JP3039558U

JP3039558U - 矢板の打設装置

Info

Publication number: JP3039558U
Application number: JP1996013217U
Authority: JP
Inventors: 美好忠平
Original assignee: 美好忠平
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1997-07-22
Anticipated expiration: 2001-07-10

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】鋼矢板の打込み効率を向上する。【解決手段】鋼矢板11の下端に圧縮水用ノズル26を設
ける。この圧縮水用ノズル26に圧縮水Ｗを供給する高圧
ポンプ36を設ける。鋼矢板11の下端に圧縮空気用ノズル
27を設ける。この圧縮空気用ノズル27に圧縮空気Ａを供
給するエアーコンプレッサ40を設ける。圧縮水用ノズル
26から圧縮水Ｗを噴射し、この圧縮水Ｗにより鋼矢板11
の下端に掘削孔が形成される。圧縮空気用ノズル26から
圧縮空気Ａを噴射すると、該圧縮空気Ａが泡ａとなって
上昇する際に礫が上下に揺動する。その泡ａによって攪
拌されて礫42間に間隙が生じ、鋼矢板11の下端を比較的
小さな力で打ち込むことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼矢板等の矢板の打設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

鋼矢板等の矢板の打設工法において、例えば鋼矢板の打設工法として、静加重により打込む圧入引抜機や、振動により打込むバイブロハンマ等を用いる工法が知られている。また、鋼矢板の打込み長さや地盤等の条件により、それらの工法に所謂ウォータジェットが併用されている。このウォータジェットを用いる工法では、鋼矢板に沿ってパイプを取付け、このパイプの下端にノズルを設けると共に、パイプの上端をポンプに接続し、このポンプから圧送された圧縮水を前記ノズルにより絞って噴射するものであり、この噴射水により鋼矢板の下端側が掘られると共に、その水に混ざって砂などが地上に排出される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記ウォータジェットを用いる工法では、高圧な噴射水により鋼矢板下端部と地盤との応力増加を抑制して打込み抵抗を軽減することができ、特に、シルト礫層や砂礫層などにおいては、公知ではないが、圧力及ぶ噴射量を制御した噴射を行うと、土粒子間の間隙水圧を高めることによって土粒子が移動し、鋼矢板下方の石や岩等の礫を移動させて打込みを容易にすることができる。ところが、石や岩相互が砂や粘土などの土粒子により強固に固定された礫質層などに鋼矢板が当たると、打込み効率が低下してしまうため、従来では、噴射水の圧力及び噴射量を増加することにより、これを防止しようとしていたが、仮に圧送用のポンプを２台に増やしても思ったように打込み効率を高めることはできなかった。

【０００４】図８（Ａ）（Ｂ）の断面説明図は、礫質層などにおいて、矢板である鋼矢板１の下端に設けたノズル２から、圧縮水３を噴射した状態を示し、図８（Ａ）に示すように、前記ノズル２から噴射した圧縮水３により礫６を取り巻く土粒子は、矢印５に示すように、水と供に鋼矢板１を伝わって地上に排出され、地盤に掘削孔４が形成される。しかし、圧縮水３の影響を受けない石や岩の破片等の礫６を除去することはできず、複数の礫６からなる大径の固まり８がそのままで残るため、鋼矢板１の打込みの妨げとなる。そこで、圧縮水３の圧力及び噴射量を増加すると、図８（Ｂ）の断面に示すように、前記掘削孔４が深くなり、多量の土粒子７が水と供に鋼矢板１を伝わって地上に排出されるが、逆に、大きく形成された掘削孔４の底部に、圧縮水３の影響を受けない複数の礫６からなる固まり８が堆積するため、鋼矢板１の打込みが困難になり、また、圧縮水３の圧力と噴射量を増加しても、掘削孔４が深くなり、この掘削孔４の底部に礫６が堆積し、圧縮水の圧力を上述したように仮に２倍にしても、圧縮水に係わる装置とコストが上昇するだけで、それに見合った打込み効率の向上を図ることができず、場合によっては打込み効率が低下することが予想される。

【０００５】そこで、本考案は、比較的安価にして、打込み効率を向上することができる矢板の打設装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の打設装置は、矢板を地中に打込む打込み装置と、前記矢板の下端に設けられ圧縮水を噴射する圧縮水用ノズルと、この圧縮水用ノズルに圧縮水を供給する圧縮水供給装置と、前記矢板の下端に設けられ圧縮空気を噴射する圧縮空気用ノズルと、この圧縮空気用ノズルに圧縮空気を供給する圧縮空気供給装置とを備えるものである。

