JP3035175B2 - 位置検出装置およびプレス成形装置 - Google Patents
位置検出装置およびプレス成形装置Info
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- JP3035175B2 JP3035175B2 JP6274894A JP27489494A JP3035175B2 JP 3035175 B2 JP3035175 B2 JP 3035175B2 JP 6274894 A JP6274894 A JP 6274894A JP 27489494 A JP27489494 A JP 27489494A JP 3035175 B2 JP3035175 B2 JP 3035175B2
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- Japan
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- distance detecting
- distance
- movable
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の距離情報を同時
に得る位置検出装置およびこの位置検出装置を搭載した
プレス成形装置に関する。
に得る位置検出装置およびこの位置検出装置を搭載した
プレス成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレス成形装置においては、例え
ば棒状鋼材からボルト素材やリベットを成形するものが
知られている。この種のプレス成形装置においては、固
定ベースに設けられた固定金型と、可動ベース（縦型プ
レスではボルスタ、横型プレスではラムと呼ばれる）に
設けられこの可動ベースの移動により前記固定金型とで
素形材または被成形物をプレス成形する可動金型とを備
えている。この場合、可動金型は、可動ベースに対し位
置調整可能に設けられており、その位置調整により、固
定金型に対する可動金型の位置を調整し得るようになっ
ている。
ば棒状鋼材からボルト素材やリベットを成形するものが
知られている。この種のプレス成形装置においては、固
定ベースに設けられた固定金型と、可動ベース（縦型プ
レスではボルスタ、横型プレスではラムと呼ばれる）に
設けられこの可動ベースの移動により前記固定金型とで
素形材または被成形物をプレス成形する可動金型とを備
えている。この場合、可動金型は、可動ベースに対し位
置調整可能に設けられており、その位置調整により、固
定金型に対する可動金型の位置を調整し得るようになっ
ている。
【０００３】しかして、従来において可動金型を固定金
型に対して位置合わせ（例えば芯合わせ）する場合、作
業者が、固定金型に対する可動金型のずれ量を目視ある
いは計器によって判定し、この判定されたずれ量を補正
すべく、可動金型を、位置調整手段を操作して手作業に
て適宜動かすようにしている。
型に対して位置合わせ（例えば芯合わせ）する場合、作
業者が、固定金型に対する可動金型のずれ量を目視ある
いは計器によって判定し、この判定されたずれ量を補正
すべく、可動金型を、位置調整手段を操作して手作業に
て適宜動かすようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の場合、可動金型を動かして位置調整するときにその
調整距離が分かりずらく、位置調整に手間がかかる。特
に、位置調整する場合には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向へ
の距離調整が必要である。
来の場合、可動金型を動かして位置調整するときにその
調整距離が分かりずらく、位置調整に手間がかかる。特
に、位置調整する場合には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向へ
の距離調整が必要である。
【０００５】これを解決するために、従前から供されて
いる距離センサを用いることが考えられるが、この場
合、可動金型のＸ軸方向への調整距離を測定する距離セ
ンサと、可動金型のＹ軸方向への調整距離を測定する距
離センサとが必要となり、センサ個数が多いという不具
合がある。また、センサ取り付け箇所も２か所必要で、
さらに、電気配線の引き回しも面倒である。
いる距離センサを用いることが考えられるが、この場
合、可動金型のＸ軸方向への調整距離を測定する距離セ
ンサと、可動金型のＹ軸方向への調整距離を測定する距
離センサとが必要となり、センサ個数が多いという不具
合がある。また、センサ取り付け箇所も２か所必要で、
さらに、電気配線の引き回しも面倒である。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、一つで異なる方向の距離情報を得る
ことができてプレス成形装置等の機器への取り付けスペ
ースを小さくできると共に電気配線が簡単となる位置検
出装置を提供すると共に、この位置検出装置を搭載する
ことで可動金型の位置調整が容易となると共に位置検出
装置の取り付けスペースを小さくできるプレス成形装置
を提供するにある。
あり、その目的は、一つで異なる方向の距離情報を得る
ことができてプレス成形装置等の機器への取り付けスペ
ースを小さくできると共に電気配線が簡単となる位置検
出装置を提供すると共に、この位置検出装置を搭載する
ことで可動金型の位置調整が容易となると共に位置検出
装置の取り付けスペースを小さくできるプレス成形装置
を提供するにある。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明のプレス
成形装置は、固定ベースに設けられた固定金型と、可動
ベースに位置調整可能に取り付けられ前記固定金型とで
素形材または被成形物をプレス成形する可動金型と、基
体を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段
と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向
く第２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置と、
を備え、前記基体を前記可動ベースに設け、前記第１の
距離検出手段と第２の距離検出手段とで、前記可動金型
の二次元位置を検出するようにしたところに特徴を有す
る。
成形装置は、固定ベースに設けられた固定金型と、可動
ベースに位置調整可能に取り付けられ前記固定金型とで
素形材または被成形物をプレス成形する可動金型と、基
体を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段
と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向
く第２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置と、
を備え、前記基体を前記可動ベースに設け、前記第１の
距離検出手段と第２の距離検出手段とで、前記可動金型
の二次元位置を検出するようにしたところに特徴を有す
る。
【００１１】請求項２の発明のプレス成形装置は、固定
ベースに設けられた固定金型と、可動ベースに位置調整
可能に取り付けられ前記固定金型とで素形材または被成
形物をプレス成形する可動金型と、基体を有すると共
に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１の距
離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出
手段と、これら第１および第２の距離検出手段とほぼ直
角をなす方向を向く第３の距離検出手段とを設けてなる
位置検出装置と、を備え、前記基体を前記可動ベースに
設け、前記第１の距離検出手段と第２の距離検出手段と
第３の距離検出手段とで、前記可動金型の三次元位置を
検出するようにしたところに特徴を有する。
ベースに設けられた固定金型と、可動ベースに位置調整
可能に取り付けられ前記固定金型とで素形材または被成
形物をプレス成形する可動金型と、基体を有すると共
に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１の距
離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出
手段と、これら第１および第２の距離検出手段とほぼ直
角をなす方向を向く第３の距離検出手段とを設けてなる
位置検出装置と、を備え、前記基体を前記可動ベースに
設け、前記第１の距離検出手段と第２の距離検出手段と
第３の距離検出手段とで、前記可動金型の三次元位置を
検出するようにしたところに特徴を有する。
【００１２】請求項３の発明のプレス成形装置は、固定
ベースに設けられた固定金型と、前記可動ベースに設け
られこの可動ベースの移動により前記固定金型とで素形
材または被成形物をプレス成形する可動金型と、前記可
動ベースに設けられこの可動ベースの移動方向と直交す
る方向に前記可動金型を位置調整するＸ・Ｙ方向位置調
整部材と、基体を有すると共に、この基体に、第１の距
離検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をな
す方向を向く第２の距離検出手段とを設けてなる位置検
出装置と、を備え、前記可動ベースおよび前記Ｘ・Ｙ方
向位置調整部材のうちの一方に、前記基体を設け、他方
に、前記第１の距離検出手段と第２の距離検出手段とが
挿入される穴部を形成し、これら第１および第２の距離
検出手段によりこの穴部の対向内面との離間距離を測定
して可動金型の二次元位置を検出するようにしたところ
に特徴を有する。
ベースに設けられた固定金型と、前記可動ベースに設け
られこの可動ベースの移動により前記固定金型とで素形
材または被成形物をプレス成形する可動金型と、前記可
動ベースに設けられこの可動ベースの移動方向と直交す
る方向に前記可動金型を位置調整するＸ・Ｙ方向位置調
整部材と、基体を有すると共に、この基体に、第１の距
離検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をな
す方向を向く第２の距離検出手段とを設けてなる位置検
出装置と、を備え、前記可動ベースおよび前記Ｘ・Ｙ方
向位置調整部材のうちの一方に、前記基体を設け、他方
に、前記第１の距離検出手段と第２の距離検出手段とが
挿入される穴部を形成し、これら第１および第２の距離
検出手段によりこの穴部の対向内面との離間距離を測定
して可動金型の二次元位置を検出するようにしたところ
に特徴を有する。
【００１３】請求項４の発明のプレス成形装置は、固定
ベースに設けられた固定金型と、前記可動ベースに設け
られこの可動ベースの移動により前記固定金型とで素形
材または被成形物をプレス成形する可動金型と、前記可
動ベースに設けられこの可動ベースの移動方向と直交す
る方向に前記可動金型を位置調整するＸ・Ｙ方向位置調
整部材と、前記可動ベースに設けられこの可動ベースの
移動方向に前記可動金型を位置調整するＺ方向位置調整
部材と、基体を有すると共に、この基体に、第１の距離
検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす
方向を向く第２の距離検出手段と、これら第１および第
２の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距
離検出手段とを設けてなる位置検出装置と、を備え、前
記可動ベースおよび前記Ｘ・Ｙ方向位置調整部材のうち
の一方に、前記基体を設け、他方に、前記第１の距離検
出手段および第２の距離検出手段が挿入される穴部を形
成し、これら第１および第２の距離検出手段によりこの
穴部の対向内面との離間距離を測定し、前記第３の距離
検出手段を前記Ｚ方向位置調整部材と対向させて該Ｚ方
向位置調整部材との離間距離を測定することにより可動
金型の固定金型に対する三次元位置を検出するようにし
たところに特徴を有する。
