JP3028882U - スチールバンド切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鉄等の金属からなる帯状の長尺スチールバンド
を１０〜４０ミリ程度の長さに切断する、低価格で軽量
コンパクトなスチールバンド切断機を提供すること。 【構成】駆動軸にフライホイールを装着した１台のモー
ター１１で、カッタ１８と一対の送りロール１６を駆動
し、スチールバンドを切断するよう構成した。カッタ１
８には、切刃１９Ａが受け刃２０Ａに対して切断時に角
度θをなすように、また切刃１９Ｂが受け刃２０Ａに対
して切断時に角度マイナスθをなすようにそれぞれ取着
されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鉄等の金属からなる帯状の長尺スチールバンドを１０〜４０ミリ程度 の長さに切断するスチールバンド切断機に関するものであり、特に低価格で軽量 コンパクトなスチールバンド切断機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

木材の結束や、機械部品の梱包時の木箱等の結束に、１５〜２５ミリ幅で厚さ ０．５〜２ミリ程度の帯状のスチールバンドが多く使用されている。荷物の開梱 後、これらスチールバンドは不要となり、多くは産業廃棄物として処理業者に引 き取ってもらっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしスチールバンドを処理業者に引き取ってもらうまでの間は、自社の敷地 内に一時的にせよ溜置かなければならない。ところがスチールバンドは人力で折 り曲げてつぶしても、スチールバンドそのものの体積よりも空間が多く残り、必 要以上にかさばってしまう。そのため例えばドラム缶にスチールバンドを溜置く ようにしても、空間だらけにもかかわらずすぐに満杯になってしまう。無理に詰 めようと上から押し込めば、跳ね返ったスチールバンドで手や顔を切ったりする 恐れもある。

【０００４】 また処理業者もスチールバンドの重量に比してかさばって輸送コストがかさむ ため、処理料金を支払わなければ引き取ってもらえないケースもある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の点から成したものであり、低価格で軽量コンパクトなスチール バンド切断機を提供する事を目的とし、その特徴とするところは、鉄等の金属か らなる帯状のスチールバンドを切断するスチールバンド切断機において、スチー ルバンドを切断する複数の切刃を、受け刃に対して半数は角度θをもって、その 他は角度マイナスθをもって装着してなるカッタと、スチールバンドを前記カッ タへ送る一対の送りロールと、前記カッタと一対の送りロールを駆動する１台の モーターと、前記モーターの駆動軸に装着されたフライホイールと、前記モータ ーの駆動力をカッタと一対の送りロールに伝達するＶベルト、歯車等の伝達手段 とを具備することである。

【０００６】

【作用】

フライホイールを装着した小型のモーター１台でスチールバンドの送りと切断 を行う低価格で軽量コンパクトなスチールバンド切断機なので、任意の場所、例 えばスチールバンド溜置き用のドラム缶の上に設置してスチールバンドを細かく 切断することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を用いて本考案の実施例の詳細を説明する。図１で１１はモーター で、その駆動軸１１Ａには図２にも図示するようにＶプーリ１３Ａとフライホイ ール１２が装着されている。本考案ではモーター１１は単相１００ボルト０．４ 〜０．７５ＫＷ程度のもので足りる。 １３ＢはＶプーリで、前記Ｖプーリ１３Ａとの間にＶベルト１４が巻き渡され る。１５Ａは歯車、１８はカッタである。カッタ１８の詳細は後述する。カッタ １８の回転軸１８Ａには図４のようにＶプーリ１３Ｂ、歯車１５Ａが装着され、 Ｖプーリ１３Ｂが受ける駆動力で歯車１５Ａとカッタ１８が回転する。

【０００８】 １５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄは歯車である。１６Ｃ、１６Ｄは送りロールであり、 切断前のスチールバンド２３Ａを切断位置へ送る。送りロール１６Ｃ、１６Ｄは 図３（２）にそのロール部分の断面を図示しているように、表面に矩形波状の凹 凸を形成してスチールバンド２３Ａがスリップすることなく送れるようにしてい る。送りロール１６Ｃ、１６Ｄの表面はスチールバンド２３Ａがスリップさえし なければ良く、矩形波状である必要はない。また一方の送りロール１６Ｄは、ス プリング１７で常時送りロール１６Ｃ側へ押圧されている。２０Ａは受け刃で、 調整ボルト２０Ｂで上下方向の微調整を行うことができる。