【０００７】また、請求項２の打設装置は、前記矢板に沿って外管と内管とからなるパイプを着脱自在に設け、前記外管の内面と前記内管の外面との間に圧縮水路を形成すると共に、前記内管内に圧縮空気路を形成し、前記圧縮水路の下端に前記圧縮水用ノズルを設けると共に、前記圧縮空気路の下端に前記圧縮空気用ノズルを設け、前記圧縮水路の上端に前記圧縮水供給装置を接続すると共に、前記圧縮空気路の上端に前記圧縮空気供給装置を接続するものである。

【０００８】さらに、請求項３の打設装置は、前記圧縮水用ノズルは下端に向かって狭くなるテーパ状の内面を有しているものである。

【０００９】さらにまた、請求項４の打設装置は、前記圧縮空気用ノズルを、前記圧縮水用ノズルの下端位置とほぼ同一位置又は該下端位置より下方に設けたものである。

【００１０】しかも、請求項５の打設装置は、前記パイプの下部を鋼製バンドにより前記矢板に固定すると共に、前記鋼製バンドの両側脚部を前記矢板に溶着し、前記パイプには、前記鋼製バンドに係合可能な突起を前記鋼製バンドの上下にそれぞれ設け、前記パイプの引上げにより前記溶着の箇所が破断可能に構成したものである。

【００１１】

【作用】

上記請求項１の構成では、圧縮水用ノズルから圧縮水を噴射し、この圧縮水により矢板の下端に土粒子の取り除かれた掘削孔が形成され、さらに、圧縮空気用ノズルから圧縮空気を噴射すると、この圧縮空気と圧縮水とにより前記掘削孔内に溜まった礫が振動する共に、該圧縮空気が泡となって上昇する際に礫単体を上下に揺動し、礫同志の間隙を作り出すことにより、杭の打込み抵抗が低下する。

【００１２】また、上記請求項２の構成では、外管と内管とからなるパイプを矢板に沿って設け、そのパイプにより圧縮水路と圧縮空気路を形成する。

【００１３】さらに、上記請求項３の構成では、テーパ状の内面を有する圧縮水用ノズルにより圧縮水が絞られて矢板の下端から噴射される。

【００１４】さらにまた、上記請求項４の構成では、圧縮水より低圧な圧縮空気を良好に噴射できる。

【００１５】しかも、上記請求項５の構成では、矢板の打込みが終わったら、パイプを引き上げることによりバンドの溶着の箇所が破断し、パイプのみを引き上げることができる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。図１ないし図６は本考案の第１実施例を示し、この第１実施例では、矢板である鋼矢板に静加重を加えて打込む杭圧入引込機に本考案を適用した例を示し、複数の鋼矢板11からなる鋼矢板壁12には、杭圧入引抜機13が固定され、この打込み装置たる杭圧入引抜機13 は、その下部に複数の前記鋼矢板11を挟持する固定脚部14を備え、この固定脚部 14は、移動装置（図示せず）により前記鋼矢板壁12の長さ方向に移動可能に設けられており、前記固定脚部14の下部に設けた複数の挟持部14Ａが前記鋼矢板壁12 を挟持することにより前記鋼矢板壁12に前記杭圧入引抜機13が固定される。また、この杭圧入引抜機13は、鋼矢板11を挟持する挟持アーム15を有すると共に、この挟持アーム15を上下に移動する杭圧入引抜手段16が設けられている。

【００１７】前記鋼矢板11に沿ってパイプ21を着脱自在に設け、このパイプ21は外管22と内管23とからなり、その外管22内面と内管23外面との間により圧縮水路24を形成し、前記内管23内により圧縮空気路25を形成している。また、前記パイプ21の下端には、圧縮水用ノズル26が設けられ、図３に示すように、その圧縮水用ノズル26 は下端に向かって狭くなるテーパ状の内面26Ａを有している。さらに、その圧縮水用ノズル26の下端に前記内管23が位置して該内管23の下端により圧縮空気用ノズル27を構成している。図２に示すように、前記パイプ21の上端側には取付け具 28が一体に設けられ、この取付け具28には、前記鋼矢板11の上端縁に係脱自在なフック部29が回動可能に枢着されており、また、その取付け具28の下部に、倒れ止めワイヤー30を設け、その上部に吊り上げ用のワイヤー31を設けている。また、前記パイプ21の下部は鋼製バンド32により前記鋼矢板11に固定され、この鋼製バンド32は両側に脚部32Ａを有しており、前記鋼製バンド32を上下に挟む位置で、前記パイプ21に突起26Ｂを設けている。さらに、前記パイプ21の上端には、前記圧縮水路24に連通する水ホースアダプター33と、前記圧縮空気路25に連通する空気ホースアダプター34とが設けられている。前記水ホースアダプター33に高圧ホース35を介して圧縮水供給装置たる高圧ポンプ36を接続し、この高圧ポンプ36 が水槽37に接続され、この水槽37には水中ポンプ38により水を溜めておく。また、前記空気ホースアダプター34にホース39を介して圧縮空気供給装置たるエアーコンプレッサ40を接続している。