ベースに設けられた固定金型と、前記可動ベースに設け
られこの可動ベースの移動により前記固定金型とで素形
材または被成形物をプレス成形する可動金型と、前記可
動ベースに設けられこの可動ベースの移動方向と直交す
る方向に前記可動金型を位置調整するＸ・Ｙ方向位置調
整部材と、前記可動ベースに設けられこの可動ベースの
移動方向に前記可動金型を位置調整するＺ方向位置調整
部材と、基体を有すると共に、この基体に、第１の距離
検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす
方向を向く第２の距離検出手段と、これら第１および第
２の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距
離検出手段とを設けてなる位置検出装置と、を備え、前
記可動ベースおよび前記Ｘ・Ｙ方向位置調整部材のうち
の一方に、前記基体を設け、他方に、前記第１の距離検
出手段および第２の距離検出手段が挿入される穴部を形
成し、これら第１および第２の距離検出手段によりこの
穴部の対向内面との離間距離を測定し、前記第３の距離
検出手段を前記Ｚ方向位置調整部材と対向させて該Ｚ方
向位置調整部材との離間距離を測定することにより可動
金型の固定金型に対する三次元位置を検出するようにし
たところに特徴を有する。
【００１４】請求項５の発明の位置検出装置は、矩形棒
状をなす基体と、この基体の異なる面に設けられて異な
る方向に向く複数の距離検出手段と、前記基体のいずれ
かの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形成
されて該基体の向きを規制する規制部と、取付対象物に
対する取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規
制部による規制状態で基体を取付対象物に着脱可能に取
付ける取付手段とを備えてなるところに特徴を有する。
状をなす基体と、この基体の異なる面に設けられて異な
る方向に向く複数の距離検出手段と、前記基体のいずれ
かの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形成
されて該基体の向きを規制する規制部と、取付対象物に
対する取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規
制部による規制状態で基体を取付対象物に着脱可能に取
付ける取付手段とを備えてなるところに特徴を有する。
【００１５】請求項６の発明の位置検出装置は、矩形棒
状をなす基体と、この基体の一つの面に設けられた第１
の距離検出手段と、前記基体において前記一つの面とほ
ぼ直角の関係にある別の面に設けられて前記第１の距離
検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手
段と、前記基体のいずれかの面の向きと同一向きとなる
平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規制する
規制部と、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほ
ぼ直角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取
付対象物に着脱可能に取付ける取付手段とを備えてなる
ところに特徴を有する。
状をなす基体と、この基体の一つの面に設けられた第１
の距離検出手段と、前記基体において前記一つの面とほ
ぼ直角の関係にある別の面に設けられて前記第１の距離
検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手
段と、前記基体のいずれかの面の向きと同一向きとなる
平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規制する
規制部と、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほ
ぼ直角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取
付対象物に着脱可能に取付ける取付手段とを備えてなる
ところに特徴を有する。
【００１６】請求項７の発明の位置検出装置は、矩形棒
状をなす基体と、この基体の一つの面に設けられた第１
の距離検出手段と、前記基体において前記一つの面とほ
ぼ直角の関係にある別の面に設けられて前記第１の距離
検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手
段と、前記基体においてこれら第１および第２の距離検
出手段が存在する面とほぼ直角の関係にあるさらなる別
の面に設けられてこれら第１および第２の距離検出手段
とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段と、前
記基体のいずれかの面の向きと同一向きとなる平坦面を
なすように形成されて該基体の向きを規制する規制部
と、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほぼ直角
の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取付対象
物に着脱可能に取付ける取付手段とを備えてなるところ
に特徴を有する。
状をなす基体と、この基体の一つの面に設けられた第１
の距離検出手段と、前記基体において前記一つの面とほ
ぼ直角の関係にある別の面に設けられて前記第１の距離
検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手
段と、前記基体においてこれら第１および第２の距離検
出手段が存在する面とほぼ直角の関係にあるさらなる別
の面に設けられてこれら第１および第２の距離検出手段
とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段と、前
記基体のいずれかの面の向きと同一向きとなる平坦面を
なすように形成されて該基体の向きを規制する規制部
と、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほぼ直角
の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取付対象
物に着脱可能に取付ける取付手段とを備えてなるところ
に特徴を有する。
【００１７】請求項８の発明の位置検出装置は、請求項
５ないし７のいずれかの発明において、各距離検出手段
による検出情報を表示する表示手段を設けたところに特
徴を有する。
５ないし７のいずれかの発明において、各距離検出手段
による検出情報を表示する表示手段を設けたところに特
徴を有する。
【００１８】請求項９の発明の位置検出装置は、請求項
５ないし７のいずれかの発明において、取付手段がマグ
ネットから構成されているところに特徴を有する。
５ないし７のいずれかの発明において、取付手段がマグ
ネットから構成されているところに特徴を有する。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】請求項１の発明においては、基体を有する
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、この位置
検出装置の基体を、ベースに設け、第１の距離検出手段
と第２の距離検出手段とで、可動金型の二次元位置を検
出するようにしているから、可動金型を固定金型に対し
て容易に二次元での位置調整ができるようになると共
に、位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペ
ースも小さくてすむようになる。
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、この位置
検出装置の基体を、ベースに設け、第１の距離検出手段
と第２の距離検出手段とで、可動金型の二次元位置を検
出するようにしているから、可動金型を固定金型に対し
て容易に二次元での位置調整ができるようになると共
に、位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペ
ースも小さくてすむようになる。
【００２４】請求項２の発明においては、基体を有する
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段と、これら第１および第２の距離検出手段とほ
ぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段とを設けて
なる位置検出装置を備え、この位置検出装置の基体を可
動ベースに設け、第１の距離検出手段と第２の距離検出
手段と第３の距離検出手段とで、可動金型の三次元位置
を検出するようにしているから、可動金型を固定金型に
対して容易に三次元の位置調整ができるようになると共
に、位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペ
ースも小さくてすむようになる。
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段と、これら第１および第２の距離検出手段とほ
ぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段とを設けて
なる位置検出装置を備え、この位置検出装置の基体を可
動ベースに設け、第１の距離検出手段と第２の距離検出
手段と第３の距離検出手段とで、可動金型の三次元位置
を検出するようにしているから、可動金型を固定金型に
対して容易に三次元の位置調整ができるようになると共
に、位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペ
ースも小さくてすむようになる。
【００２５】請求項３の発明においては、基体を有する
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、可動ベー
スおよびＸ・Ｙ方向位置調整部材のうちの一方に、基体
を設け、他方に、第１の距離検出手段と第２の距離検出
手段とが挿入される穴部を形成し、これら第１および第
２の距離検出手段によりこの穴部の対向内面との離間距
離を測定して可動金型の二次元位置を検出するようにし
ているから、一つの穴部の対向内面との離間距離を測定
するだけで、二次元位置情報と同時に得ることができ、
可動金型を固定金型に対して容易に二次元の位置調整が
できるようになると共に、位置検出装置が一つですむか
ら、その取り付けスペースも小さくてすむようになる。
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、可動ベー
スおよびＸ・Ｙ方向位置調整部材のうちの一方に、基体
を設け、他方に、第１の距離検出手段と第２の距離検出
手段とが挿入される穴部を形成し、これら第１および第
２の距離検出手段によりこの穴部の対向内面との離間距
離を測定して可動金型の二次元位置を検出するようにし
ているから、一つの穴部の対向内面との離間距離を測定
するだけで、二次元位置情報と同時に得ることができ、
可動金型を固定金型に対して容易に二次元の位置調整が
できるようになると共に、位置検出装置が一つですむか
ら、その取り付けスペースも小さくてすむようになる。
【００２６】請求項４の発明においては、基体を有する
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段と、これら第１および第２の距離検出手段とほ
ぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段とを設けて
なる位置検出装置を備え、可動ベースおよびＸ・Ｙ方向
位置調整部材のうちの一方に、基体を設け、他方に、第
１の距離検出手段および第２の距離検出手段が挿入され
る穴部を形成し、これら第１および第２の距離検出手段
