JP3028587B2 - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
- Publication number
- JP3028587B2 JP3028587B2 JP02291534A JP29153490A JP3028587B2 JP 3028587 B2 JP3028587 B2 JP 3028587B2 JP 02291534 A JP02291534 A JP 02291534A JP 29153490 A JP29153490 A JP 29153490A JP 3028587 B2 JP3028587 B2 JP 3028587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- anode body
- anode lead
- lead
- solid electrolytic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固体電解コンデンサに関し、特に弁作用を有
する金属粉末を成形した陽極体の陽極リードの外形形状
に関する。
する金属粉末を成形した陽極体の陽極リードの外形形状
に関する。
従来の固体電解コンテンサに用いられる陽極体は第３
図に示すように、例えばタンタル，ニオブ，チタン等の
弁作用金属粉末を同種弁作用金属からなる円柱状の陽極
リード１の一端を埋設して加圧成形した陽極体２を高温
真空中で焼結し得られた陽極体によって構成される。
図に示すように、例えばタンタル，ニオブ，チタン等の
弁作用金属粉末を同種弁作用金属からなる円柱状の陽極
リード１の一端を埋設して加圧成形した陽極体２を高温
真空中で焼結し得られた陽極体によって構成される。
上述した従来の固体電解コンデンサに用いられた陽極
体の陽極リード形状は円柱であり、陽極体内部と外部に
突き出た陽極リードの単位体積有たりの表面積は同じで
ある為、陽極体と陽極リードとの摩擦抵抗が小さく陽極
リードが浮き上がるという欠点がある。また、浮いた分
だけ陽極体と陽極リードとの接触面積が小さくなり、接
続強度が弱く固体電解コンデンサとしたときに漏れ電流
が増大するという欠点があった。
体の陽極リード形状は円柱であり、陽極体内部と外部に
突き出た陽極リードの単位体積有たりの表面積は同じで
ある為、陽極体と陽極リードとの摩擦抵抗が小さく陽極
リードが浮き上がるという欠点がある。また、浮いた分
だけ陽極体と陽極リードとの接触面積が小さくなり、接
続強度が弱く固体電解コンデンサとしたときに漏れ電流
が増大するという欠点があった。
また、従来技術では陽極体と陽極リードとの接続強度
を上げる為に、高密度加圧成形体となっているので固体
電解質層成形時に硝酸マンガンが均一に含浸されず、公
知の手段でコンデンサ素子とした場合固体電解質層が酸
化被膜層を覆っている率（被覆率）が悪く容量不足やta
nδ不良等が発生するという欠点があった。
を上げる為に、高密度加圧成形体となっているので固体
電解質層成形時に硝酸マンガンが均一に含浸されず、公
知の手段でコンデンサ素子とした場合固体電解質層が酸
化被膜層を覆っている率（被覆率）が悪く容量不足やta
nδ不良等が発生するという欠点があった。
本発明の目的は、陽極リードが陽極体から抜けること
がなく、陽極体と陽極リードとの接触面積が大きく接続
強度が強く、その結果濡れ電流の増大を抑えることがで
き、また低密度加圧成形でも陽極リードが陽極体から浮
き上がることがなく、硝酸マンガンの含浸性がよく、容
量不足やtanδ不良を低減できる固体電解コンデンサを
提供することにある。
がなく、陽極体と陽極リードとの接触面積が大きく接続
強度が強く、その結果濡れ電流の増大を抑えることがで
き、また低密度加圧成形でも陽極リードが陽極体から浮
き上がることがなく、硝酸マンガンの含浸性がよく、容
量不足やtanδ不良を低減できる固体電解コンデンサを
提供することにある。
本発明は、陽極体とその内部に埋設され、該陽極体表
面から導出された陽極リードを有する固体電解コンデン
サにおいて、前記陽極リードの前記陽極体内部に埋設さ
れる部分の単位体積当たりの表面積が前記陽極体から導
出される部分よりも大きく、かつ前記陽極体内部に埋設
される前記陽極リードの表面には前記陽極体に埋設する
前に該陽極リードと同種の金属粉末が焼き付けられてい
ることを特徴として構成される。
面から導出された陽極リードを有する固体電解コンデン
サにおいて、前記陽極リードの前記陽極体内部に埋設さ
れる部分の単位体積当たりの表面積が前記陽極体から導
出される部分よりも大きく、かつ前記陽極体内部に埋設
される前記陽極リードの表面には前記陽極体に埋設する
前に該陽極リードと同種の金属粉末が焼き付けられてい
ることを特徴として構成される。
次に本発明について図面を参照して説明する。第１図
は本発明の一実施例に用いられる陽極体の斜視図であ
る。
は本発明の一実施例に用いられる陽極体の斜視図であ
る。
第１図に示すように、例えば陽極体内部に埋設される
陽極リードをあらかじめプレス加工し、平らに押しつぶ
し、その陽極リードの表面に粘度の高い（５〜10ポイズ
25℃）有機バインダーとタンタル粉末をノズル噴霧等の
手段によって吹き付けて高温・高真空中で焼付け陽極リ
ードとする。