【００１８】次に、前記装置による鋼矢板11の打込みに付き説明すると、取付け具28の吊り下げ用ワイヤー31によりパイプ21を吊り上げ、取付け具28のフック部29をこれから打込む鋼矢板11の上端縁に掛止し、パイプ21を鋼矢板11の凹部11Ａ内に配置し、さらに、パイプ21の下端をバンド32により固定する。尚、このバンド32はその脚部32Ａを溶着によって鋼矢板11に固定し、また、図２に示すように、倒れ止めワイヤー30は鋼矢板11の外面側に配置する。これによりフック部29を鋼矢板11から外しても、前記倒れ止めワイヤー30により鋼矢板11の倒れを防止できる。そして、図１に示すように、鋼矢板壁12に固定した杭圧入引抜機13の挟持アーム15により鋼矢板11を挟持固定し、杭圧入引抜手段16により鋼矢板11に静加重を加えて該鋼矢板11を地盤に押し込み、所定深さの押し込みが終わったら、挟持アーム15 による挟持を解除し、該挟持アーム15を上方に移動してその上方位置にて再度挟持固定し、再び静加重を加えて地盤に押し込み、この工程を繰り返して鋼矢板11 の打込みを行う。この打込みの工程において、高圧ポンプ36とエアーコンプレッサ40を作動し、圧縮水用ノズル26の先端から該ノズル26により絞られた圧縮水Ｗを噴射すると共に、圧縮空気Ａを噴射する。これにより、図５に示すように、鋼矢板11の下端に掘削孔41が形成され、この掘削孔41内に溜まった礫42は圧縮水Ｗと圧縮空気Ａの力により振動すると共に、付着した土粒子（図示せず）が除去され、この土粒子は、鋼矢板11の表面を伝わって水と供に地上に排出され、さらに、圧縮空気Ａが泡ａとなって上昇する際に礫42を上下に揺動し、この圧縮空気Ａの泡ａによるリフトアップ効果により礫42が攪拌され、従来例で示した固まり８は、礫42相互を固定する土粒子が取り除かれて細かい礫42に分解され、さらに、前記圧縮空気Ａの泡ａによる攪拌作用によって礫42間に間隙が形成され、鋼矢板 11の打込み抵抗が大幅に削減する。このようにして鋼矢板11の打込みが終わったら、吊り下げ用ワイヤー31によりパイプ21を吊り上げて外し、また、前記鋼製バンド32は、その吊り上げ力により脚部32Ａの溶着の箇所から破断し、パイプ21のみを引き上げることができる。

【００１９】以下の表１は、砂礫層へ７メートルの鋼矢板を打設する実験において、９０トン級の油圧式杭圧入引抜機を用いて、圧縮水を噴射する圧縮水噴射併用圧入方式と、本実施例で示した圧縮水と供に圧縮空気を噴射する圧縮空気及び圧縮水噴射併用圧入方式による比較例を示したものである。

