JP3038345U - 冷凍コンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低騒音で冷凍効果が高く、また電力の消費量
も少ない冷凍コンテナを提供する。 【解決手段】 冷蔵貨物類を収容できるコンテナ容器２
と、一連に接続された冷凍用の圧縮機３、凝縮器４、膨
張弁５および蒸発器６とを一体にした冷凍コンテナ１で
ある。圧縮機３としてスクロール式のものを使用し、凝
縮器４として、通風路となるスペース４ｂを間に有する
二群の冷却管コイル４ａを含むものを使用している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本考案は、野菜・果物類、生鮮魚貝類、肉類、冷凍食品、酒類、乳製品等の保 存用冷凍コンテナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

上記のような冷凍コンテナとしては、従来、リーファーとも呼ばれる図４のよ うな定温輸送用冷凍コンテナ１’が使用されている。

【０００３】 定温輸送用冷凍コンテナとは、積荷である食品類等を比較的低い一定温度に保 って輸送するための冷凍ユニット付き断熱コンテナである。その構造は、図４に 示すように圧縮機３’，凝縮器４’，膨張弁５’，蒸発器６’等からなる冷媒循 環手段と、それを制御する制御器７’とから構成したいわゆる冷凍ユニット、お よびコンテナ容器２’より構成されている。

【０００４】 図４(ｃ)の系統図にしたがって各部の機能を説明すると、まず、圧縮機３’に よって圧縮された高温高圧の冷媒Ｂは凝縮器４’に入り、ここで外部空気と熱交 換することによって冷却され液化される。つづいて冷媒Ｂは膨張弁５’に入り、 この弁５’の絞り作用により蒸発圧力にまで減圧されて蒸発器６’に流入する。 蒸発器６’がコンテナ容器２’の内部にあるため、ここで蒸発する冷媒Ｂは容器 ２’内の空気より熱を奪い、冷却作用を行う。蒸発し終わった冷媒Ｂは、圧縮機 ３’に戻って再び圧縮される。図４(ａ)に示す制御器７’は、コンテナ容器２’ 内の温度を一定に保つ等の目的で、圧縮機３’や凝縮器４’などの運転を電気的 に制御する。以上のような点は、たとえば、三菱輸送用冷凍ユニットＴＷＦ５− ＥＴＡの取扱説明書に記載されている。

【０００５】 上に説明した従来の冷凍コンテナ１’には、構成上つぎのような特徴がある。 すなわち、イ)圧縮機３’として往復式のもの（つまり、シリンダ内のピストンの 往復作用で冷媒を圧縮し循環させるもの）が用いられている。ロ)使用される冷媒 ＢはフロンＲ１２である。ハ)図４(ｂ)のように、凝縮器４’として、冷却管コイ ル４ａ’を一かたまりのブロック状にしたコンパクトなものが使用されている。ニ )同じ図４(ｂ)に示すとおりコンテナ容器２’の一部に凹部２ａ’が形成され、 圧縮機３’と凝縮器４’とがその凹部２ａ’の内側に配置されていて、コイル４ ａ’の一側面はコンテナ容器２’の壁面に密着している。ホ)やはり図４(ｂ)のよ うに、圧縮機３’はボルト３ａ’によって直接に取付け台２ｂ’上に固定されて いる。なお、このような構成のうちハ)およびニ)は、冷凍コンテナ１’の全体をコ ンパクトに構成して輸送に適したものとすることを目的としたものである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上に述べた従来の冷凍コンテナ１’は、冷凍（冷蔵）貨物の海上輸送等の分野 で幅広く使用されているが、つぎのような課題を有している。

【０００７】 a) 騒音が高い。上記イ)のとおり圧縮機３’が往復式のものであって発生する 騒音がもともと高いことに加え、ホ)のようにその圧縮機３’が取付け台２ｂ’上 に直接固定されていて制振・吸音の手段がとられていないからである。