によりこの穴部の対向内面との離間距離を測定するよう
にしているから、一つの穴部の対向内面との離間距離を
測定するだけで、二次元位置情報と同時に得ることがで
き、しかも、第３の距離検出手段をＺ方向位置調整部材
と対向させて該Ｚ方向位置調整部材との離間距離を測定
するようにしているから、可動金型を固定金型に対して
容易に三次元の位置調整ができるようになり、また、位
置検出装置が一つですむから、その取り付けスペースも
小さくてすむようになる。
と共に、この基体に、第１の距離検出手段と、この第１
の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第２の距離
検出手段と、これら第１および第２の距離検出手段とほ
ぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段とを設けて
なる位置検出装置を備え、可動ベースおよびＸ・Ｙ方向
位置調整部材のうちの一方に、基体を設け、他方に、第
１の距離検出手段および第２の距離検出手段が挿入され
る穴部を形成し、これら第１および第２の距離検出手段
によりこの穴部の対向内面との離間距離を測定するよう
にしているから、一つの穴部の対向内面との離間距離を
測定するだけで、二次元位置情報と同時に得ることがで
き、しかも、第３の距離検出手段をＺ方向位置調整部材
と対向させて該Ｚ方向位置調整部材との離間距離を測定
するようにしているから、可動金型を固定金型に対して
容易に三次元の位置調整ができるようになり、また、位
置検出装置が一つですむから、その取り付けスペースも
小さくてすむようになる。
【００２７】請求項５の発明においては、基体に異なる
方向に向くように複数の距離検出手段を設けているか
ら、一つで異なる方向の距離情報を得ることが可能とな
り、また、この基体が取付手段により取付対象物に着脱
可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるような
場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対してこの
基体を付け替えることができるようになり、よって、一
つの位置検出装置により、複数の測定対象を測定できる
ようになる。また、測定不要時には、この位置検出装置
は取り外しておけば良いので、この位置検出装置が邪魔
になることもない。従って、この位置検出装置が電源線
や信号線等のケーブルを有するような場合に、このケー
ブルの配線に苦慮することもなければ断線の虞もない。
さらには、前記基体のいずれかの面の向きと同一向きと
なる平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規制
する規制部を設け、前記取付手段を、取付対象物に対す
る取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部
による規制状態で基体を取付対象物に取付ける構成とし
たから、基体を向きを所定向きに誤差なく取付けること
ができるようになる。
方向に向くように複数の距離検出手段を設けているか
ら、一つで異なる方向の距離情報を得ることが可能とな
り、また、この基体が取付手段により取付対象物に着脱
可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるような
場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対してこの
基体を付け替えることができるようになり、よって、一
つの位置検出装置により、複数の測定対象を測定できる
ようになる。また、測定不要時には、この位置検出装置
は取り外しておけば良いので、この位置検出装置が邪魔
になることもない。従って、この位置検出装置が電源線
や信号線等のケーブルを有するような場合に、このケー
ブルの配線に苦慮することもなければ断線の虞もない。
さらには、前記基体のいずれかの面の向きと同一向きと
なる平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規制
する規制部を設け、前記取付手段を、取付対象物に対す
る取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部
による規制状態で基体を取付対象物に取付ける構成とし
たから、基体を向きを所定向きに誤差なく取付けること
ができるようになる。
【００２８】請求項６の発明においては、基体に、第１
の距離検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角
をなす方向を向く第２の距離検出手段とを設けているか
ら、一つでＸ軸方向距離およびＹ軸方向距離を測定でき
るようになって、二次元位置情報を得ることができるよ
うになり、また、この基体が取付手段により取付対象物
に着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数ある
ような場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対し
てこの基体を付け替えることができるようになり、よっ
て、一つの位置検出装置により、複数の測定対象を測定
できるようになる。また、測定不要時には、この位置検
出装置は取り外しておけば良いので、この位置検出装置
が邪魔になることもない。従って、この位置検出装置が
電源線や信号線等のケーブルを有するような場合に、こ
のケーブルの配線に苦慮することもなければ断線の虞も
ない。さらには、基体のいずれかの面の向きと同一向き
となる平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規
制する規制部を設け、取付手段を、取付対象物に対する
取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部に
よる規制状態で基体を取付対象物に取付ける構成とした
から、基体を向きを所定向きに誤差なく取付けることが
できるようになる。
の距離検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角
をなす方向を向く第２の距離検出手段とを設けているか
ら、一つでＸ軸方向距離およびＹ軸方向距離を測定でき
るようになって、二次元位置情報を得ることができるよ
うになり、また、この基体が取付手段により取付対象物
に着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数ある
ような場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対し
てこの基体を付け替えることができるようになり、よっ
て、一つの位置検出装置により、複数の測定対象を測定
できるようになる。また、測定不要時には、この位置検
出装置は取り外しておけば良いので、この位置検出装置
が邪魔になることもない。従って、この位置検出装置が
電源線や信号線等のケーブルを有するような場合に、こ
のケーブルの配線に苦慮することもなければ断線の虞も
ない。さらには、基体のいずれかの面の向きと同一向き
となる平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規
制する規制部を設け、取付手段を、取付対象物に対する
取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部に
よる規制状態で基体を取付対象物に取付ける構成とした
から、基体を向きを所定向きに誤差なく取付けることが
できるようになる。
【００２９】請求項７の発明においては、基体に、第１
の距離検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角
をなす方向を向く第２の距離検出手段と、これら第１お
よび第２の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
３の距離検出手段とを設けているから、一つでＸ軸方向
距離およびＹ軸方向距離並びにＺ軸方向距離を測定でき
るようになって、三次元位置情報を得ることができるよ
うになり、また、この基体が取付手段により取付対象物
に着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数ある
ような場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対し
てこの基体を付け替えることができるようになり、よっ
て、一つの位置検出装置により、複数の測定対象を測定
できるようになる。また、測定不要時には、この位置検
出装置は取り外しておけば良いので、この位置検出装置
が邪魔になることもない。従って、この位置検出装置が
電源線や信号線等のケーブルを有するような場合に、こ
のケーブルの配線に苦慮することもなければ断線の虞も
ない。さらには、基体のいずれかの面の向きと同一向き
となる平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規
制する規制部を設け、取付手段を、取付対象物に対する
取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部に
よる規制状態で基体を取付対象物に取付ける構成とした
から、基体を向きを所定向きに誤差なく取付けることが
できるようになる。
の距離検出手段と、この第１の距離検出手段とほぼ直角
をなす方向を向く第２の距離検出手段と、これら第１お
よび第２の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
３の距離検出手段とを設けているから、一つでＸ軸方向
距離およびＹ軸方向距離並びにＺ軸方向距離を測定でき
るようになって、三次元位置情報を得ることができるよ
うになり、また、この基体が取付手段により取付対象物
に着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数ある
ような場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対し
てこの基体を付け替えることができるようになり、よっ
て、一つの位置検出装置により、複数の測定対象を測定
できるようになる。また、測定不要時には、この位置検
出装置は取り外しておけば良いので、この位置検出装置
が邪魔になることもない。従って、この位置検出装置が
電源線や信号線等のケーブルを有するような場合に、こ
のケーブルの配線に苦慮することもなければ断線の虞も
ない。さらには、基体のいずれかの面の向きと同一向き
となる平坦面をなすように形成されて該基体の向きを規
制する規制部を設け、取付手段を、取付対象物に対する
取付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部に
よる規制状態で基体を取付対象物に取付ける構成とした
から、基体を向きを所定向きに誤差なく取付けることが
できるようになる。
【００３０】請求項８の発明においては、表示手段によ
り複数の距離検出手段による検出情報を表示するから、
その表示された検出情報をもとに被測定対象の位置調整
を図ることが可能となる。すなわち、一つの位置検出装
置により、複数の測定対象を測定し得ると共に位置調整
も可能となる。
り複数の距離検出手段による検出情報を表示するから、
その表示された検出情報をもとに被測定対象の位置調整
を図ることが可能となる。すなわち、一つの位置検出装
置により、複数の測定対象を測定し得ると共に位置調整
も可能となる。
【００３１】請求項９の発明においては、取付手段をマ
グネットから構成しているから、取付対象物が磁性体で
ある場合に基体の取り付けをきわめて容易に行なうこと
ができるようになる。
グネットから構成しているから、取付対象物が磁性体で
ある場合に基体の取り付けをきわめて容易に行なうこと
ができるようになる。
【００３２】
【００３３】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例につき図１ない
