JP3039735U - 光ディスク研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 研磨機を完全に密封し、研磨能率の向上を図
り取扱いを簡便にする。 【解決手段】 蓋２の内側に回転自在に押えテーブル２
１を取り付け、押え皿２２を固定する。研磨機本体１の
上面に着脱自在に受皿１１を取り付け、下側にバフ駆動
用モータ１２、光ディスク駆動用モータ１３、サスペン
ション機構１４を設ける。バフ駆動用モータ１２に連結
されたバフ・テーブル１５を受皿１１の上方に水平に配
置し、バフ・テーブル１５に円板状バフ１６を着脱自在
に取り付ける。光ディスク駆動用モータ１３およびバフ
駆動用モータ１２を上下方向にサスペンション機構１４
に取り付け、光ディスク駆動用モータ１３に伝達機構を
介し光ディスク装填シャフト１７を連結し、先端を受皿
１１を貫通し、押えテーブル２１の中心に向け突出す
る。軸心１５１とシャフトの軸心１７１との軸間を所定
の距離ｄだけ離間し、研磨機本体１の側部にファン１８
を取り付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、コンパクト・ディスク（ＣＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、レーザ・ディスク （ＬＤ）、オーディオ・ハイ・デンシティ・ディスク（ＡＨＤ）等の光ディスク の信号を研磨する光ディスク研磨機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、コンパクト・ディスク（ＣＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、レーザ・ディスク（Ｌ Ｄ）、オーディオ・ハイ・デンシティ・ディスク（ＡＨＤ）等の光ディスクの信 号面に塵芥、手脂等の異物が付着したとき、または浅い傷を付けたとき、再生さ れる情報に乱れが生じるので、手作業でこれらの異物または傷を除去していた。 この手作業は労力と熟練を要し、好ましくない。

【０００３】 そこで、いくつかの自動研磨機が提案されている。そのうちの代表例には、特 開平７−１２２０３８号公報に開示されているようなクリーナー装置がある。

【０００４】 このクリーナー装置は、「ディスクを着脱可能及び回転可能に保持するアーム と、円筒外周面を有し該円筒外周面をディスクの表面に圧接傾向に当接させる塵 芥又は傷除去用の回転体と、該回転体をその軸芯を中心にして回転駆動する駆動 源と」を有している。

【０００５】 この装置においては、アームが装置の内外に出入するので装置に間隙を設ける 必要があり、研磨中に粉塵または研磨剤が漏れ出てくるおそれがある。また、回 転体とディスク表面とは線接触となるので、研磨能率が悪い。さらに、取扱いが 難しく、熟練を要する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、光ディスクの研磨中は、研磨機を完全に密封して環境衛生を乱すこ となく、しかも簡便で、能率よく、確実に光ディスクを研磨することを課題にし ている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の光ディスク研磨機は、研磨機本体と、該本体の上部に開閉自在に装着 された蓋とからなる。この光ディスク研磨機においては、蓋の内側に回転自在に 押えテーブルを取り付け、その押えテーブルに押え皿を固定している。研磨機本 体の上面に着脱自在に受皿を取り付け、受皿の下側の本体内空間にバフ駆動用モ ータ、光ディスク駆動用モータ、サスペンション機構を設けている。バフ駆動用 モータに連結されたバフ・テーブルを受皿の上方に水平に配置し、バフ・テーブ ルに円板状バフを着脱自在に取り付けている。そして、光ディスク駆動用モータ およびバフ駆動用モータを上下方向に弾性変位自在にサスペンション機構に取り 付け、光ディスク駆動用モータに伝達機構をかいして光ディスク装填シャフトを 連結し、シャフト先端を受皿を貫通させ、押えテーブルの中心に向けて突出させ る。バフ・テーブルの軸心とシャフトの軸心との軸間を所定の距離だけ離間させ 、研磨機本体の側部にファンを取り付けている。

