JP3026697U - 捩力制御用のギヤジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドライバー頭の位置決めに適当なる圧力、ギ
ヤの方向の簡単な制御及び回転軸の捩力の調整ができる
捩力制御用ギヤジョイントを提供する。 【解決手段】 捩力制御のギヤジョイントは、捩力装置
５、捩力を調整することができる調圧装置６、正逆転が
できるギヤ５２、５３及び回転軸４６の軸向異型段４６
３を含む。捩力装置５のギヤ面は本体４と固定して同時
に回転し、第一ギヤ５２、第二ギヤ５３、ブッシュ面、
ボール５５等を調圧装置の圧板６１及バネ６３の圧迫に
よって、ボール５５とギヤ面５１２に圧力を生じさせ
て、ギヤ面５１２にはめ止めて二つのギヤ５２、５３を
引き動かしてブッシュ板異型穴５２１、５３１、５４１
の中の回転軸４６を回転させ、又ジョイントの回転をさ
せる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、一種の捩力制御用のギヤジョイントに係る考案である。

【０００２】

【従来の技術】

従来のギヤドライバーは第１、２図の如しで、ニギリ１とギヤ机溝２の中のは めベース２１、はめパイプ２２、二つの止め板２３、向き換え制御器２４、戻し 止め板２５及びはめパイプ２６等の部品で組立して成り立っている。前記はめパ イプ２２の一端は、ドライバー頭の凹槽２２２の別の一端は一つのギヤ２２１で ；前記二つの止め板２３は個別に一つの凸棒２３１及び一つのあて部２３２があ って、かつ凸棒２３１はギヤ２２１のギヤのすき間の中に嵌合している。これに よって、先向でドライバーの頭の回転をする時には、向き換え制御器２４を押し 動かすことで逆回転をすることができる。

【０００３】 但し、上記のギヤ２２１では只一種の固定した圧力ではめパイプ２２を引き動 かすので需要が違う捩力を調整することができない。 第３、４図では、前記二種のドライバーの頭定位方式は、第３図は一枚のＣ型 バネ板３１で一つの鋼ボール３２を外から中に向けてはめパイプ３３の錐穴３４ の中に圧迫する方式である。第４図は一枚のＵ型になっているバネ板３５を差し 込んで並びにはめパイプ３６の中にはめ込む方式である。

【０００４】 上記の二種類のドライバーの頭の定位方式はすべてバネ板の弾力を利用してド ライバーの頭の定位を行う。しかしバネ板の弾力が強い時には、ドライバーの頭 のさし込みは或いは、抜き出しを行うのが容易でない。場合によってはＵ形のバ ネ板３４を同時に抜き出すこともある。バネ板の弾力が弱いときでは、ドライバ ーの頭は定位が いために容易にぬけ落ちる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、上記のギヤドライバーは皆のバネ板の弾力を利用してドライバ ーの頭の定位を行うもので、バネ板の弾力がきつすぎる時には、ドライバーを差 し込む時は不容易で、抜き出す時も同じように難しくて、時にはバネ板迄も同時 に抜き出されてしまう；逆に弾力が弱い時では、定位がゆるいために容易に抜け 落ちるので使用上では不便である欠点がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、一種の捩力制御用のギヤジョイントで、一つの捩力装置、一つの捩 力の大きさを調整することができる調圧装置、一つの正逆転ができるギヤと各種 のドライバーのジョイントとはめ合いができる部分から組立したという手段を採 用した。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案の捩力制御用のギヤジョイントによると、その中で、前記捩力装置のギ ヤ面は本体と固定して同時に回転し、第一ギヤ、第二ギヤ、ブッシュ板、ボール 等を調圧装置の圧板及びバネの圧迫によって、鋼ボールとギヤ面に圧力を生じさ せて、ギヤ面に鋼ボールをはめ止めて二つのギヤを引き動かしてブッシュ板の異 型穴の中の回転軸を回転させ、又ジョイントの回転をさせる。

【０００８】 （第１実施例） 以下、図面にしたがって本考案の実施例を説明する。 第５、６図は本考案の第１実施例の立体分解図と組立断面図である。本実施例 の捩力制御用のギヤジョイントは一つの本体４、一つの捩力装置５及び一つの調 圧装置５を含む。

【０００９】 前記本体４は中空になっていて、第一端４１は一つの開口で、第二端４２は一 体に外軸に向かって延長した一つの異型段４２１で、前記異型段４２１は気動或 いは電動モータの連結に使用するものである。本体４の第一端４１の外側に接近 した所には二つの位置決めベース４３があって、二つの位置決めベース４３には 一つの位置決め穴４３１が設けられていて、そして二つの位置決めベース４３の 間には一つの入れ溝４４があり、本体４の第二端４２の外側に接近した所に一つ の制御止め溝４５を設け、前記制御止め溝４５は本体４の軸線の長形溝に平行し 、並びに一側の溝壁は径に向かって延長して数個の切り口４５１があって、本体 ４の内側の中空部と異型段４２１が連接する所に軸穴４２２を設けている。

【００１０】 本体４の中に設けられている、１本の前記回転軸４６の第一端４６１は本体４ の軸穴４２２に位置決めし、そして第二端４６２は本体４の第一端４１の開口の ギヤ盤５１の中心軸の穴５１１に位置決めして並びに伸出し、第二端４６２には ドライバー頭を差し込む軸向異型溝４６３が設けられている、回転軸４６の中段 の位置には異型段４６４があって、そして第二端４６２と異型段４６４の間には 一つの異型溝４６３まで貫通した錐穴４６５及び一つの所定深さのリング溝４６ ６が設けられている。そして前記錐穴４６５は比較的第二端４６２の端面に接近 している。リング溝４６６と異型段４６４の間には一つの止め体４６７が設けら れている。

