れる本体ケースをもつ。また、この本体ケースには、魚介廃棄物を投入する。従って本体ケースは、砂と、魚介廃棄物の投入口をもつ。砂と魚介廃棄物の投入口は同じ開口を共有しても良いし、それぞれ独立して設けても良い。

【００１１】廃棄物と砂とを撹拌する必要があるため、ケース内を貫く回転軸と、この回転軸に固定配設したスパイラル撹拌手段を備える。スパイラル撹拌手段は、回転軸の回転に従って、砂（および砂によって撹拌された魚介炭化物）を前後に正逆移動する。ケース本体の内部空間は水平方向に延びる仮想の長手軸線をもった略円筒形であり、その仮想軸線に沿って回転軸を設けてある。この回転軸にスパイラル（螺旋翼手段）を固定すると、回転軸の正逆回転に従動して、砂は前または後（右または左）に移動する。これはスクリューコンベアの原理と同じである。

【００１２】一方に移動させた砂（炭化物を含む）は、ケース本体の排出口からオーバーフローさせる。オーバーフローさせた砂と炭化物の分別処理は、後段装置（例えば請求項２記載の装置）に委ねる。スパイラル撹拌手段の回転によってケース本体の砂は減少する。このため、排出量に応じてケース本体に砂を追加する。循環復帰方式でも良いし、新規追加方式でも良い。砂の追加方式は限定されない。

【００１３】砂は、魚介廃棄物を撹拌加熱して乾燥炭化させるものであるから、その温度は例えば３５０℃程度まで加熱しておく必要がある。そこで、本体ケースの下部に燃焼加熱手段を設け、下から砂を高温加熱するようにした。この燃焼加熱手段は単純なバーナ火炎の吹き付けであっても良いし、他の一般廃棄物を燃焼処理するための燃焼室であっても良い。いずれにしろ砂の温度を例えば３５０℃以上に加熱できれば良いからである。尚、電気的加熱では砂の温度は十分に上がらないので燃焼加熱方式を採る。

【００１４】砂は、スパイラル撹拌手段によって撹拌と移動の運動を同時に与えられる。砂の量が多すぎると、小さなモータによる撹拌動作が困難となる。また砂上に投入された魚介廃棄物は、バーナ火炎による瞬時炭化処理を受ける。そこで砂の投入量は回転軸よりも下の位置までとし、バーナ装置は回転軸よりも上の位置に配設して、バーナ火炎が砂上の魚介廃棄物に直接当たるようにする。

【００１５】尚、本体ケースの内部空間を略円筒形とするのは、スパイラル撹拌手段の回転によって砂の隅々までが十分に撹拌されるようにするためである。スパイラル翼材の上下ピッチと本体ケースの内径とが略一致していれば、砂の撹拌は隅々まで十分に行うことが出来る。当然ながら本体ケースの外形形状は限定されない。

【００１６】また本体ケースの内部空間は、水平方向（地面に対する水平）に長手延設されるように配置する。上下方向に長手空間を作ると、砂上に投入できる廃棄物量が少なくなるからである。横に寝かした円筒空間に砂を配し、砂の表面積を大きくすることによってバーナ火炎による廃棄物の瞬時炭化量が増大する。

【００１７】請求項２記載の装置は、オーバーフローさせた砂と炭化物を分離する装置に関する。これは、砂によって撹拌粉砕した魚介炭化物の粒径と、砂の粒径が異なることに着目したものである。砂の粒径は小さく、魚介炭化物の粉砕粒径はより大きい。そこで回転するメッシュ管に砂と炭化物を搬入し、粒径の小さな砂は、メッシュから下方落下させる。メッシュから落下しない、より粒径の大きな炭化物は、メッシュ管の内面に立設した螺旋状の翼板によって前進させ、外部に放出し分離する。メッシュ管の内面に立設する螺旋状の短寸翼板は、いわゆるスクリューコンベアと同じ働きを営み、メッシュ管の回転に伴って炭化物を一方方向に前進させる機能を営む。

【００１８】尚、下方落下させた砂は、適当な搬送手段（例えばバケットコンベア）によって本体ケースよりも上方に移動させ、適当なスライダ経路やチューブ管を用いて重力滑落させ、本体ケースに開口から循環復帰させることが望ましい。循環させる砂と、魚介廃棄物の投入開口は同じでも良いし、別でも良い。