し図５を参照しながら説明する。図１には、ボルト素材
やリベットをプレス成形するためのプレス成形装置の要
部を示している。まず、このプレス成形装置に組み込ま
れた位置検出装置１について述べる。図２にも示すよう
に、この位置検出装置１の基体２は矩形棒状をなしてお
り、これはステンレス製である。この基体２には、一端
部の側面２ａにＸ方向を指向するように第１の距離検出
手段たる磁気センサ３が埋設されていると共に、該一端
部の上面２ｂにＹ方向を指向する第２の距離検出手段た
る磁気センサ４が埋設され、また他端部の端面２ｃには
Ｚ方向を指向する第３の距離検出手段たる磁気センサ５
が埋設されている。そして、各磁気センサ３、４、５の
リード線は一纏めにされたケーブル６として導出されて
いる。
し図５を参照しながら説明する。図１には、ボルト素材
やリベットをプレス成形するためのプレス成形装置の要
部を示している。まず、このプレス成形装置に組み込ま
れた位置検出装置１について述べる。図２にも示すよう
に、この位置検出装置１の基体２は矩形棒状をなしてお
り、これはステンレス製である。この基体２には、一端
部の側面２ａにＸ方向を指向するように第１の距離検出
手段たる磁気センサ３が埋設されていると共に、該一端
部の上面２ｂにＹ方向を指向する第２の距離検出手段た
る磁気センサ４が埋設され、また他端部の端面２ｃには
Ｚ方向を指向する第３の距離検出手段たる磁気センサ５
が埋設されている。そして、各磁気センサ３、４、５の
リード線は一纏めにされたケーブル６として導出されて
いる。
【００３４】なお、この磁気センサ３、４、５の動作原
理は次の通りである。すなわち、高周波磁界を発生する
コイルを有し、該磁界を検出対象物に及ぼすことで、検
出対象物（金属製）に渦電流を発生させ、この渦電流に
より発生する磁界によってもとの高周波磁界が弱くな
り、その弱さの程度がセンサと離間距離に応じて変化す
ることを利用するようになっている。そして、センサ出
力は電圧値で得るようにしている。
理は次の通りである。すなわち、高周波磁界を発生する
コイルを有し、該磁界を検出対象物に及ぼすことで、検
出対象物（金属製）に渦電流を発生させ、この渦電流に
より発生する磁界によってもとの高周波磁界が弱くな
り、その弱さの程度がセンサと離間距離に応じて変化す
ることを利用するようになっている。そして、センサ出
力は電圧値で得るようにしている。
【００３５】さて、図１、図３ないし図５において、プ
レス成形装置の構成を説明する。可動ベース７は、コッ
ターブロック８と、パンチプレート９と、連結プレート
１０とを一体化して構成されており、この可動ベース７
は、図示しない駆動ベースに取り付けられるようになっ
ている。コッターブロック８には、４つの受圧ライナー
配置穴部８ａが形成されており、各ライナー配置穴部８
ａに対応してＸ・Ｙ方向位置調整部材たるパンチホルダ
１１がそれぞれ取り付けねじ１２ａ等により取り付けら
れている。このパンチホルダ１１は上下左右に動き得る
ようになっており、詳しくは図示しないが、操作部材１
３によって上下位置が調整され、別の操作部材１４によ
って左右位置が調整されるようになっている。
レス成形装置の構成を説明する。可動ベース７は、コッ
ターブロック８と、パンチプレート９と、連結プレート
１０とを一体化して構成されており、この可動ベース７
は、図示しない駆動ベースに取り付けられるようになっ
ている。コッターブロック８には、４つの受圧ライナー
配置穴部８ａが形成されており、各ライナー配置穴部８
ａに対応してＸ・Ｙ方向位置調整部材たるパンチホルダ
１１がそれぞれ取り付けねじ１２ａ等により取り付けら
れている。このパンチホルダ１１は上下左右に動き得る
ようになっており、詳しくは図示しないが、操作部材１
３によって上下位置が調整され、別の操作部材１４によ
って左右位置が調整されるようになっている。
【００３６】上記各パンチホルダ１１には、それぞれ可
動金型１５を受圧ライナー１６と共に配置するための穴
部１７が形成されている。
動金型１５を受圧ライナー１６と共に配置するための穴
部１７が形成されている。
【００３７】前記可動ベース７の受圧ライナー配置穴部
８ａには、Ｚ方向位置調整部材たるパンチバックライナ
ー１８が移動可能に配置され、また可動ベース７の連結
プレート１０には同じくＺ方向位置調整部材たるコッタ
ー１９が操作部材２０により上下移動可能に設けられて
いる。このコッター１９は、コッターブロック８および
パンチプレート９間に位置して上記パンチバックライナ
ー１８と当接するようになっており、該コッター１９の
当接面１９ａおよびパンチバックライナー１８の当接面
１８ａは傾斜面に形成されている。しかして、このパン
チバックライナー１８はコッター１９の上下動により矢
印Ｚ方向およびその反対方向に移動されるようになって
いる。
８ａには、Ｚ方向位置調整部材たるパンチバックライナ
ー１８が移動可能に配置され、また可動ベース７の連結
プレート１０には同じくＺ方向位置調整部材たるコッタ
ー１９が操作部材２０により上下移動可能に設けられて
いる。このコッター１９は、コッターブロック８および
パンチプレート９間に位置して上記パンチバックライナ
ー１８と当接するようになっており、該コッター１９の
当接面１９ａおよびパンチバックライナー１８の当接面
１８ａは傾斜面に形成されている。しかして、このパン
チバックライナー１８はコッター１９の上下動により矢
印Ｚ方向およびその反対方向に移動されるようになって
いる。
【００３８】なお、上記コッターブロック８の各受圧ラ
イナー配置穴部８ａに対応して、それぞれ基本的に同様
の構成のパンチホルダ、パンチバックライナー、パンチ
プレート、可動金型が設けられるものである。この場
合、可動金型の成形形状が異なるものである。次に、固
定金型２１は、各可動金型１５に対向するように固定ベ
ース２１ａに設けられている。
イナー配置穴部８ａに対応して、それぞれ基本的に同様
の構成のパンチホルダ、パンチバックライナー、パンチ
プレート、可動金型が設けられるものである。この場
合、可動金型の成形形状が異なるものである。次に、固
定金型２１は、各可動金型１５に対向するように固定ベ
ース２１ａに設けられている。
【００３９】さて、前記可動ベース７のコッターブロッ
ク８には矩形状の貫通孔２２が形成されており、この貫
通孔２２部分から上方へ延びるようにケーブル導出溝部
２３が形成されている。さらに、前記パンチホルダ１１
において上記貫通孔２２とほぼ対向する部位には前記位
置検出装置１の基体２よりやや大きな矩形状をなす有底
の穴部２４が形成されている。
ク８には矩形状の貫通孔２２が形成されており、この貫
通孔２２部分から上方へ延びるようにケーブル導出溝部
２３が形成されている。さらに、前記パンチホルダ１１
において上記貫通孔２２とほぼ対向する部位には前記位
置検出装置１の基体２よりやや大きな矩形状をなす有底
の穴部２４が形成されている。
【００４０】そして、上記貫通孔２２には前記位置検出
装置１の基体２が貫挿されて固定されている。この場
合、磁気センサ３および４は上記穴部２４内に挿入され
ている。また、磁気センサ５は前記コッター１９の当接
面１９ａに対向している。
装置１の基体２が貫挿されて固定されている。この場
合、磁気センサ３および４は上記穴部２４内に挿入され
ている。また、磁気センサ５は前記コッター１９の当接
面１９ａに対向している。
【００４１】上記構成において、可動ベース７が図示し
ない駆動ベースにより往復移動されるものであり、反矢
印Ｚ方向に移動されると、可動金型１５が同方向へ移動
され、もって、この可動金型１５と固定金型２１とによ
り素形材または被成形物Ｗをプレス成形する。
ない駆動ベースにより往復移動されるものであり、反矢
印Ｚ方向に移動されると、可動金型１５が同方向へ移動
され、もって、この可動金型１５と固定金型２１とによ
り素形材または被成形物Ｗをプレス成形する。
【００４２】さて、可動金型１５を位置調整する場合、
操作部材１４によりパンチホルダ１１が左方向あるいは
右方向へ移動されて可動金型１５が同方向へ位置調整さ
れる。この場合、位置検出装置１の磁気センサ３によ
り、これと穴部２４の対向内面との離間距離が測定され
る。
操作部材１４によりパンチホルダ１１が左方向あるいは
右方向へ移動されて可動金型１５が同方向へ位置調整さ
れる。この場合、位置検出装置１の磁気センサ３によ
り、これと穴部２４の対向内面との離間距離が測定され
る。
【００４３】また、操作部材１３によりパンチホルダ１
１が上方向あるいは下方向へ移動されて可動金型１５が
同方向へ位置調整される。この場合、位置検出装置１の
磁気センサ４により、これと穴部２４の対向内面との離
間距離が測定される。
１が上方向あるいは下方向へ移動されて可動金型１５が
同方向へ位置調整される。この場合、位置検出装置１の
磁気センサ４により、これと穴部２４の対向内面との離
間距離が測定される。
【００４４】さらに、可動金型１５の別の位置調整とし
て前死点を調整するような場合には、操作部材２０によ
りコッター１９を上方向あるいは下方向へ移動させるこ
とにより、パンチバックライナー１８が矢印Ｚ方向また
はその反対方向に移動され、これにより可動金型１５が
同方向へ位置調整される。この場合、位置検出装置１の
磁気センサ５により、これとコッター１９の当接面１９
ａとの離間距離が測定される。
て前死点を調整するような場合には、操作部材２０によ
りコッター１９を上方向あるいは下方向へ移動させるこ
とにより、パンチバックライナー１８が矢印Ｚ方向また
はその反対方向に移動され、これにより可動金型１５が
同方向へ位置調整される。この場合、位置検出装置１の
磁気センサ５により、これとコッター１９の当接面１９
ａとの離間距離が測定される。
【００４５】以上のように、位置検出装置１の磁気セン
サ３と、これとほぼ直交する方向を向く磁気センサ４と
により可動金型１５の二次元位置を検出するようにして
いるから、可動金型１５を固定金型２１に対して容易に
二次元での位置調整ができるようになると共に、位置検
出装置１が一つですむから、その取り付けスペースも小
さくてすみ、その配設箇所に苦慮せずにすみ、また電気
配線も簡単となり、総じて、プレス成形装置の全体構成
の簡略化に寄与できる。さらに、位置検出装置１は、上
記磁気センサ３および４とほぼ直交する磁気センサ５を
有するから、可動金型１５を固定金型２１に対して容易
に三次元の相対位置調整ができるようになる。
サ３と、これとほぼ直交する方向を向く磁気センサ４と
により可動金型１５の二次元位置を検出するようにして
いるから、可動金型１５を固定金型２１に対して容易に
二次元での位置調整ができるようになると共に、位置検
出装置１が一つですむから、その取り付けスペースも小
さくてすみ、その配設箇所に苦慮せずにすみ、また電気
配線も簡単となり、総じて、プレス成形装置の全体構成
の簡略化に寄与できる。さらに、位置検出装置１は、上
記磁気センサ３および４とほぼ直交する磁気センサ５を
有するから、可動金型１５を固定金型２１に対して容易
に三次元の相対位置調整ができるようになる。
【００４６】特に、Ｘ・Ｙ方向位置調整部材たるパンチ
ホルダ１１に穴部２４を形成し、位置検出装置１の磁気
センサ３および４をこの穴部２４に挿入し、この穴部２
４の対向内面との離間距離を測定して可動金型１５の二
次元位置を検出するようにしているから、二次元位置情
報と同時にしかも容易に得ることができる。しかも、磁
気センサ５をコッター１９の当接面１９ａと対向させて
該コッター１９との離間距離を測定するようにしている
から、可動金型１５を固定金型２１に対して容易に三次
元の位置調整ができる。
ホルダ１１に穴部２４を形成し、位置検出装置１の磁気
センサ３および４をこの穴部２４に挿入し、この穴部２
４の対向内面との離間距離を測定して可動金型１５の二
次元位置を検出するようにしているから、二次元位置情
報と同時にしかも容易に得ることができる。しかも、磁
気センサ５をコッター１９の当接面１９ａと対向させて
該コッター１９との離間距離を測定するようにしている
から、可動金型１５を固定金型２１に対して容易に三次