陽極リードをあらかじめプレス加工し、平らに押しつぶ
し、その陽極リードの表面に粘度の高い（５〜10ポイズ
25℃）有機バインダーとタンタル粉末をノズル噴霧等の
手段によって吹き付けて高温・高真空中で焼付け陽極リ
ードとする。
こうして得られた陽極リードをタンタル粉末に埋設し
加圧成形することにより陽極体内部に埋設された陽極リ
ードの表面積は陽極体から突き出た陽極リードに比べ大
きくなる。例えば0.25mmφのタンタルリードの埋設部分
を0.3mmの板状にプレス加工し、上述の手段でタンタル
粉末を陽極リードに吹き付け180℃で焼付けると陽極リ
ードの引抜き強度は従来技術に比べ100％向上する。
加圧成形することにより陽極体内部に埋設された陽極リ
ードの表面積は陽極体から突き出た陽極リードに比べ大
きくなる。例えば0.25mmφのタンタルリードの埋設部分
を0.3mmの板状にプレス加工し、上述の手段でタンタル
粉末を陽極リードに吹き付け180℃で焼付けると陽極リ
ードの引抜き強度は従来技術に比べ100％向上する。
第２図は本発明の実施例２の陽極体の斜視図である。
第２図に示すように実施例１で得た陽極リードを用いて
陽極体から突き出た陽極リードの平らに押しつぶした部
分が陽極体の根元部分から高さ0.2mmになるようプレス
成形することにより陽極リードと陽極体との接続強度が
強くなるだけでなく、固体電解質層成形時の硝酸マンガ
ンのはい上がりを防ぎ陽陰極間の接続を抑えることがで
きショート不良を大幅に低減するという利点がある。
第２図に示すように実施例１で得た陽極リードを用いて
陽極体から突き出た陽極リードの平らに押しつぶした部
分が陽極体の根元部分から高さ0.2mmになるようプレス
成形することにより陽極リードと陽極体との接続強度が
強くなるだけでなく、固体電解質層成形時の硝酸マンガ
ンのはい上がりを防ぎ陽陰極間の接続を抑えることがで
きショート不良を大幅に低減するという利点がある。
以上説明したように本発明の陽極体内部に埋設された
陽極リードの単位体積当たりの表面積が陽極体から突き
出た部分に比べ大きく、かつ陽極リードと同種の金属粉
末を陽極体部に埋設された陽極リードの表面に焼き突け
ることにより陽極リードが陽極体から抜けることがな
く、陽極体と陽極リードとの接触面積が大きく接続強度
が強い為に固体電解コンデンサとしたときの漏れ電流の
増大を抑える効果がある。
陽極リードの単位体積当たりの表面積が陽極体から突き
出た部分に比べ大きく、かつ陽極リードと同種の金属粉
末を陽極体部に埋設された陽極リードの表面に焼き突け
ることにより陽極リードが陽極体から抜けることがな
く、陽極体と陽極リードとの接触面積が大きく接続強度
が強い為に固体電解コンデンサとしたときの漏れ電流の
増大を抑える効果がある。
また、陽極体を低密度加圧成形しても陽極リードが陽
極体から浮き上がらない為固体電解質層成形時の硝酸マ
ンガンの含浸性が良く容量不足やtanδ不良を低減させ
る効果がある。
極体から浮き上がらない為固体電解質層成形時の硝酸マ
ンガンの含浸性が良く容量不足やtanδ不良を低減させ
る効果がある。
第１図は本発明の一実施例に使用する陽極体の斜視図、
第２図は本発明の実施例に使用する陽極体の斜視図、第
３図は従来の固体電解コンデンサの一例の陽極体の斜視
図である。 １……陽極リード、２……陽極体、３……金属粉末。
第２図は本発明の実施例に使用する陽極体の斜視図、第
３図は従来の固体電解コンデンサの一例の陽極体の斜視
図である。 １……陽極リード、２……陽極体、３……金属粉末。
Claims (3)
- 【請求項１】陽極体とその内部に埋設され、該陽極体表
面から導出された陽極リードを有する固体電解コンデン
サにおいて、前記陽極リードの前記陽極体内部に埋設さ
れる部分の単位体積当たりの表面積が前記陽極体から導
出される部分よりも大きく、かつ前記陽極体内部に埋設
される前記陽極リードの表面には前記陽極体に埋設する
前に該陽極リードと同種の金属粉末が焼き付けられてい
ることを特徴とする固体電解コンデンサ。 - 【請求項２】前記陽極リードの前記陽極体内部に埋設さ
れた部分がプレス加工で押しつぶされ、その表面に該陽
極リードと同種の金属粉末が焼き付けられていることを
特徴とする請求項１記載の固体電解コンデンサ。 - 【請求項３】前記陽極リードの表面積の大きい部分の一
部が前記陽極体から露出していることを特徴とする請求
項１記載の固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02291534A JP3028587B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02291534A JP3028587B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 固体電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04164309A JPH04164309A (ja) | 1992-06-10 |
