JP3027152B2 - リニア圧縮機の固定子 - Google Patents
リニア圧縮機の固定子Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
- F04B35/045—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/325—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for windings on salient poles, such as claw-shaped poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
- H02K33/16—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with polarised armatures moving in alternate directions by reversal or energisation of a single coil system
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- Power Engineering (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリニア圧縮機に係
り、特に上下分離型コアをその内周面が真円になるよう
にボビン（bobbin）に規則的に配置させることができる
リニア圧縮機の固定子に関する。
り、特に上下分離型コアをその内周面が真円になるよう
にボビン（bobbin）に規則的に配置させることができる
リニア圧縮機の固定子に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的にリニア圧縮機は作動流体である
冷媒を圧縮、凝縮、膨脹、蒸発過程を連続的に経るよう
にして冷凍エネルギーを提供する冷凍装置に使われ、磁
束の交番的な方向変換により発生する電磁気力により駆
動するリニアモータを備えて冷媒を高温高圧に圧縮させ
る装置である。
冷媒を圧縮、凝縮、膨脹、蒸発過程を連続的に経るよう
にして冷凍エネルギーを提供する冷凍装置に使われ、磁
束の交番的な方向変換により発生する電磁気力により駆
動するリニアモータを備えて冷媒を高温高圧に圧縮させ
る装置である。
【０００３】図１は従来のリニア圧縮機の構成を示した
断面図である。これに示されたように、従来のリニア圧
縮機は密閉容器１０と、密閉容器１０の内部に用意され
て動力を発生する駆動部と、駆動部から動力伝達を受け
冷媒を吸入して圧縮した後吐出する圧縮部で構成され
る。
断面図である。これに示されたように、従来のリニア圧
縮機は密閉容器１０と、密閉容器１０の内部に用意され
て動力を発生する駆動部と、駆動部から動力伝達を受け
冷媒を吸入して圧縮した後吐出する圧縮部で構成され
る。
【０００４】圧縮部はピストン１１と、ピストン１１が
内設されて直線往復動するように案内する圧縮室１２が
形成されたシリンダブロック１３で構成される。シリン
ダブロック１３の一端には冷媒が圧縮室１２の内外部に
流出入するように案内する吸入室１４と吐出室１５が形
成されたシリンダヘッド１６が設けられる。
内設されて直線往復動するように案内する圧縮室１２が
形成されたシリンダブロック１３で構成される。シリン
ダブロック１３の一端には冷媒が圧縮室１２の内外部に
流出入するように案内する吸入室１４と吐出室１５が形
成されたシリンダヘッド１６が設けられる。
【０００５】駆動部はシリンダブロック１３の外周面に
結合されたバックアイロン（back iron）２０と、バッ
クアイロン２０と所定間隔離隔されて用意される固定子
３０と、バックアイロン２０と固定子３０との間に用意
されて固定子３０により形成された電界と相互作用する
永久磁石２１で構成される。
結合されたバックアイロン（back iron）２０と、バッ
クアイロン２０と所定間隔離隔されて用意される固定子
３０と、バックアイロン２０と固定子３０との間に用意
されて固定子３０により形成された電界と相互作用する
永久磁石２１で構成される。
【０００６】前記固定子３０は外周面にコイル巻線溝を
有する円筒状のボビン３１と、前記ボビン３１のコイル
巻線溝に巻線されるコイル３２と、前記コイル３２が巻
線されたボビン３１に挿設される多数のコア３３で構成
される。
有する円筒状のボビン３１と、前記ボビン３１のコイル
巻線溝に巻線されるコイル３２と、前記コイル３２が巻
線されたボビン３１に挿設される多数のコア３３で構成
される。
【０００７】また、ピストン１１の一端には前記永久磁
石２１を固定支持するフレーム４０と共に結合軸１１ａ
が用意され、前記結合軸１１ａの一端にはピストン１１
を弾性的に支持してピストン１１の圧縮力をより増進さ
せることができるようにする共振スプリング４１が結合
される。
石２１を固定支持するフレーム４０と共に結合軸１１ａ
が用意され、前記結合軸１１ａの一端にはピストン１１
を弾性的に支持してピストン１１の圧縮力をより増進さ
せることができるようにする共振スプリング４１が結合
される。
【０００８】一方、このような従来のリニア圧縮機にお
いて、前記コア３３は円筒状のボビン３１の外周面に沿
って半径方向に設置されるが、この時コア３３は同一な
大きさの電気鋼板を積層してなされたものであってコア
３３を前記ボビン３１にその内周面が真円になるように
規則的に配列するのは難しいという問題点があった。コ
ア３３と永久磁石２１は微細な間隔で離隔されているの
で、もしもコア３３が不規則に設けられてその内周面が
真円にならないと、永久磁石２１との空隙が一定になら
ずに圧縮機の性能が低下されるのみならず、永久磁石２
１との摩擦が発生して部品の破損をもたらすことがあ
る。
いて、前記コア３３は円筒状のボビン３１の外周面に沿
って半径方向に設置されるが、この時コア３３は同一な
大きさの電気鋼板を積層してなされたものであってコア
３３を前記ボビン３１にその内周面が真円になるように
規則的に配列するのは難しいという問題点があった。コ
ア３３と永久磁石２１は微細な間隔で離隔されているの
