JP3036901B2 - 抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品 - Google Patents
抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品Info
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- JP3036901B2 JP3036901B2 JP3169906A JP16990691A JP3036901B2 JP 3036901 B2 JP3036901 B2 JP 3036901B2 JP 3169906 A JP3169906 A JP 3169906A JP 16990691 A JP16990691 A JP 16990691A JP 3036901 B2 JP3036901 B2 JP 3036901B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は無機系抗菌剤と樹脂より
なる抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品に関するもので
あって、さらに詳しくは、抗菌有効性、抗菌持続性、耐
熱性に優れた抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品に関す
るものである。
なる抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品に関するもので
あって、さらに詳しくは、抗菌有効性、抗菌持続性、耐
熱性に優れた抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、抗菌性を有した樹脂組成物として
抗菌性無機系物質を樹脂配合した技術が注目されてい
る。例えば、抗菌性ゼオライト含有樹脂組成物（特開昭
５９−１３３２３５号）がある。この組成物は抗菌性を
有するイオンを安定した形でゼオライト骨格構造内に保
持できるため、樹脂に配合して種々の抗菌樹脂成形品を
製造することができる。
抗菌性無機系物質を樹脂配合した技術が注目されてい
る。例えば、抗菌性ゼオライト含有樹脂組成物（特開昭
５９−１３３２３５号）がある。この組成物は抗菌性を
有するイオンを安定した形でゼオライト骨格構造内に保
持できるため、樹脂に配合して種々の抗菌樹脂成形品を
製造することができる。
【０００３】前記抗菌性ゼオライト含有樹脂組成物は、
通常種々の樹脂に混合して射出成形や押出し成形により
抗菌樹脂成形品とされる。この際、樹脂は温度１４０〜
３００℃、圧力５０〜２００kg／cm2 の状態にさらされ
る。このため抗菌性金属の触媒作用等によって樹脂が変
色したり、劣化したりする現象があった。すなわち、抗
菌性金属の触媒作用等によって樹脂成分の炭素結合が切
断され、あるいは二重結合が生成し、樹脂組成物の色が
褐色や黒色に変化し、機械的物性も低下するため、樹脂
成形品の商業的価値が著しく低下してしまう。
通常種々の樹脂に混合して射出成形や押出し成形により
抗菌樹脂成形品とされる。この際、樹脂は温度１４０〜
３００℃、圧力５０〜２００kg／cm2 の状態にさらされ
る。このため抗菌性金属の触媒作用等によって樹脂が変
色したり、劣化したりする現象があった。すなわち、抗
菌性金属の触媒作用等によって樹脂成分の炭素結合が切
断され、あるいは二重結合が生成し、樹脂組成物の色が
褐色や黒色に変化し、機械的物性も低下するため、樹脂
成形品の商業的価値が著しく低下してしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、適用時又は成形時におけるこれら樹脂成分の化学的
変化を抑制し、樹脂組成物又は樹脂成形品の変色を防止
もしくは軽減するとともに、抗菌効果の低下をも防止し
た抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品を提供することに
ある。
は、適用時又は成形時におけるこれら樹脂成分の化学的
変化を抑制し、樹脂組成物又は樹脂成形品の変色を防止
もしくは軽減するとともに、抗菌効果の低下をも防止し
た抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題に
鑑みて、種々の抗菌性金属化合物について検討、研究を
行った結果、熱変質温度が樹脂組成物の適用温度又は樹
脂成形品の成形温度よりも高い銀化合物が、適用時又は
成形時の熱や圧力によっても化学的変化をおこさせず、
抗菌持続性に優れた安定した抗菌樹脂組成物又は抗菌樹
脂成形品を提供できることを見い出し本発明を完成させ
たものである。
鑑みて、種々の抗菌性金属化合物について検討、研究を
行った結果、熱変質温度が樹脂組成物の適用温度又は樹
脂成形品の成形温度よりも高い銀化合物が、適用時又は
成形時の熱や圧力によっても化学的変化をおこさせず、
抗菌持続性に優れた安定した抗菌樹脂組成物又は抗菌樹
脂成形品を提供できることを見い出し本発明を完成させ
たものである。
