KR960007441Y1

KR960007441Y1 - 원단롤링 및 띠지밴딩장치의 복합구조

Info

Publication number: KR960007441Y1
Application number: KR2019950001048U
Authority: KR
Inventors: 박희복
Original assignee: 박희복
Priority date: 1995-01-21
Filing date: 1995-01-21
Publication date: 1996-08-28
Also published as: KR960027187U

Abstract

요약없음

Description

원단롤링 및 띠지밴딩장치의 복합구조

제1도는 본고안의 사시도.

제2도는 본고안의 단면도.

제3도는 본고안의 작용상태를 나타낸 A-A' 선 단면도.

제4도는 제2도의 B-B' 선 단면도.

제5도는 본고안의 요부사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 복합장치2 : 고정프레임

2' : 작동프레임3 : 안내레일

3' : 스톱돌부4 : 유압실린더

5 : 로울러6 : 보조로울러

7 : 밴딩장치8 : 작동판

8' : 연장부8a, 8a' : 안내부

9 : 보조콘트롤 박스10 : 소형벨트폴리

11 : 원단롤 구동로울러12, 12' : 지지대

13 : 감속모타14 : 이송스크류우

14a : 왼나사부14b : 오른나사부

15, 23, 24 : 체인휠16, 25 : 체인

17, 17' : 가이드봉18 : 변사감지센서

19 : 롤링안내포스트20, 20' : 로링로울러

21 : 원단롤 회전로울러22 : 모타

23 : 종동체인휠26 : 구동축

27 : 벨트풀리28 : 벨트

29 : 절단캇다

본고안은 원단롤링 및 띠지밴딩장치의 복합구조에 관한것으로, 구체적으로는 롤링장치부와 띠지밴딩장치부를 일체로 되게 구성하여 검사기를 거쳐 인출되는 원단을 균일하게 롤링시켜 주면서 롤링된 원단롤의 양측부분에 매우 깔끔하게 띠지도 밴딩시켜주도록 하고, 이와더불어 띠지밴딩장치부를 조절하면 원단롤링부에 설치된 변사감지센서와 롤링안내포스트도 함께 동작하여 조절되게 함으로써, 조작 또한 매우 간편하게 이루어지도록 한것이다.

주지된 바와같이 종래에는 검사기의 선단부분에 롤링부 및 컷팅부를 설치하여 검사기를 통하여 인출되는 원단을 롤링하고, 이어서 컷팅시킨 뒤, 이를 작업자(주로 여성들이 작업하고 있는 실정임)들이 밴딩공정으로 옮겨 원단롤 양측부분에 원단의 종류, 상호등등을 인쇄한 띠지를 권착시켜 주었는데, 이는 인력이 많이들고 시간이 과다하게 소요되며, 이에 따른원가가 많이들면서도 띠지밴딩위치가 원단롤마다 약간씩 차이가 날수 밖에 없는 폐단이 있었던 것이다.

또, 전술한 문제점에 대응하여 근자에 와서는 원단롤에 자동으로 띠지를 권착시켜주는 밴딩장치가 개발되어졌으나, 문제는 상기 밴딩장치가 원단롤의 양측 일정위치에 균일하게 띠지밴딩을 시켜주어야 한다는 점과 원달롤의 길이에 따라 밴딩장치부의 위치도 손쉽게 이송조절시킬 수 있어야 한다는 점이다.

따라서 본고안은 전술한 종래의 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로, 특히 롤링장치부와 밴딩장치부를 한동체로 구성하여, 밴딩장치부만 조절하면 롤링장치부의 변사감지센서나 롤링안내포스트 등도 함께 연동되어 조절되게 함으로써 동일한 길이의 원단롤일 경우 항상 정확한 위치에 띠지밴딩이 이루어지게 하고, 또 조절이 매우 손쉽고 간편하게하여 띠지밴딩시의 효율을 극대화시킬수 있도록 하려는 것이다.

이하 본고안의 구성을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명한다. 본고안 크게 고정프레임(2) 작동프레임(2' )으로 구성되어 복합장치(1)를 구성한다. 고정프레임(2)은 전.후부 상면 양측에 끝단에 스톱날부(3' )를 가진 안내레일(3)을 고착시키고, 일측단부에 유압실린더(4)를 유설하여, 유압실린더(4)의 로드 선단이 작동프레임(2' )의 일측저면에 유설되게함으로써, 작동프레임(2' )이 유압실린더(4)에 의해 안내레일(3)을 타고 좌.우로 이송될수 있게 하였다. 작동프레임(2' )은 전.후부 저면 양측에 로울러(5)를 유설하여 안내레일(3)을 타고 구동될수 있게 하였고, 로울러(5) 후방에 안내레일(3)의 내측면에 마찰구동하는 보조로울러(6)를 유설하였다.