【００１９】

【実施例】

以下、添付図面に基づいて本考案の実施例を説明する。図２は、本考案に係る魚介廃棄物の炭化処理装置の一例を示すものである。図において、符号１０は、一般廃棄物を燃焼させる一次燃焼室、２０は、魚介廃棄物を炭化処理する二次燃焼室、４０は、砂と炭化魚介廃棄物とを分離する分離装置、５０は、分離した砂を二次燃焼室に循環復帰させるためのコンベア装置である。

【００２０】一次燃焼室１０は、従来の焼却炉を用いて良い。この一次燃焼室１０は、その上に配した二次燃焼室２０の砂を加熱する機能を営む。符号１１はバーナ装置、１２は廃棄物の投入口に設けたドアである。図３は、この一次燃焼室１０の内部構造を例示するもので、炉内空間１４の周壁を二重構造として冷却水を循環させるラジエタ１５を設けるとともに、炉内空間１４に外気を強制導入するエアダクト１６を設ける。１７は、エアの吹出口である。

【００２１】二次燃焼室２０は、図１に示すように、炉内空間２１を略円筒形に成形し、当該空間２１を水平に貫く回転軸２２を設け、この回転軸２２にスパイラル翼板２３を取付固定する。２４は、回転軸２２を駆動する減速モータ、２５はベアリングである。また２６は、炉内空間２１に収納した砂、２８はバーナ装置であり、砂の表面（高さ位置）を符号Ｓで示す。２９は魚介廃棄物の投入口、３０は砂を循環復帰させるスライダチューブである。尚、砂を初期投入するときは投入口２９を利用して構わない。符号３１は、砂の排出口である。

【００２２】スパイラル翼板２３は、砂２６を撹拌するためのものである。従って、螺旋の上下方向ピッチは、炉内空間２１の内径寸法とほぼ同一（やや小）に設計する。炉内下端部まで翼板２３による撹拌が届くようにするためである。またスパイラル翼板２３は、回転軸２２の回転数に応じて砂２６を前後方向に撹拌移動させるものであるから、螺旋の巻数と翼板面積によって一回転当たりの砂２６の移動量が異なってくる。巻数または面積が多ければ砂の移動量も増加するし、巻数または面積が小さければ砂の移動量も少なくなる。砂を移動させる理由は、炭化処理すべき魚介廃棄物を十分な時間高温砂に接触させ撹拌して、徐々に炉外へ放出するためである。この目的から翼板２３の面積はより小さく、巻数は１〜２程度にとどめることが望ましい。また、かかる構成により減速モータ２４の負荷も軽減できる。排出口３１方向に移動した砂は、該排出口３１からオーバーフローして後段処理（分離処理）に委ねられる。

【００２３】バーナ装置２８は、投入口２９から入れた魚介廃棄物Ｆに火炎Ｒを噴射して、廃棄物表面を瞬時に乾燥炭化させるものである。魚介廃棄物Ｆは砂表面Ｓ上にあるので、バーナ装置２８は回転軸２２よりもやや上方に取り付ける。回転軸２２のスムースな駆動を確保するため、砂２６の投入量は回転軸２２よりも下側とすることが望ましいからである。またバーナ装置２８は、魚介廃棄物Ｆを完全消却する必要はないから小型の装置であって構わない。尚、一次燃焼室１０の排気を加熱処理するため、例えば図４に示すように、一次燃焼室の排気ダクト１８の出口開口を、二次燃焼室のバーナ装置２８の近傍に配しても良い。

【００２４】火炎Ｒによって少なくとも表面部分の乾燥および炭化処理を受けた魚介廃棄物Ｆは、ゆっくりと回転するスパイラル翼板２３によって砂２６と撹拌される。砂２６は一次燃焼室１０の燃焼熱により高温に加熱されているので、魚介廃棄物Ｆは撹拌によって小片に破砕されつつ砂２６の熱を受け、より細かい断片に分解しながら更に砂熱を受け、乾燥および炭化を一気に進行させる。