で、もしもコア３３が不規則に設けられてその内周面が
真円にならないと、永久磁石２１との空隙が一定になら
ずに圧縮機の性能が低下されるのみならず、永久磁石２
１との摩擦が発生して部品の破損をもたらすことがあ
る。
【０００９】一方、前記問題点を解決するためのリニア
圧縮機の固定子が大韓民国特許出願公開番号９７−５５
１３６に開示されているので、図２（ａ）と図２（ｂ）
を参照してこれを説明する。これに示されたように、ボ
ビン３１は外周面にコイル巻線溝を有する中空の円筒状
であって、その上下面には相互同一間隔で離隔されて放
射状に配置された多数のガイド突起３４が突出形成され
ており、コア３３は前記ガイド突起３４間に挿設され
る。この時、前記コア３３はΩ形状の電気鋼板の積層に
よりなっている。
圧縮機の固定子が大韓民国特許出願公開番号９７−５５
１３６に開示されているので、図２（ａ）と図２（ｂ）
を参照してこれを説明する。これに示されたように、ボ
ビン３１は外周面にコイル巻線溝を有する中空の円筒状
であって、その上下面には相互同一間隔で離隔されて放
射状に配置された多数のガイド突起３４が突出形成され
ており、コア３３は前記ガイド突起３４間に挿設され
る。この時、前記コア３３はΩ形状の電気鋼板の積層に
よりなっている。
【００１０】したがって、コア３３は前記ガイド突起３
４により案内されてその内周面が真円をつくりボビン３
１に規則的に配列されることによって永久磁石２１との
空隙が均一に維持されることができる。
４により案内されてその内周面が真円をつくりボビン３
１に規則的に配列されることによって永久磁石２１との
空隙が均一に維持されることができる。
【００１１】しかし、このような従来の技術において、
前記のような形状を有するボビンにΩ形状を有するコア
の設置は良好になされるが、上下分離型のＣ形状のコア
の場合にはそうでない短所がある。これを詳しく説明す
ると、永久磁石はコアの上下長さに比例してその大きさ
が決定されるが、同一な大きさのボビンを使用する時、
前記Ω形状のコアはＣ形状のコアに比べてその上下長さ
が長いので、これにより永久磁石も大きいものが使われ
て圧縮機の全体重量及び製造単価が相対的に高まるよう
になる。このような理由によってΩ形状のコアより上側
と下側に分離されるＣ形状のコアを使用することが有利
であるが、前記従来の技術のように上下板にのみガイド
突起を有するボビンの形状ではその内周面が真円になる
ように上側コアと下側コアを支持し難いのみならず、上
側コアと下側コアが相互接する部分が外れることによっ
て永久磁石との空隙が不均一になる問題が発生する。
前記のような形状を有するボビンにΩ形状を有するコア
の設置は良好になされるが、上下分離型のＣ形状のコア
の場合にはそうでない短所がある。これを詳しく説明す
ると、永久磁石はコアの上下長さに比例してその大きさ
が決定されるが、同一な大きさのボビンを使用する時、
前記Ω形状のコアはＣ形状のコアに比べてその上下長さ
が長いので、これにより永久磁石も大きいものが使われ
て圧縮機の全体重量及び製造単価が相対的に高まるよう
になる。このような理由によってΩ形状のコアより上側
と下側に分離されるＣ形状のコアを使用することが有利
であるが、前記従来の技術のように上下板にのみガイド
突起を有するボビンの形状ではその内周面が真円になる
ように上側コアと下側コアを支持し難いのみならず、上
側コアと下側コアが相互接する部分が外れることによっ
て永久磁石との空隙が不均一になる問題が発生する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述した問題
点を解決するために案出されたもので、本発明の目的は
ボビンの形状を改善して上下分離型Ｃ形状のコアが適用
されてもその内周面が真円になるようにボビンに規則的
に配置させることができるリニア圧縮機の固定子を提供
することにある。
点を解決するために案出されたもので、本発明の目的は
ボビンの形状を改善して上下分離型Ｃ形状のコアが適用
されてもその内周面が真円になるようにボビンに規則的
に配置させることができるリニア圧縮機の固定子を提供
することにある。
【００１３】
【課題の解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、外周面にコイル巻線溝を有する円筒状のボ
ビンと、前記ボビンのコイル巻線溝に巻線されるコイル
と、前記コイルが巻線された前記ボビンに挿設される多
数のコアで構成されたリニア圧縮機の固定子において、
前記ボビンの内周面には相互同一間隔で離隔されて放射
状に配置される多数のガイドレールが前記ボビンの軸方
向に突出形成されており、前記コアは前記ガイドレール
間に挿設されることを特徴とする。
の本発明は、外周面にコイル巻線溝を有する円筒状のボ
ビンと、前記ボビンのコイル巻線溝に巻線されるコイル
と、前記コイルが巻線された前記ボビンに挿設される多
数のコアで構成されたリニア圧縮機の固定子において、
前記ボビンの内周面には相互同一間隔で離隔されて放射
状に配置される多数のガイドレールが前記ボビンの軸方
向に突出形成されており、前記コアは前記ガイドレール
間に挿設されることを特徴とする。
【００１４】また、前記ボビンの上下部には外周面に沿
って相互同一間隔で離隔されて外側に突出形成された多
数のガイド突起がさらに用意されており、前記コアは前
記ガイド突起間に配置される。
って相互同一間隔で離隔されて外側に突出形成された多
数のガイド突起がさらに用意されており、前記コアは前
記ガイド突起間に配置される。
【００１５】そして、前記各ガイドレール間で前記ボビ
ンの内周側に所定の幅を有して突出形成された支持段差
がさらに用意されており、前記支持段差の上下端は前記
コアの端部を支持する。
ンの内周側に所定の幅を有して突出形成された支持段差
がさらに用意されており、前記支持段差の上下端は前記
コアの端部を支持する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明によるリニア圧縮機の望ましい実施の形態をより詳
しく説明する。図３は本発明によるリニア圧縮機の構成
を示した断面図である。これに示されたように、本発明
によるリニア圧縮機は外観をなす密閉容器５０と、密閉
容器５０の内部に用意されて動力を発生する駆動部と、