【０００９】 次にカッタ１８について詳細に説明する。本実施例では図４〜図６に図示する ように、カッタ１８に２枚の切刃１９Ａ、１９Ｂを、受け刃２０Ａに対してプラ ス方向とマイナス方向に逆の角度θを成してスチールバンド２３Ａを切断するよ う斜めに取着している。スチールバンド２３Ａを切断する際、切刃１９と受け刃 ２０Ａが互いに平行な状態で切断すると、一時に多大な負荷が必要となるととも に切断時の衝撃も大きくなる。そのため本考案では切刃１９を受け刃２０Ａに対 して角度θをもって切断するよう受け刃１９をカッタ１８に取着した。

【００１０】 しかし切刃１９を受け刃２０Ａに対して角度θをもって切断すると確かに小さ い負荷で衝撃も少なくスチールバンド２３Ａを切断することができるが、切断時 にスチールバンド２３Ａが一方向に寄せられ、後述する投入口２２の側面に常時 接触した状態で送り込まれるので片側のみの摩耗等の不都合が生じる恐れがある 。本考案はこれをできるだけ軽減するために、切刃１９Ａがスチールバンド２３ Ａを切断する時は受け刃２０Ａに対して角度θをなすように（図６（１））、ま た切刃１９Ｂが切断する時は受け刃２０Ａに対して角度マイナスθをなすように （図６（２））構成した。これによりスチールバンド２３Ａが１回切断されるご とに前回の切断のときとは反対側に寄せられるので片側のみの摩耗等の不都合は 生じない。尚、、図４（１）、図５（１）の状態からそれぞれ１８０゜回転させ た状態が図４（２）、図５（２）である。

【００１１】 以上のような構造からなるスチールバンド切断部が、スチールバンド２３Ａを 投入する投入口２２を有する筐体２１に収容されている。

【００１２】 スチールバンドを切断するときは、例えばスチールバンド切断機本体をドラム 缶上に載置し、投入口２２からスチールバンド２３Ａを１本ずつ入れる。スチー ルバンド２３Ａは送りロール１６Ｃ，１６Ｄに挟持されつつスリップすることな く切断部Ｐへ送られる。送られたスチールバンド２３Ａは回転して来たカッタ１ ８の切刃１９と受け刃２０Ａとによって１０〜４０ミリ程度の長さに切断される 。切断されたスチールバンド２３Ｂは図１のように下方へ自然落下し、ドラム缶 内に溜まる。本考案ではフライホイール１２をモーター１１の駆動軸１１Ａに装 着しているので、次のスチールバンド２３Ａの切断にとりかかるまでの間にフラ イホイール１２にエネルギーが蓄積され、比較的小さいモーターでも切断能力が 落ちることがない。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は以上のように１台のモーターでカッタと一対の送りロールを駆動する よう構成したので、低価格で軽量コンパクトなスチールバンド切断機が実現でき る。例えば外形が縦３８０×横３５０×幅３５０ミリメートル程度の軽量コンパ クトなスチールバンド切断機が実現できる。そのため切断したスチールバンドを 溜置く場所に随時持参して切断することができる。切断されたスチールバンドは ほとんど隙間なく溜置くことができるので、切断せずに溜置く場合に比べ大幅に そのスペースを節約できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスチールバンド切断機の構造図

【図２】モーターとフライホイール等の説明図

【図３】送りロールの構造図

【図４】カッタと切刃の構造図

【図５】カッタと切刃の構造図

【図６】カッタと受け刃の説明図

【符号の説明】

１１ モーター １２ フライホイール １３ Ｖプーリ １４ Ｖベルト １５ 歯車 １６ 送りロール １７ スプリング １８ カッタ １９ 切刃 ２０Ａ 受け刃 ２１ 筐体 ２２ 投入口 ２３Ａ スチールバンド（切断前） ２３Ｂ スチールバンド（切断後）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄等の金属からなる帯状のスチールバンド
   を切断するスチールバンド切断機において、 スチールバンドを切断する複数の切刃を、受け刃に対し
   て半数は角度θをもって、その他は角度マイナスθをも
   って装着してなるカッタと、 スチールバンドを前記カッタへ送る一対の送りロール
   と、 前記カッタと一対の送りロールを駆動する１台のモータ
   ーと、 前記モーターの駆動軸に装着されたフライホイールと、 前記モーターの駆動力をカッタと一対の送りロールに伝
   達するＶベルト、歯車等の伝達手段と、を具備するスチ
   ールバンド切断機。