【００２０】

【表１】

【００２１】上記の表１に示されるように、圧縮水噴射併用圧入方式では、ノズル噴射圧力を５０Ｋｇ／ｃｍ²から例えば２倍の１００Ｋｇ／ｃｍ²に上げると、逆に圧入抵抗が３０トンから５５トンに上昇し、単に噴射圧力を上げるだけでは、圧入抵抗力を削減できないことが判った。これは、礫層における鋼矢板の打設では、水の噴射圧力を上げると、鋼矢板の下部に形成される掘削孔が深くなり、この掘削孔の底部に礫の固まりが堆積し、圧入抵抗力が大きくなることを示し、一方、ノズル噴射圧力を５０Ｋｇ／ｃｍ²から３０Ｋｇ／ｃｍ²に下げると、圧入抵抗力が上昇を示し、このことから、地盤の条件等に合わせて、好ましい噴射圧力に設定することにより、効率のよい作業を行うことができ、単に噴射圧力を上げただけでは、打設効率を向上することができないことが判った。尚、圧縮水噴射併用圧入方式で、ノズル噴射圧力が１５０Ｋｇ／ｃｍ²の場合、圧入時間の記載がないのは、実験途中において、油圧式杭圧入引抜機の反力矢板が抜けて作業続行不能となったためである。また、圧縮空気及び圧縮水噴射併用圧入方式においても、ノズル噴射圧力を５０Ｋｇ／ｃｍ²において、圧入抵抗力が最低を示し、また、水の噴射と供に５Ｋｇ／ｃｍ²の空気を噴射することにより、圧縮水噴射併用圧入方式に比べて大幅に圧入抵抗力が削減されることが判り、これは圧縮空気を噴射すると、発生する泡のリフトアップ効果により礫が攪拌されると共に掘削孔の水内において浮遊する礫間に間隙が作り出され、鋼矢板の打込み抵抗が削減されるためであり、表１の数値において、圧縮空気を噴射することにより、圧入抵抗力が大幅に低減できることが判った。

【００２２】また、図６（Ａ）（Ｂ）は、本考案者が行った実験モデルを示し、円筒形の容器51の底部に複数の石52と砂52Ａを入れ、該容器51内に二重管54の下端を挿入した状態で、水53のみを噴射した場合と、同一条件で水53と供に空気を噴射した実験を行い、視認により比較した。水53のみを噴射する場合では、図６（Ａ）に示すように、石52の間の砂52Ａは水53と共に上方に移動して取り除かれるが、石52 は容器51の底部に堆積した。尚、水53の圧力を上げるほど、二重管54の下方では石52の間に隙間がない密な堆積状態となることが認められた。一方、空気を同時に噴射した場合では、該空気が泡となって上昇する際、砂52Ａと供に石52を上方に浮き上がらせる力が働くことが確認でき、水53のみを噴射する場合より、空気を同時に噴射する場合の方が、石52が攪拌されて石52間の間隙が大きくなることが認められた。また、鋼矢板11の下端に圧縮空気用ノズル27を設け、鋼矢板11の下端から直接圧縮空気Ａを噴射するようにしたから、掘削孔41内の水が大きく泡立ち、礫42を効率よく攪拌して浮遊せしめ、該礫42間に鋼矢板11の下端を打ち込み易くなる。

【００２３】このように本実施例では、請求項１に対応して、矢板たる鋼矢板11を地中に打込む打込み装置たる杭圧入引抜機13と、鋼矢板11の下端に設けられ圧縮水Ｗを噴射する圧縮水用ノズル26と、この圧縮水用ノズル26に圧縮水Ｗを供給する圧縮水供給装置たる高圧ポンプ36と、鋼矢板11の下端に設けられ圧縮空気を噴射する圧縮空気用ノズル27と、この圧縮空気用ノズル27に圧縮空気Ａを供給する圧縮空気供給装置たるエアーコンプレッサ40とを備える矢板の打込装置であるから、圧縮水用ノズル26から圧縮水Ｗを噴射し、この圧縮水Ｗにより鋼矢板11の下端に掘削孔41が形成され、さらに、圧縮空気用ノズル27から圧縮空気Ａを噴射すると、この圧縮空気Ａと圧縮水Ｗの噴射力により、前記掘削孔41内に溜まった礫42が振動する共に、該圧縮空気Ａが大きな泡ａとなって上昇する際に上下に揺動し、礫42 間に間隙が生じ、泡ａによって攪拌されて礫42間に間隙が生じた状態で鋼矢板11 の下端を比較的小さな力で打ち込むことができ、装置も比較的小さなエアーコンプレッサ40を使用するものであるから安価なものとなる。

【００２４】また、このように本実施例では、請求項２に対応して、矢板たる鋼矢板11に沿って外管22と内管23とからなるパイプ21を着脱自在に設け、外管22の内面と内管 23の外面との間に圧縮水路24を形成すると共に、内管23内に圧縮空気路25を形成し、圧縮水路24の下端に圧縮水用ノズル26を設けると共に、圧縮空気路25の下端に圧縮空気用ノズル27を設け、圧縮水路24の上端に圧縮水供給装置たる高圧ポンプ36を接続すると共に、圧縮空気路25の上端に圧縮空気供給装置たるエアーコンプレッサ40を接続する矢板の打設装置であるから、外管22と内管23とからなるパイプ21を鋼矢板11に沿って設け、そのパイプ21により圧縮水路24と圧縮空気路25 を形成することができる。

