JP3039905U - 濡れナプキン取出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モータの出力効率を高めると共に、コンベア
ベルトをコンスタントに回転させ、部品の損傷を抑制で
きる濡れナプキン取出し装置を提供すること。 【解決手段】 濡れナプキン取出し装置１は、１対の側
板８２と、駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２と、
ローラ８１１，８１２に巻回されるコンベアベルト８３
と、その一側外方を取り囲む固定ベルト８４とから成
る。ローラ８１１，８１２の外面に送り歯８１１２，８
１２１を設け、コンベアベルト８３の内面に係止歯８３
１を形成し、抑え棒８５に装着した抑止プレート８５３
をコンベアベルト８３の両側縁に当接し、抑え棒８５に
遊嵌したテンションローラ８５２をコンベアベルト８３
の両側縁に当接し、ローラ８１１，８１２の両端に固定
した座金８１６，８２６とシャフト８１３の間にベアリ
ング８１４を介在する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ロール状の濡れナプキンを製造する濡れナプキン製造装置において 、濡れたナプキンを１枚づつ巻き取って取り出す濡れナプキン取出し装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

一般的な濡れナプキン製造装置は、図４に示すように、原材料となるシートを 巻き付けたシートローラ７１を収納するシートコンテナ７と、シートローラ７１ からガイドローラ６，上下のガイド片５１，５２及びガイドアーム５３等によっ て引き出されたシートを適宜長さに切断するカッター４と、シートを切断して成 るナプキンを濡らす噴水装置３と、濡れたナプキンを１枚づつ筒状に巻いて取り 出す濡れナプキン取出し装置１と、これら各装置を駆動するモータ２とを備える 。

【０００３】 従来の濡れナプキン取出し装置１は、図５及び図６に示すように、１対の側板 と、該側板間に回動自在に架設される互いに平行な駆動ローラ１１１及び従動ロ ーラ１１２と、駆動ローラ１１１及び従動ローラ１１２に巻回されるコンベアベ ルト１３と、コンベアベルトの一側外方を取り囲むように固定板１４１によって 側板１２に装着される固定ベルト１４とから成る。

【０００４】 駆動ローラ１１１及び従動ローラ１１２は、これに挿通されたシャフト１１３ の両端を各ローラ１１１，１１２の両端に取り付けられた軸座金１１４を貫通し て側板１２に固定することによって、側板１２間に架設されている。 また、駆動ローラ１１１はモータ２の回転を伝達する駆動ギア１１１１に連結 され、モータ２を作動させると駆動ローラ１１１が適当な速度で回転するように なっている。そして、駆動ローラ１１の回転はコンベアベルト１３により従動ロ ーラ１１２に伝達される。

【０００５】 さらに、図８に示すように、コンベアベルト１３と固定ベルト１４との間にナ プキン巻取通路が形成され、このナプキン巻取通路の高さは、上方の固定板１４ １とコンベアベルト１３との間に形成された入り口部分で広く、次第に狭くなっ ている。 また、ナプキン巻取通路の入り口付近において、コンベアベルト１３の上辺部 の表裏面にそれぞれ当接するように、抑え板１２１及び頂部支え板１２２がやや 位置をずらして配置されている。

【０００６】 ナプキン巻取通路に送り込まれたナプキンはコンベアベルト１３の上に落下し て、その湿気によりコンベアベルト１３に貼り付き、コンベアベルト１３の回転 に伴って抑え板１２１と頂部支え板１２２との間を通過する。すると、ナプキン の先端が上方にはね上げられて円弧状に起立し、その状態でナプキン巻取通路の 幅の狭い部分に送り込まれて、ナプキンの上端が固定ベルト１４に接触する。 ナプキンの上方の固定ベルト１４は移動せず、下方のコンベアベルト１３のみ が移動するため、その間に挟まれたナプキンはナプキン巻取通路を通過する間に 筒状に巻かれ、下方の固定板１４１とコンベアベルト１３との間に形成されたナ プキン巻取通路の出口からロール状の濡れナプキンが落下する。