元の位置調整ができる。
【００４７】図６は本発明の第２の実施例を示してお
り、この実施例においては、次の点が第１の実施例と異
なる。すなわち、位置検出装置３１は、基体３２のＸ・
Ｙいずれかの方向に第１の距離検出手段たる磁気センサ
３３を有すると共に、上面に第２の距離検出手段たる磁
気センサ３４を有し、また他端部の端面には第３の距離
検出手段たる磁気センサ３５を有している。そして、こ
の位置検出装置３１は、Ｘ・Ｙ方向位置調整部材たるパ
ンチホルダ１１に取り付けられている。また可動ベース
の一部であるコッターブロック８には貫通する穴部３６
が形成されており、この穴部３６に磁気センサ３３，３
４が挿入されている。なお、磁気センサ３５は、コッタ
ー１９の当接面１９ａに対向している。この実施例にお
いても、第１の実施例と同様の効果を得ることができ
る。
り、この実施例においては、次の点が第１の実施例と異
なる。すなわち、位置検出装置３１は、基体３２のＸ・
Ｙいずれかの方向に第１の距離検出手段たる磁気センサ
３３を有すると共に、上面に第２の距離検出手段たる磁
気センサ３４を有し、また他端部の端面には第３の距離
検出手段たる磁気センサ３５を有している。そして、こ
の位置検出装置３１は、Ｘ・Ｙ方向位置調整部材たるパ
ンチホルダ１１に取り付けられている。また可動ベース
の一部であるコッターブロック８には貫通する穴部３６
が形成されており、この穴部３６に磁気センサ３３，３
４が挿入されている。なお、磁気センサ３５は、コッタ
ー１９の当接面１９ａに対向している。この実施例にお
いても、第１の実施例と同様の効果を得ることができ
る。
【００４８】図７は本発明の第３の実施例を示してお
り、第１の実施例で示した位置検出装置１とは異なる位
置検出装置４１が示されている。すなわち、基体４２の
端面部には、矩形凹状部４３が形成されており、この矩
形凹状部４３の一側面、下面および奥面にそれぞれ第１
の距離検出手段としての磁気センサ４４、第２の距離検
出手段としての磁気センサ４５、および第３の距離検出
手段としての磁気センサ４６を埋設している。この場
合、可動金型１５、もしくはこれと一体的に移動する部
材に、前記矩形凹状部４３に挿入し得る棒状の被検出部
を設けるようにすれば良い。なお、この棒状の被検出部
は断面矩形であっても良いし、丸棒状であっても良い。
り、第１の実施例で示した位置検出装置１とは異なる位
置検出装置４１が示されている。すなわち、基体４２の
端面部には、矩形凹状部４３が形成されており、この矩
形凹状部４３の一側面、下面および奥面にそれぞれ第１
の距離検出手段としての磁気センサ４４、第２の距離検
出手段としての磁気センサ４５、および第３の距離検出
手段としての磁気センサ４６を埋設している。この場
合、可動金型１５、もしくはこれと一体的に移動する部
材に、前記矩形凹状部４３に挿入し得る棒状の被検出部
を設けるようにすれば良い。なお、この棒状の被検出部
は断面矩形であっても良いし、丸棒状であっても良い。
【００４９】図８ないし図１３は本発明の第４の実施例
を示している。すなわち、位置検出装置５１の基体５２
は矩形棒状をなしており、これは非磁性体であれば、金
属、樹脂、セラミック、ゴム、紙製、木材等でも良い
が、以下の実施例は、金属製の場合に適した構成を示し
ている。この基体５２には、一端部の側面５２ａにＸ方
向を指向するように第１の距離検出手段たる磁気センサ
５３が埋設されていると共に、該一端部の下面５２ｂに
Ｙ方向を指向する第２の距離検出手段たる磁気センサ５
４が埋設され、また他端部の端面５２ｃにはＺ方向を指
向する第３の距離検出手段たる磁気センサ５５が埋設さ
れている。なお、上記側面５２ａ、下面５２ｂ及び端面
５２ｃは直角の関係にあり、そして、Ｘ方向、Ｙ方向及
びＺ方向も直角の関係にある。
を示している。すなわち、位置検出装置５１の基体５２
は矩形棒状をなしており、これは非磁性体であれば、金
属、樹脂、セラミック、ゴム、紙製、木材等でも良い
が、以下の実施例は、金属製の場合に適した構成を示し
ている。この基体５２には、一端部の側面５２ａにＸ方
向を指向するように第１の距離検出手段たる磁気センサ
５３が埋設されていると共に、該一端部の下面５２ｂに
Ｙ方向を指向する第２の距離検出手段たる磁気センサ５
４が埋設され、また他端部の端面５２ｃにはＺ方向を指
向する第３の距離検出手段たる磁気センサ５５が埋設さ
れている。なお、上記側面５２ａ、下面５２ｂ及び端面
５２ｃは直角の関係にあり、そして、Ｘ方向、Ｙ方向及
びＺ方向も直角の関係にある。
【００５０】上記基体５２の一端には、円柱状のステン
レス製の挿通部材５６がねじ止めにより取り付けられて
いる。すなわち、図９に示すように、基体５２の一端に
は、中空状の雄ねじ部５２ｄが形成され、また挿通部材
５６の一端には、雌ねじ部５６ａが形成されており、こ
れらのねじ締めとロック用のナット５７のロックとによ
り基体５２と挿通部材５６とが連結されている。この挿
通部材５６の他端には、取付手段としてのマグネット５
８と円柱状をなすステンレス製の把手部材５９とが設け
られている。すなわち、挿通部材５６の他端には、雄ね
じ部５６ｂが形成され、把手部材５９には雌ねじ部５９
ａが形成されており、そして、これら各ねじ部５６ａ，
５９ａのねじ締め時に、リング状のマグネット５８を挿
通部材５６と把手５９とで挟み込んでいる。なお、上記
雄ねじ部５２ｄ、挿通部材５６、雄ねじ部５６ｂ、把手
部材５９は、ケーブル挿通のために中空となっている。
レス製の挿通部材５６がねじ止めにより取り付けられて
いる。すなわち、図９に示すように、基体５２の一端に
は、中空状の雄ねじ部５２ｄが形成され、また挿通部材
５６の一端には、雌ねじ部５６ａが形成されており、こ
れらのねじ締めとロック用のナット５７のロックとによ
り基体５２と挿通部材５６とが連結されている。この挿
通部材５６の他端には、取付手段としてのマグネット５
８と円柱状をなすステンレス製の把手部材５９とが設け
られている。すなわち、挿通部材５６の他端には、雄ね
じ部５６ｂが形成され、把手部材５９には雌ねじ部５９
ａが形成されており、そして、これら各ねじ部５６ａ，
５９ａのねじ締め時に、リング状のマグネット５８を挿
通部材５６と把手５９とで挟み込んでいる。なお、上記
雄ねじ部５２ｄ、挿通部材５６、雄ねじ部５６ｂ、把手
部材５９は、ケーブル挿通のために中空となっている。
【００５１】また、上記把手部材５９の外周の下部には
軸方向に沿う規制部としての平坦面６０が形成されてお
り、この平坦面６０の向きと、前記基体５２のいずれか
の面の向きとが同一である。この場合、下面５２ｂと同
一向きである。従って、この平坦面６０の向きにより各
磁気センサ５３ないし５５の向きを判断することが可能
である。また、上記基体５２のマグネット５８からの突
出長Ｌは、各ねじ部５２ｄ，５６ａの締め代の調整によ
り若干の調整が可能となっている。また、上記平坦面６
０とマグネット５８の取付面とは、直角の関係となって
いる。
軸方向に沿う規制部としての平坦面６０が形成されてお
り、この平坦面６０の向きと、前記基体５２のいずれか
の面の向きとが同一である。この場合、下面５２ｂと同
一向きである。従って、この平坦面６０の向きにより各
磁気センサ５３ないし５５の向きを判断することが可能
である。また、上記基体５２のマグネット５８からの突
出長Ｌは、各ねじ部５２ｄ，５６ａの締め代の調整によ
り若干の調整が可能となっている。また、上記平坦面６
０とマグネット５８の取付面とは、直角の関係となって
いる。
【００５２】各磁気センサ５３ないし５５の出力は図８
に示すケーブル６１により制御ユニット６２に与えられ
るようになっており、この制御ユニット６２には、表示
手段としての例えば液晶ディスプレイからなる表示器６
３，６４，６５が設けられている。この表示器６３，６
４，６５は、それぞれ各磁気センサ５３ないし５５の検
出情報を表示するようになっている。また、この制御ユ
ニット６２には、オン・オフスイッチ６６が設けられて
おり、これは最初の操作で、各磁気センサ５３ないし５
５が駆動されると共に表示器６３ないし６５が駆動さ
れ、次の操作で、これらの駆動が停止されるようになっ
ている。なお、制御ユニット６２内には電源としてバッ
テリが内蔵されており、携帯可能となっている。
に示すケーブル６１により制御ユニット６２に与えられ
るようになっており、この制御ユニット６２には、表示
手段としての例えば液晶ディスプレイからなる表示器６
３，６４，６５が設けられている。この表示器６３，６
４，６５は、それぞれ各磁気センサ５３ないし５５の検
出情報を表示するようになっている。また、この制御ユ
ニット６２には、オン・オフスイッチ６６が設けられて
おり、これは最初の操作で、各磁気センサ５３ないし５
５が駆動されると共に表示器６３ないし６５が駆動さ
れ、次の操作で、これらの駆動が停止されるようになっ
ている。なお、制御ユニット６２内には電源としてバッ
テリが内蔵されており、携帯可能となっている。
【００５３】一方、図１１および図１２において、この
実施例で４つ存在する磁性体からなるパンチホルダ１１
（１個のみ図示）には、それぞれ、センサ挿通孔６７が
形成されていると共に、これの開口端部下側に、上面が
平坦な向き決め凸部６８が形成されている。このパンチ
ホルダ１１には第１の実施例におけるケーブル導出溝部
２３は形成されていない。そして、コッターブロック８
に、上記センサ挿通孔６７と対向する位置に矩形状の測
定用孔部６９が形成されている。
実施例で４つ存在する磁性体からなるパンチホルダ１１
（１個のみ図示）には、それぞれ、センサ挿通孔６７が
形成されていると共に、これの開口端部下側に、上面が
平坦な向き決め凸部６８が形成されている。このパンチ
ホルダ１１には第１の実施例におけるケーブル導出溝部
２３は形成されていない。そして、コッターブロック８
に、上記センサ挿通孔６７と対向する位置に矩形状の測
定用孔部６９が形成されている。
【００５４】さて、上記構成の作用について述べると、
まず、平坦面６０が向き決め凸部６８に面対向するよう
な向きとした状態で、基体５２を任意のセンサ挿通孔６
７および測定用孔部６９に挿通し、マグネット５８をパ
ンチホルダ１１に吸着させる。この吸着により基体５２
が被取付対象物たるパンチホルダ１１に取付けられる。
この場合、磁気センサ５３および５４は上記測定用孔部
６９の下面および側面にそれぞれ対向し、磁気センサ５
５はコッター１９の当接面１９ａに対向している。
まず、平坦面６０が向き決め凸部６８に面対向するよう
な向きとした状態で、基体５２を任意のセンサ挿通孔６
７および測定用孔部６９に挿通し、マグネット５８をパ
ンチホルダ１１に吸着させる。この吸着により基体５２
が被取付対象物たるパンチホルダ１１に取付けられる。
この場合、磁気センサ５３および５４は上記測定用孔部
６９の下面および側面にそれぞれ対向し、磁気センサ５
５はコッター１９の当接面１９ａに対向している。
【００５５】この後、オン・オフスイッチ６６を操作し
て電源を投入すると、各磁気センサ５３ないし５５が動
作し、その検出情報たる測定対象との離間距離が各表示
器６３ないし６５に表示される。ここで、パンチホルダ
１１の上下位置あるいは左右位置、つまり可動金型１５
の位置について調整の必要があるときには、操作部材１
３あるいは操作部材１４を操作して調整することにな
る。また可動金型１５の前後位置について調整の必要が
あるときには、操作部材２０によりコッター１９を上方
向あるいは下方向へ移動させ、パンチバックライナー１
８の前後位置を調整し、これにより可動金型１５を位置
調整することになる。このようにして、任意のパンチホ
ルダ１１に基体５２を取り付けて、測定対象を測定し、
必要に応じて位置調整する。この後、基体５２をマグネ
ット５８の吸着力に抗して取り外し、別のパンチホルダ
１１に取り付けて、上述と同様に、測定対象を測定し、
必要に応じて位置調整する。
て電源を投入すると、各磁気センサ５３ないし５５が動
作し、その検出情報たる測定対象との離間距離が各表示
器６３ないし６５に表示される。ここで、パンチホルダ
１１の上下位置あるいは左右位置、つまり可動金型１５
