JP3043470B2 - 液晶表示器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示器に関し、特
に透明基板の間にスペーサが配置された液晶表示器に関
する。
に透明基板の間にスペーサが配置された液晶表示器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示器に使用されていたスペ
ーサは、透明であってその屈折率が液晶の屈折率と異な
っていたため、光が散乱してしまい、特に透過形の液晶
表示器では光がもれたり、また、反射形の液晶表示器で
はコントラストが低下するという問題があった。
ーサは、透明であってその屈折率が液晶の屈折率と異な
っていたため、光が散乱してしまい、特に透過形の液晶
表示器では光がもれたり、また、反射形の液晶表示器で
はコントラストが低下するという問題があった。
【０００３】そこで、実開昭６０−１９１０３１号公報
記載の液晶防眩装置では、スペーサとして用いるビーズ
の材質、すなわちプラスチック、又はガラスの組成や添
加剤、又は重合度等を選択することにより、スペーサの
屈折率を同時に使用する液晶の屈折率と等しくしたり、
さらにスペーサ自体を着色して、スペーサと液晶の界面
での光の散乱を防ぐようにしている。
記載の液晶防眩装置では、スペーサとして用いるビーズ
の材質、すなわちプラスチック、又はガラスの組成や添
加剤、又は重合度等を選択することにより、スペーサの
屈折率を同時に使用する液晶の屈折率と等しくしたり、
さらにスペーサ自体を着色して、スペーサと液晶の界面
での光の散乱を防ぐようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液晶表示器にあっては、表示内容に応じて表
示画素のオンオフが頻繁に行なわれる場合に、そのオン
オフの切替時に生じるスペーサと液晶の界面での光のも
れがコントラストを低下させることが知られており、問
題となっている。
うな従来の液晶表示器にあっては、表示内容に応じて表
示画素のオンオフが頻繁に行なわれる場合に、そのオン
オフの切替時に生じるスペーサと液晶の界面での光のも
れがコントラストを低下させることが知られており、問
題となっている。
【０００５】また、この光のもれは、スペーサの散布密
度の大きい表示モード、例えば、ＳＴＮ（super twiste
d nematic ）モードなどでは、画素面積に占めるスペー
サの見かけの面積の割合が大きくなるため、一層コント
ラストの低下をもたらしている。
度の大きい表示モード、例えば、ＳＴＮ（super twiste
d nematic ）モードなどでは、画素面積に占めるスペー
サの見かけの面積の割合が大きくなるため、一層コント
ラストの低下をもたらしている。
【０００６】このような光のもれは、表示画素のオンオ
フの切替時にスペーサと液晶の誘電率の違いによる界面
近傍での電界の乱れによって、液晶分子の運動が攪乱さ
れていることが原因と考えられるので、スペーサの屈折
率と液晶の屈折率とを等しくする上記従来の手段では対
応できないという問題があり、対策が望まれていた。
フの切替時にスペーサと液晶の誘電率の違いによる界面
近傍での電界の乱れによって、液晶分子の運動が攪乱さ
れていることが原因と考えられるので、スペーサの屈折
率と液晶の屈折率とを等しくする上記従来の手段では対
応できないという問題があり、対策が望まれていた。
【０００７】そこで、本発明は、このような液晶表示器
の表示画素のオンオフ切替時に生じる光のもれを無く
し、コントラストの良好な液晶表示器を提供することを
目的とする。
の表示画素のオンオフ切替時に生じる光のもれを無く
し、コントラストの良好な液晶表示器を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
透明電極が形成された一対の透明基板と、前記一対の透
明基板間に挟まれた液晶と、前記一対の透明基板間の間
隙を一定の距離に保持するスペーサと、を備え、前記液
晶とスペーサの誘電率を等しくした液晶セルから成る液
晶表示器において、前記スペーサに有機強誘電性高分子
化合物を混合したことを特徴とする。
透明電極が形成された一対の透明基板と、前記一対の透