【０００７】 上記従来の濡れナプキン取出し装置１は、次のような欠点を有する。 （１）駆動ローラ１１１及び従動ローラ１１２の回転が十分コンベアベルト１ ３に伝わらないため、モータ２の駆動効率にロスが生じ、コンベアベルト１３の 回転速度にむらが発生してナプキンを美しいロール状に巻き取ることができない 。 （２）図７の破線で示すように、コンベアベルト１３が一側に移動して側板１ ２に接触し、長時間運転すると、コンベアベルト１３がすり切れるばかりか、負 荷の増大により駆動ギア１１１１及びモータ２に損傷を与える。 （３）駆動ローラ１１１及び従動ローラ１１２に取付けた軸座金１１４がシャ フト１１３との摩擦によって磨耗し、この結果、維持修理のためのコストが高く 付くと共に、ローラ１１１，１１２が偏心してコンベアベルト１３との間に緩み が生ずる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、コンベアベルトの位置ずれを防ぎ、駆動ローラ及び従動ローラの回 転を十分コンベアベルトに伝達することができ、駆動ローラ及び従動ローラとこ れらに挿通されたシャフトとの摩擦を軽減し、これにより、モータの出力効率を 高めると共に、コンベアベルトをコンスタントに回転させ、部品の損傷を抑制で きる濡れナプキン取出し装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の濡れナプキン取出し装置は、対向する１対の側板と、該側板間に回動 自在に架設されると共に、モーターの出力軸に連結される駆動ローラと、前記側 板間に回動自在に架設される駆動ローラと平行な従動ローラと、駆動ローラ及び 従動ローラに巻回されるコンベアベルトと、該コンベアベルトの一側外方を取り 囲むように装着され、前記コンベアベルトとの間にナプキン巻取通路を形成する 固定ベルトとから成る。また、駆動ローラ及び従動ローラを中空に形成すると共 に、その外面に周方向に連続する多数の送り歯を設け、コンベアベルトの内面に 前記送り歯に係合する多数の係止歯を形成し、側板間に架設される抑え棒の両端 寄りに抑止プレートを装着し、該抑止プレートを前記コンベアベルトの両側縁に それぞれ当接し、抑え棒に遊嵌したテンションローラをコンベアベルトの外面に 当接し、前記駆動ローラ及び従動ローラの両端にそれぞれ中空リング状の座金を 挿入固定し、前記駆動ローラ及び従動ローラに挿通したシャフトを前記座金を貫 通して前記側板に架設し、該シャフトと前記座金との間にベアリングを介在する 。

【００１０】 駆動ローラ及び従動ローラの送り歯とコンベアベルトの係止歯が噛み合って、 駆動ローラ及び従動ローラの回転がロス無くコンベアベルトに伝達され、テンシ ョンローラがコンベアベルトを緊張させて、駆動ローラ及び従動ローラからの浮 き上がりを防ぐ。 また、抑止プレートがコンベアベルトの側方への移動を規制する。 さらに、ベアリングがシャフトと座金との間の摩擦を小さくする。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 本考案の濡れナプキン取出し装置８は、従来のものと同様、図４に示すような 濡れナプキン製造装置の内部に組み込まれ、図１に示すように、対向する１対の 側板８２と、側板８２の前部及び後部間に回動自在に架設されると共に、互いに 平行な駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２と、駆動ローラ８１１及び従動ロ ーラ８１２に巻回されるコンベアベルト８３と、側板８２の上方から前方を通過 して下方に亘り、コンベアベルト８３の外方を取り囲むように装着される固定ベ ルト８４とから成る。

【００１２】 図２に示すように、固定ベルト８４の両端部は、該固定ベルト８４を挟む固定 板８４１によってそれぞれ側板８２の上端及び下端に固定され、固定ベルト８４ とコンベアベルト８３との間にナプキン巻取通路が形成される。 また、図１に示すように、ナプキン巻取通路の入り口付近には、コンベアベル ト１３の上辺部を挟んで従来のものと同様の抑え板１２１及び頂部支え板１２２ が配置され、ナプキン巻取通路に進入したシートの先端を円弧状に跳ね上げるよ うになっている。

【００１３】 駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２は中空に形成され、その外面に周方向 に連続する多数の送り歯８１１２，８１２１がそれぞれ全面に亘って設けられる 。 また、コンベアベルト８３の内面には、駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１ ２の送り歯８１１２，８１２１に係合する多数の係止歯８３１が全面に亘って形 成され、駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２の回転が無駄無くコンベアベル ト８３に伝わるようになっている。

【００１４】 駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２の両端部には、中空リング状の座金８ １６，８２６がその両面に配置された円形座金８１５，８２５を介して装着され ている。座金８１６，８２６は、駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２の外径 とほぼ同径の円板の内面に、駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２の内径とほ ぼ同径の円環突条を設けて成り、この円環突条を駆動ローラ８１１及び従動ロー ラ８１２の端部に挿入して一体に固定してある。

【００１５】 さらに、駆動ローラ８１１及び従動ローラ８１２の内部にはシャフト８１３が 挿通され、シャフト８１３の両端部は座金８１６，８２６及び円形座金８１５， ８２５の中心を貫通して側板８２に固定される。 また、座金８１６，８２６の円環突条の内部にはボールベアリング等のベアリ ング８１４，８２４が収納されて、円環突条の壁面とシャフト８１３との間に介 在され、これにより、両者の摩擦が軽減される。

【００１６】 なお、駆動ローラ８１１の一端に装着される座金８１６には多角形の孔が穿設 され、この孔に駆動ギア８１１１の多角形の軸が挿入されると共に、駆動ギア８ １１１の軸にシャフト８１３の端部が回動自在に挿通されている。 従って、モータ２が作動して駆動ギア８１１１が回転すると、座金８１６が連 動し、座金８１６に固定されている駆動ローラ８１１が一緒に回転するようにな っている。