駆動部から動力伝達を受け冷媒を吸入して圧縮した後吐
出する圧側部で構成される。
発明によるリニア圧縮機の望ましい実施の形態をより詳
しく説明する。図３は本発明によるリニア圧縮機の構成
を示した断面図である。これに示されたように、本発明
によるリニア圧縮機は外観をなす密閉容器５０と、密閉
容器５０の内部に用意されて動力を発生する駆動部と、
駆動部から動力伝達を受け冷媒を吸入して圧縮した後吐
出する圧側部で構成される。
【００１７】圧縮部はピストン５１と、ピストン５１が
内設されて直線往復動するように案内する圧縮室５２が
形成されたシリンダブロック５３で構成される。シリン
ダブロック５３の一端には冷媒が圧縮室５２の内外部に
流出入するように案内する吸入室５４と吐出室５５が形
成されたシリンダヘッド５６が設けられる。シリンダブ
ロック５３とシリンダヘッド５６との間には吸入室５４
と吐出室５５を各々開閉するための吸入バルブ５４ａと
吐出バルブ５５ａが設けられたバルブプレート５７が用
意される。
内設されて直線往復動するように案内する圧縮室５２が
形成されたシリンダブロック５３で構成される。シリン
ダブロック５３の一端には冷媒が圧縮室５２の内外部に
流出入するように案内する吸入室５４と吐出室５５が形
成されたシリンダヘッド５６が設けられる。シリンダブ
ロック５３とシリンダヘッド５６との間には吸入室５４
と吐出室５５を各々開閉するための吸入バルブ５４ａと
吐出バルブ５５ａが設けられたバルブプレート５７が用
意される。
【００１８】駆動部はシリンダブロック５３の外周面に
結合されたバックアイロン６０と、バックアイロン６０
と所定間隔離隔されて用意される固定子１００と、バッ
クアイロン６０と固定子１００との間に用意されて固定
子１００により形成された電界と相互作用する永久磁石
６１で構成される。
結合されたバックアイロン６０と、バックアイロン６０
と所定間隔離隔されて用意される固定子１００と、バッ
クアイロン６０と固定子１００との間に用意されて固定
子１００により形成された電界と相互作用する永久磁石
６１で構成される。
【００１９】前記固定子１００は図４に示されたよう
に、外周面にコイル巻線溝を有する円筒状のボビン２０
０と、前記ボビン２００のコイル巻線溝に巻線されるコ
イル１１０と、前記コイル１１０が巻線されたボビン２
００に挿設される多数のコア１２０で構成される。前記
ボビン２００は電気絶縁性材質であって、本願ではプラ
スチック射出物で製造される。また、前記コア１２０は
多数の電気鋼板が積層されてなされたもので、概略Ｃ形
状を有し、上側コア１２０ａと下側コア１２０ｂで分離
される。
に、外周面にコイル巻線溝を有する円筒状のボビン２０
０と、前記ボビン２００のコイル巻線溝に巻線されるコ
イル１１０と、前記コイル１１０が巻線されたボビン２
００に挿設される多数のコア１２０で構成される。前記
ボビン２００は電気絶縁性材質であって、本願ではプラ
スチック射出物で製造される。また、前記コア１２０は
多数の電気鋼板が積層されてなされたもので、概略Ｃ形
状を有し、上側コア１２０ａと下側コア１２０ｂで分離
される。
【００２０】ピストン５１の一端に用意された結合軸５
１ａには前記永久磁石６１を固定支持するフレーム７０
が固定され、前記結合軸５１ａの一端にはピストン５１
を弾性的に支持してピストン５１の圧縮力をより増進さ
せることができるようにする共振スプリング７１がボル
ト７２により結合される。
１ａには前記永久磁石６１を固定支持するフレーム７０
が固定され、前記結合軸５１ａの一端にはピストン５１
を弾性的に支持してピストン５１の圧縮力をより増進さ
せることができるようにする共振スプリング７１がボル
ト７２により結合される。
【００２１】一方、前記シリンダブロック５３には前記
固定子１００を支持するための支持部５３ａが形成され
ており、この支持部５３ａの下部にはシリンダブロック
５３の全体的な支持のための支持スプリング７３が設け
られる。
固定子１００を支持するための支持部５３ａが形成され
ており、この支持部５３ａの下部にはシリンダブロック
５３の全体的な支持のための支持スプリング７３が設け
られる。
【００２２】図５（ａ）は本発明による固定子ボビンの
第１実施形態を示した斜視図であり、図５（ｂ）は図５
（ａ）のＶ−Ｖ線視断面図である。これに示されたよう
に、ボビン２００は外周面にコイル巻線溝２１０を有す
る中空の円筒状であって、外側に水平延設された上板２
２０と下板２３０を備える。また、コア１２０を設置さ
せるためにボビン２００の内周面には多数のガイドレー
ル２５０が突出形成されている。
第１実施形態を示した斜視図であり、図５（ｂ）は図５
（ａ）のＶ−Ｖ線視断面図である。これに示されたよう
に、ボビン２００は外周面にコイル巻線溝２１０を有す
る中空の円筒状であって、外側に水平延設された上板２
２０と下板２３０を備える。また、コア１２０を設置さ
せるためにボビン２００の内周面には多数のガイドレー
ル２５０が突出形成されている。
【００２３】これを詳しく説明すると、前記ガイドレー
ル２５０はボビン２００の内周面全体にわたりボビン２
００の軸方向に形成されているので、これらガイドレー
ル２５０は相互同一間隔で離隔されて放射状に配置され
る。
ル２５０はボビン２００の内周面全体にわたりボビン２
００の軸方向に形成されているので、これらガイドレー
ル２５０は相互同一間隔で離隔されて放射状に配置され
る。
【００２４】したがって、ボビン２００のコイル巻線溝
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の内周面に形成されたガイドレール２５
０間に挿着させ、下側コア１２０ｂもガイドレール２５
０間に挿着させることによって固定子１００の組立が果
たされる。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂはボ
ビン２００の内周面に形成されたガイドレール２５０に
より支持されることによってその内周面が真円をなすよ
うに配置されることはもちろん、上下側コア１２０ａ，
１２０ｂの接触部位が一致するようになる。
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の内周面に形成されたガイドレール２５