明基板間に挟まれた液晶と、前記一対の透明基板間の間
隙を一定の距離に保持するスペーサと、を備え、前記液
晶とスペーサの誘電率を等しくした液晶セルから成る液
晶表示器において、前記スペーサに有機強誘電性高分子
化合物を混合したことを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の発明は、透明電極が形成さ
れた一対の透明基板と、前記一対の透明基板間に挟まれ
た液晶と、前記一対の透明基板間の間隙を一定の距離に
保持するスペーサと、を備えた液晶セルから成る液晶表
示器において、前記液晶の誘電率と導電率の積を前記ス
ペーサの誘電率と導電率の積に等しくしたことを特徴と
し、
れた一対の透明基板と、前記一対の透明基板間に挟まれ
た液晶と、前記一対の透明基板間の間隙を一定の距離に
保持するスペーサと、を備えた液晶セルから成る液晶表
示器において、前記液晶の誘電率と導電率の積を前記ス
ペーサの誘電率と導電率の積に等しくしたことを特徴と
し、
【００１０】請求項３記載の発明は、前記スペーサに導
電性高分子化合物を含むプラスチックビーズを用いたこ
とを特徴とする。
電性高分子化合物を含むプラスチックビーズを用いたこ
とを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１記載の発明によれば、液晶とスペーサ
の誘電率を等しくしたことにより、液晶表示器の表示画
素のオンオフ切替時における液晶とスペーサの界面での
電界の乱れが無くなり、光のもれによるコントラストの
低下を防止し、スペーサの誘電率の調整に有機強誘電性
高分子化合物を混合することにより、少ない混合量で容
易に調整を行うことができる。
の誘電率を等しくしたことにより、液晶表示器の表示画
素のオンオフ切替時における液晶とスペーサの界面での
電界の乱れが無くなり、光のもれによるコントラストの
低下を防止し、スペーサの誘電率の調整に有機強誘電性
高分子化合物を混合することにより、少ない混合量で容
易に調整を行うことができる。
【００１２】請求項２記載の発明によれば、液晶とスペ
ーサのそれぞれの誘電率と導電率の積が等しくなるよう
に調整することにより、異種誘電体の界面で電荷が蓄積
する界面分極が起こり難くなり、スペーサと液晶の界面
での電界の乱れによる光のもれを防止する。
ーサのそれぞれの誘電率と導電率の積が等しくなるよう
に調整することにより、異種誘電体の界面で電荷が蓄積
する界面分極が起こり難くなり、スペーサと液晶の界面
での電界の乱れによる光のもれを防止する。
【００１３】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載のスペーサに導電性高分子化合物を含むプラスチック
ビーズを用いたことにより、透明基板の間でスペーサが
膨張・収縮しても液晶中に気泡等が発生しなくなる。
載のスペーサに導電性高分子化合物を含むプラスチック
ビーズを用いたことにより、透明基板の間でスペーサが
膨張・収縮しても液晶中に気泡等が発生しなくなる。
【００１４】
【実施例】第１実施例
【００１５】図１は、本発明に係る液晶表示器の一実施
例を示す構成断面図である。
例を示す構成断面図である。
【００１６】まず、本第１実施例の基本的な構成につい
て説明する。
て説明する。
【００１７】図１に示されるように、液晶表示器１は、
ガラス又はプラスチックフィルム等から成る透明基板２
ａ、２ｂを対向させて、その周縁部をシール材３でシー
ルし、その内部に液晶４をスペーサ５と共に封入したも
のである。
ガラス又はプラスチックフィルム等から成る透明基板２
ａ、２ｂを対向させて、その周縁部をシール材３でシー
ルし、その内部に液晶４をスペーサ５と共に封入したも
のである。
【００１８】スペーサ５は、有機樹脂又はガラス製の球
状あるいは円筒状の粒子によって構成されている。両基
板の対向面には、一対の透明電極６ａ、６ｂが形成さ
れ、その内側には配向膜７ａ、７ｂが形成されており、
配向処理がなされている。
状あるいは円筒状の粒子によって構成されている。両基
板の対向面には、一対の透明電極６ａ、６ｂが形成さ
れ、その内側には配向膜７ａ、７ｂが形成されており、
配向処理がなされている。