【００１７】 図１及び図３に示すように、ナプキン巻取通路の出口より後方において、側板 ８２の下方に上下２本の抑え棒８５が架設され、コンベアベルト８３の下辺部が これら上下の抑え棒８５の間を通過するようになっている。 また、下方の抑え棒８５にはベルトコンベア８３の幅とほぼ同長のテンション ローラ８５２が回動自在に外嵌され、このテンションローラ８５２がガイドロー ラ８３の下辺部外面に当接されている。 この結果、コンベアベルト８３の軌道が安定し、下方に垂れ下がって駆動ロー ラ８１１及び従動ローラ８１２の表面から浮き上がる心配がない。なお、上方の 抑え棒８５を省略して、下方の抑え棒８５に装着したテンションローラ８５２の みでコンベアベルト８３を押し上げるようにしても良い。

【００１８】 また、上下の抑え棒８５の両端部は、それぞれ１枚の抑止プレート８５３を貫 通しており、抑止プレート８５３の外側において上下の抑え棒８５の両端部に位 置決め筒８５４が嵌装される。 この位置決め筒８５４を側板８２の内面に接触させ、さらに抑止プレート８５ ３を位置決め筒８５４の内側端面に当接すると、左右の抑止プレート８５３はコ ンベアベルト８３の両側縁に当接し、これにより、コンベアベルト８３の側方へ の移動が規制される。 なお、この濡れナプキン取出し装置８のその他の構成及び使用方法は、従来の 濡れナプキン取出し装置１とほぼ同様なので説明を省略する。

【００１９】

【考案の効果】

本考案の濡れナプキン取出し装置は、駆動ローラ及び従動ローラの送り歯とコ ンベアベルトの係止歯が噛み合っているので、駆動ローラ及び従動ローラの回転 がロス無くコンベアベルトに伝達され、コンベアベルトがコンスタントに設定ス ピードで移動するため、美しいロール状の濡れナプキンを効率良く製造すること ができ、しかも、モータの出力効率が非常に良い。 また、テンションローラがコンベアベルトを緊張させて、駆動ローラ及び従動 ローラからの浮き上がりを防ぐので、さらに、駆動ローラ及び従動ローラとコン ベアベルトとの回転伝達効率を高めることができる。

【００２０】 さらに、抑止プレートがコンベアベルトの側方への移動を規制するため、コン ベアベルトが側板に当たってすり切れたり、駆動ギアやモータへの負荷が大きく なって損傷することがなく、この結果、修理維持に要する手間及びコストが低減 される。 また、ベアリングによってシャフトと座金との間の摩擦が非常に小さくなるの で、座金の磨耗が抑制されると共に、座金の磨耗による駆動ローラ及び従動ロー ラの偏心が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施形態を示す濡れナプキン取出し装
置の分解斜視図

【図２】同上の組み立て状態の斜視図

【図３】同上の背面図

【図４】濡れナプキン製造装置の模式図

【図５】従来の濡れナプキン取出し装置の分解斜視図

【図６】同上の組み立て状態の斜視図

【図７】同上の背面図

【図８】同上の断面図

【符号の説明】

１，８ 濡れナプキン取出し装置 ２ モータ ３ 噴水装置 ４ カッター ５１，５２ ガイド片 ５３ ガイドアーム ６ ガイドローラ ７ コンテナ ７１ シートローラ １１１，８１１ 駆動ローラ １１１１，８１１１ 駆動ギア １１３，８１３ シャフト １１４ 軸座金 １２，８２ 側板 １２１，８２１ 抑え板 １２２，８２２ 頂部支え板 １３，８３ コンベアベルト １４，８４ 固定ベルト １４１，８４１ 固定板 ８１４，８２４ ベアリング ８１５，８２５ 円形座金 ８１６，８２６ 座金 ８１１２，８１２１ 送り歯 ８３１ 係止歯 ８５ 抑え棒 ８５２ テンションローラ ８５３ 抑止プレート ８５４ 位置決め筒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する１対の側板と、該側板間に回動
   自在に架設されると共に、モーターの出力軸に連結され
   る駆動ローラと、前記側板間に回動自在に架設される前
   記駆動ローラと平行な従動ローラと、前記駆動ローラ及
   び従動ローラに巻回されるコンベアベルトと、該コンベ
   アベルトの一側外方を取り囲むように装着され、前記コ
   ンベアベルトとの間にナプキン巻取通路を形成する固定
   ベルトとから成る濡れナプキン取出し装置において、前
   記駆動ローラ及び従動ローラを中空に形成すると共に、
   その外面に周方向に連続する多数の送り歯を設け、前記
   コンベアベルトの内面に前記送り歯に係合する多数の係
   止歯を形成し、前記側板間に架設される抑え棒の両端寄
   りに抑止プレートを装着し、該抑止プレートを前記コン
   ベアベルトの両側縁にそれぞれ当接し、前記抑え棒に遊
   嵌したテンションローラを前記コンベアベルトの外面に
   当接し、前記駆動ローラ及び従動ローラの両端にそれぞ
   れ中空リング状の座金を挿入固定し、前記駆動ローラ及
   び従動ローラに挿通したシャフトを前記座金を貫通して
   前記側板に架設し、該シャフトと前記座金との間にベア
   リングを介在したことを特徴とする濡れナプキン取出し
   装置。