０間に挿着させ、下側コア１２０ｂもガイドレール２５
０間に挿着させることによって固定子１００の組立が果
たされる。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂはボ
ビン２００の内周面に形成されたガイドレール２５０に
より支持されることによってその内周面が真円をなすよ
うに配置されることはもちろん、上下側コア１２０ａ，
１２０ｂの接触部位が一致するようになる。
【００２５】図６（ａ）は本発明による固定子ボビンの
第２実施形態を示した斜視図であり、図６（ｂ）は図６
（ａ）のＶＩ−ＶＩ線視断面図である。これに示された
ように、ボビン２００は第１実施形態と同一に外周面に
コイル巻線溝２１０を有する中空の円筒状であって、外
側に水平延設された上板２２０と下板２３０を備える。
さらに、コア１２０を設置させるために前記ボビン２０
０の上下板２２０，２３０には多数のガイド突起２２
２，２３２が突出形成されており、内周面には多数のガ
イドレール２５０が形成されている。
第２実施形態を示した斜視図であり、図６（ｂ）は図６
（ａ）のＶＩ−ＶＩ線視断面図である。これに示された
ように、ボビン２００は第１実施形態と同一に外周面に
コイル巻線溝２１０を有する中空の円筒状であって、外
側に水平延設された上板２２０と下板２３０を備える。
さらに、コア１２０を設置させるために前記ボビン２０
０の上下板２２０，２３０には多数のガイド突起２２
２，２３２が突出形成されており、内周面には多数のガ
イドレール２５０が形成されている。
【００２６】これを詳しく説明すると、前記ガイド突起
２２２，２３２はボビン２００の上下板２２０，２３０
で外周面に沿って相互同一間隔で離隔されて外側に突出
形成されている。また、前記ガイドレール２５０はボビ
ン２００の内周面全体にわたりボビン２００の軸方向に
形成されているので、これらガイドレール２５０は相互
同一間隔で離隔されて放射状に配置される。
２２２，２３２はボビン２００の上下板２２０，２３０
で外周面に沿って相互同一間隔で離隔されて外側に突出
形成されている。また、前記ガイドレール２５０はボビ
ン２００の内周面全体にわたりボビン２００の軸方向に
形成されているので、これらガイドレール２５０は相互
同一間隔で離隔されて放射状に配置される。
【００２７】したがって、ボビン２００のコイル巻線溝
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の上板２２０と内周面に形成されたガイ
ド突起２２２とガイドレール２５０間に挿着させ、下側
コア１２０ｂをボビン２００の下板２３０と内周面に形
成されたガイド突起２３２とガイドレール２５０間に挿
着させることによって固定子１００の組立が果たされ
る。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂはガイド突
起２２２，２３２とガイドレール２５０により内外側が
すべて支持されることによってその内周面が真円をなす
ように配置されることはもちろん、上下側コア１２０
ａ，１２０ｂの接触部位が一致するようになる。
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の上板２２０と内周面に形成されたガイ
ド突起２２２とガイドレール２５０間に挿着させ、下側
コア１２０ｂをボビン２００の下板２３０と内周面に形
成されたガイド突起２３２とガイドレール２５０間に挿
着させることによって固定子１００の組立が果たされ
る。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂはガイド突
起２２２，２３２とガイドレール２５０により内外側が
すべて支持されることによってその内周面が真円をなす
ように配置されることはもちろん、上下側コア１２０
ａ，１２０ｂの接触部位が一致するようになる。
【００２８】図７（ａ）は本発明による固定子ボビンの
第３実施形態を示した斜視図であり、図７（ｂ）は図７
（ａ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線視断面図である。これに示さ
れたように、ボビン２００は第１及び第２実施形態と同
一に外周面にコイル巻線溝２１０を有する中空の円筒状
であって、外側に水平延設された上板２２０と下板２３
０を備える。さらに、コア１２０を設置させるために前
記ボビン２００の内周面には多数のガイドレール２５０
と所定の幅を有する支持段差２４０が形成されている。
第３実施形態を示した斜視図であり、図７（ｂ）は図７
（ａ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線視断面図である。これに示さ
れたように、ボビン２００は第１及び第２実施形態と同
一に外周面にコイル巻線溝２１０を有する中空の円筒状
であって、外側に水平延設された上板２２０と下板２３
０を備える。さらに、コア１２０を設置させるために前
記ボビン２００の内周面には多数のガイドレール２５０
と所定の幅を有する支持段差２４０が形成されている。
【００２９】これを詳しく説明すると、前記ガイドレー
ル２５０はボビン２００の内周面全体にわたりボビン２
００の軸方向に形成されているので、これらガイドレー
ル２５０は相互同一間隔で離隔されて放射状に配置され
る。また、前記支持段差２４０はボビン２００の内周面
に円周方向に突出形成されて円帯形状をなし、前記ガイ
ドレール２５０間に位置するようになるが、その上端と
下端は各々上側コア１２０ａと下側コア１２０ｂの端部
を支持する。
ル２５０はボビン２００の内周面全体にわたりボビン２
００の軸方向に形成されているので、これらガイドレー
ル２５０は相互同一間隔で離隔されて放射状に配置され
る。また、前記支持段差２４０はボビン２００の内周面
に円周方向に突出形成されて円帯形状をなし、前記ガイ
ドレール２５０間に位置するようになるが、その上端と
下端は各々上側コア１２０ａと下側コア１２０ｂの端部
を支持する。
【００３０】したがって、ボビン２００のコイル巻線溝
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の内周面に形成されたガイドレール２５