【００１９】そして、透明基板２ａ、２ｂの外側には、
表示モードに応じて偏光板、反射板、位相板など（図示
しない）が設置されている。
表示モードに応じて偏光板、反射板、位相板など（図示
しない）が設置されている。
【００２０】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図１の液
晶表示器内部の電場状態を示す模式図である。
晶表示器内部の電場状態を示す模式図である。
【００２１】図２各図に示されるように、液晶４の誘電
率εLCとスペーサ５の誘電率εSの大きさが変わること
によって、電界印加時において液晶４とスペーサ５の界
面で電気力線８の屈折が生じる。特に、εLCとεSとの
大きさが異なる（ａ）と（ｃ）の場合は、スペーサと液
晶の界面近傍で電場の乱れが生じていることがわかる。
率εLCとスペーサ５の誘電率εSの大きさが変わること
によって、電界印加時において液晶４とスペーサ５の界
面で電気力線８の屈折が生じる。特に、εLCとεSとの
大きさが異なる（ａ）と（ｃ）の場合は、スペーサと液
晶の界面近傍で電場の乱れが生じていることがわかる。
【００２２】そこで、本第１実施例では、図２（ｂ）に
示すように、液晶４の誘電率εLCとスペーサ５の誘電率
εSとを等しくすることによって、液晶４とスペーサ５
の界面近傍での電場の乱れを無くし、光のもれによるコ
ントラストの低下を防止している。
示すように、液晶４の誘電率εLCとスペーサ５の誘電率
εSとを等しくすることによって、液晶４とスペーサ５
の界面近傍での電場の乱れを無くし、光のもれによるコ
ントラストの低下を防止している。
【００２３】次に、本第１実施例における具体的な構成
及び作用について説明する。
及び作用について説明する。
【００２４】本第１実施例では、図１の液晶表示器１の
透明基板２ａ、２ｂに、それぞれ1.1mm 厚のＩＴＯ（in
dium tin oxide）付ソーダガラス基板が用いられてい
る。そして、一方の透明基板２ａにポリイミドを印刷
後、ラビングによる配向処理を施して、ポリスチレンに
有機強誘電性高分子化合物であるポリフッ化ビニリデン
を混合したスペーサを散布する。そして、他方の透明基
板２ｂにも上記と同様な配向処理を施した後、エポキシ
樹脂のシールを印刷し、先程の透明基板２ａと貼り合わ
せ、さらに液晶を注入し、最後に偏光板を貼り付けて液
晶表示器１を作成した。
透明基板２ａ、２ｂに、それぞれ1.1mm 厚のＩＴＯ（in
dium tin oxide）付ソーダガラス基板が用いられてい
る。そして、一方の透明基板２ａにポリイミドを印刷
後、ラビングによる配向処理を施して、ポリスチレンに
有機強誘電性高分子化合物であるポリフッ化ビニリデン
を混合したスペーサを散布する。そして、他方の透明基
板２ｂにも上記と同様な配向処理を施した後、エポキシ
樹脂のシールを印刷し、先程の透明基板２ａと貼り合わ
せ、さらに液晶を注入し、最後に偏光板を貼り付けて液
晶表示器１を作成した。
【００２５】ここでは、スペーサ５と液晶４の誘電率が
等しくなるように、スペーサ５中のポリフッ化ビニリデ
ンの量が調整してある。
等しくなるように、スペーサ５中のポリフッ化ビニリデ
ンの量が調整してある。
【００２６】本第１実施例では、上記したように、スペ
ーサに有機強誘電性高分子化合物であるポリフッ化ビニ
リデンを混合してスペーサ５と液晶４の誘電率を等しく
したため、少ない混合量で誘電率を容易に調整すること
が可能となり、また弾力性のある有機高分子化合物を用
いているので、温度差による膨張・収縮があっても液晶
中に気泡が生じ難く、好適である。そして、スペーサ５
と液晶４との誘電率を等しくしたので、図２（ｂ）に示
すように、スペーサ５の界面近傍で電場の乱れがなくな
った。このため、表示画素のオンオフ切替時（電界印加
時）における光のもれが無くなり、コントラストの低下
が防止できるようになった。
ーサに有機強誘電性高分子化合物であるポリフッ化ビニ
リデンを混合してスペーサ５と液晶４の誘電率を等しく
したため、少ない混合量で誘電率を容易に調整すること
が可能となり、また弾力性のある有機高分子化合物を用
いているので、温度差による膨張・収縮があっても液晶
中に気泡が生じ難く、好適である。そして、スペーサ５