【０００６】本発明は、銀化合物と樹脂よりなる抗菌樹
脂組成物であって、該銀化合物が、リン酸銀、タングス
テン酸銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀からなる群か
ら選ばれ、銀化合物の添加量が樹脂に対して0.００１〜
２重量％である抗菌樹脂組成物及び銀化合物と樹脂より
なる抗菌樹脂成形品であって、該銀化合物が、リン酸
銀、タングステン酸銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀
からなる群から選ばれ、銀化合物の添加量が樹脂に対し
て0.００１〜２重量％である抗菌樹脂成形品を提供する
ものである。以下本発明について詳細に説明する。
脂組成物であって、該銀化合物が、リン酸銀、タングス
テン酸銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀からなる群か
ら選ばれ、銀化合物の添加量が樹脂に対して0.００１〜
２重量％である抗菌樹脂組成物及び銀化合物と樹脂より
なる抗菌樹脂成形品であって、該銀化合物が、リン酸
銀、タングステン酸銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀
からなる群から選ばれ、銀化合物の添加量が樹脂に対し
て0.００１〜２重量％である抗菌樹脂成形品を提供する
ものである。以下本発明について詳細に説明する。
【０００７】本発明において、熱変質温度とは、示差熱
分析において分解・融解等を示す温度を意味するものと
する。本発明において使用される銀化合物は、リン酸
銀、タングステン酸銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀
からなる群から選ばれる。これらの銀化合物は、熱変質
温度が３００℃以上である。本発明に用いる銀化合物の
粒子径には特に制限はないが、樹脂に対する分散性が良
く、抗菌効果の発揮しやすい観点より、粒子径は５０μ
m 以下が好ましく、0.５〜１５μm の範囲が更に好まし
い。
分析において分解・融解等を示す温度を意味するものと
する。本発明において使用される銀化合物は、リン酸
銀、タングステン酸銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀
からなる群から選ばれる。これらの銀化合物は、熱変質
温度が３００℃以上である。本発明に用いる銀化合物の
粒子径には特に制限はないが、樹脂に対する分散性が良
く、抗菌効果の発揮しやすい観点より、粒子径は５０μ
m 以下が好ましく、0.５〜１５μm の範囲が更に好まし
い。
【０００８】本発明の抗菌樹脂組成物に用いる樹脂（高
分子体）としては、例えば、アイオノマー樹脂、ＥＥＡ
樹脂（エチレン・アクリル酸共重合体）、ＥＶＡ樹脂
（エチレン・酢酸ビニル共重合体）、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、塩素化ポリエチレン、フッ素樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、ポ
リサルホン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリブ
タジエン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリ
レート、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート等
の疎水性樹脂やセロファン、セルロース変成物、ゼラチ
ン、キトサン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオ
キシド、ポリアクリル酸ナトリウム等の親水性樹脂を挙
げることができる。銀化合物の添加量は樹脂に対して0.
００１〜２重量％、好ましくは0.００５〜0.２重量％で
ある。
分子体）としては、例えば、アイオノマー樹脂、ＥＥＡ
樹脂（エチレン・アクリル酸共重合体）、ＥＶＡ樹脂
（エチレン・酢酸ビニル共重合体）、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、塩素化ポリエチレン、フッ素樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、ポ
リサルホン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリブ
タジエン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリ
レート、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート等
の疎水性樹脂やセロファン、セルロース変成物、ゼラチ
ン、キトサン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオ
キシド、ポリアクリル酸ナトリウム等の親水性樹脂を挙
げることができる。銀化合物の添加量は樹脂に対して0.