【０００８】 b) 電力の消費量が多い。凝縮器４’のコイル４ａ’が上記ハ)（図４(ｂ)）の とおり一かたまりのブロック状のものであり、ニ)のようにコンテナ容器２’の凹 部２ａ’内に配置されているうえ、その一側面をコンテナ容器２’の壁面に密着 させているため、冷却管コイル４ａ’の周辺に十分な通風路を確保し得ないから である。十分な通風路がないために、通気用のファン４ｃ’に出力の大きなモー タを設ける（またはそれらの数を増やす）必要があり、電力消費量が増すのであ る。電力消費が多いことは、当然ながらランニングコストがかさむことになる。 なお、上記のように出力の大きなモータを設けることは、騒音が高くなるという a)のデメリットにも通じている。

【０００９】 c) 冷凍効果が低いうえ、環境保護上好ましい冷媒を使用することが難しい。 従来の冷凍コンテナ１’には上記ロ)のようにフロンＲ１２が冷媒Ｂとして使用さ れているが、それを好ましい代替冷媒に転換することが技術的に困難だからであ る。フロンＲ１２は冷凍効果が高くないうえ、周知のようにオゾン層を保護する 観点からも使用を避ける必要がある。ところが、代替冷媒として有力視されてい るＲ２２を従来の冷凍コンテナに使用すると、圧縮機３’の吐出ガス（吐出冷媒 ）の温度が異常上昇を起こしがちで、それを防止するにはさらに冷凍効果を犠牲 にしなければならなくなる。ガス温度の異常上昇は、上記イ)のような往復式の圧 縮機３’では圧縮途中（中間圧の段階）でシリンダ内に冷媒を噴射して吐出ガス 温度を下げるといった冷却方法をとることが機構的に難しいため、これを防止し 難いからである。なお、冷凍効果が低いと電力消費量を増すことにもなる。

【００１０】 本考案の目的は、以上のような課題を解決し、低騒音で冷凍効果が高く、また 電力の消費量も少ない冷凍コンテナを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の冷凍コンテナは、冷蔵貨物類を収容できるコンテナ容器と、 一連に接続された冷凍用の圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器とを一体にした 冷凍コンテナにおいて、圧縮機としてスクロール式のものを使用し、凝縮器 として、通風路となるスペースを間に有する二群の冷却管コイルを含むものを使 用した−ことを特徴とする。

【００１２】 このような冷凍コンテナは、静粛で、しかも電力消費量が少ない。その理由の 第一は、上記のように使用するスクロール式圧縮機の発する騒音がそもそも低 いことにある。スクロール式の圧縮機は、渦巻き形をしたスクロールという部品 の旋回動作によって冷媒を圧縮するものであり、トルク変動が小さく、旋回動作 の加速度も比較的（ピストンが往復する往復式圧縮機等に比べて）小さいこと等 から発生騒音が低いのである。理由の第二は、上記のように凝縮器が、二群の 冷却管コイルの間に通風路を有するものであってコイルの周辺に十分な通風路を 確保している点があげられる。十分な通風路があるために、通気用のファンおよ びモータとして小型のものを少数だけ設ければ足り、したがって騒音が低く電力 消費量も少ないのである。

【００１３】 請求項１の冷凍コンテナはまた、フロンＲ２２などの代替冷媒を使用すること ができるため、高い冷凍効果をもたらすとともに環境保護にも貢献する。フロン Ｒ２２は、Ｒ１２に比べて冷凍効果が高いうえオゾン層をほとんど破壊しない冷 媒である。請求項１の冷凍コンテナがこれを使用できるのは、上記のように圧 縮機がスクロール式だからである。この形式の圧縮機であれば、冷媒であるフロ ンＲ２２の吐出温度が上昇しないよう、圧縮工程の途中（中間圧の段階）でスク ロール内に冷却のための冷媒を噴射することが可能なのである。この冷凍コンテ ナでは、冷凍効果が高いため、冷蔵貨物類を従来のように一定温度に保つ場合の みならず、短時間で所定の低温度にまで冷やす場合にも有利である。