と液晶４との誘電率を等しくしたので、図２（ｂ）に示
すように、スペーサ５の界面近傍で電場の乱れがなくな
った。このため、表示画素のオンオフ切替時（電界印加
時）における光のもれが無くなり、コントラストの低下
が防止できるようになった。
【００２７】また、上記実施例では透明基板２ａ、２ｂ
にＩＴＯ付ソーダガラス基板を用いて実施したが、これ
以外にプラスチックフィルムであるポリエチレンテレフ
タレート（以下、ＰＥＴと略す）フィルムを用いて実施
することも可能である。その場合は、上記効果に加えて
液晶表示器の薄形化及び軽量化を図ることができる。
にＩＴＯ付ソーダガラス基板を用いて実施したが、これ
以外にプラスチックフィルムであるポリエチレンテレフ
タレート（以下、ＰＥＴと略す）フィルムを用いて実施
することも可能である。その場合は、上記効果に加えて
液晶表示器の薄形化及び軽量化を図ることができる。
【００２８】第２実施例
【００２９】本第２実施例の液晶表示器自体の構成は、
図１と同様であり、重複説明を省略する。
図１と同様であり、重複説明を省略する。
【００３０】本第２実施例の特徴的な構成は、図１に示
される液晶４の誘電率と導電率の積をスペーサ５の誘電
率と導電率の積に等しくなるように調整したものであ
る。
される液晶４の誘電率と導電率の積をスペーサ５の誘電
率と導電率の積に等しくなるように調整したものであ
る。
【００３１】一般に液晶とスペーサのように、誘電率お
よび導電率の異なる誘電体から成る不均質誘電体の場
合、個々の誘電体、すなわち液晶およびスペーサが誘電
吸収を示さないものであっても、不均質誘電体となった
ことにより、誘電分散や誘電吸収が発生する。
よび導電率の異なる誘電体から成る不均質誘電体の場
合、個々の誘電体、すなわち液晶およびスペーサが誘電
吸収を示さないものであっても、不均質誘電体となった
ことにより、誘電分散や誘電吸収が発生する。
【００３２】これは、図３に示されるように、液晶４と
スペーサ５における異種誘電体の界面に、時間遅れを伴
う表面電荷の蓄積が行なわれるためであって、このよう
な分極現象は界面分極として知られている。この界面分
極は、液晶表示器の表示画素のオンオフ切替時（電界印
加時）に液晶４とスペーサ５の界面で発生し、電界を乱
すことから光のもれの原因になっていると推定される。
スペーサ５における異種誘電体の界面に、時間遅れを伴
う表面電荷の蓄積が行なわれるためであって、このよう
な分極現象は界面分極として知られている。この界面分
極は、液晶表示器の表示画素のオンオフ切替時（電界印
加時）に液晶４とスペーサ５の界面で発生し、電界を乱
すことから光のもれの原因になっていると推定される。
【００３３】そこで、本願発明者らは、このような界面
分極を生じないようにするため、２種の誘電体（液晶と
スペーサ）のそれぞれの誘電率と導電率の積が等しくな
るように調整することによって、電界の乱れが無くな
り、光のもれ防止に効果的であることを見い出した。
分極を生じないようにするため、２種の誘電体（液晶と
スペーサ）のそれぞれの誘電率と導電率の積が等しくな
るように調整することによって、電界の乱れが無くな
り、光のもれ防止に効果的であることを見い出した。
【００３４】次に、本第２実施例における具体的な構成
及び作用について説明する。
及び作用について説明する。
【００３５】本第２実施例の液晶表示器に使用する液晶
は、ＴＮあるいはＳＴＮなどのいずれのモードでも使用
することができる。
は、ＴＮあるいはＳＴＮなどのいずれのモードでも使用
することができる。
【００３６】そして、スペーサ５としては、一般に使用
されているジビニルベンゼン重合体やポリスチレン系の
プラスチックビーズ等を好ましく使用することができ、
導電性ポリマーや有機金属錯体などをドープすることに
よって、容易に導電率の調整を行うことができる。
されているジビニルベンゼン重合体やポリスチレン系の
プラスチックビーズ等を好ましく使用することができ、
導電性ポリマーや有機金属錯体などをドープすることに
よって、容易に導電率の調整を行うことができる。
【００３７】本第２実施例では、図１に示されるよう
に、ＳＴＮ型の液晶４を使用し、ＩＴＯ透明電極６ａ、
６ｂが形成されたＰＥＴフィルムから成る透明基板２