００１〜２重量％、好ましくは0.００５〜0.２重量％で
ある。
【０００９】本発明の抗菌樹脂組成物の形態は、シー
ト、フィルム等の成型体、繊維さらにそれらを不織布、
発泡シート、紙、プラスチック、無機質板などの担持体
と組み合わせた形態とすることもできる。本発明の抗菌
樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品はグラム陽性細菌、グラ
ム陰性細菌、酵母、かびや藻類等広範囲の微生物の繁殖
を抑制することが望まれる各種分野に使用できる。例え
ば医療分野、農林水産分野、化粧品分野、食品加工分
野、繊維衣料分野、寝装分野、建材分野、船舶分野、電
子工業分野、水処理分野等を挙げることができる。具体
的には、医療分野では、ばんそう膏、医療廃棄物容器、
リネン類；農林水産分野では漁網防汚剤；化粧品分野で
は化粧品防腐剤、皮膚毛髪洗浄剤；食品加工分野では作
業衣、食品包装、食器、調理器具；繊維衣料分野ではソ
ックス、一般衣料、病院衣、手術衣、タオル、ふきん、
エプロン、テーブルクロス、マスク；寝装分野ではシー
ツ、毛布、布団、べット側地；建材分野では壁床用塗
料、接着剤、目地剤、シャワーカーテン；船舶分野では
船底塗料；電子工業分野では電子部品包装材、クリーン
ルームフィルター；水処理分野では冷却塔、配管、濾過
膜、フィルター、水溶性金属切削油防腐剤等に使用する
のが好ましい。
ト、フィルム等の成型体、繊維さらにそれらを不織布、
発泡シート、紙、プラスチック、無機質板などの担持体
と組み合わせた形態とすることもできる。本発明の抗菌
樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品はグラム陽性細菌、グラ
ム陰性細菌、酵母、かびや藻類等広範囲の微生物の繁殖
を抑制することが望まれる各種分野に使用できる。例え
ば医療分野、農林水産分野、化粧品分野、食品加工分
野、繊維衣料分野、寝装分野、建材分野、船舶分野、電
子工業分野、水処理分野等を挙げることができる。具体
的には、医療分野では、ばんそう膏、医療廃棄物容器、
リネン類；農林水産分野では漁網防汚剤；化粧品分野で
は化粧品防腐剤、皮膚毛髪洗浄剤；食品加工分野では作
業衣、食品包装、食器、調理器具；繊維衣料分野ではソ
ックス、一般衣料、病院衣、手術衣、タオル、ふきん、
エプロン、テーブルクロス、マスク；寝装分野ではシー
ツ、毛布、布団、べット側地；建材分野では壁床用塗
料、接着剤、目地剤、シャワーカーテン；船舶分野では
船底塗料；電子工業分野では電子部品包装材、クリーン
ルームフィルター；水処理分野では冷却塔、配管、濾過
膜、フィルター、水溶性金属切削油防腐剤等に使用する
のが好ましい。
【００１０】
【発明の効果】本発明の抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成
形品では、抗菌性金属の触媒作用等による樹脂の変色や
物性の劣化が防止あるいは著しく軽減され、しかも、細
菌、酵母、かびや藻類等広範囲の微生物の繁殖が長期間
にわたって抑制される。
形品では、抗菌性金属の触媒作用等による樹脂の変色や
物性の劣化が防止あるいは著しく軽減され、しかも、細
菌、酵母、かびや藻類等広範囲の微生物の繁殖が長期間
にわたって抑制される。
【００１１】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。 実施例１ 表１に示す種々の銀化合物（粉体）を各種樹脂１００重
量部と配合し、射出成型機にて試作プレート（６０×３
５×２mm）を作成した。配合比及び成型条件を表１に示
す。表中、No.２及び３が本発明の実施例であり他は参
考例である。
量部と配合し、射出成型機にて試作プレート（６０×３
５×２mm）を作成した。配合比及び成型条件を表１に示
す。表中、No.２及び３が本発明の実施例であり他は参
考例である。
【００１２】 表 １ ──────────────────────────────────── 銀 化 合 物 樹 脂 成型条件 No. ───────────────────────────────── 名 称 粒子径 重量部 熱変質 名 称 温度 時間 μｍ 温度℃ ℃ 分 ──────────────────────────────────── １ 過塩素酸銀 12 0.02 475 ナイロン 280 1 ２ ヨウ素酸銀 25 0.3 400 ＰＰ 260 2 ３ リン酸銀 8.5 0.1 750 ＰＵ 240 1 ４ 硫酸銀 21 0.01 1050 ＡＢＳ樹脂 270 5 ５ アミド硫酸銀 41 0.1 325 ＡＢＳ樹脂 270 5 ６ 酸化銀 1.2 0.06 395 ＰＥ 220 2 ７ 〃 40 0.06 395 ＰＥ 220 2 ８ 〃 62 0.06 395 ＰＥ 220 2 ９ 亜硝酸銀 41 0.05 140 ＰＥ 220 2 10 安息香酸銀 20 0.1 125 ＰＥ 220 2 ──────────────────────────────────── ＊ 樹脂グレード； ナイロン：三菱化成、ノバミッド