【００１４】 請求項２に記載した冷凍コンテナはさらに、上記の圧縮機を、固定部分に防 振ゴムを装着したうえボックス状の吸音材で囲い、上記凝縮器とともにコンデ ンシングユニット内におさめ、そのコンデンシングユニットをコンテナ容器から 離して設置した−という特徴をも有する。

【００１５】 この請求項２のように構成した冷凍コンテナは、低騒音であり電力消費が少な いという性能が一層に顕著である。騒音が低いのは、上記のように防振ゴムと 吸音材とを使用しているためであり、また、によりコンテナ容器から凝縮器を 離して一層広く通風路を確保しているからである。つまり、防振ゴムと吸音材と によって圧縮機の騒音が外に出ないようにすれば、静粛性は明らかに向上する。 また凝縮器周辺の通風路を広くとれば、通気用のファンやモータの容量を小さく することができて騒音も低くなる。モータの容量が小さいと、併せて電力消費量 も少ないことになる。

【００１６】 請求項３の冷凍コンテナは、コンテナ容器の外側を囲むフレームに支持架台 を一体化し、その支持架台に対して上記のコンデンシングユニットを固定したも のである。

【００１７】 上記のようにコンデンシングユニットをコンテナ容器から離して設置するに は、両者を組み付けることなく別々に床面等に据え付けるという方法をとること もできる。しかし、コンデンシングユニットとコンテナ容器とを別々に据え付け るとすれば、両者の設置場所をそれぞれ用意し、また設置した後に両者を配管等 で接続する必要があるなど、設置にともなう作業が煩雑になる。その点、この請 求項３の冷凍コンテナなら、上記のようにフレームと支持架台とによって事前 にコンデンシングユニットをコンテナ容器に付属させるため、両者を運搬し設置 することが容易であり、また、事前に両者間に配管を接続しておいて設置後の配 管工事を不要にすることも可能である。なお、これらのフレームと支持架台とを 用いてコンデンシングユニットをコンテナ容器から離して設置するのだから、凝 縮器周辺の通風路を広くとることができ通気用のファンやモータの容量を小さく して騒音を低減できることは、請求項２の冷凍コンテナの場合と同様である。

【００１８】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施についての一形態を図面にしたがって説明する。図１(ａ) は冷凍コンテナ１の全体を示す斜視図であり、図１(ｂ)は、コンデンシングユニ ット１０について内部構造とともにその取付けの状態を示す側面図である。図２ (ａ)〜(ｃ)は、コンデンシングユニット１０とその支持架台１１およびコンテナ 容器２用のフレーム１２とをそれぞれ分解して示す斜視図である。図３は、冷凍 コンテナ１についての系統図である。

【００１９】 この冷凍コンテナ１は、食料品等の定温輸送用に構成されていた従来の冷凍コ ンテナ１’（リーファー）の一部を改良することにより構成したものである。す なわち、図４に示した冷凍コンテナ１’のうちコンテナ容器２’と蒸発器６’・ 制御器７’についてはほとんど変更せずに使用することとし、それらと、新たに 用いる圧縮機３と凝縮器４・膨張弁５などとを組み合わせて、図１などに示す冷 凍コンテナ１を構成している（図１および図３においては、従来のコンテナ容器 ２’・蒸発器６’・制御器７’にも新たな符号２・６・７を付している）。

【００２０】 まず圧縮機３としては、内蔵した渦巻き形のスクロールが旋回動作することに よって冷媒を圧縮するスクロール式のものを使用している。そしてスクロールの 一部にインジェクションポートを形成し、圧縮工程の途中で同ポートよりスクロ ールの間に冷媒液を噴射できるようにしている。このような圧縮機３を使用する と、スクロール式であるために運転時の騒音が低く、また、噴射する冷媒液の作 用で吐出冷媒ガスの温度を下げることができるため、フロンＲ２２を冷媒Ａとし て使用することができる。フロンＲ２２を使用すると、環境保護の点から好まし く、また高い冷凍効果を得ることができる。