또, 작동프레임(2' )의 좌.우측에는 밴딩장치(7)를 설치고정한 작동판(8)이 위치케 하고, 중앙부에는 밴딩장치(7)를 부분적으로 가동시킬수 있는 보조콘트롤박스(9)와 일측단부에 소형벨트풀리(10)를 축설한 길이가 짧은 원단롤 구동로울러(11)를 지지대(12)(12' )로서 일정한 높이로 축설시켰으며, 중앙부 저면에는 감속모타(13)를 설치 고정시켜, 양측부에 각각 왼나사부(14a)와 오른나사부(14b)를 가진 이송스크류우(14)의 체인휠(15)과 체인(16)으로 연설되게 하였다. 또한 작동판(8)의 저면에는 나합부 (8' )를 돌설하여 이송스크류우(14)에 나합되게 하고, 나합부(8' ) 양측부에 안내부(8a)(8a' )를 형성하여, 이 안내부(8a)(8a' )가 가이드봉(17)(17' )을 타고 안정적으로 좌.우 이송되게 하였다.

또, 상기 작동파(8)의 후미 일측에 길게 연장부(8b)를 형성하고, 연장부(8b) 끝단에 변사감지센서(18)를 고정설치하고, 연장부(8b) 중앙위치에 롤링안내포스트(19)를 입설하되, 상기 롤링안내포스터(19)는 롤링로울러(20)과 (20' )사이의 틈새로 돌설되게 하였다.

그리고, 작동프레임(2' )의 양측 고정판(2a)(2a' ) 상측선단부에는 롤링된 원단을 회전시켜주는 원단롤회전로울러(21)를 축설하되, 이는 모타(22)의 동력을 체인휠(23)에 의해 전달받을수 있도록 하였고, 전술한 원단롤구동로울러(11)와 같은 높이에 일정한 간격을 유지하여 설치되었다. 또 모타(22)는 체인휠(24)을 축설하여, 체인(25)으로써 체인휠(23)을 구동시키고, 이와동시에 원단롤구동로울러(11)를 구동시켜주는 체인휠(23' )과도 연동되게 하며, 보다 확실한 구동을 위해 장력 조절용 종동체인휠(23 )도 연동될수 있게 하였다.

또한 상기 체인휠(23 )에는 구동축(26)이 축설되어 구동축(26) 끝단에 벨틀풀리(27)를 축설하고 벨트(28)로써, 원단롤 구동로울러(11)의 소형벨트풀리(10)를 구동시킬수 있게 하였다. 그리고, 고정판(2a)(2a' )의 양측 상단중 앙부에는 절단캇타(29)가 왕복이송될수 있도록 캇타이송부(30)를 형성하였다. 미설명부호 31 은 원단롤, 32 는 띠지카셋트, 33 은 띠지밀착로울러, 34 는 보조 받침로울러, 35 는 장력조절구멍.

위와같이 구성된 본고안은 검사후 롤링되는 원단폭 즉, 원단롤의 길이에 맞춰 먼저 밴딩장치(7)의 위치를 조절셋팅시키는데, 이때 작동판(8) 후미에 설치고정된 연장부(8b)도 동시동작하게 되어 자동적으로 변사감지센서(18)와 롤링안내포스트(19)(19' )도 연동하여 조절셋팅된다. 즉, 롤링 및 밴딩시키고자 하는 원단의 폭에 따라 미리 변사감지센서(18)와 롤링안내포스트(19)(19' )의 간격도 조절시키고, 이와동시에 밴딩기 역시 적절한 위치로 이송셋팅시켜야 하는데, 이경우 작동부의 중앙 저면에 설치된 감속모타(13)를 정회전 또는 역회전시키면, 이송스크류우(14) 역시 정회전 또는 역회전하면서 밴딩장치(7)가 설치된 작동판(8)을 이송기켜 조절하며, 이때 작동판(8) 후미에 일체화 된 연장부(8b)가 작동판(8)과 함께 이송되므로, 결국 밴딩장치(7)의 위치 셋팅이 변사감지센서(18)와 롤링안내포스트(19)의 셋팅까지 동시에 이루어지게 한다는 것이다.

그러면 이하 검사기를 통하여 인출된 원단을 롤링 및 밴딩시키는 과정을 설명한다. 검사기를 통하여 인출되는 원단은 지관을 이용하여 롤링로울러(20)과 (20' )사이에 안착시켜주면 구동하는 롤링로울러(20) 과 (20' )가 원단을 지관에 롤링시키게 되는데, 이때 원단을 연장부(8b) 끝단에 설치된 변사감지센서(18)를 거쳐 롤링되므로, 변사의 위치가 변동될때마다 작동프레임(2' )이 유압실린더(4)에 의해 좌.우로 적절히 조금씩 이송하여 원단변사가 정렬되면서 롤링되게 하는 것이고, 또 롤링되는 원단롤은 두개의 롤링안내포스트(19) 사이에 위치한 상태이므로 보다 안정적이면서 깔금하게 롤링될수 있게 되는 것이다.