1010C2 ＰＰ（ポリプロピレン）：徳山曹達、JWE4A ＰＵ（ポリウレタン）：日本ポリウレタン工業、C-4192 ＡＢＳ樹脂：電気化学、ＧＲ−2000 ＰＥ（ポリエチレン）：東ソー、ペトロセン202
1010C2 ＰＰ（ポリプロピレン）：徳山曹達、JWE4A ＰＵ（ポリウレタン）：日本ポリウレタン工業、C-4192 ＡＢＳ樹脂：電気化学、ＧＲ−2000 ＰＥ（ポリエチレン）：東ソー、ペトロセン202
【００１３】試験例１（抗菌効果試験） 実施例１で作成したプレート片を５０×２５mmに切断
し、２枚を並べ大腸菌、黄色ブドウ球菌の各菌液（１０
5 個／ml）を１ml振り掛け、３７℃で１８時間培養し
た。菌液を滅菌済み生理食塩水にて洗い流し、この液に
ついて存在する大腸菌及び黄色ブドウ球菌の生菌数を寒
天培地での混釈平板法により計数した。結果を表２に示
す。
し、２枚を並べ大腸菌、黄色ブドウ球菌の各菌液（１０
5 個／ml）を１ml振り掛け、３７℃で１８時間培養し
た。菌液を滅菌済み生理食塩水にて洗い流し、この液に
ついて存在する大腸菌及び黄色ブドウ球菌の生菌数を寒
天培地での混釈平板法により計数した。結果を表２に示
す。
【００１４】試験例２（耐光変色試験） 実施例１で作成したプレートをサンシャインウェザーメ
ーターにて５０、１００、５００、１０００時間露光さ
せ、処理前との色変化を色差計にて測定した。比較例と
して抗菌性ゼオライト（銀２％、亜鉛６％含有）を２重
量％配合したプレートについても同様の試験を行った。
結果を表２に示す。 表 ２ ──────────────────────────────────── 抗 菌 性 耐 光 変 色 性 樹脂組成物No. ───────────────────────────── 黄色ブド 大腸菌数 ウ球菌数 50hrs 100hrs 500hrs 1000hrs ──────────────────────────────────── １ ０ １×１０ 0.１ 0.４ 0.６ 0.７ ２ ０ ０ 0.３ 0.５ 0.８ 0.８ ３ ０ ０ 0.２ 0.２ 0.２ 0.２ ４ ０ ０ 0.２ 0.６ 0.８ 0.９ ５ ０ ０ 0.２ 0.３ 0.３ 0.４ ６ ０ ０ 0.８ 0.８ 0.８ 0.９ ７ ０ ０ 0.７ 0.８ 0.８ 0.８ ８ ３×１０ １×１０2 0.５ 0.７ 0.７ 0.７ ９ ０ ８×１０ 2.０ 3.７ 4.６ 5.８ １０ ０ ０ 1.７ 4.２ 4.５ 4.８ ──────────────────────────────────── 比較（抗菌 ０ ０ 1.５ 3.６ 8.５ １2.９ ゼオライト） ────────────────────────────────────
ーターにて５０、１００、５００、１０００時間露光さ
せ、処理前との色変化を色差計にて測定した。比較例と
して抗菌性ゼオライト（銀２％、亜鉛６％含有）を２重
量％配合したプレートについても同様の試験を行った。
結果を表２に示す。 表 ２ ──────────────────────────────────── 抗 菌 性 耐 光 変 色 性 樹脂組成物No. ───────────────────────────── 黄色ブド 大腸菌数 ウ球菌数 50hrs 100hrs 500hrs 1000hrs ──────────────────────────────────── １ ０ １×１０ 0.１ 0.４ 0.６ 0.７ ２ ０ ０ 0.３ 0.５ 0.８ 0.８ ３ ０ ０ 0.２ 0.２ 0.２ 0.２ ４ ０ ０ 0.２ 0.６ 0.８ 0.９ ５ ０ ０ 0.２ 0.３ 0.３ 0.４ ６ ０ ０ 0.８ 0.８ 0.８ 0.９ ７ ０ ０ 0.７ 0.８ 0.８ 0.８ ８ ３×１０ １×１０2 0.５ 0.７ 0.７ 0.７ ９ ０ ８×１０ 2.０ 3.７ 4.６ 5.８ １０ ０ ０ 1.７ 4.２ 4.５ 4.８ ──────────────────────────────────── 比較（抗菌 ０ ０ 1.５ 3.６ 8.５ １2.９ ゼオライト） ────────────────────────────────────
【００１５】実施例２ 表３に示す種々の銀化合物（粉体）を各種樹脂１００重
量部と配合し、表３に示す形状の成形品を試作した。成
形品の形状、樹脂の種類、添加量、成形品の抗菌性、変
色防止性、抗菌性の持続性等を調べた。結果を表４に示
す。表中、No.12、16、20、25、30、37、45〜51、55、5
6、65、66、72〜75が本発明の実施例であり他は参考例
である。
量部と配合し、表３に示す形状の成形品を試作した。成
形品の形状、樹脂の種類、添加量、成形品の抗菌性、変
色防止性、抗菌性の持続性等を調べた。結果を表４に示
す。表中、No.12、16、20、25、30、37、45〜51、55、5
