JP3041999U - スクリ−ン製版におけるスクリ−ン型製作フィルム - Google Patents

スクリ−ン製版におけるスクリ−ン型製作フィルム

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JP3041999U
JP3041999U JP1997002909U JP290997U JP3041999U JP 3041999 U JP3041999 U JP 3041999U JP 1997002909 U JP1997002909 U JP 1997002909U JP 290997 U JP290997 U JP 290997U JP 3041999 U JP3041999 U JP 3041999U
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film
screen
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adhesive layer
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JP1997002909U
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Inventor
清三 和田
Original Assignee
清三 和田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルミ枠に張った紗に直接貼り付けることに
よりスクリ−ン型を製作できる粘着フィルムを完成す
る。 【解決手段】 裏面に強粘着層3を形成した基材フィル
ム2に剥離紙4を被着して成る図案カット用フィルム1
と、裏面に弱粘着層8を形成した透明フィルム7に剥離
紙6を被着して成るアプリケ−ションフィルム5とから
成り、図案カットを施した前記基材フィルム2の表面に
剥離紙6を取除いた透明フィルム7を弱粘着させて構成
されるスクリ−ン製版におけるスクリ−ン型製作フィル
ム。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、スクリ−ン製版におけるスクリ−ン型の製作に用いられるフィルム に関する。
【0002】
【従来の技術】
シルクスクリ−ン製版は、布地に絵柄模様、文字、デザインマ−ク等(以下「 図案」と総称する)を繰返しプリントする際に有効な技法として普及している。
【0003】 このシルクスクリ−ン製版におけるスクリ−ン型の製作工程は、一般に次の工 程による。 イ.版の外枠(アルミ枠)に紗(テトロン糸織りネット)を張設する。 ロ.版全面に感光乳剤をバケットでピンホ−ルのないように表裏二開塗りして 被膜を形成する。 ハ.図案化したフィルム(マスキングフィルム)を被覆面に重ね置き強い光線 (紫外線)で感光させる。 ニ.前記図案化部分(光線を遮った部分)は水洗いして当該被膜部分にインキ の通り道をつくることで完成する。
【0004】 しかしこのようにいろいろな工程があって、手間と費用が嵩み、製版のコスト アップにつながること、および感光被膜の縁ダレを生じて絵際が乱れる難点があ った。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、従来のスクリ−ン型のかかる実情に鑑みてなされたもので、ロ、ハ 、ニの工程をなくし、アルミ枠に張った紗に直接貼り付けることによりスクリ− ン型を製作できるフィルムを完成する。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案は図1に示すように、裏面に強粘着層3を形 成した基材フィルム2に剥離紙4を被着して成る図案カット用フィルム1と、裏 面に弱粘着層8を形成した透明フィルム7に剥離紙6を被着して成るアプリケ− ションフィルム5とから成り、図案カットを施した前記基材フィルム2の表面に 剥離紙6を取除いた透明フィルム7を弱粘着させて構成されるスクリ−ン製版に おけるスクリ−ン型製作フィルムである。
【0007】 そして上記構成において、図案カット用フィルム1の剥離紙4を透明材質とし て、図案カットの手彫りを容易にしたスクリ−ン製版におけるスクリ−ン型製作 フィルムである。
【0008】 さらに上記構成において、アプリケ−ションフィルム5の透明フィルム7に升 目罫線7aを設けて、アルミ枠に対する型の位置決め精度を高められるスクリ− ン製版におけるスクリ−ン型製作フィルムである。
【0009】
【使用の手順】