０間に挿入してその端部が前記支持段差２４０の上端に
当接するように取り付け、下側コア１２０ｂもボビン２
００の内周面に形成されたガイドレール２５０間に挿入
してその端部が前記支持段差２４０の下端に当接するよ
うに取り付けることによって固定子１００の組立がなさ
れる。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂはガイド
レール２５０と支持段差２４０によりその側面と端部が
支持されることによってその内周面が真円をなすように
配置されることはもちろん、上下側コア１２０ａ，１２
０ｂの接触部位が一致するようになる。
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の内周面に形成されたガイドレール２５
０間に挿入してその端部が前記支持段差２４０の上端に
当接するように取り付け、下側コア１２０ｂもボビン２
００の内周面に形成されたガイドレール２５０間に挿入
してその端部が前記支持段差２４０の下端に当接するよ
うに取り付けることによって固定子１００の組立がなさ
れる。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂはガイド
レール２５０と支持段差２４０によりその側面と端部が
支持されることによってその内周面が真円をなすように
配置されることはもちろん、上下側コア１２０ａ，１２
０ｂの接触部位が一致するようになる。
【００３１】図８（ａ）は本発明による固定子ボビンの
第４実施形態を示した斜視図であり、図８（ｂ）は図８
（ａ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線視断面図である。これに
示されたように、ボビン２００は前記実施形態のように
外周面にコイル巻線溝２１０を有する中空の円筒状であ
って、外側に水平延設された上板２２０と下板２３０を
備える。さらに、コア１２０を設置させるために前記ボ
ビン２００の上下板２２０，２３０には各々多数のガイ
ド突起２２１，２３１が形成されており、内周面には所
定の幅を有する支持段差２４０が形成されている。
第４実施形態を示した斜視図であり、図８（ｂ）は図８
（ａ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線視断面図である。これに
示されたように、ボビン２００は前記実施形態のように
外周面にコイル巻線溝２１０を有する中空の円筒状であ
って、外側に水平延設された上板２２０と下板２３０を
備える。さらに、コア１２０を設置させるために前記ボ
ビン２００の上下板２２０，２３０には各々多数のガイ
ド突起２２１，２３１が形成されており、内周面には所
定の幅を有する支持段差２４０が形成されている。
【００３２】これを詳しく説明すると、前記ガイド突起
２２１，２３１はボビン２００の上下板２２０，２３０
で突出形成され、相互同一間隔で離隔されて放射状に配
置される。また、前記支持段差２４０はボビン２００の
内周面で円周方向に突出形成されて円帯形状をなし、そ
の上端と下端は各々上側コア１２０ａと下側コア１２０
ｂの端部を支持する。
２２１，２３１はボビン２００の上下板２２０，２３０
で突出形成され、相互同一間隔で離隔されて放射状に配
置される。また、前記支持段差２４０はボビン２００の
内周面で円周方向に突出形成されて円帯形状をなし、そ
の上端と下端は各々上側コア１２０ａと下側コア１２０
ｂの端部を支持する。
【００３３】したがって、ボビン２００のコイル巻線溝
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の上板２２０に形成されたガイド突起２
２１間に挿入してその端部が前記支持段差２４０の上端
に当接するように取り付け、下側コア１２０ｂもボビン
２００の下板２３０に形成されたガイド突起２３１間に
挿入してその端部が前記支持段差２４０の下端に当接す
るように取り付けることによって固定子１００の組立が
果たされる。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂは
ガイド突起２２１，２３１と支持段差２４０によりその
側面と端部が支持されることによってその内周面が真円
をなすように配置されることはもちろん、上下側コア１
２０ａ，１２０ｂの接触部位が一致するようになる。
２１０にコイル１１０を巻線した後、上側コア１２０ａ
をボビン２００の上板２２０に形成されたガイド突起２
２１間に挿入してその端部が前記支持段差２４０の上端
に当接するように取り付け、下側コア１２０ｂもボビン
２００の下板２３０に形成されたガイド突起２３１間に
挿入してその端部が前記支持段差２４０の下端に当接す
るように取り付けることによって固定子１００の組立が
果たされる。この時、上下側コア１２０ａ，１２０ｂは
ガイド突起２２１，２３１と支持段差２４０によりその
側面と端部が支持されることによってその内周面が真円
をなすように配置されることはもちろん、上下側コア１
２０ａ，１２０ｂの接触部位が一致するようになる。
【００３４】前記のように構成された本発明によるリニ
ア圧縮機の作動を説明すると次の通りである。固定子１
００のコイル１１０に交流電源を印加すると、固定子１
００とバックアイロン６０に励起された磁束が固定子１
００とバックアイロン６０との間に設けられた永久磁石
６１の磁界と相互作用してピストン５１を直線往復動さ
せるようになる。このようなピストン５１の往復動によ
り吸入室５４を通してシリンダブロック５３内の圧縮室
５２に吸入された冷媒が圧縮過程を経て吐出室５５に吐
出される過程が連続的に反復される。
ア圧縮機の作動を説明すると次の通りである。固定子１
００のコイル１１０に交流電源を印加すると、固定子１
００とバックアイロン６０に励起された磁束が固定子１
００とバックアイロン６０との間に設けられた永久磁石
６１の磁界と相互作用してピストン５１を直線往復動さ
せるようになる。このようなピストン５１の往復動によ
り吸入室５４を通してシリンダブロック５３内の圧縮室
５２に吸入された冷媒が圧縮過程を経て吐出室５５に吐
出される過程が連続的に反復される。
【００３５】
【発明の効果】以上で説明したように、本発明によるリ