6、65、66、72〜75が本発明の実施例であり他は参考例
である。
【００１６】 表 ３ ──────────────────────────────────── 銀化合物 成形品 No. ───────────────────────────────── 名称 粒子径 添加量 形状 材質 （熱変質温度℃） μｍ 重量部 （加工温度℃） ──────────────────────────────────── 11 酸化銀 (395) 2.0 0.06 シート ＰＥ (220) 12 リン酸銀 (750) 4.2 0.10 シート ＰＥ (220) 13 亜硝酸銀 (140) 6.1 0.05 シート ＰＥ (150) 14 安息香酸銀 (125) 4.5 0.10 シート ＰＥ (150) 15 酸化銀 (395) 2.0 0.20 シート ＰＰ (260) 16 ヨウ素酸銀 (400) 12.5 0.30 シート ＰＰ (260) 17 乳酸銀 (180) 6.2 0.40 シート ＰＥ (160) 18 酢酸銀 (290) 15.1 0.10 シート ＰＥ (160) 19 酸化銀 (395) 2.0 0.05 シート ＰＵ (240) 20 リン酸銀 (750) 4.2 0.10 シート ＰＵ (240) 21 炭酸銀 (300) 1.5 0.10 シート ＰＵ (240) 22 硫酸銀 (1050) 8.0 0.01 シート ＡＢＳ樹脂 (270) 23 アミド硫酸銀 (325) 18.5 0.10 シート ＡＢＳ樹脂 (270) 24 酸化銀 (395) 2.0 0.05 シート ＡＢＳ樹脂 (270) 25 リン酸銀 (750) 4.2 0.10 シート ＡＢＳ樹脂 (270) 26 酸化銀 (395) 2.0 0.05 シート ナイロン (280) 27 クエン酸銀 (360) 3.5 0.05 シート ナイロン (280) 28 過塩素酸銀 (475) 2.5 0.02 シート ナイロン (280) 29 酒石酸銀 (320) 4.2 0.10 シート ナイロン (280) 30 タンク゛ステン酸銀 (430) 11.0 0.10 シート ナイロン (280) 31 酸化銀 (395) 0.8 0.10 フィルム ＰＥ (150) 32 酸化銀 (395) 0.8 0.08 フィルム ＰＥ (150) 33 酸化銀 (395) 0.8 0.06 フィルム ＰＥ (150) 34 酸化銀 (395) 0.8 0.04 フィルム ＰＥ (150) 35 酸化銀 (395) 0.8 0.02 フィルム ＰＥ (150) 36 酸化銀 (395) 0.8 0.06 繊維 ＰＥＳ (290) 37 リン酸銀 (750) 1.1 0.10 繊維 ＰＥＳ (290) 38 硫酸銀 (1050) 0.8 0.10 繊維 ＰＥＳ (290) 39 酸化銀 (395) 0.8 0.10 繊維 アセテート (80) 40 クエン酸銀 (360) 1.0 0.30 繊維 アセテート (80) 41 酸化銀 (395) 0.8 0.10 繊維 アクリル (200) 42 酸化銀 (395) 0.8 0.20 繊維 レーヨン (80) 43 乳酸銀 (180) 0.8 0.20 繊維 レーヨン (80) 44 酸化銀 (395) 2.0 0.10 液（塗料） ウレタン系塗料 (220) 45 リン酸銀 (750) 4.2 0.20 液（塗料） ウレタン系塗料 (220) 46 ヨウ素酸銀 (400) 12.5 0.10 液（塗料） ウレタン系塗料 (220) 47 タンク゛ステン酸銀 (430) 11.0 0.20 液（塗料） ウレタン系塗料 (220) 48 ピロリン酸銀 (590) 6.5 0.30 液（塗料） ウレタン系塗料 (220) 49 リン酸銀 (750) 4.2 0.08 液（塗料） 塩ビ系塗料 (110) 50 リン酸銀 (750) 4.2 0.15 液（塗料） 塩ビ系塗料 (110) 51 リン酸銀 (750) 4.2 0.25 液（塗料） 塩ビ系塗料 (110) 52 酸化銀 (395) 2.0 20g/m2 不織布フィルター アクリル塗料 (120) 53 酸化銀 (395) 2.0 10g/m2 不織布フィルター アクリル塗料 (120) 54 酸化銀 (395) 2.0 5g/m2 不織布フィルター アクリル塗料 (120) 55 タンク゛ステン酸銀 (430) 11.0 10g/m2 不織布フィルター アクリル塗料 (120) 56 タンク゛ステン酸銀 (430) 11.0 5g/m2 不織布フィルター アクリル塗料 (120) 57 酸化銀 (395) 2.0 0.12 調理器具 ＰＰ (260) 58 酸化銀 (395) 2.0 0.06 調理器具 ＰＰ (260) 59 炭酸銀 (300) 1.5 0.08 調理器具 ＰＰ (260) 60 酸化銀 (395) 0.8 0.06 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 