ａ、２ｂの内側対向面に、さらにポリイミド系の配向膜
７ａ、７ｂが形成されている。この配向膜７ａ、７ｂに
は、ラビングにより配向処理が施されている。
に、ＳＴＮ型の液晶４を使用し、ＩＴＯ透明電極６ａ、
６ｂが形成されたＰＥＴフィルムから成る透明基板２
ａ、２ｂの内側対向面に、さらにポリイミド系の配向膜
７ａ、７ｂが形成されている。この配向膜７ａ、７ｂに
は、ラビングにより配向処理が施されている。
【００３８】スペーサ５は、ＰＥＴフィルムの片側２ａ
の配向膜７ａの上にフレオンを使用して湿式にて散布し
たものである。反対側のＰＥＴフィルム（透明基板）２
ｂには、シール材３としてエポキシ樹脂をスクリーン印
刷法により印刷して２枚のＰＥＴフィルムを貼り合わせ
てセルを作成した。そして、このセルに液晶４を真空注
入法により注入した。最後に、液晶４の注入口を図示し
ない封止材のエポキシ樹脂で封止して、液晶セル１を作
成した。
の配向膜７ａの上にフレオンを使用して湿式にて散布し
たものである。反対側のＰＥＴフィルム（透明基板）２
ｂには、シール材３としてエポキシ樹脂をスクリーン印
刷法により印刷して２枚のＰＥＴフィルムを貼り合わせ
てセルを作成した。そして、このセルに液晶４を真空注
入法により注入した。最後に、液晶４の注入口を図示し
ない封止材のエポキシ樹脂で封止して、液晶セル１を作
成した。
【００３９】本第２実施例で用いたスペーサ５は、スチ
レンの乳化重合により得られた直径6.5 μｍのプラスチ
ックビーズであって、重合時にポリピロールを添加する
ことによって導電率を約５×10-10 Ｓ・cm-1に調整し
た。そして、このスペーサ５の誘電率は、約３であっ
た。
レンの乳化重合により得られた直径6.5 μｍのプラスチ
ックビーズであって、重合時にポリピロールを添加する
ことによって導電率を約５×10-10 Ｓ・cm-1に調整し
た。そして、このスペーサ５の誘電率は、約３であっ
た。
【００４０】これに対して、液晶４には、ＺＬＩ4540
（メルク社製）を使用し、その誘電率は15であって、導
電率は１×10-10 Ｓ・cm-1であった。
（メルク社製）を使用し、その誘電率は15であって、導
電率は１×10-10 Ｓ・cm-1であった。
【００４１】従って、上記液晶４の誘電率と導電率の積
は、15×１×10-10 Ｓ・cm-1＝15×10-10 Ｓ・cm-1と
なり、また、上記スペーサ５の誘電率と導電率の積は、
３×５×10-10 Ｓ・cm-1＝15×10-10 Ｓ・cm-1となる
ため、同じである。本第２実施例では、このようにし
て、液晶４とスペーサ５の誘電率と導電率の積が同じに
なるように調整して作成した液晶セルに偏光板を貼り、
図示しない駆動回路と接続して画像表示を行ってみたと
ころ、従来は電界印加時に液晶４とスペーサ５の界面で
生じていた界面分極（図３参照）が発生しなくなり、光
のもれの無い良好な液晶表示器が得られた。
は、15×１×10-10 Ｓ・cm-1＝15×10-10 Ｓ・cm-1と
なり、また、上記スペーサ５の誘電率と導電率の積は、
３×５×10-10 Ｓ・cm-1＝15×10-10 Ｓ・cm-1となる
ため、同じである。本第２実施例では、このようにし
て、液晶４とスペーサ５の誘電率と導電率の積が同じに
なるように調整して作成した液晶セルに偏光板を貼り、
図示しない駆動回路と接続して画像表示を行ってみたと
ころ、従来は電界印加時に液晶４とスペーサ５の界面で
生じていた界面分極（図３参照）が発生しなくなり、光
のもれの無い良好な液晶表示器が得られた。
【００４２】また、本第２実施例では、前記第１実施例
と同様に透明基板２ａ、２ｂにプラスチックフィルムで
あるＰＥＴフィルムを用いたため、液晶表示器が薄形化
し、軽量化することができる。
と同様に透明基板２ａ、２ｂにプラスチックフィルムで
あるＰＥＴフィルムを用いたため、液晶表示器が薄形化
し、軽量化することができる。
【００４３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、液晶とス
ペーサの誘電率を等しくしたので、液晶表示器の表示画
素のオンオフ切替時における液晶とスペーサの界面で電
界の乱れなくなり、光のもれによるコントラストの低下