ニア圧縮機では上下分離型Ｃ形状のコアを適用して永久
磁石の大きさを減少させることによって圧縮機の全体重
量及び製造単価を低減させることができる。また、コア
が挿設されるボビンの形状を改善してＣ形状のコアが適
用される場合にもコアの内周面が真円をなすようにする
と同時に、上下側コアの接触部位が外れないようにする
ことによってコアと永久磁石との空隙が一定に維持され
て圧縮機の性能が向上されることはもちろん、組立不良
によるコアと永久磁石との摩擦及び衝突を防止できて圧
縮機の信頼性を向上させることができる効果がある。以
上、本発明の望ましい実施の形態に基づいて具体的に説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更及び改良が可能な
ことは勿論である。
ニア圧縮機では上下分離型Ｃ形状のコアを適用して永久
磁石の大きさを減少させることによって圧縮機の全体重
量及び製造単価を低減させることができる。また、コア
が挿設されるボビンの形状を改善してＣ形状のコアが適
用される場合にもコアの内周面が真円をなすようにする
と同時に、上下側コアの接触部位が外れないようにする
ことによってコアと永久磁石との空隙が一定に維持され
て圧縮機の性能が向上されることはもちろん、組立不良
によるコアと永久磁石との摩擦及び衝突を防止できて圧
縮機の信頼性を向上させることができる効果がある。以
上、本発明の望ましい実施の形態に基づいて具体的に説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更及び改良が可能な
ことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来のリニア圧縮機の構成を示した断面図で
ある。
ある。
【図２】 （ａ）は従来のリニア圧縮機の固定子を示し
た平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線視断面図であ
る。
た平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線視断面図であ
る。
【図３】 本発明によるリニア圧縮機の構成を示した断
面図である。
面図である。
【図４】 本発明によるリニア圧縮機の固定子を示した
斜視図である。
斜視図である。
【図５】 （ａ）は本発明による固定子ボビンの第１実
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線視断
面図である。
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線視断
面図である。
【図６】 （ａ）は本発明による固定子ボビンの第２実
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶＩ−ＶＩ線
視断面図である。
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶＩ−ＶＩ線
視断面図である。
【図７】 （ａ）は本発明による固定子ボビンの第３実
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＩ−ＶＩ
Ｉ線視断面図である。
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＩ−ＶＩ
Ｉ線視断面図である。
【図８】 （ａ）は本発明による固定子ボビンの第４実
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＩＩ−Ｖ
ＩＩＩ線視断面図である。
施形態を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＩＩ−Ｖ
ＩＩＩ線視断面図である。
１００ 固定子 １１０ コイル １２０ コア ２００ 円筒状のボビン ２１０ コイル巻線溝 ２２０ 上板 ２２２ ガイド突起 ２２３ ガイド突起 ２３０ 下板 ２４０ 支持段差 ２５０ ガイドレール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 33/00 - 33/18
Claims (4)
- 【請求項１】 外周面にコイル巻線溝を有する円筒状の
ボビンと、前記ボビンのコイル巻線溝に巻線されるコイ
ルと、前記コイルが巻線された前記ボビンに挿設される
多数の上下分離型Ｃ形状のコアで構成されたリニア圧縮
機の固定子において、 前記ボビンの内周面には相互同一間隔で離隔されて放射
状に配置される多数のガイドレールが前記ボビンの半径
方向内側に突出形成されかつ軸方向に延在しており、前
記コアは前記ガイドレール間に挿設されることを特徴と
するリニア圧縮機の固定子。 - 【請求項２】 前記ボビンの上板および下板の外周縁に
はそれぞれ、相互同一間隔で離隔されて半径方向外側に
突出形成された多数のガイド突起が上下対向する位置に
設けられており、前記コアは前記ガイド突起間に配置さ
れることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機の
固定子。 - 【請求項３】 前記各ガイドレール間で前記ボビンの内
周側に所定の幅を有して突出形成された支持段差がさら
に設けられており、前記支持段差の上下端は前記コアの
端部を支持することを特徴とする請求項１または２に記
載のリニア圧縮機の固定子。 - 【請求項４】 外周面にコイル巻線溝を有する円筒状の
ボビンと、前記ボビンのコイル巻線溝に巻線されるコイ
ルと、前記コイルが巻線された前記ボビンに挿設される
多数の上下分離型Ｃ形状のコアで構成されたリニア圧縮
機の固定子において、 前記ボビンの上板上面および下板下面にはそれぞれ、相
互同一間隔で離間されて前記ボビンの軸方向外側に突出
形成された多数のガイド突起が上下対向する位置に設け
られており、 前記ボビンの内周側には、所定の幅を有して突出形成さ
れた支持段差がさらに設けられ、 前記コアは前記ガイド突起間に配置されることを特徴と
するリニア圧縮機の固定子。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19970040064 | 1997-12-23 | ||