| JP3028587B2 true JP3028587B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17770149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02291534A Expired - Lifetime JP3028587B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3028587B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101863046B1 (ko) * | 2016-01-19 | 2018-05-31 | 최인석 | 퍼팅 가이드 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5763932B2 (ja) * | 2011-02-02 | 2015-08-12 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP02291534A patent/JP3028587B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101863046B1 (ko) * | 2016-01-19 | 2018-05-31 | 최인석 | 퍼팅 가이드 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04164309A (ja) | 1992-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102659642B1 (ko) | 고유 전도성 중합체를 포함하는 고체 전해 커패시터 | |
| US9548163B2 (en) | Solid electrolytic capacitor with improved performance at high voltages | |
| US9536673B2 (en) | Temperature stable solid electrolytic capacitor | |
| EP0825626A3 (en) | Fabrication method of solid electrolytic capacitor | |
| KR20080085757A (ko) | 분말로 형성된 다수의 얇은 양극을 함유하는 습식 전해축전기 | |
| US7106575B2 (en) | Solid electrolytic capacitor | |
| KR100380925B1 (ko) | 전극 금속재료, 이것을 이용한 캐패시터 및 이들의 제조방법 | |
| US7049679B2 (en) | Capacitor and production method therefor | |
| IL263014A (en) | A wet electrolytic capacitor for use in a cardioverter-defibrillator can be implanted subcutaneously | |
| IL262712A (en) | Get wet electrolytic | |
| JP3028587B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| US3418172A (en) | Method of manufacturing a small, button-type alkaline cell having a loose, powdered zinc anode | |
| JPH11288849A (ja) | 電極金属材料、これを利用したキャパシタ及びそれらの製造方法 | |
| US4024625A (en) | Wet pellet electrolytic capacitor method | |
| JPH0241885B2 (ja) | ||
| JP5611745B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法および固体電解コンデンサ | |
| JP5763932B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JPH0353511A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPS63261817A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| JP2008060333A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
| KR102675458B1 (ko) | 폴리아닐린을 포함하는 고체 전해 커패시터 | |
| WO2022163400A1 (ja) | 固体電解コンデンサおよび固体電解コンデンサの製造方法 | |
| KR950003863B1 (ko) | 칩형(chip type) 탄탈 전해콘덴서의 성형방법 | |
| JPS5824435Y2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPS5812436Y2 (ja) | デンカイコンデンサ |