の位置について調整の必要があるときには、操作部材１
３あるいは操作部材１４を操作して調整することにな
る。また可動金型１５の前後位置について調整の必要が
あるときには、操作部材２０によりコッター１９を上方
向あるいは下方向へ移動させ、パンチバックライナー１
８の前後位置を調整し、これにより可動金型１５を位置
調整することになる。このようにして、任意のパンチホ
ルダ１１に基体５２を取り付けて、測定対象を測定し、
必要に応じて位置調整する。この後、基体５２をマグネ
ット５８の吸着力に抗して取り外し、別のパンチホルダ
１１に取り付けて、上述と同様に、測定対象を測定し、
必要に応じて位置調整する。
【００５６】このような第４の実施例においては、基体
５２をマグネット５８により取付対象物であるパンチホ
ルダ１１に着脱可能に取り付けるようにしたから、測定
対象が複数あっても、各測定対象に対応するパンチホル
ダ１１に対してこの基体５２を付け替えることができ、
もって、一つの位置検出装置５１により、複数の測定対
象を測定できるようになる。また、測定不要時には、こ
の位置検出装置５１は取り外しておけば良いので、この
位置検出装置５１が邪魔になることもない。従って、こ
の位置検出装置５１のケーブル６１の配線に苦慮するこ
ともなければ断線の虞もない。さらには、基体５２の所
定面の向きを規制する規制部たる平坦面６０を設け、取
付手段たるマグネット５８が、この平坦面６０による規
制向きに対して基体５２を所定角度関係である直角に取
付けるようになっているから、基体５２を向きひいては
各磁気センサ５３ないし５５の向きを所定向きに誤差な
く取付けることができるようになる。
５２をマグネット５８により取付対象物であるパンチホ
ルダ１１に着脱可能に取り付けるようにしたから、測定
対象が複数あっても、各測定対象に対応するパンチホル
ダ１１に対してこの基体５２を付け替えることができ、
もって、一つの位置検出装置５１により、複数の測定対
象を測定できるようになる。また、測定不要時には、こ
の位置検出装置５１は取り外しておけば良いので、この
位置検出装置５１が邪魔になることもない。従って、こ
の位置検出装置５１のケーブル６１の配線に苦慮するこ
ともなければ断線の虞もない。さらには、基体５２の所
定面の向きを規制する規制部たる平坦面６０を設け、取
付手段たるマグネット５８が、この平坦面６０による規
制向きに対して基体５２を所定角度関係である直角に取
付けるようになっているから、基体５２を向きひいては
各磁気センサ５３ないし５５の向きを所定向きに誤差な
く取付けることができるようになる。
【００５７】特に、表示器６３ないし６５によりそれぞ
れ磁気センサ５３ないし５５による検出情報を表示する
から、その表示された検出情報をもとに測定対象の位置
調整を図ることが可能となる。すなわち、一つの位置検
出装置５１により、複数の測定対象を測定し得ると共に
位置調整も可能となる。
れ磁気センサ５３ないし５５による検出情報を表示する
から、その表示された検出情報をもとに測定対象の位置
調整を図ることが可能となる。すなわち、一つの位置検
出装置５１により、複数の測定対象を測定し得ると共に
位置調整も可能となる。
【００５８】また、基体５２取り付けのための取付手段
をマグネット５８から構成しているから、取付対象物が
磁性体である場合に基体５２の取り付けを、簡単な構成
で、きわめて容易に行なうことができる。
をマグネット５８から構成しているから、取付対象物が
磁性体である場合に基体５２の取り付けを、簡単な構成
で、きわめて容易に行なうことができる。
【００５９】本発明は、上記各実施例に限るものではな
く、例えば、距離検出手段としては、磁気センサに限ら
れず、静電容量形近接センサ等でも良い。また、基体２
は円筒形状でも良く、さらにプラスチック製、セラミッ
ク、ゴム、紙製、木材等でも良い。貫通孔２２および穴
部２４も円筒形状でも良い。取付手段はマグネット以外
のねじによる締結、固定部品を介しての締結等、機械的
取付手段でも良い。
く、例えば、距離検出手段としては、磁気センサに限ら
れず、静電容量形近接センサ等でも良い。また、基体２
は円筒形状でも良く、さらにプラスチック製、セラミッ
ク、ゴム、紙製、木材等でも良い。貫通孔２２および穴
部２４も円筒形状でも良い。取付手段はマグネット以外
のねじによる締結、固定部品を介しての締結等、機械的
取付手段でも良い。
【００６０】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。
に、次の効果を得ることができる。
【００６１】
【００６２】
【００６３】請求項１のプレス成形装置によれば、基体
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、
この位置検出装置の基体を、ベースに設け、第１の距離
検出手段と第２の距離検出手段とで、可動金型の二次元
位置を検出するようにしているから、可動金型を固定金
型に対して容易に二次元での位置調整ができ、しかも、
位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペース
が小さくてすむと共にその配設箇所に苦慮せずにすみ、
また電気配線も簡単となり、総じて、全体構成の簡略化
に寄与できる。
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、
この位置検出装置の基体を、ベースに設け、第１の距離
検出手段と第２の距離検出手段とで、可動金型の二次元
位置を検出するようにしているから、可動金型を固定金
型に対して容易に二次元での位置調整ができ、しかも、
位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペース
が小さくてすむと共にその配設箇所に苦慮せずにすみ、
また電気配線も簡単となり、総じて、全体構成の簡略化
に寄与できる。
【００６４】請求項２のプレス成形装置によれば、基体
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段と、これら第１および第２の距離検出
手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段と
を設けてなる位置検出装置を備え、この位置検出装置の
基体を可動ベースに設け、第１の距離検出手段と第２の
距離検出手段と第３の距離検出手段とで、可動金型の三
次元位置を検出するようにしているから、可動金型を固
定金型に対して容易に三次元の位置調整ができ、しか
も、位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペ
ースが小さくてすむと共にその配設箇所に苦慮せずにす
み、また電気配線も簡単となり、総じて、全体構成の簡
略化に寄与できる。
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段と、これら第１および第２の距離検出
手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段と
を設けてなる位置検出装置を備え、この位置検出装置の
基体を可動ベースに設け、第１の距離検出手段と第２の
距離検出手段と第３の距離検出手段とで、可動金型の三
次元位置を検出するようにしているから、可動金型を固
定金型に対して容易に三次元の位置調整ができ、しか
も、位置検出装置が一つですむから、その取り付けスペ
ースが小さくてすむと共にその配設箇所に苦慮せずにす
み、また電気配線も簡単となり、総じて、全体構成の簡
略化に寄与できる。
【００６５】請求項３のプレス成形装置によれば、基体
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、
可動ベースおよびＸ・Ｙ方向位置調整部材のうちの一方
に、基体を設け、他方に、第１の距離検出手段と第２の
距離検出手段とが挿入される穴部を形成し、これら第１
および第２の距離検出手段によりこの穴部の対向内面と
の離間距離を測定して可動金型の二次元位置を検出する
ようにしているから、一つの穴部の対向内面との離間距
離を測定するだけで、二次元位置情報と同時に得ること
ができ、可動金型を固定金型に対して容易に二次元の位
置調整ができ、しかも、位置検出装置が一つですむか
ら、その取り付けスペースが小さくてすむと共にその配
設箇所に苦慮せずにすみ、また電気配線も簡単となり、
総じて、全体構成の簡略化に寄与できる。
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置を備え、
可動ベースおよびＸ・Ｙ方向位置調整部材のうちの一方
に、基体を設け、他方に、第１の距離検出手段と第２の
距離検出手段とが挿入される穴部を形成し、これら第１
および第２の距離検出手段によりこの穴部の対向内面と
の離間距離を測定して可動金型の二次元位置を検出する
ようにしているから、一つの穴部の対向内面との離間距
離を測定するだけで、二次元位置情報と同時に得ること
ができ、可動金型を固定金型に対して容易に二次元の位
置調整ができ、しかも、位置検出装置が一つですむか
ら、その取り付けスペースが小さくてすむと共にその配
設箇所に苦慮せずにすみ、また電気配線も簡単となり、
総じて、全体構成の簡略化に寄与できる。
【００６６】請求項４のプレス成形装置によれば、基体
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段と、これら第１および第２の距離検出
手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段と
を設けてなる位置検出装置を備え、可動ベースおよびＸ
・Ｙ方向位置調整部材のうちの一方に、基体を設け、他
方に、第１の距離検出手段および第２の距離検出手段が
挿入される穴部を形成し、これら第１および第２の距離
検出手段によりこの穴部の対向内面との離間距離を測定
するようにしているから、一つの穴部の対向内面との離
間距離を測定するだけで、二次元位置情報と同時に得る
ことができ、しかも、第３の距離検出手段を前記Ｚ方向
位置調整部材と対向させて該Ｚ方向位置調整部材との離
間距離を測定するようにしているから、可動金型を固定
金型に対して容易に三次元の位置調整ができ、また、位
置検出装置が一つですむから、その取り付けスペースが
小さくてすむと共にその配設箇所に苦慮せずにすみ、ま
た電気配線も簡単となり、総じて、全体構成の簡略化に
寄与できる。
を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段と、
この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第
２の距離検出手段と、これら第１および第２の距離検出
手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手段と
を設けてなる位置検出装置を備え、可動ベースおよびＸ
・Ｙ方向位置調整部材のうちの一方に、基体を設け、他
方に、第１の距離検出手段および第２の距離検出手段が
挿入される穴部を形成し、これら第１および第２の距離
検出手段によりこの穴部の対向内面との離間距離を測定
するようにしているから、一つの穴部の対向内面との離
間距離を測定するだけで、二次元位置情報と同時に得る
ことができ、しかも、第３の距離検出手段を前記Ｚ方向
位置調整部材と対向させて該Ｚ方向位置調整部材との離
間距離を測定するようにしているから、可動金型を固定
金型に対して容易に三次元の位置調整ができ、また、位
置検出装置が一つですむから、その取り付けスペースが
小さくてすむと共にその配設箇所に苦慮せずにすみ、ま
た電気配線も簡単となり、総じて、全体構成の簡略化に
寄与できる。
【００６７】請求項５の位置検出装置によれば、基体に
異なる方向に向くように複数の距離検出手段を設けてい
るから、一つで異なる方向の距離情報を得ることがで
き、また、この基体が取付手段により取付対象物に着脱
可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるような
場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対してこの
基体を付け替えることができ、よって、一つの位置検出
装置により、複数の測定対象を測定できる。また、測定
不要時には、この位置検出装置は取り外しておけば良い
ので、この位置検出装置が邪魔になることもない。従っ
て、この位置検出装置のケーブルの配線に苦慮すること
もなければ断線の虞もない。さらには、前記基体のいず
れかの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形
成されて該基体の向きを規制する規制部を設け、前記取
付手段を、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほ
ぼ直角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取
付対象物に取付ける構成としたから、基体を向きを所定
向きに誤差なく取付けることができる。
異なる方向に向くように複数の距離検出手段を設けてい
るから、一つで異なる方向の距離情報を得ることがで
き、また、この基体が取付手段により取付対象物に着脱
可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるような
場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対してこの
基体を付け替えることができ、よって、一つの位置検出
装置により、複数の測定対象を測定できる。また、測定
不要時には、この位置検出装置は取り外しておけば良い
ので、この位置検出装置が邪魔になることもない。従っ
て、この位置検出装置のケーブルの配線に苦慮すること
もなければ断線の虞もない。さらには、前記基体のいず
れかの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形
成されて該基体の向きを規制する規制部を設け、前記取
付手段を、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほ
ぼ直角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取
付対象物に取付ける構成としたから、基体を向きを所定
向きに誤差なく取付けることができる。
【００６８】請求項６の位置検出装置によれば、基体
に、第１の距離検出手段と、この第１の距離検出手段と
ほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手段とを設け
ているから、一つでＸ軸方向距離およびＹ軸方向距離を
測定できるようになって、二次元位置情報を得ることが
できる。また、この基体が取付手段により取付対象物に
着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるよ
うな場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対して
この基体を付け替えることができ、よって、一つの位置
検出装置により、複数の測定対象を測定できる。また、
測定不要時には、この位置検出装置は取り外しておけば
良いので、この位置検出装置が邪魔になることもない。
従って、この位置検出装置のケーブルの配線に苦慮する
こともなければ断線の虞もない。さらには、基体のいず
れかの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形
成されて該基体の向きを規制する規制部を設け、取付手
段を、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほぼ直
角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取付対
象物に取付ける構成としたから、基体を向きを所定向き
に誤差なく取付けることができる。
に、第１の距離検出手段と、この第１の距離検出手段と
ほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手段とを設け
ているから、一つでＸ軸方向距離およびＹ軸方向距離を
測定できるようになって、二次元位置情報を得ることが
できる。また、この基体が取付手段により取付対象物に
着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるよ
うな場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対して
この基体を付け替えることができ、よって、一つの位置
検出装置により、複数の測定対象を測定できる。また、
測定不要時には、この位置検出装置は取り外しておけば
良いので、この位置検出装置が邪魔になることもない。
従って、この位置検出装置のケーブルの配線に苦慮する
こともなければ断線の虞もない。さらには、基体のいず
れかの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形
成されて該基体の向きを規制する規制部を設け、取付手
段を、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほぼ直
角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取付対
象物に取付ける構成としたから、基体を向きを所定向き
に誤差なく取付けることができる。
【００６９】請求項７の位置検出装置によれば、基体
に、第１の距離検出手段と、この第１の距離検出手段と
ほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手段と、これ
ら第１および第２の距離検出手段とほぼ直角をなす方向
を向く第３の距離検出手段とを設けているから、一つで
Ｘ軸方向距離およびＹ軸方向距離並びにＺ軸方向距離を
測定できるようになって、三次元位置情報を得ることが
できる。また、この基体が取付手段により取付対象物に
着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるよ
うな場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対して
この基体を付け替えることができ、よって、一つの位置
検出装置により、複数の測定対象を測定できる。また、
測定不要時には、この位置検出装置は取り外しておけば
良いので、この位置検出装置が邪魔になることもない。
従って、この位置検出装置のケーブルの配線に苦慮する
こともなければ断線の虞もない。さらには、基体のいず
れかの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形
成されて該基体の向きを規制する規制部を設け、取付手
段を、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほぼ直
角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取付対
象物に取付ける構成としたから、基体を向きを所定向き
に誤差なく取付けることができる。
に、第１の距離検出手段と、この第１の距離検出手段と
ほぼ直角をなす方向を向く第２の距離検出手段と、これ
ら第１および第２の距離検出手段とほぼ直角をなす方向
を向く第３の距離検出手段とを設けているから、一つで
Ｘ軸方向距離およびＹ軸方向距離並びにＺ軸方向距離を
測定できるようになって、三次元位置情報を得ることが
できる。また、この基体が取付手段により取付対象物に
着脱可能に取り付けられるから、測定対象が複数あるよ
うな場合に、各測定対象に対応する取付対象物に対して
この基体を付け替えることができ、よって、一つの位置
検出装置により、複数の測定対象を測定できる。また、
測定不要時には、この位置検出装置は取り外しておけば
良いので、この位置検出装置が邪魔になることもない。
従って、この位置検出装置のケーブルの配線に苦慮する
こともなければ断線の虞もない。さらには、基体のいず
れかの面の向きと同一向きとなる平坦面をなすように形
成されて該基体の向きを規制する規制部を設け、取付手
段を、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほぼ直
角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取付対
象物に取付ける構成としたから、基体を向きを所定向き
に誤差なく取付けることができる。
【００７０】請求項８の位置検出装置によれば、表示手
段により複数の距離検出手段による検出情報を表示する
から、その表示された検出情報をもとに被測定対象の位
置調整を図ることができ、すなわち、一つの位置検出装
置により、複数の測定対象を測定し得ると共に位置調整
も可能となる。
段により複数の距離検出手段による検出情報を表示する
から、その表示された検出情報をもとに被測定対象の位
置調整を図ることができ、すなわち、一つの位置検出装
置により、複数の測定対象を測定し得ると共に位置調整
も可能となる。
【００７１】請求項９の位置検出装置によれば、取付手
段をマグネットから構成しているから、取付対象物が磁
性体である場合に基体の取り付けを、簡単か構成で、き
わめて容易に行なうことができる。
段をマグネットから構成しているから、取付対象物が磁
性体である場合に基体の取り付けを、簡単か構成で、き
わめて容易に行なうことができる。
【００７２】
【図１】本発明の第１の実施例を示すプレス成形装置要
部の縦断側面図
部の縦断側面図
【図２】位置検出装置の斜視図
【図３】要部の分解斜視図
【図４】パンチホルダの斜視図
【図５】パンチホルダの穴部部分の斜視図
【図６】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
【図７】本発明の第３の実施例を示す位置検出装置の斜
視図
視図
【図８】本発明の第４の実施例を示す位置検出装置の斜
視図
視図
【図９】制御ユニットの除いて示す側面図
【図１０】図１相当図
【図１１】図３相当図
【図１２】図４相当図
【図１３】取付状態の拡大縦断側面図
１は位置検出装置、２は基体、３は磁気センサ（第１の
距離検出手段）、４は磁気センサ（第２の距離検出手
段）、５は磁気センサ（第３の距離検出手段）、７は可
動ベース、８はコッターブロック、９はパンチプレー
ト、１０は連結プレート、１１はパンチホルダ（Ｘ・Ｙ
方向位置調整部材）、１５は可動金型、１８はパンチバ
ックライナー（Ｚ方向位置調整部材）、１９はコッター
（Ｚ方向位置調整部材）、２１は固定金型、２１ａは固
定ベース、２４は穴部、３１は位置検出装置、３２は基
体、３３は磁気センサ（第１の距離検出手段）、３４は
磁気センサ（第２の距離検出手段）、３５は磁気センサ
（第３の距離検出手段）、３６は穴部、４１は位置検出
装置、４２は基体、４３は矩形凹状部、４４は磁気セン
サ（第１の距離検出手段）、４５は磁気センサ（第２の
距離検出手段）、４６は磁気センサ（第３の距離検出手
段）、５１は位置検出装置、５２は基体、５３は磁気セ
ンサ（第１の距離検出手段）、５４は磁気センサ（第２
の距離検出手段）、５５は磁気センサ（第３の距離検出
手段）、５６は挿通部材、５８はマグネット（取付手
段）、５９は把手部材、６０は平坦面（規制部）、６１
はケーブル、６２は制御ユニット、６３ないし６５は表
示器（表示手段）を示す。
距離検出手段）、４は磁気センサ（第２の距離検出手
段）、５は磁気センサ（第３の距離検出手段）、７は可
動ベース、８はコッターブロック、９はパンチプレー
ト、１０は連結プレート、１１はパンチホルダ（Ｘ・Ｙ
方向位置調整部材）、１５は可動金型、１８はパンチバ
ックライナー（Ｚ方向位置調整部材）、１９はコッター
（Ｚ方向位置調整部材）、２１は固定金型、２１ａは固
定ベース、２４は穴部、３１は位置検出装置、３２は基