| KR199816520 | 1998-05-08 | ||
| KR199740064 | 1998-05-08 | ||
| KR1019980016520A KR100349709B1 (ko) | 1997-12-23 | 1998-05-08 | 리니어압축기의고정자 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11252846A JPH11252846A (ja) | 1999-09-17 |
| JP3027152B2 true JP3027152B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=26633018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10359466A Expired - Fee Related JP3027152B2 (ja) | 1997-12-23 | 1998-12-17 | リニア圧縮機の固定子 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6077054A (ja) |
| JP (1) | JP3027152B2 (ja) |
| CN (1) | CN1095235C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3083518B2 (ja) * | 1998-07-03 | 2000-09-04 | 三星電子株式会社 | リニア圧縮機の内側コア及びシリンダブロックの構造並びに結合方法 |
| BR0011833A (pt) * | 1999-06-21 | 2002-03-05 | Fisher & Paykel | Motor linear |
| JP2001227461A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニア圧縮機 |
| DE10190609B4 (de) * | 2000-02-17 | 2010-05-06 | Lg Electronics Inc. | Ständer eines Kolbenmotors |
| US6491506B1 (en) * | 2000-05-29 | 2002-12-10 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| JP3512371B2 (ja) * | 2000-06-19 | 2004-03-29 | 松下電器産業株式会社 | リニア圧縮機 |
| JP2002021715A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体供給装置及び流体供給方法 |
| KR100421372B1 (ko) * | 2001-02-02 | 2004-03-06 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터 장착구조 |
| KR100374837B1 (ko) * | 2001-02-02 | 2003-03-04 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터의 고정자 조립구조 |
| KR100382930B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2003-05-09 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 손실 저감구조 |
| DE10196870B4 (de) * | 2001-03-24 | 2008-10-23 | Lg Electronics Inc. | Hubkolbenverdichter |
| BR0101750A (pt) * | 2001-04-04 | 2003-01-21 | Brasil Compressores Sa | Motor elétrico linear |
| KR100442386B1 (ko) * | 2001-11-05 | 2004-07-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
| NZ515578A (en) * | 2001-11-20 | 2004-03-26 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Reduction of power to free piston linear motor to reduce piston overshoot |
| KR100449009B1 (ko) | 2001-11-27 | 2004-09-18 | 삼성전자주식회사 | 리니어 압축기 |
| CN1283920C (zh) * | 2001-12-10 | 2006-11-08 | Lg电子株式会社 | 往复式压缩机的可靠性提高结构 |
| KR100477111B1 (ko) | 2002-02-01 | 2005-03-17 | 삼성전자주식회사 | 리니어 압축기 |
| KR20030073446A (ko) * | 2002-03-11 | 2003-09-19 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 피스톤 충돌 완화구조 |
| JP4037695B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2008-01-23 | 日本電産サンキョー株式会社 | リニアアクチュエータ、それを用いたポンプ装置並びにコンプレッサー装置 |
| BR0203507A (pt) * | 2002-07-03 | 2004-05-25 | Brasil Compressores Sa | Processo de formação de estator de motor linear, pacote anelar de elementos de lâminas e estator de motor eletrico |