【００２５】一方、排出口３１からオーバーフローさせた砂２６と炭化廃棄物は、分離装置４０によって、砂と炭化物とに分別する。分離装置４０は、例えば図５に示すように構成する。４１は、略円筒形のメッシュ管、４２は当該メッシュ管４１を回転させる回転軸、４３は減速モータ、４４はメッシュ管の内側面に螺旋を描いて立設した短寸翼板である。この分離装置４０は、スクリューコンベアと同じ原理からなる短寸翼板４４によって砂と廃棄物を一方方向に移動させ、粒径の小さな砂２６だけをメッシュ管４１を通して落下させ、残った炭化廃棄物を前方に排出するものである。符号５１は、落下させた砂２６を上方に運ぶためのバケットであり、このバケット５１は、コンベア装置５０によって駆動され、砂を上方に運んでスライダーチューブ３０を介して砂を二次燃焼室２０に循環させるものである。

【００２６】かかる構成によれば、二次燃焼室に投入した魚介廃棄物は、バーナ装置２８による急速乾燥と砂２６による粉砕炭化を受け、確実に水分を失い、容積を小さくしてゆく。このため、産業廃棄物としての処分が要求されるホタテウロ等の処理困難な廃棄物も爾後の処理がきわめて容易となる。尚、二次燃焼室２０における排気は、悪臭を含む可能性がある。そこで図２に示すように、二次燃焼室２０からの排気を外気導出する煙管６１の前段に、第三のバーナ装置６２を設け、不完全燃焼分のガスを強制燃焼させることが望ましい。また二次燃焼室２０の燃焼炉も、一次燃焼室１０と同様の水冷ラジエタを設け、二次燃焼室の炉体劣化を防止することが望ましい。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る魚介廃棄物の炭化処理装置によれば、廃棄物の単位量当たりの処理時間がより短縮し、より小さな装置で大量の廃棄物処理を実現することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る魚介廃棄物の燃焼炉（二次燃焼
室）を例示する図である。

【図２】本考案に係る燃焼装置の全体構成例を示す図で
ある。

【図３】本考案の実施例に係る一次燃焼室の内部構造を
例示する図である。

【図４】本考案の実施例に係る一次燃焼室の排気経路を
例示する図である。

【図５】本考案に係る分離装置の一例を示す図である。

【符号の説明】

１０一次燃焼室１１，２８，６２バーナ装置１２廃棄物の投入口ドア１４一次燃焼室の炉内空間１５ラジエタ１６エアダクト１７エア吹出口２０二次燃焼室（本体ケース）２１二次燃焼室の炉内空間（本体ケースの内部空間）２２，４２回転軸２３スパイラル翼板２４，４３減速モータ２５ベアリング２６砂２９魚介廃棄物の投入口３０スライダチューブ３１砂の排出口４０分離装置４１メッシュ管４４短寸翼板５０コンベア装置５１バケット６１煙管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｆ２３Ｇ 5/20 ＺＡＢＦ２３Ｇ 5/20 ＺＡＢＺ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】水平方向に延びる略円筒形の内部空間をも
った本体ケースと、該本体ケースの内部空間を水平に貫く回転軸と、該回転軸に固定配設され、本体ケース内に収納された砂
を当該回転軸の軸線方向に撹拌移動できるスパイラル撹
拌手段とを備えるとともに、本体ケースの外側であって前記回転軸より上方位置に配
され、前記内部空間に火炎を噴出するバーナ装置と、本体ケースの下部に配され、該本体ケース内に収納され
た砂を高温加熱する燃焼加熱手段とを備える一方、該本体ケースは、前記スパイラル撹拌手段によって撹拌移動させた砂を外
部に排出する排出口と、魚介廃棄物および砂を投入する
開口を備えることを特徴とする魚介廃棄物の炭化処理装
置。
【請求項２】前記魚介類廃棄物の炭化処理装置は、排出
された砂を本体ケースに循環復帰させる手段を備え、該
手段は、バーナ火炎と撹拌高温砂とによって炭化粉砕した魚介炭
化物と砂とを分離する分離装置と、分離された砂を前記
本体ケースに戻す搬送手段とからなり、該分離装置は、水平方向に延びる略円筒形のメッシュ管
と、該メッシュ管を水平軸線に沿って回転駆動する駆動
手段と、メッシュ管の内側面に螺旋を描いて立設した短
寸翼板とによって構成することを特徴とする請求項１記
載の魚介廃棄物の炭化処理装置。