JP3027804U - 超薄モータのステータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 超薄モータのステータでは、後続の銅線捲き
の作業を容易かつ順調に進めることができず、製品の不
良率を低くすることができなかった。 【解決手段】 絶縁材質で上、下絶縁板を製造し、その
中心に中心穴が形成され、外周に数個のプロテクターが
設けられ、プロテクターの終端にプロテクター縁が形成
されることによりプロテクター壁が形成され、珪素鋼板
はプロテクター壁の範囲内に納められ、金属材質で製造
された固定部品により緊密に結合され、回路板の固定穴
に溶接で固定されるよう構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、超薄モータのステータに関するものである。 携帯用又は卓上型のコンピュータが相次いで発売されてから、その中のＣＰＵ 放熱用の放熱扇風機も更に超薄型に向けて設計をしなければならなくなった。 本考案は、その超薄型放熱扇風機に必要とする超薄モータのステータを再び改 良し、更に超薄型の放熱扇風機に適用する超薄モータを提供しようとするもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のステータにあっては、下記のようなものになっている。 Ａ．磁極片の支脚にコイルを銅線巻き、コイルは制御電路を経て脈動電流を通 じてから、ステータコイルに回転する磁場が生じ、ローターを駆動して回転する よう構成したもの。（台湾公告第２２１５９０号「放熱扇風機のステータ構造」 ） Ｂ．プラスチック座にコイルを銅線巻き、コイル両側のプラスチック座にそれ ぞれ上下磁極片が結合され、それにより放熱扇風機モータのステータ構造が組合 わせられるように構成したもの。（台湾公告第２２３３７４号「小型放熱扇風機 のステータ結合構造」及び台湾公告第２３６４７１号「小型放熱扇風機のステー タ結合構造」） Ｃ．上下磁極片の間にコイル座を設け、コイルから生じた回転磁場は磁極片を 経て磁極誘電が形成され、それによりローターの永久磁石を駆動して交互に排斥 する作用が形成されるため、回転する運動が生じるよう構成したもの。（台湾公 告第２３５０６４号「直流放熱扇風機の構造改良」）

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題点を有していた。 上述した従来の技術に掲示された構造については、すべてコイルをもって磁極 片と配合してステータの構造を構成するものであり、コイル座はコイル及び磁極 片が結合して固定するのに用いられるものである。 しかし、上述した従来の技術の構造は、その放熱扇風機の総厚さに対し、ロー ターの駆動が制限されていることにより、その厚さを大幅に縮減することはでき ない。 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、 その目的とするところは、次のようなことのできるものを提供しようとするもの である。 本考案は、モータのステータは珪素鋼板、絶縁板および銅線より構成されてい るものであり、珪素鋼板の厚さが薄ければ薄い程モータのステータも相対的に薄 くなり、そのために如何に最も薄い珪素鋼板を、銅線を捲き付ける前において絶 縁板を珪素鋼板に確実に覆わせ、そして絶縁板と珪素鋼板との間に良好な固定効 果を持たせることが超薄モータの設計においての最大の課題である。 本考案の目的は、より小さい珪素鋼板の厚さを持たせ、そして珪素鋼板と絶縁 板との間は良好な固定効果を持たせるため、後続においての銅線を捲き付ける作 業は容易にかつ順調に進められ、製品の不良率も低くなるように構成されている 超薄モータのステータを提供するものである。 すなわち本考案のものは、絶縁材質を用いて上、下絶縁板１，２を製造し、相 対応する中心穴１０，２０、プロテクター１１，２１およびプロテクター縁１２ ，２２を設け、珪素鋼板３はその間に挟まれて覆われ、上、下絶縁板１，２およ び珪素鋼板３に対応する固定穴１３，２３，３１を設け、固定部品４によって結 合され、更に回路板５に固定されるよう構成されている超薄モータのステータで ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のものは下記のようになるものである。 上絶縁板１、下絶縁板２、珪素鋼板３、固定部品４、回路板５より構成され、 上絶縁板１は絶縁材質で製造され、その中心に中心穴１０が形成され、その外周 に数個のプロテクター１１が設けられ、プロテクター１１の終端にプロテクター 縁１２が設けられ、中心穴１０、プロテクター１１、プロテクター縁１２の底面 は平面に形成されているため、珪素鋼板３と密接することができ、プロテクター 縁１２に固定穴１３が設けられ、固定部品４と緊密に結合するように形成され、 下絶縁板２は絶縁材質で製造され、その中心に中心穴２０が形成され、その外周 に上絶縁板１と同じ数個のプロテクター２１が設けられ、プロテクター２１の終 端にプロテクター縁の２２が設けられ、中心穴２０、プロテクター２１の外側お よびプロテクター縁２２の内側の上部縁に突き出ているプロテクター壁２４が設 けられ、プロテクター壁２４に囲まれた範囲内には珪素鋼板３が納められ、プロ テクター縁２２に固定穴２３が設けられ、固定部品４と緊密に結合するように形 成され、固定部品４は釘などの金属材質で製造され、上、下絶縁板１，２および 珪素鋼板３の固定穴３１を貫通することで緊密に結合するように形成され、固定 部品４は回路板５の固定穴５１に溶接され固定されるように形成され、回路板５ に固定穴５１が設けられ、固定部品４を固定するのに用いられるように形成され ている超薄モータのステータである。 この場合、下記のように構成することができる。 Ａ．下絶縁板２の底部には下へ突き出ている脚２５が設けられ、脚２５の位置 は固定穴２３の位置とはずれるように形成されているため、貫通している固定部 品４の一部分は露出され、更に下絶縁板２の底部と回路板５との間には適当な隙 間ができるように形成されている。 Ｂ．下絶縁板２に設けられているプロテクター壁２４を上絶縁板１に設けるこ とができる。