a.図案カット用フィルム1の基材フィルム2に、手彫り又はカッティングマ シンにて図案カットを施しておく(図2、図3)。 b.前記基材フィルム2の表面に剥離紙6を取除いた透明フィルム7を弱粘着 させて構成させる(図4、図5)。 ここまでの工程が本発明の構成そのものであり、既製のフィルムとして商 品化することが狙いである。その際、カット図案については、標準版と特注 版とがあることは言うまでもない。 c.使用に際しては、基材フィルム2の剥離紙4を取除いてアルミ枠に張った 紗Sの上面に載せてロ−ラ圧を加えることにより基材フィルム2を紗S面に 強粘着させ、その後アプリケ−ションフィルム5の透明フィルム7を取除く 。このとき透明フィルム7の裏面は弱粘着層8であるので、基材フィルム2 を紗S面に残したまま難なく剥ぎ取ることができる(図案の転写完了)
(図 6、図7)。 d.あとは常法に従って染作業を完了する(図8)。カット図案を数段階に露 出させる(遅れて剥がす)ことにより一版多色刷も可能である(図9)。 なお、一連の作業終了後は、フィルム型を紗から剥がし取れば、アルミ枠 Fは再使用できる。
【0010】
【考案の効果】
本考案は以上のようで、スクリ−ン型の紗面に直接転着することで作業工程が 大幅に短縮され、熟練度も軽減される。 フィルム転着のため、ゴミ、ピンホ−ル等の不良要因がない。 フィルム型を紗から剥がし取れば、アルミ枠Fは何度でも再使用可能である。 カット図案を数段階に露出させる(遅れて剥がす)ことにより一版多色刷も可 能である。 紗の表面側に転着することができるのでダレが防止され、文字図案の輪郭がハ ッキリ出る(図10、図11)。 水溶性、油性いずれの染料にも耐えられる。 など幾多の利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の要素である、裏面に強粘着層3を形成
した基材フィルム2に剥離紙4を被着して成る図案カッ
ト用フィルム1と、裏面に弱粘着層8を形成した透明フ
ィルム7に剥離紙6を被着して成るアプリケ−ションフ
ィルム5の斜視図
【図2】図案カット用フィルム1のみを示し、(イ)が
斜視図、(ロ)が略図的拡大縦断側面図
【図3】図案カットを施した図案カット用フィルム1を
示し、(イ)が斜視図、(ロ)が略図的縦断側面図
【図4】図案カット用フィルム1の基材フィルム2の表
面に剥離紙6を取除いたアプリケ−ションフィルム5の
透明フィルム7を弱粘着させる状態を示し、(イ)が斜
視図、(ロ)が略図的拡大縦断側面図
【図5】図案カット用フィルム1の基材フィルム2の表
面に剥離紙6を取除いたアプリケ−ションフィルム5の
透明フィルム7を弱粘着させた状態を示し、(イ)が斜
視図、(ロ)が略図的拡大縦断側面図
【図6】基材フィルム2の剥離紙4を取除いてアルミ枠
に張った紗Sの上面に載せてロ−ラ圧を加えることによ
り基材フィルム2を紗S面に強粘着させる状態を示し、
(イ)が斜視図、(ロ)が略図的拡大縦断側面図
【図7】図6においてアプリケ−ションフィルム5の透
明フィルム7を取除いて図案の転写完了状態を示し、
(イ)が斜視図、(ロ)が略図的拡大縦断側面図
【図8】染作業の状態を示し、(イ)が斜視図、(ロ)
が略図的拡大縦断側面図
【図9】カット図案を二段階に露出させる(遅れて剥が
す)ことにより一版多色刷を行なっている状態を示し、
(イ)が斜視図、(ロ)が略図的拡大縦断側面図
【図10】紗の表面側に転着する本考案によりダレが防
止され、文字図案の輪郭がハッキリ出せる状態を示す略
図的拡大縦断側面図
【図11】従来技術におけるフィルムのカットエッジの
ダレ状態を示す略図的拡大縦断側面図
【符号の説明】
1 図案カット用フィルム 2 基材フィルム 3 強粘着層 4 剥離紙 5 アプリケ−ションフィルム 6 剥離紙 7 透明フィルム 7a 升目罫線 8 弱粘着層

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 裏面に強粘着層(3)を形成した基材フ
    ィルム(2)に剥離紙(4)を被着して成る図案カット
    用フィルム(1)と、裏面に弱粘着層(8)を形成した
    透明フィルム7に剥離紙(6)を被着して成るアプリケ
    −ションフィルム(5)とから成り、図案カットを施し
    た前記基材フィルム(2)の表面に剥離紙(6)を取除
    いた透明フィルム(7)を弱粘着させて構成されるスク
    リ−ン製版におけるスクリ−ン型製作フィルム。
  2. 【請求項2】 図案カット用フィルム(1)の剥離紙
    (4)が透明材質である請求項1記載のスクリ−ン製版
    におけるスクリ−ン型製作フィルム。
  3. 【請求項3】 アプリケ−ションフィルム(5)の透明
    フィルム(7)に升目罫線(7a)が設けられている請
    求項1又は2記載のスクリ−ン製版におけるスクリ−ン
    型製作フィルム。
JP1997002909U 1997-03-31 1997-03-31 スクリ−ン製版におけるスクリ−ン型製作フィルム Expired - Lifetime JP3041999U (ja)

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