| KR100518012B1 (ko) * | 2003-03-11 | 2005-09-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 조립 구조 |
| KR100548270B1 (ko) * | 2003-04-18 | 2006-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 고정자 체결 구조 |
| JP2004332719A (ja) * | 2003-05-09 | 2004-11-25 | Samsung Kwangju Electronics Co Ltd | リニア圧縮機 |
| KR100529901B1 (ko) * | 2003-06-04 | 2005-11-22 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 리니어 모터 |
| JP3579416B1 (ja) * | 2003-06-16 | 2004-10-20 | シャープ株式会社 | リニアモータ装置およびその製造方法、リニア圧縮機ならびにスターリング機関 |
| US7413420B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-08-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Linear compressor and method of producing the same |
| US6914351B2 (en) | 2003-07-02 | 2005-07-05 | Tiax Llc | Linear electrical machine for electric power generation or motive drive |
| NZ527999A (en) * | 2003-09-02 | 2005-08-26 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Controller improvements |
| KR100537011B1 (ko) * | 2003-11-21 | 2005-12-16 | 삼성광주전자 주식회사 | 리니어 모터 및 이를 갖춘 리니어 압축기 |
| KR20050094005A (ko) * | 2004-03-17 | 2005-09-26 | 삼성광주전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
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| KR100565261B1 (ko) * | 2004-11-01 | 2006-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 구조 |
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| KR100624733B1 (ko) * | 2005-05-06 | 2006-09-15 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터의 아우터 코어 조립구조 |
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| NZ541408A (en) | 2005-07-21 | 2007-02-23 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Taper fit mounting of stator in free piston compressor motor |
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| KR102002119B1 (ko) * | 2013-02-28 | 2019-07-19 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 모터 및 이를 구비한 왕복동식 압축기 |
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| KR102158880B1 (ko) * | 2019-01-29 | 2020-09-23 | 엘지전자 주식회사 | 모터가 구비되는 압축기 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2872101A (en) * | 1955-12-19 | 1959-02-03 | Stempel Hermetik Gmbh | Electromagenetic compressor |
| JPS56156379A (en) * | 1980-04-30 | 1981-12-03 | Aruna Kouki Kk | Bonding connection of mold and substrate |
| KR100224186B1 (ko) * | 1996-01-16 | 1999-10-15 | 윤종용 | 선형 압축기 |
-
1998
- 1998-12-08 US US09/206,963 patent/US6077054A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-16 CN CN98125556.6A patent/CN1095235C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-17 JP JP10359466A patent/JP3027152B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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| CN1221244A (zh) | 1999-06-30 |
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