【０００５】

【考案の実施の形態】

実施例について図面を参照して説明する。 図１が示す本考案のものは、上絶縁板１、下絶縁板２、珪素鋼板３、固定部品 ４、回路板５より構成される。 上絶縁板１は、プラスチックなどの材質より製造され、下絶縁板２と共同で珪 素鋼板３を挟んで覆うことができ、上絶縁板１の中心に中心穴１０が形成され、 極数の需要によって適当な数のプロテクター１１が形成され、プロテクター１１ の終端にプロテクター縁１２が形成され、この上絶縁板１の中心穴１０、プロテ クター１１、プロテクター縁１２の底面は平面に形成されているため、珪素鋼板 ３と密接することができ、プロテクター縁１２に固定穴１３が設けられ、固定穴 １３は固定部品４が貫通するのに用いられ、両者は緊密に結合するように形成さ れている。 下絶縁板２は、プラスチックなどの材質より製造され、上絶縁板１と共同で珪 素鋼板３を挟んで覆うことができ、下絶縁板２の中心に中心穴２０が形成され、 極数の需要によって上絶縁板１と同じ個数のプロテクター２１が形成され、プロ テクター２１の終端にプロテクター縁２２が形成され、この下絶縁板２の中心穴 ２０、プロテクター２１の外側およびプロテクター縁２２の内側の上部縁の位置 に突き出ているプロテクター壁２４が形成され、プロテクター壁２４に囲まれた 範囲内には珪素鋼板３が納められ、プロテクター縁２２に固定穴２３が設けられ 、固定穴２３には固定部品４が貫通することで、両者は緊密に結合するように形 成されている。 下絶縁板２の底部には下へ突き出ている脚２５が設けられ、脚２５の位置は固 定穴２３の位置とはずれるように形成されているため、貫通している固定部品４ の一部分は露出され、更に下絶縁板２の底部と回路板５との間には適当な隙間が できるように形成されているため、銅線６を固定部品４に溶接したり、または銅 線６を引き出したりするのに大変便利である。 珪素鋼板３は、下絶縁板２のプロテクター壁２４が囲まれた範囲に納められ、 珪素鋼板３には数個の固定穴３１が設けられ、固定穴３１は上、下絶縁板１，２ の固定穴１３，２３と丁度はまりあい、固定部品４は貫通して緊密に結合するよ うに形成されている。 固定部品４は、釘などの金属材質で製造され、上、下絶縁板１，２および珪素 鋼板３の固定穴３１を貫通することができ、緊密に結合するように形成され、固 定部品４は回路板５の固定穴５１に固定されるように形成されている。 回路板５は従来周知の構造であり、回路板５に数個の固定穴５１が設けられ、 固定穴５１は固定部品４が緊密に打ち入れられるのに用いられ、溶接によって固 定できるように形成されている。 図２、図３は、本考案の上、下絶縁板１，２と珪素鋼板３が固定部品４によっ て結合されている場合であり、この時に珪素鋼板３は下絶縁板２のプロテクター 壁２４が囲まれた範囲に納められ、珪素鋼板３の上部は上絶縁板１によって密接 され、そして固定部品４によって固定され、再び銅線６によって捲き付けられ、 それから図４が示す如く、固定部品４によって回路板５の固定穴５１に溶接で固 定されている。 なお、下絶縁板２に設けられているプロテクター壁２４を上絶縁板１に設ける こともできる。