【００２５】さらに、このように本実施例では、請求項３に対応して、圧縮水用ノズル26は下端に向かって狭くなるテーパ状の内面26Ａを有している矢板の打設装置であるから、圧縮水Ｗが絞られて矢板の下端から噴射される。

【００２６】さらにまた、このように本実施例では、請求項４に対応して、圧縮空気用ノズル27を、圧縮水用ノズル26の下端位置とほぼ同一位置又は該下端位置より下方に設けた矢板の打設装置であるから、圧縮空気用ノズル27を圧縮水用ノズル26の下端位置とほぼ同一か、圧縮水用ノズル26の下端位置より下方に設けることにより、圧縮水Ｗより低圧な圧縮空気Ａを良好に噴射することができる。

【００２７】しかも、このように本実施例では、請求項５に対応して、パイプ21の下部を鋼製バンド32により矢板たる鋼矢板11に固定すると共に、鋼製バンド32の両側脚部 32Ａ，32Ａを鋼矢板11に溶着し、パイプ21には、鋼製バンド32に係合可能な突起 26Ｂ，26Ｂを鋼製バンド32の上下にそれぞれ設け、パイプ21の引上げにより溶着の箇所が破断可能に構成した矢板の打設装置であるから、鋼矢板11の打込みが終わったら、パイプ21を引き上げることによりバンド32の溶着の箇所が破断し、パイプ21のみを引き上げることができる。

【００２８】図７は本考案の第２実施例を示し、上記第１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、打込み装置としてバイブロハンマーなどの振動式杭打込引抜機13Ａを用いる例を示し、この振動打抜機 13Ａは、下部に鋼矢板11の上部を挟着するチャック61を有すると共に、振動手段 62を内蔵し、クレーン63に吊り上げられて使用される。また、前記杭打込引抜機 13Ａには操作ユニット64を介して発動発電機65が接続されている。そして、操作ユニット64を操作し、発動発電機65を電源として振動手段62を振動させ、鋼矢板 11の打込みを行い、第１実施例と同様に鋼矢板11の下端から圧縮水Ｗと圧縮空気Ａとを噴射する。

【００２９】このように本実施例では、矢板たる鋼矢板11を地中に打込む打込み装置たる振動式杭圧入引抜機13Ａと、鋼矢板11の下端に設けられ圧縮水Ｗを噴射する圧縮水用ノズル26と、この圧縮水用ノズル26に圧縮水Ｗを供給する圧縮水供給装置たる高圧ポンプ36と、鋼矢板11の下端に設けられ圧縮空気Ａを噴射する圧縮空気用ノズル27と、この圧縮空気用ノズル27に圧縮空気Ａを供給する圧縮空気供給装置たるエアーコンプレッサ40とを備える鋼矢板の打込装置であるから、装置が比較的安価で、打込み効率を向上することができ、第１実施例と同様な作用，効果を有する。

【００３０】尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく本考案の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。例えば、矢板としては、実施例で示した鋼矢板以外の矢板の打込み装置に、本考案を適用することができる。また、杭圧入引抜機及び杭打込引抜機は各種タイプのものを用いることができる。さらに、実施例においては、外管内に内管を挿入した二重管からなるパイプを示したが、請求項１においては、圧縮空気を送る管と、圧縮空気を送る管とを別々に設けてもよい。

【００３１】

【考案の効果】

請求項１の打設装置は、矢板を地中に打込む打込み装置と、前記矢板の下端に設けられ圧縮水を噴射する圧縮水用ノズルと、この圧縮水用ノズルに圧縮水を供給する圧縮水供給装置と、前記矢板の下端に設けられ圧縮空気を噴射する圧縮空気用ノズルと、この圧縮空気用ノズルに圧縮空気を供給する圧縮空気供給装置とを備えるものであり、比較的安価にして、打込み効率を向上することができる矢板の打設装置を提供することができる。

【００３２】また、請求項２の打設装置は、前記矢板に沿って外管と内管とからなるパイプを着脱自在に設け、前記外管の内面と前記内管の外面との間に圧縮水路を形成すると共に、前記内管内に圧縮空気路を形成し、前記圧縮水路の下端に前記圧縮水用ノズルを設けると共に、前記圧縮空気路の下端に前記圧縮空気用ノズルを設け、前記圧縮水路の上端に前記圧縮水供給装置を接続すると共に、前記圧縮空気路の上端に前記圧縮空気供給装置を接続するものであり、比較的安価にして、打込み効率を向上することができる矢板の打設装置を提供することができる。