【００２１】 凝縮器４としては、図１(ｂ)に示すとおり、二群の冷却管コイル４ａをＶの字 状に配置して通風路としてのスペース４ｂを間に設けた、いわゆるＶ字形のもの を使用している。このような凝縮器４では、コイル４ａの間に広いスペース４ｂ があるので、通気用ファン４ｃによって引き起こされる冷却風が各群のコイル４ ａの間をも通り抜けやすく、したがってコイル４ａの冷却効率が高い。

【００２２】 そして、上記のような圧縮機３と凝縮器４とを図１(ｂ)のとおり共にコンデン シングユニット１０のうちにおさめ、図２のように、そのユニット１０を支持架 台１１およびフレーム１２によって支持させている。ユニット１０は、下部に圧 縮機３の点検口を設けて図２(ａ)に示すように蓋１０ａを取り付け、中ほどには 通風用の空気取入れ口１０ｂを設けており、また最上部にはファン４ｃからの排 気口１０ｃを形成している。同(ｃ)に示すフレーム１２は、コンテナ容器２に対 してその外側を囲むように構成したもので、同(ｂ)に示す支持架台１１は、その フレーム１２に対して溶接やボルトまたはリベット等によって結合する。これら のフレーム１２と支持架台１１とによってユニット１０をコンテナ容器２と一体 化するのであるから、工場内で冷凍コンテナ１を組み立てる際にすべての配管お よび配線を施工しておくことができ、その後の運搬や据え付けが容易になる。な お、支持架台１１の構造はユニット１０の荷重分布に合わせて変更することがで き、また支持架台１１の取り付け位置についても、フレーム１２の柱の部分とす るか梁の部分とするかなど、ユニット１０の大きさや重量に合わせて決めること ができる。

【００２３】 ユニット１０は、上記のような支持架台１１の上に固定して、図１(ｂ)のとお りコンテナ容器２との間に数十ｍｍ以上の隙間をとっている。コンテナ容器２と ユニット１０との間にこのように隙間をとったことにより、ユニット１０内の凝 縮器４へ向かう冷却風のための通風路が広く確保され、図１(ｂ)に示す白抜きの 矢印に沿って冷却風がスムーズに流れる。Ｖ字形の凝縮器４を用いるとともにこ うして通風路を確保したことにより、凝縮器４の冷却効率が高くなり、その通気 用ファン４ｃについてかなりの省エネを実現することができた。具体的に述べる と、従来なら０．７５ｋＷのモータが３台必要であったファン４ｃの駆動源を、 ０．０６ｋＷのモータ３台に置き換えることができた。また、このようにモータ の出力が低下すると、ファン４ｃが発する騒音も低くなる。

【００２４】 以上のようにこの冷凍コンテナ１は、圧縮機３と凝縮器４等をコンデンシング ユニット１０におさめてコンテナ容器２の外に設けるという構成をとったため従 来の冷凍コンテナ１’に比べるとコンパクトではなくなったが、その構成に基づ いて多大なメリットをもたらすこととなった。つまり、凝縮器４の冷却効率を向 上させることができ、その結果、ファン４ｃのモータを小型化して騒音を低減し 消費電力を削減したのである。

【００２５】 騒音の低減に関しては、さらにつぎのような構成をも採用している。すなわち 圧縮機３に関し、コンデンシングユニット１０の内部において、図１(ｂ)のよう に底部の固定部分にまず防振ゴム１３を装着し、それを介してボルト３ａ等によ り支持架台１１（またはその上の取付け板）の上に圧縮機３を固定している。そ してその圧縮機３の周囲を、多孔質吸音材１４を四面に内張りしたボックス状の 囲いにより覆っている。こうしたことによって、圧縮機３が発する振動が抑制さ れ吸収されるとともに、ユニット１０から外部に発散する騒音も一層低下するこ ととなった。