또한 롤링이 완료되면 원단롤(31)을 원단롤구동로울러(11)와 원단롤회전로울러(21)로 이송시키고, 이와동시에 절단캇타(29)가 원단을 절단시켜주며, 이때 밴딩장치(7)로 부터 테이프 및 띠지가 인출되어 원단롤을 밴딩시킴으로써 띠지밴딩작업이 완료되는 것이다.

그리고 유압실리더(4)에 의하여 작동프레임(2' )이 좌.우로 이송될때 작동프레임(2' )에 설치된 로울러(5) 및 보조로울러(6)가 고정프레임(2)에 설치된 안내레일(3)의 상면 및 배면에 마찰구동하게 되어 항상 흔들림 없이 정확하게 좌.우이송되게 되며, 이에따라 안정적으로 롤링 및 띠지 밴딩을 할수 있게 되는 것이다. 또한 변사감지센서(18)가 변사를 정확하게 감지하면, 자동적으로 유압실린더(4)에 의 변사요동거리 만큼 작동프레임(2' )의 이송이 이루어지는 것이기에 롤링로울러(20)(20' )외에 스큐로울러나 보우로울러등이 불필요하며, 이에따라 간단한 구성으로 정확하고 깔끔하게 롤링할수 있는 효과도 큰 것이다.

상술한 바와같이 본고안은 밴딩장치(7)의 조절시 롤링장치부도 자동이송조절되고 또 유압실린더에 의해 작동 프레임(2' ) 전체가 이송조절되는 것이기에 롤링 및 밴딩의 효과를 극대화시켜줄수 있게 되는 것이며, 원단롤의 길이에 따라 손쉽게 원단롤링과 더불어 밴딩을 이루어나갈수 있게 되는 것으로 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims

고정프레임(2)과 작동프레임(2' )으로 복합장치(1)를 구성하되, 고정프레임(2)에는 전.후부 상면 양측에 끝단에 스톱날부(3' )를 가진 안내레일(3)을 고착시키고, 작동프레임(2' )은 전.후부 저면 양측에 로울러(5)를 유설하여 안내레일(3)을 타고 구동되게 하며, 로울러(5) 후방에 안내레일(3)의 내측면에 마찰구동하는 보조로울러(6)를 유설하고, 작동프레임(2' ) 좌.우측에 밴딩장치(7)를 설치고정한 작동판(8)이 설치되게 하여 왼나사부(14a)와 오른나사부(14b)를 가진 이송스크류우(14)로서 좌.우조절이 되게 하며, 이송스크류우(14) 중앙부에 체인휠(15)을 축설하여 감속모타(13)로서 회전시키고, 상기 작동판(8)의 후미일측에 연장부(8b)를 형성하되, 연장부(8b) 끝단에 변사감지센서(18)를 고정설치하고, 연장부(8b) 중앙위치에 롤링안내포스트(19)를 입설하여 상기 롤링안내포스트(19)가 롤링로울러(20)과 (20' ) 사이로 돌출되게 함을 특징으로 하는 원단롤링 및 띠지 밴딩장치의 복합구조.
제1항에 있어서, 작동프레임(2' )의 중앙부에 소형벨트풀리(10)를 가진 원단롤 구동로울러(11)를 지지대(12)(12' ) 상단에 축설하고, 이와더불어 밴딩장치(7)를 부분적으로 작동시키는 보조콘트롤박스(9)를 설치하며, 작동프레임(2' )의 고정판(2a)(2a' ) 선단에 원단롤 회전로울러(21)를 설치하되, 상기 원단롤구동로울러(11)와 동일한 높이에서 일정간격이 유지되게 설치하며, 이들은 모타(22) 및 체인휠(24)(23)(23' ), 장력조절용체인휠(23 ), 그리고 체인(25)에 의해 같은 방향으로 구동되게 하되, 체인휠(23' )에 끝단에 벨트풀리(27)를 가진 구동축(26)을 축설하여 벨트풀리(27)과 (10)이 벨트(28)로써 연동되게 함을 특징으로 하는 원단롤링 및 띠지 밴딩장치의 복합구조.
제1항에 있어서, 고정프레임(2)가 작동프레임(2' )을 유압실린더(4)로써 유설함을 특징으로 하는 원단롤링 및 띠지 밴딩장치의 복합구조.