61 酸化銀 (395) 0.8 0.10 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 62 酸化銀 (395) 0.8 0.15 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 63 酸化銀 (395) 0.8 0.30 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 64 酸化銀 (395) 0.8 0.45 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 65 リン酸銀 (750) 1.1 0.10 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 66 リン酸銀 (750) 1.1 0.20 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 67 炭酸銀 (300) 1.5 0.20 積層フィルム袋 ＰＥ＋銀化合物 10μm/50μm ナイロン (220) 68 酸化銀 (395) 2.0 0.08 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 69 酸化銀 (395) 2.0 0.08 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 70 酸化銀 (395) 2.0 0.08 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 71 酸化銀 (395) 2.0 0.16 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 72 ヨウ素酸銀 (400) 12.5 0.05 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 73 ヨウ素酸銀 (400) 12.5 0.10 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 74 ヨウ素酸銀 (400) 12.5 0.10 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 75 ヨウ素酸銀 (400) 12.5 0.10 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 76 硝酸銀 (450) 9.7 0.08 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 77 硝酸銀 (450) 9.7 0.08 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 78 硝酸銀 (450) 9.7 0.08 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 79 硝酸銀 (450) 9.7 0.16 粉体塗装板 PE+銀化合物 (240) 80 亜硫酸銀 (102) 12.5 0.2 フィルム ＰＥ (150) 81 安息香酸銀 (125) 71 0.3 フィルム ＰＥ (150) 82 亜硝酸銀 (140) 30.5 0.8 繊維 ＰＥＳ (290) 83 亜硝酸銀 (140) 30.5 0.1 繊維 ＰＥＳ (290) 84 亜硝酸銀 (140) 30.5 0.05 繊維 ＰＥＳ (290) 85 乳酸銀 (180) 57 0.4 塗料 ウレタン系塗料 (220) 86 乳酸銀 (180) 57 0.2 塗料 ウレタン系塗料 (220) 87 乳酸銀 (180) 57 0.1 塗料 ウレタン系塗料 (220) ──────────────────────────────────── 注：ＰＥＳ ＝ ポリエステル 塩ビ系塗料 ＝ 塩ビ系エマルジョン塗料 アクリル塗料 ＝ 銀化合物をアクリル塗料と混合し、
これに不織布フィルターを浸漬した。
これに不織布フィルターを浸漬した。
【００１７】積層フィルム袋は所定量の銀化合物を含む
ポリエチレンシート（１０μｍ）とナイロンシート（５
０μｍ）の積層シートである。
ポリエチレンシート（１０μｍ）とナイロンシート（５
０μｍ）の積層シートである。