【０００８】 前記両モータの電源回路にタイマ及び／またはバフ逆転スイッチを設けること が好ましい。

【０００９】 前記サスペンション機構にバネ偏倚量調節部材を設けることが好ましい。

【００１０】

【考案の実施の形態】

図１−１２を参照して、本考案の光ディスク研磨機の実施例について説明する 。

【００１１】

【実施例１】 図１−５に示すように、本考案の光ディスク研磨機は、研磨機本体１と、本体 １の上部に丁番３によって開閉自在に装着された蓋２とからなる。

【００１２】 この光ディスク研磨機においては、図６−９に示すように、蓋２の内側に回転 自在に押えテーブル２１を取り付け、その押えテーブル２１に押え皿２２を固定 している。蓋２は慣用の掛金４によって着脱自在に本体１に掛止される。

【００１３】 さらに、図７−９に示すように、研磨機本体１の上面に着脱自在に受皿１１を 取り付け、受皿１１の下側の本体１内空間にバフ駆動用モータ１２、光ディスク 駆動用モータ１３、サスペンション機構１４を設けている。受皿１１は、光ディ スク５を研磨したときに生じる研磨剤切粉等を受ける。受皿１１はラッチ１１１ によって機枠６に着脱自在に取り付けられる。モータ１２はバフ・テーブル１５ を回転駆動し、また、モータ１３は光ディスク５を回転駆動する。サスペンショ ン機構１４は、モータ１２、１３を上下方向に弾性変位自在に支持する。

【００１４】 図３、７−９に示すように、バフ・テーブル１５は受皿１１の上方に水平に配 置されていて、バフ駆動用モータ１２に連結されている。バフ１６は、固定ピン １５１によって、バフ・テーブル１５に空転を防止されて着脱自在に取り付けら れる。

【００１５】 サスペンション機構１４は、図７−９に示すように、支柱１４１、圧縮バネ１ ４２、スライド・スリーブ１４３、ブラケット１４４とからできている。スライ ド・スリーブ１４３は圧縮バネ１４２によって上下方向に弾性変位自在に支柱１ ４１に遊嵌される。ブラケット１４４はスライド・スリーブ１４３に固定される 。ブラケット１４４にモータ１２、１３が固定される。

【００１６】 図８、９に示すように、サスペンション機構１４にバネ偏倚量調節部材１４５ を設けることが好ましい。この部材１４５により、光ディスク押圧力を微調整で きる。

【００１７】 図７−９に示すように、光ディスク装填シャフト１７は、光ディスク駆動用モ ータ１３に伝達機構（図示せず）をかいして連結され、そして、シャフト１７の 先端が受皿１１を貫通し、押えテーブル２１の中心に向けて突出している。シャ フト１７の先端に光ディスク５の中央孔が嵌合する。

【００１８】 図１０、１１に示すように、バフ・テーブルの軸心１５１とシャフト１７の軸 心１７１との軸間を所定の距離ｄだけ離間させることが好ましい。この距離ｄは 、使用するバフ１６の直径よりもわずかに小さくすることが好ましい。

【００１９】 図７に示すように、研磨機本体１の側部にファン１８を取り付けて、モータ１ ２、１３、バフ１６等によって本体１および蓋２内に発生した熱を排気孔１００ をかいして外部に放散させることが好ましい。

【００２０】 本考案の光ディスク研磨機の電気系統１９の回路図の一例を図１２に示す。こ の電気系統１９の一部が図４、７にも示されている。電気系統１９に用いられて いるものはすべて周知のものであるから、部品名のみを列挙しておく。

【００２１】 電気系統１９は、図１２の左からＡＣ１００Ｖ接続コード１９１、電源スイッ チ１９２、ヒューズ１９３、接地端子１９４、光ディスク検出マイクロスイッチ １９５、ファン１８、モータ１２、１３、コネクタ１９６、タイマ１９７、動作 表示灯１９８、光ディスク逆転スイッチ１９９からなる。

【００２２】 次に、上述の光ディスク研磨機の作動について説明する。

【００２３】 光ディスク５のレーベル印刷面を上向き（アクセル面を下向き）にして、シャ フト１７に装填し、バフ１６に研磨剤を塗布した後、蓋２を静かに閉じる。電源 スイッチ１９２をオンにし、タイマ１９７の動作時間（通常３−５分）を設定す ると、動作表示灯１９８が点灯し、研磨を開始する。