【００２６】 なお、膨張弁５としては、従来のもの（膨張弁５’）よりも噴出口開度を小さ く設定したものを使用している。膨張弁５の役割は、液化した冷媒Ａを噴出口の 細い孔から噴射させて圧力を下げ、蒸発しやすくすることであるが、冷凍コンテ ナ１が冷媒Ａとして使用するフロンＲ２２は、従来の冷媒Ｂ（フロンＲ１２）よ りも蒸発温度が低く使用圧力が高いため、膨張弁５において噴出口開度を絞るこ とにより、冷媒Ａの流量と圧力を調整する必要があるからである。

【００２７】 以上のようなコンテナ容器２やコンデンシングユニット１０・膨張弁５などを 図３のとおり管で接続し、また各機器を電線で制御器７に接続することにより、 冷凍コンテナ１を構成している。この冷凍コンテナ１は、前述したように従来の ものに比べると外形寸法が多少増大したことになるが、輸送用ではなく陸上設置 型の冷凍庫として使用する場合などには、その点が不都合を招くことはほとんど ない。

【００２８】

【考案の効果】

請求項１に記載した冷凍コンテナは、スクロール式の圧縮機を使用し、また凝 縮器の冷却管コイルの付近に通風路を確保して大出力の通気ファンを不要とした ものであるから、低騒音で、しかも電力の消費量が少ない。また、圧縮機がスク ロール式であって冷媒としてフロンＲ２２等を使用することが可能なため、高い 冷凍効果をもたらすとともに環境保護の面でも好ましい。そのほか、従来の冷凍 コンテナ（たとえば海上輸送用の既設品）をもとに、コンテナ容器や蒸発器など をそのまま流用することによって、低コストで容易に構成できる、という利点も ある。

【００２９】 請求項２の冷凍コンテナは、圧縮機に対して防振ゴムと吸音材とを使用したこ とから、発生する騒音がさらに低い。また、コンテナ容器から凝縮器等を離して 設置することによって一層広く通風路を確保しているため、通気ファンやモータ の容量をより小さくして騒音と電力消費量とを低減できることになる。

【００３０】 請求項３の冷凍コンテナは、フレームと支持架台とによってコンデンシングユ ニットをコンテナ容器と一体化したものであるため、運搬および設置が容易であ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(ａ)は冷凍コンテナ１の全体を示す斜視図
であり、図１(ｂ)は、コンデンシングユニット１０につ
いて内部構造とともにその取付けの状態を示す側面図で
ある。

【図２】図２(ａ)〜(ｃ)は、コンデンシングユニット１
０とその支持架台１１およびコンテナ容器２用のフレー
ム１２とをそれぞれ分解して示す斜視図である。

【図３】冷凍コンテナ１についての系統図である。

【図４】従来の冷凍コンテナ１’に関する図であり、図
４(ａ)は全体を示す斜視図、同(ｂ)は要部の断面図、同
(ｃ)は系統図である。

【符号の説明】

１ 冷凍コンテナ ２ コンテナ容器 ３ 圧縮機 ４ 凝縮器 ４ａ 冷却管コイル ５ 膨張弁 ６ 蒸発器 １０ コンデンシングユニット １１ 支持架台 １２ フレーム １３ 防振ゴム １４ 吸音材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷蔵貨物類を収容できるコンテナ容器
   と、一連に接続された冷凍用の圧縮機、凝縮器、膨張弁
   および蒸発器とを一体にした冷凍コンテナにおいて、圧
   縮機としてスクロール式のものを使用し、凝縮器とし
   て、通風路となるスペースを間に有する二群の冷却管コ
   イルを含むものを使用したことを特徴とする冷凍コンテ
   ナ。
2. 【請求項２】 上記の圧縮機を、固定部分に防振ゴムを
   装着したうえボックス状の吸音材で囲い、上記凝縮器と
   ともにコンデンシングユニット内におさめ、そのコンデ
   ンシングユニットをコンテナ容器から離して設置したこ
   とを特徴とする請求項ｌに記載の冷凍コンテナ。
3. 【請求項３】 コンテナ容器の外側を囲むフレームに支
   持架台を一体化し、その支持架台に対して上記のコンデ
   ンシングユニットを固定したことを特徴とする請求項２
   に記載の冷凍コンテナ。