体、３３は磁気センサ（第１の距離検出手段）、３４は
磁気センサ（第２の距離検出手段）、３５は磁気センサ
（第３の距離検出手段）、３６は穴部、４１は位置検出
装置、４２は基体、４３は矩形凹状部、４４は磁気セン
サ（第１の距離検出手段）、４５は磁気センサ（第２の
距離検出手段）、４６は磁気センサ（第３の距離検出手
段）、５１は位置検出装置、５２は基体、５３は磁気セ
ンサ（第１の距離検出手段）、５４は磁気センサ（第２
の距離検出手段）、５５は磁気センサ（第３の距離検出
手段）、５６は挿通部材、５８はマグネット（取付手
段）、５９は把手部材、６０は平坦面（規制部）、６１
はケーブル、６２は制御ユニット、６３ないし６５は表
示器（表示手段）を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01B 21/00 - 21/32 G01B 7/00 - 7/34 G01B 11/00 - 11/30 G01B 5/00 - 5/30
Claims (9)
- 【請求項１】 固定ベースに設けられた固定金型と、 可動ベースに位置調整可能に取り付けられ前記固定金型
とで素形材または被成形物をプレス成形する可動金型
と、 基体を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段
と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向
く第２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置と、
を備え、 前記基体を前記可動ベースに設け、前記第１の距離検出
手段と第２の距離検出手段とで、前記可動金型の二次元
位置を検出するようにしたことを特徴とするプレス成形
装置。 - 【請求項２】 固定ベースに設けられた固定金型と、 可動ベースに位置調整可能に取り付けられ前記固定金型
とで素形材または被成形物をプレス成形する可動金型
と、 基体を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段
と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向
く第２の距離検出手段と、これら第１および第２の距離
検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手
段とを設けてなる位置検出装置と、を備え、 前記基体を前記可動ベースに設け、前記第１の距離検出
手段と第２の距離検出手段と第３の距離検出手段とで、
前記可動金型の三次元位置を検出するようにしたことを
特徴とするプレス成形装置。 - 【請求項３】 固定ベースに設けられた固定金型と、 前記可動ベースに設けられこの可動ベースの移動により
前記固定金型とで素形材または被成形物をプレス成形す
る可動金型と、 前記可動ベースに設けられこの可動ベースの移動方向と
直交する方向に前記可動金型を位置調整するＸ・Ｙ方向
位置調整部材と、 基体を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段
と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向
く第２の距離検出手段とを設けてなる位置検出装置と、
を備え、 前記可動ベースおよび前記Ｘ・Ｙ方向位置調整部材のう
ちの一方に、前記基体を設け、他方に、前記第１の距離
検出手段と第２の距離検出手段とが挿入される穴部を形
成し、これら第１および第２の距離検出手段によりこの
穴部の対向内面との離間距離を測定して可動金型の二次
元位置を検出するようにしたことを特徴とするプレス成
形装置。 - 【請求項４】 固定ベースに設けられた固定金型と、 前記可動ベースに設けられこの可動ベースの移動により
前記固定金型とで素形材または被成形物をプレス成形す
る可動金型と、 前記可動ベースに設けられこの可動ベースの移動方向と
直交する方向に前記可動金型を位置調整するＸ・Ｙ方向
位置調整部材と、 前記可動ベースに設けられこの可動ベースの移動方向に
前記可動金型を位置調整するＺ方向位置調整部材と、 基体を有すると共に、この基体に、第１の距離検出手段
と、この第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向
く第２の距離検出手段と、これら第１および第２の距離
検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第３の距離検出手
段とを設けてなる位置検出装置と、を備え、 前記可動ベースおよび前記Ｘ・Ｙ方向位置調整部材のう
ちの一方に、前記基体を設け、他方に、前記第１の距離
検出手段および第２の距離検出手段が挿入される穴部を
形成し、これら第１および第２の距離検出手段によりこ
の穴部の対向内面との離間距離を測定し、前記第３の距
離検出手段を前記Ｚ方向位置調整部材と対向させて該Ｚ
方向位置調整部材との離間距離を測定することにより可
動金型の固定金型に対する三次元位置を検出するように
したことを特徴とするプレス成形装置。 - 【請求項５】 矩形棒状をなす基体と、この基体の異な
る面に設けられて異なる方向に向く複数の距離検出手段
と、前記基体のいずれかの面の向きと同一向きとなる平
坦面をなすように形成されて該基体の向きを規制する規
制部と、取付対象物に対する取付面がこの規制部とほぼ
直角の関係にあり該規制部による規制状態で基体を取付
対象物に着脱可能に取付ける取付手段とを備えてなる位
置検出装置。 - 【請求項６】 矩形棒状をなす基体と、この基体の一つ
の面に設けられた第１の距離検出手段と、前記基体にお
いて前記一つの面とほぼ直角の関係にある別の面に設け
られて前記第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を
向く第２の距離検出手段と、前記基体のいずれかの面の
向きと同一向きとなる平坦面をなすように形成されて該
基体の向きを規制する規制部と、取付対象物に対する取
付面がこの規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部によ
る規制状態で基体を取付対象物に着脱可能に取付ける取
付手段とを備えてなる位置検出装置。 - 【請求項７】 矩形棒状をなす基体と、この基体の一つ
の面に設けられた第１の距離検出手段と、前記基体にお
いて前記一つの面とほぼ直角の関係にある別の面に設け
られて前記第１の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を
向く第２の距離検出手段と、前記基体においてこれら第
１および第２の距離検出手段が存在する面とほぼ直角の
関係にあるさらなる別の面に設けられてこれら第１およ
び第２の距離検出手段とほぼ直角をなす方向を向く第３
の距離検出手段と、前記基体のいずれかの面の向きと同
一向きとなる平坦面をなすように形成されて該基体の向
きを規制する規制部と、取付対象物に対する取付面がこ
の規制部とほぼ直角の関係にあり該規制部による規制状
態で基体を取付対象物に着脱可能に取付ける取付手段と
を備えてなる位置検出装置。 - 【請求項８】 各距離検出手段による検出情報を表示す
る表示手段を設けたことを特徴とする請求項５ないし７
のいずれかに記載の位置検出装置。 - 【請求項９】 取付手段はマグネットから構成されてい
ることを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載
の位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6274894A JP3035175B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-11-09 | 位置検出装置およびプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18566594 | 1994-08-08 | ||
| JP6-185665 | 1994-08-08 | ||
| JP6274894A JP3035175B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-11-09 | 位置検出装置およびプレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105737A JPH08105737A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3035175B2 true JP3035175B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=26503252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6274894A Expired - Lifetime JP3035175B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-11-09 | 位置検出装置およびプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3035175B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013118656A1 (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-15 | 株式会社メタルリンクス | 動的変位計測装置および連携装置 |
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| EP1387146A3 (en) | 2002-07-29 | 2006-05-31 | Yamaha Corporation | Manufacturing method for magnetic sensor and lead frame therefor |
| JP4748028B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2011-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | プレス金型のクリアランス測定方法、それを用いたクリアランス管理方法、及びプレス金型 |
| CN103658326B (zh) * | 2012-09-24 | 2016-04-13 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 模具快速定位的精冲机工作台 |
| JP6942912B2 (ja) * | 2017-07-28 | 2021-09-29 | 旭サナック株式会社 | 鍛造機 |
| CN111307086A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-19 | 上海宝山大陆汽车配件股份有限公司 | 一种汽车冲压件尺寸测量装置 |
-
1994
- 1994-11-09 JP JP6274894A patent/JP3035175B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013118656A1 (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-15 | 株式会社メタルリンクス | 動的変位計測装置および連携装置 |
| JP5520422B2 (ja) * | 2012-02-08 | 2014-06-11 | 株式会社メタルリンクス | 動的変位計測装置および連携装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08105737A (ja) | 1996-04-23 |
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