【００２４】 最初のタイマ設定時間が完了した後、バフ逆転スイッチ１９９をオンにして、 再度タイマ１９７を設定し、研磨を再開する。

【００２５】 光ディスク５の汚れ、傷の程度により上述の動作を数回繰り返す。

【００２６】 蓋２を閉じたとき、押えテーブル２１、押え皿２２が光ディスク５をシャフト １７に押し付けるが、この押圧力はサスペンション機構１４の圧縮バネ１４２が 吸収する。光ディスク５への押圧力はバネ偏倚量調節部材１４５によって微調整 される。

【００２７】 光ディスク検出マイクロスイッチ１９５は、光ディスク押圧力の調整のさいに 用いるとともに、使用時に光ディスク５が研磨機に装着されていないときは、安 全のために電源を切る働きをする。

【００２８】 図１１は、光ディスク５の信号面の汚れ５１および傷５２の研磨の作用を誇張 して示す。研磨剤および切粉は受皿１１に受けられ、適当な時機に受皿１１を取 り外して洗浄することができる。

【００２９】

【考案の効果】

本考案によれば、蓋を密閉して研磨を行うので、きわめて簡便、衛生的、かつ 安全である。また、バフは光ディスクに面接触をするので、研磨能率も向上する 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光ディスク研磨機の側面図である。

【図２】図１のII−II線からみた平面図である。

【図３】図２の蓋を取り去った後の研磨機本体の平面図
である。

【図４】図１のIV−IV線からみた正面図である。

【図５】図１のV−V線からみた背面図である。

【図６】図７のVI−VI線からみた蓋の内側の平面図であ
る。

【図７】図１と同様な図面であって内部の構造を示すた
めに透視した側面図である。

【図８】図５と同様な図面であって内部の構造を示すた
めに図７のVIII−VIII線から透視した背面図である。

【図９】図４と同様な図面であって内部の構造を示すた
めに図７のIX−IX線から透視した正面図である。

【図１０】光ディスクの研磨状態を示すためにバフ側か
らみた平面図である。

【図１１】図１０の横断面図である。

【図１２】本考案の光ディスク研磨機の概略回路構成図
である。

【符号の説明】

１…研磨機本体 ２…蓋 ３…丁番 ４…掛金 ５…光ディスク ６…機枠 １１…受皿 １２…バフ駆動用モータ １３…光ディスク駆動用モータ １４…サスペン
ション機構 １５…バフ・テーブル １６…バフ １７…光ディスク装填シャフト １８…ファン ２１…押えテーブル ２２…押え皿

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 研磨機本体と、該本体の上部に開閉自在
   に装着された蓋とからなり、 前記蓋の内側に回転自在に押えテーブルを取り付け、該
   押えテーブルに押え皿を固定し、 前記研磨機本体の上面に着脱自在に受皿を取り付け、該
   受皿の下側の本体内空間にバフ駆動用モータ、光ディス
   ク駆動用モータ、サスペンション機構を設け、 前記バフ駆動用モータに連結されたバフ・テーブルを前
   記受皿の上方に水平に配置し、該バフ・テーブルに円板
   状バフを着脱自在に取り付け、 前記光ディスク駆動用モータおよび前記ハブ駆動用モー
   タを上下方向に弾性変位自在に前記サスペンション機構
   に取り付け、該光ディスク駆動用モータに伝達機構をか
   いして光ディスク装填シャフトを連結し、該シャフト先
   端を前記受皿を貫通し前記押えテーブルの中心に向けて
   突出させ、 前記バフ・テーブルの軸心と前記シャフトの軸心との軸
   間を所定の距離だけ離間させ、 前記研磨機本体の側部にファンを取り付けたことを特徴
   とした光ディスク研磨機。
2. 【請求項２】 前記両モータの電源回路にタイマを設け
   たことを特徴とする請求項１記載の光ディスク研磨機。
3. 【請求項３】 前記両モータの電源回路にバフ逆転スイ
   ッチを設けたことを特徴とする請求項１または２記載の
   光ディスク研磨機。
4. 【請求項４】 前記サスペンション機構にバネ偏倚量調
   節部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の光ディ
   スク研磨機。