【００３３】さらに、請求項３の打設装置は、前記圧縮水用ノズルは下端に向かって狭くなるテーパ状の内面を有しているものであり、比較的安価にして、打込み効率を向上することができる矢板の打設装置を提供することができる。

【００３４】さらにまた、請求項４の打設装置は、前記圧縮空気用ノズルを、前記圧縮水用ノズルの下端位置とほぼ同一位置又は該下端位置より下方に設けたものであり、比較的安価にして、打込み効率を向上することができる矢板の打設装置を提供することができる。

【００３５】しかも、請求項５の打設装置は、前記パイプの下部を鋼製バンドにより前記矢板に固定すると共に、前記鋼製バンドの両側脚部を前記矢板に溶着し、前記パイプには、前記鋼製バンドに係合可能な突起を前記鋼製バンドの上下にそれぞれ設け、前記パイプの引上げにより前記溶着の箇所が破断可能に構成したものであり、比較的安価にして、打込み効率を向上することができる矢板の打設装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す全体側面図である。

【図２】本考案の第１実施例を示すパイプを取付けた状
態の鋼矢板の断面図である。

【図３】本考案の第１実施例を示すパイプ下端の拡大断
面図である。

【図４】本考案の第１実施例を示す鋼矢板下端の一部切
欠斜視図である。

【図５】本考案の第１実施例を示す打込み状態における
鋼矢板下端の断面説明図である。

【図６】本考案の第１実施例を示す実験装置の断面図で
あり、図６（Ａ）は水噴射における断面図であり、図６
（Ｂ）水及び空気噴射における断面図である。

【図７】本考案の第２実施例を示す全体斜視図である。

【図８】従来例を示す断面説明図であり、図８（Ａ）は
圧縮水を低圧で噴射した状態で一部を拡大した断面説明
図、図８（Ｂ）は圧縮水を高圧で噴射した状態の断面説
明図である。

【符号の説明】

11 鋼矢板（矢板） 13 杭圧入引抜機（打込み装置） 13Ａ杭打込圧入引抜機（打込み装置） 21 パイプ 22 外管 23 内管 24 圧縮水路 25 圧縮空気路 26 圧縮水用ノズル 26Ｂ突起 27 圧縮空気用ノズル 32 鋼製バンド 32Ａ脚部 36 高圧ポンプ（圧縮水供給装置） 40 エアーコンプレッサ（圧縮空気供給装置）Ｗ圧縮水Ａ圧縮空気

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】矢板を地中に打込む打込み装置と、前記
矢板の下端に設けられ圧縮水を噴射する圧縮水用ノズル
と、この圧縮水用ノズルに圧縮水を供給する圧縮水供給
装置と、前記矢板の下端に設けられ圧縮空気を噴射する
圧縮空気用ノズルと、この圧縮空気用ノズルに圧縮空気
を供給する圧縮空気供給装置とを備えることを特徴とす
る矢板の打設装置。
【請求項２】前記矢板に沿って外管と内管とからなる
パイプを着脱自在に設け、前記外管の内面と前記内管の
外面との間に圧縮水路を形成すると共に、前記内管内に
圧縮空気路を形成し、前記圧縮水路の下端に前記圧縮水
用ノズルを設けると共に、前記圧縮空気路の下端に前記
圧縮空気用ノズルを設け、前記圧縮水路の上端に前記圧
縮水供給装置を接続すると共に、前記圧縮空気路の上端
に前記圧縮空気供給装置を接続することを特徴とする請
求項１記載の矢板の打設装置。
【請求項３】前記圧縮水用ノズルは下端に向かって狭
くなるテーパ状の内面を有していることを特徴とする請
求項２記載の矢板の打設装置。
【請求項４】前記圧縮空気用ノズルを、前記圧縮水用
ノズルの下端位置とほぼ同一位置又は該下端位置より下
方に設けたことを特徴とする請求項３記載の矢板の打設
装置。
【請求項５】前記パイプの下部を鋼製バンドにより前
記矢板に固定すると共に、前記鋼製バンドの両側脚部を
前記矢板に溶着し、前記パイプには、前記鋼製バンドに
係合可能な突起を前記鋼製バンドの上下にそれぞれ設
け、前記パイプの引上げにより前記溶着の箇所が破断可
能に構成したことを特徴とする請求項２〜４のいずれか
１項に記載の矢板の打設装置。