【００１８】 表 ４ ──────────────────────────────────── No. 抗菌性 変色防止性 抗菌持続性 備考 ──────────────────────────────────── 11 Ａ Ａ Ｂ 12 Ａ Ａ Ｂ 13 Ａ Ｃ Ｃ 14 Ａ Ｃ Ｃ 15 Ａ Ａ Ｂ 16 Ａ Ａ Ｃ 17 Ａ Ａ Ｂ 18 Ａ Ａ Ｂ 19 Ａ Ａ Ｂ 20 Ａ Ａ Ｂ 21 Ａ Ｂ Ｂ 22 Ａ Ａ Ｃ 23 Ａ Ａ Ｂ 24 Ａ Ａ Ｂ 25 Ｂ Ａ Ｂ 26 Ａ Ａ Ｂ 27 Ａ Ａ Ｂ 28 Ａ Ａ Ｃ 29 Ａ Ａ Ｂ 30 Ａ Ａ Ｂ 31 Ａ Ａ Ｂ 透明性良好、強度向上 32 Ａ Ａ Ｂ 透明性良好、強度向上 33 Ａ Ａ Ｂ 透明性良好、強度向上 34 Ａ Ａ Ｂ 透明性良好、強度向上 35 Ａ Ａ Ｂ 透明性良好、強度向上 36 Ａ Ａ Ｂ 耐洗濯性、耐晒性良好 37 Ａ Ａ Ｂ 耐洗濯性、耐晒性良好 38 Ａ Ａ Ｃ 39 Ａ Ａ Ｂ 耐洗濯性、耐晒性良好 40 Ａ Ａ Ｂ 耐洗濯性、耐晒性良好 41 Ａ Ａ Ｂ 耐洗濯性、耐晒性良好 42 Ａ Ａ Ｂ 耐洗濯性、耐晒性良好 43 Ａ Ａ Ｂ 耐洗濯性、耐晒性良好 44 Ａ Ａ Ｂ 平面性向上 45 Ａ Ａ Ｂ 平面性向上 46 Ａ Ａ Ｂ 平面性向上 47 Ａ Ａ Ｂ 平面性向上 48 Ａ Ａ Ｂ 平面性向上 49 Ａ Ａ Ｂ 50 Ａ Ａ Ｂ 51 Ａ Ａ Ｂ 52 Ａ Ａ Ｂ 水系での抗菌性大 53 Ａ Ａ Ｂ 水系での抗菌性大 54 Ａ Ａ Ｂ 55 Ａ Ｂ Ｂ 水系での抗菌性大 56 Ａ Ｂ Ｂ 57 Ａ Ａ Ｂ 58 Ａ Ａ Ｂ 59 Ａ Ａ Ｂ 60 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 61 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 62 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 63 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 64 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 65 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 66 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 67 Ａ Ａ Ｂ 食品保存効果有 68 Ａ Ａ Ｂ 69 Ａ Ａ Ｂ 70 Ａ Ａ Ｂ 71 Ａ Ａ Ｂ 72 Ａ Ａ Ｂ 73 Ａ Ａ Ｂ 74 Ａ Ａ Ｂ 75 Ａ Ａ Ｂ 76 Ａ Ｃ Ｃ 77 Ａ Ｃ Ｃ 78 Ａ Ｃ Ｃ 79 Ａ Ｃ Ｃ 80 Ｂ Ｃ Ｄ 81 Ｂ Ｃ Ｄ 82 Ｂ Ｄ Ｃ 83 Ｃ Ｄ Ｄ 84 Ｃ Ｄ Ｄ 85 Ｂ Ｄ Ｃ 86 Ｂ Ｄ Ｃ 87 Ｂ Ｄ Ｄ ──────────────────────────────────── 試験方法及び評価基準
【００１９】抗菌性 試験例１の方法による。 Ａ 初発菌数（１０5-6 個）がほぼ０になる。 Ｂ 初発菌数（１０5-6 個）が２桁以上低下する。 Ｃ 初発菌数（１０5-6 個）がほぼ維持される。 Ｄ 初発菌数（１０5-6 個）より増加する。
【００２０】変色防止性 ３０日間、屋外に放置する。 Ａ ほとんど変色がない（色差ΔＥで０．５以下）。 Ｂ ごく僅か変色する（色差ΔＥで０．６〜３．０）。 Ｃ 変色する（色差ΔＥで３．０〜９．９）。 Ｄ 著しく変色する（色差ΔＥで１０以上）。
【００２１】抗菌持続性 シート、フィルム、不織布フ
ィルター、粉体塗装板については流水に晒す。繊維につ
いては洗濯１時間処理を１ヵ月相当として洗濯を繰り返
す。塗料については、金属片に塗布して、この試験片に
ついてシートと同様に試験する。積層フィルム袋につい
ては、オートクレーブ（１２０℃）で３００分間処理を
１ヵ月相当として熱処理を行う。 Ａ 抗菌力が１年以上継続する。 Ｂ 抗菌力が１年でやや低下する。 Ｃ 抗菌力が約３カ月で低下しはじめる。 Ｄ 抗菌力が１カ月でほぼ失われる。
ィルター、粉体塗装板については流水に晒す。繊維につ
いては洗濯１時間処理を１ヵ月相当として洗濯を繰り返
す。塗料については、金属片に塗布して、この試験片に
ついてシートと同様に試験する。積層フィルム袋につい
ては、オートクレーブ（１２０℃）で３００分間処理を
１ヵ月相当として熱処理を行う。 Ａ 抗菌力が１年以上継続する。 Ｂ 抗菌力が１年でやや低下する。 Ｃ 抗菌力が約３カ月で低下しはじめる。 Ｄ 抗菌力が１カ月でほぼ失われる。
フロントページの続き (72)発明者 中山 一郎 愛知県知多市西巽ガ丘２丁目９番５号 (72)発明者 栗原 靖夫 愛知県名古屋市瑞穂区豊岡通３丁目35番 地 (56)参考文献 特開 平３−84066（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−122162（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−250411（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−74468（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−250806（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−114038（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−178433（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−231063（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−253754（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08K 3/00 - 13/08 C08L 1/00 - 101/16
