JP3028664U - 格納台付の排気弁分解組立作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 船舶等において排気弁座研削盤を格納する格
納台の保管場所を必要としない格納台付の排気弁分解組
立作業台を提供する。 【解決手段】 排気弁座研削盤を用いて排気弁の弁座を
研削するようにしてある排気弁分解組立作業台であっ
て、上記排気弁座研削盤を格納する格納台を排気弁分解
組立作業台に直結して設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、主として船舶において使用する排気弁の弁座を研削する排気弁座研 削盤を格納する格納台を直結して設けてある排気弁分解組立作業台に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、船舶等の排気弁の弁座を研削する際に使用する排気弁分解組立作業台と 排気弁座研削盤を格納する格納台とを各別に設けて、夫々各別に設置していた。 そして排気弁の弁座を研削する際には、上記排気弁分解組立作業台に排気弁を掛 け止め固定し、排気弁座研削盤を上記格納台から取り外し、上記排気弁に軸通さ せて弁座を研削する作業を行っていた。この研削作業を終えたあとは、排気弁座 研削盤を上記排気弁から吊り上げて上記格納台に移し替えていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来、上記の通り排気弁分解組立作業台と排気弁座研削盤を格納する格納台と を各別に設置していたため、夫々各別に保管場所を確保しなければないないとい う問題点があった。 近年、排気弁の弁座研削作業の合理化と、船舶内スペースの有効利用が求めら れているという課題があった。

【０００４】 本考案は、上記の問題点や課題を解決するため、船舶等において排気弁座研削 盤を格納する格納台の保管場所や、上記格納台の運搬や据付け作業を必要としな い格納台付の排気弁分解組立作業台を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案格納台付の排気弁分解組立作業台は、上記の目的を達成するため、排気 弁の弁座を研削するようにしてある排気弁分解組立作業台であって、上記排気弁 座研削盤を格納する格納台を排気弁分解組立作業台に直結して設けてあることを 特徴とする。

【０００６】

【考案の実施の形態】

本考案格納台付の排気弁分解組立作業台を図１乃至図３を用いて説明する。上 記格納台付の排気弁分解組立作業台は、排気弁座研削盤３を格納する格納台１を 従来の排気弁分解組立作業台２に直結して設けてあり、さらに上記格納台１に長 尺状の排気弁研削盤３を起立させて掛け止めしてある。

【０００７】 上記排気弁分解組立作業台２は、一対の架台４と、この架台４の梯形枠台状の 起立したフレームの頂部中央に設けた軸受７、７に軸支された回転軸５及び従軸 ６と、この回転軸５及び従軸６により回転可能に軸支されたフレーム状の弁ケー ジ８とにより形成されている（図１、図２）。この弁ケージ８に排気弁９（２点 鎖線で図示）を掛け止め固定するようにしてある。

【０００８】 上記弁ケージ８は、一対の側板１０及び側板１１と、上記側板１０、１１の間 に差し渡して設けた正面のフレーム板１２と、同じく背面のフレーム板１３、１ ３と、側板１０及び側板１１に固着した開口を有する底板１４とにより形成され ている。底板１４には固定板１７をボルトにより着脱可能に設けてあり、この固 定板１７が排気弁９の弁座２０を支えている。 一方、弁ケージ８の頂部は開放されており、側板１０、１１に鉄板製の蓋１８ を被せて上記頂部を覆っている。この蓋１８には凸部１９を設けてあり、この凸 部１９を排気弁９に形成した凹部３９に嵌め込んで、排気弁９を安定よく掛け止 め固定するようにしてある。さらに、上記蓋１８を弁ケージ８の頂部に固定する ための締付板（図示しない）を設けてあり、弁ケージ８を倒立させた際に排気弁 ９が脱落しないようにしてある。

【０００９】 上記構成の弁ケージ８の側板１０のほぼ中央に前記回転軸５の先端を固着し、 従軸６の先端を側板１１に固着してある。さらに回転軸５の基端にはギヤ２１を 固着してある。 前記架台４の頂部より僅か下方に、横長のギヤ取付ケース２２を横向きに突設 してあり、このギヤ取付ケース２２に弁ケージ８を回転させるためのハンドル２ ４を設けてある。 一方、ギヤ取付ケース２２内にはベベルギヤ２５付のウォームギヤ２３を設け 、このウォームギヤ２３を上記回転軸５のギヤ２１と歯合させてある。また、上 記ベベルギヤ２５を前記ハンドル２４の回転軸に設けたベベルギヤ２６と歯合さ せてある。

【００１０】 さらに、上記側板１０には回転軸５を中心とした円弧上に小丸棒状の係止片２ ７を適宜な間隔をおいて突設してある。一方、架台４の頂部には軸受７と並んで 、上記係止片２７を掛け止めするための透孔を形成した小Ｌ型材状の係止部２８ を進退自在に設けて、排気弁分解組立作業台２を構成してある。