【０００６】

【考案の効果】

本考案は、上述の通り構成されているので次に記載する効果を奏する。 本考案は、ステータの珪素鋼板の厚さを最小限に減少することができ、また絶 縁板が珪素鋼板を覆うことによる固定の効果は最良に達することができるため、 銅線捲きの成功率は高くなり、更に製品の不良率も低くなり、実に放熱扇風機の モータの厚さは超薄型の設計に達することができるものである。 上述した構造は本考案の一実施例であり、下絶縁板２に設けられているプロテ クター壁２４を上絶縁板１に設けることもでき、そして同じような効果を得るこ とができ、またプロテクター、プロテクター縁および固定穴、固定部品の数と位 置は使用上の需要により変えることができ、これも予知できるべきもので、本考 案の精神とは相符合するべきであり、すべて同じような効果性を有する変換で、 同じ構造のものとみなすべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のものの分解した状態の斜視図である。

【図２】本考案のものの平面図である。

【図３】Ａ−Ａ線断面図である。

【図４】本考案のものの縦断面図である。

【符号の説明】

１ 上絶縁板 ２ 下絶縁板 ３ 珪素鋼板 ４ 固定部品 ５ 回路板 ６ 銅線 １０，２０ 中心穴 １１，２１ プロテクター １２，２２ プロテクター縁 １３，２３，３１，５１ 固定穴 ２４ プロテクター壁 ２５ 脚

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上絶縁板（１）、下絶縁板（２）、珪素
   鋼板（３）、固定部品（４）、回路板（５）より構成さ
   れ、上絶縁板（１）は絶縁材質で製造され、その中心に
   中心穴（１０）が形成され、その外周に数個のプロテク
   ター（１１）が設けられ、プロテクター（１１）の終端
   にプロテクター縁（１２）が設けられ、中心穴（１
   ０）、プロテクター（１１）、プロテクター縁（１２）
   の底面は平面に形成されているため、珪素鋼板（３）と
   密接することができ、プロテクター縁（１２）に固定穴
   （１３）が設けられ、固定部品（４）と緊密に結合する
   ように形成され、下絶縁板（２）は絶縁材質で製造さ
   れ、その中心に中心穴（２０）が形成され、その外周に
   上絶縁板（１）と同じ数個のプロテクター（２１）が設
   けられ、プロテクター（２１）の終端にプロテクター縁
   （２２）が設けられ、中心穴（２０）、プロテクター
   （２１）の外側およびプロテクター縁（２２）の内側の
   上部縁に突き出ているプロテクター壁（２４）が設けら
   れ、プロテクター壁（２４）に囲まれた範囲内には珪素
   鋼板（３）が納められ、プロテクター縁（２２）には固
   定穴（２３）が設けられ、固定部品（４）と緊密に結合
   するように形成され、固定部品（４）は釘などの金属材
   質で製造され、上、下絶縁板（１，２）および珪素鋼板
   （３）の固定穴（３１）を貫通することで緊密に結合す
   るように形成され、固定部品（４）は回路板（５）の固
   定穴（５１）に溶接され固定されるように形成され、回
   路板（５）に固定穴（５１）が設けられ、固定部品
   （４）を固定するのに用いられるように形成されている
   ことを特徴とする超薄モータのステータ。
2. 【請求項２】 下絶縁板（２）の底部には下へ突き出て
   いる脚（２５）が設けられ、脚（２５）の位置は固定穴
   （２３）の位置とはずれるように形成されているため、
   貫通している固定部品（４）の一部分は露出され、更に
   下絶縁板（２）の底部と回路板（５）との間には適当な
   隙間ができるように形成されている請求項１記載の超薄
   モータのステータ。
3. 【請求項３】 下絶縁板（２）に設けられているプロテ
   クター壁（２４）を上絶縁板（１）に設けた請求項１記
   載の超薄モータのステータ。