Claims (4)
- 【請求項１】 銀化合物と樹脂よりなる抗菌樹脂組成物
であって、該銀化合物が、リン酸銀、タングステン酸
銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀からなる群から選ば
れ、銀化合物の添加量が樹脂に対して0.００１〜２重量
％である抗菌樹脂組成物。 - 【請求項２】 該銀化合物の粒子径が５０μm 以下であ
る請求項１記載の抗菌樹脂組成物。 - 【請求項３】 銀化合物と樹脂よりなる抗菌樹脂成形品
であって、該銀化合物が、リン酸銀、タングステン酸
銀、ヨウ素酸銀、及びピロリン酸銀からなる群から選ば
れ、銀化合物の添加量が樹脂に対して0.００１〜２重量
％である抗菌樹脂成形品。 - 【請求項４】 該銀化合物の粒子径が５０μm 以下であ
る請求項３記載の抗菌樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3169906A JP3036901B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3169906A JP3036901B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517617A JPH0517617A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3036901B2 true JP3036901B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=15895164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3169906A Expired - Lifetime JP3036901B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 抗菌樹脂組成物及び抗菌樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3036901B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3108522B2 (ja) * | 1992-05-08 | 2000-11-13 | 松下電器産業株式会社 | 抗菌性複合物 |
| KR100479684B1 (ko) * | 1997-02-19 | 2005-07-28 | 한화종합화학 주식회사 | 항균·방취열경화성수지조성물과이를포함하는제품및이의제조방법 |
| KR100351626B1 (ko) * | 1999-12-06 | 2002-09-11 | 한국화학연구원 | 항변색성의 은계 항균성 화합물 및 이를 함유한 항균조성물 |
| US20080242794A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Sandford David W | Color stabilized antimicrobial polymer composites |
| EA201200270A1 (ru) * | 2009-08-12 | 2012-07-30 | Пьюэр Байосайнс | Композиция и способы применения безводного дезинфицирующего средства |
| CN109233439A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-18 | 江苏泰格油墨有限公司 | 一种油墨、油墨用抗菌树脂及其制备方法 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP3169906A patent/JP3036901B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517617A (ja) | 1993-01-26 |
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