【００１１】 上記排気弁分解組立作業台２の架台４に排気弁座研削盤用の格納台１を直結し て設け、本考案格納台付の排気弁分解組立作業台を構成した。 上記格納台１は、起立させた縦長のフレーム材３１と、このフレーム材３１と 前記架台４との間に掛け渡して設けた昇降用のステップ２９と、頂部に設けた方 形板状の足場３０とにより構成されている。上記足場３０に、長尺状の排気弁座 研削盤３を掛け止めして格納するようにしてある。図中３２は、排気弁座研削盤 ３を例えばクレーンにより吊り上げて移動させる際の吊支部である。

【００１２】 上記排気弁座研削盤３は、長尺の軸３３と、この軸３３の上部に回動自在に取 り付けた研削盤本体３４と、この研削盤本体３４に上下移動可能に、傾斜角度可 変に設けた回転砥石付の電動グラインダー３５と、研削盤本体３４に導線３６を 介して接続した操作盤３７と、上記軸３３に取り付けた振れ止め３８とにより構 成されている。

【００１３】 上記構成の本考案格納台付の排気弁分解組立作業台を用いて、排気弁９の弁座 ２０を研削する手順を説明する。 図３は、把手付のハンドル２４を操作して、図１図示の状態から弁ケージ８を 半回転して弁ケージ８と、この弁ケージ８に掛け止めした排気弁９とを倒立させ てから、前記係止片２７を係止部２８に掛け止めして弁ケージ８を安定よく固定 した状態を示す。 下側になった蓋１８は締付板により固定してあるので、排気弁９は脱落するこ となく蓋１８により支えられている。また、蓋１８の凸部１９が排気弁９の凹部 ３９に嵌まっているので排気弁９は左右に振れることなく安定よく掛け止め固定 されている。また、上側になった底板１４から前記固定板１７を取り外してある ので、底板１４の開口に排気弁９の弁座２０が開放されている。 一方、排気弁座研削盤３は、吊支部３２とクレーンとの共働により格納台１か ら吊り上げて、軸３３を上記倒立した排気弁９に軸通してある。

【００１４】 作業者は足場３０に立って、振れ止め３８の振れ止め棒４０の長さを調節して 、その先端を便座２０の内面に近接させて、弁座２０の研削中に軸３３の横振れ が発生するのを防止する。続いて、研削盤本体３４に取り付けた上記電動グライ ンダー３５の上下位置と、傾斜角度とを調整し、また電動グラインダー３５の進 退距離を決めるリミッター４１を調整する。次に操作盤３７を操作し、研削盤本 体３４と電動グラインダー３５とを回転して弁座２０を研削する。 上記の研削作業を終えたところで、排気弁座研削盤３を吊り上げて格納台１に 戻し、もと通り格納台１に掛け止めして格納する。

【００１５】

【考案の効果】

本考案格納台付の排気弁分解組立作業台は、上記排気弁の弁座を研削するよう にしてある排気弁分解組立作業台であって、上記排気弁座研削盤を格納する格納 台を排気弁分解組立作業台に直結して設けてあるから、船舶等において上記格納 台の保管場所や、格納台の運搬や据付け作業を必要としない作業効率とスペース 効率に優れる新規な排気弁分解組立作業台を提供できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案格納台付の排気弁分解組立作業台を示す
正面図

【図２】図１図示の格納台付の排気弁分解組立作業台を
示す側面図

【図３】図１図示の格納台付の排気弁分解組立作業台の
弁ケージを倒立して、排気弁座研削盤を排気弁に軸通し
た状態を示す正面図

【符号の説明】

１ 格納台 ２ 排気弁分解組立作業台 ３ 排気弁座研削盤 ４ 架台 ５ 回転軸 ６ 従軸 ７ 軸受 ８ 弁ケージ ９ 排気弁 １０、１１ 側板 １２、１３ フレーム板 １４ 底板 １７ 固定板 １９ 凸部 ２０ 弁座 ２２ ギヤ取付ケース ２４ ホイール ２７ 係止片 ２８ 係止部 ２９ 昇降用ステップ ３０ 足場 ３１ フレーム材 ３２ 吊下部 ３３ 軸 ３４ 研削盤本体 ３５ 電動グラインダー ３７ 操作盤 ３８ 振れ止め ３９ 凹部 ４０ 振れ止め棒 ４１ リミッター

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 排気弁座研削盤を用いて排気弁の弁座を
   研削するようにしてある排気弁分解組立作業台であっ
   て、上記排気弁座研削盤を格納する格納台を直結して設
   けてあることを特徴とする格納台付の排気弁分解組立作
   業台。