JP3033664B2 - 半導体レーザ装置の製造方法 - Google Patents
半導体レーザ装置の製造方法Info
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Description
GaAs、InGaAs、GaAs等のIII・V族化合
物半導体の層を活性層として形成され、劈開面が共振器
とされており、赤色または近赤外波長領域で発振する半
導体レーザ装置の製造方法の改良に関する。
装置は、光学損傷と呼ばれる突然劣化(共振器面が瞬時
に溶融する突然劣化)から免れることができないことが
一般である。
レーザ装置において、活性層の禁制帯幅より大きな幅の
禁制帯を有する半導体の単結晶層よりなる光学損傷抑制
層を、共振器面に形成しておくと、光学損傷の発生を抑
制するに有効であることが知られている(特開昭52−
74292号公報)。
の実施例において、GaAs基板に、Al0.3 Ga0.7
Asを上下のクラッド層とし、Al0.1 Ga0.9 Asま
たはGaAsを活性層とし、ストライプの両端の劈開面
が共振器とされており、正電極にAuZnが使用され、
負電極にAuSnが使用されているダブルヘテロ構造の
リッジ導波型半導体レーザ装置を開示しているが、これ
を製造するには、GaAs基板上に下部クラッド層と活
性層と上部クラッド層とコンタクト層とを形成し、スト
ライプに対応する領域をレジスト膜をもってカバーし、
このレジスト膜でカバーされていない領域のコンタクト
層と上部クラッド層の上部とをエッチング除去した後、
こゝに絶縁層を形成し、使用済みのレジスト膜を除去し
て、正負の電極を蒸着形成した後、400〜500℃を
もって熱処理し、その後、ストライプに直交する方向に
劈開して共振器を形成し、活性層の禁制帯幅より大きな
禁制帯幅を有する半導体例えばAl0.3 Ga0.7 Asの
単結晶層よりなる光学損傷抑制層を、600℃程度の成
長温度をもって、共振器面に形成する工程が開示されて
いる。
を形成した後、600℃程度の高温をもって熱処理する
と、正負の電極の金属が、それぞれ、上部クラッド層と
基板中に拡散して、電極の電気抵抗が上昇して、しきい
値電流を増大させ、さらに、信頼性を低下すると云う欠
点がある。
開面に、高温工程を必要とする光学損傷抑制層を形成し
た後、高温工程を嫌う電極形成工程を実行することにす
ればよいようにも思われるが、共振器長は通常300〜
1000μmと小さいので、光学損傷抑制層を避けて微
細領域のみに限定的に電極を形成することは至難であ
る。
れ、劈開面が共振器とされ、この共振器面上に、活性層
の禁制帯幅より大きな禁制帯幅を有する半導体単結晶層
よりなる光学損傷抑制膜が形成されている半導体レーザ
装置を製造することは容易ではなく、その製造方法の開
発が望まれていた。
あり、GaAs基板に形成され、劈開面が共振器とさ
れ、この共振器面上に、活性層の禁制帯幅より大きな禁
制帯幅を有する半導体単結晶層よりなる光学損傷抑制膜
が形成されている半導体レーザ装置を製造する方法を提
供することにある。
基板に形成され、劈開面が共振器とされており、共振器
面上に、活性層の禁制帯幅より大きな禁制帯幅を有する
半導体単結晶層よりなる光学損傷抑制膜が形成されてい
る半導体レーザ装置の製造方法において、電極を形成し
た後、光学損傷抑制膜としてのGaInP膜を、500
℃以下の成長温度をもって、共振器面上に形成する半導
体レーザ装置の製造方法によって達成される。
Al0.1 Ga0.9 Asより禁制帯幅は大きいが、450
℃程度の成長温度をもって単結晶成長が可能なGaIn
Pを光学損傷抑制膜の材料に使用し、一方、工程上の問
題を解決するため、電極の形成を先行させることゝし、
電極を形成した後、500℃以下の成長温度をもって、
上記したGaInPの光学損傷抑制膜を形成することゝ
したものである。
係る半導体レーザ装置の製造方法を説明する。
用して、1辺が2cmの正方形のn型のGaAs基板1
上に、厚さが2μmであるn型のAlGaAs層よりな
る下部クラッド層2と、GaAs層よりなる活性層3
と、厚さが2μmであるp型のAlGaAs層よりなる
上部クラッド層4と、p型のGaAs層よりなるコンタ
クト層5とを形成する。
幅を3μmとし、間隔を350μmとして、平行な縞状
にレジスト膜6を形成し、このレジスト膜6を使用して
コンタクト層5と上部クラッド層4の上部とをエッチン
グ除去する。次に、絶縁膜7としてのSiO2 膜を形成
する。
00〜200μmに研磨し、基板1の下面にAuGeN
i/Auの負電極を形成し、コンタクト層5と絶縁膜7
との上面に、Ti/Pt/Auの正電極を形成する。
開し、50〜60個のレーザ素子を有する半導体レーザ
装置バー9を形成する。
9の劈開面91に、500℃以下の成長温度好ましくは
450℃程度の成長温度をもって、GaInP層10を
厚さ200nmに形成する。
け175μmになるように切断して半導体レーザ装置を
完成する。
装置の微分抵抗を測定したところ、GaInP層よりな
る光学損傷抑制膜の成長温度が500℃以下において
は、約2Ωであり、満足すべきものであった。なお、G
aInP層よりなる光学損傷抑制膜の成長温度を550
℃として試作したところ、微分抵抗は約4Ωとなり、ま
た、GaInP層よりなる光学損傷抑制膜の成長温度を
600℃として試作したところ、14Ωとなり、満足す
べきものではなかった。
体レーザ装置の製造方法は、GaAs基板に形成され、
劈開面が共振器とされており、共振器面上に、活性層の
禁制帯幅より大きな禁制帯幅を有する半導体単結晶層よ
りなる光学損傷抑制膜が形成されている半導体レーザ装
置を製造するにあたり、400〜500℃の熱処理温度
を使用して電極を形成した後、500℃以下の成長温度
をもってGaInPよりなる光学損傷抑制膜を、共振器
面上に形成することゝされているので、電極抵抗は十分
低くでき、光学損傷の発生を防止しうる半導体レーザ装
置を、簡略な製造工程をもって製造することができる。
造方法を実施して製造した半導体レーザ装置をストライ
プに平行に切断した断面図である。
造方法の工程図である(エピタキシャル層の形成工
程)。
造方法の工程図である(ストライプと絶縁層の形成工
程)。
造方法の工程図である(電極形成工程)。
造方法の工程図である(半導体レーザ装置バーの製造工
程)。
Claims (1)
- 【請求項1】 GaAs基板に形成され、劈開面が共振
器とされており、該共振器面上に、活性層の禁制帯幅よ
り大きな禁制帯幅を有する半導体単結晶層よりなる光学
損傷抑制膜が形成されている半導体レーザ装置の製造方
法において、 電極を形成した後、前記光学損傷抑制膜としてのGaI
nP膜を、500℃以下の成長温度をもって形成するこ
とを特徴とする半導体レーザ装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16120794A JP3033664B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 半導体レーザ装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16120794A JP3033664B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 半導体レーザ装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0832179A JPH0832179A (ja) | 1996-02-02 |
JP3033664B2 true JP3033664B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=15730641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16120794A Expired - Fee Related JP3033664B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 半導体レーザ装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3033664B2 (ja) |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP16120794A patent/JP3033664B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0832179A (ja) | 1996-02-02 |
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