を防止することができ、スペーサの誘電率調整に有機強
誘電性高分子化合物を混合して行なうので、少ない混合
量で容易に誘電率を調整することができる。
ペーサの誘電率を等しくしたので、液晶表示器の表示画
素のオンオフ切替時における液晶とスペーサの界面で電
界の乱れなくなり、光のもれによるコントラストの低下
を防止することができ、スペーサの誘電率調整に有機強
誘電性高分子化合物を混合して行なうので、少ない混合
量で容易に誘電率を調整することができる。
【００４４】請求項２記載の発明によれば、液晶とスペ
ーサのそれぞれの誘電率と導電率の積が等しくなるよう
に調整したので、界面分極が起こり難くなり、スペーサ
と液晶の界面での電界の乱れによる光のもれを防止する
ことができる。
ーサのそれぞれの誘電率と導電率の積が等しくなるよう
に調整したので、界面分極が起こり難くなり、スペーサ
と液晶の界面での電界の乱れによる光のもれを防止する
ことができる。
【００４５】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載のスペーサに弾力性のあるプラスチックビーズを用い
たので、透明基板間でスペーサの膨張・収縮があって
も、液晶中に気泡等が発生せず、良好な液晶表示を行な
うことができる。
載のスペーサに弾力性のあるプラスチックビーズを用い
たので、透明基板間でスペーサの膨張・収縮があって
も、液晶中に気泡等が発生せず、良好な液晶表示を行な
うことができる。
【図１】本発明に係る液晶表示器の一実施例の液晶セル
の構造を示す断面図である。
の構造を示す断面図である。
【図２】図１の液晶表示器内部の電場状態を示す模式図
であり、その（ａ）は液晶よりもスペーサの誘電率の方
が小さい場合の図、（ｂ）は液晶とスペーサの誘電率が
等しい場合の図、（ｃ）は液晶よりもスペーサの誘電率
の方が大きい場合の図である。
であり、その（ａ）は液晶よりもスペーサの誘電率の方
が小さい場合の図、（ｂ）は液晶とスペーサの誘電率が
等しい場合の図、（ｃ）は液晶よりもスペーサの誘電率
の方が大きい場合の図である。
【図３】異種誘電体の界面で生ずる界面分極を説明する
図である。
図である。
１ 液晶表示器（液晶セル） ２ａ、２ｂ 透明基板 ４ 液晶 ５ スペーサ ６ａ、６ｂ 透明電極
Claims (3)
- 【請求項１】透明電極が形成された一対の透明基板と、 前記一対の透明基板間に挟まれた液晶と、 前記一対の透明基板間の間隙を一定の距離に保持するス
ペーサと、 を備え、 前記液晶とスペーサの誘電率を等しくし た液晶セルから
成る液晶表示器において、前記スペーサに有機強誘電性高分子化合物を混合し たこ
とを特徴とする液晶表示器。 - 【請求項２】透明電極が形成された一対の透明基板と、 前記一対の透明基板間に挟まれた液晶と、 前記一対の透明基板間の間隙を一定の距離に保持するス
ペーサと、 を備えた液晶セルから成る液晶表示器において、 前記液晶の誘電率と導電率の積を前記スペーサの誘電率
と導電率の積に等しくしたことを特徴とする液晶表示
器。 - 【請求項３】前記スペーサに導電性高分子化合物を含む
プラスチックビーズを用いたことを特徴とする請求項２
記載の液晶表示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3167335A JP3043470B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 液晶表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3167335A JP3043470B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 液晶表示器 |
Publications (2)
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1991
- 1991-07-09 JP JP3167335A patent/JP3043470B2/ja not_active Expired - Fee Related
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