【００１１】 回転軸４６の第二端４６２には一つの中空滑蓋４７をはめ止めている。その内 側には第一及び第二の凸像４７１、４７２を設け、第一凸像４７１と回転軸４６ の止め体４６７の間には一つのバネ４７３があって、そして第二凸像４６３は一 つの移動体４７４の第一及び第二端４７５、４７６の間にあり、前記第一及び第 二端４７５、４７６には半円殻状の突張り部があって、その突張りの最高位置は 第二凸溝４７２の最低位置よりも高い。前記第一端４７５は一つのボール体４７ ７を回転軸４６の錐穴４６５に圧迫する。そして第二端４７６は回転軸４６のリ ング溝４６６にあって、滑蓋４７の第二凸像４７２を移動体４７４の第一端４７ ５及び第二端４７６の間に移動させ、並びに滑蓋４７と回転軸４６の第二端４６ ２の軸向の離れを制限する。

【００１２】 前記捩力装置５は：一つのギヤ盤５１、第一及び第二ギヤ５２、５３、ブッシ ュ板５４、多数個の鋼ボール５５及び制御体５６等の部分を含む。 前記ギヤ盤５１には一つの回転軸４６を貫通して設ける中心軸５１１があって 、そのギヤ面５１２は本体４の内部に向かってボルト５１３で本体４の前端に固 定し、並びにギヤ盤５１と本体４の第一端４１の開口の間に一つのＣ形の掛けリ ング５１４を設けてギヤ盤５１と本体４の軸向の離れを避ける、そしてギヤ面５ １２の外像に一つの予定長さ及び巾の軸向凸溝５１５を設けて、第二ギヤ５３の 軸向の移動及びギヤ面５１２との接触を避ける。

【００１３】 前記第一及び第二ギヤ５２、５３には回転軸４６の異型段４６４の異型穴５２ １、５３１がはめ設けられている。並びにギヤ像と異型穴５２１、５３１の間に は多数の等距離分布したボール穴５２２、５３２を設けている。 前記ブッシュ板５４は第一及び第二ギヤ５２、５３の間にあって、第一及び第 二ギヤ５２、５３と同じ異型穴５４１及びボール穴５４２が設けている 上記のボール穴５２２、５３２、５４２の二倍の鋼ボール５５は、その直径が ボール穴５２２、５３２、５４２の直径と同じで、並びに同時で二つの鋼ボール ５５を第一及び第二のギヤ５２、５３とブッシュ板５４の互いに連通したボール 穴５２２、５３２、５４２の中に入れ、なおかつその二つの鋼ボール５５の厚さ は第一及び第二ギヤ５２、５３とブッシュ板５４と互いに並連結した厚さよりも 厚いので、このために一つの鋼ボール５５を第一ギヤ５３の端面から突出させて ギヤ盤５１のギヤ面５１２に接触させる。

【００１４】 前記制御体５６の中段位置に一つの位置決め穴５６１を設け、並びに一本のピ ン５６２で本体４の二つの位置決めベース４３の位置決め穴４３１の上に貫通し て枢接する。これによって制御体５６には個別に第一及び第二ギヤ５２、５３の ギヤ像の上側の所に第一及び第二の止め塊５６３、５６４を設ける。そして制御 体５６の上側に一枚の制御押し板５７を設け、前記制御押し板５７の頂面には一 つの突きあて点５７１があって押し動かしに使用される。その底面は二つのへ形 状のバネ５７２、５７３が個別に制御体５６の第一及び第二の止め塊５６３、５ ６４と接触し、並びに制御押し板５７が滑動することができるガイド溝５８１を 設ける。このガイド溝５８１には三つの位置決め段があって、この制御押し板５ ７の滑動はバネ５７２、５７３によって制御体５６の第一及び第二の止め塊５６ ３、５６４の振り動く方向の押し止めをする。進んで第一或いは第二止め塊５６ ３、５６４を第一又は第二ギヤ５２、５３の中にかかりとめて、ギヤの回転方向 を制限させる。

【００１５】 前記調圧装置６は、一枚の圧板６１、一つの調圧体６２及び一つのバネ６３等 の部分を含む。 前記圧板６１には一つの軸穴６１１が設けられていて、回転軸４６の第一端４ ６１の上に取り付けすることができ、並びに第一ギヤ５１の端面及び鋼ボール５ ５に貼りよせる。

【００１６】 前記調圧体６２にも軸穴６２１があって、回転軸４６の第一端４６１の上に設 けることができる。本体４の制御止め溝４５の外に伸出した移動棒６２２があっ て、そして調圧体６２と圧板６１の間には一つのバネ６３があって、止め溝４５ の切り口４５１を制御して移動棒６２２を位置決めし、バネ６３が圧板６１を圧 迫する及び第一ギヤ５２の端面と鋼ボール５５の圧力を止める。進んでギヤ盤５ １が回転軸４６を回転さす捩力を制限する。

【００１７】 上記の構造によって、本考案の実施例の捩力制御用のギヤジョイントは下記の 三部分を含む： １、ジョイント部分。第７図をご参照下さい。その滑蓋４７は、第一凸像４７ １と回転軸４６の止め体４６７の間に一つのバネ４７３を設けているので、第二 凸像４７２は移動体４７４の第一及び第二端４７５、４７６の突張り部の間で滑 動をすることができる。ただし、バネ４７３の押し圧によって第二凸像４７２を 常時第一端４７５に対して圧迫を保つのでこれによってボール体４７７の一部分 を錐穴４６５の外に露出さす。すなわち異型溝４６３の中で、これでドライバー 頭７の位置決め溝７１の中に係り止めて、ドライバー頭７の軸向の離れを制限す る。なおかつ、ボール体４７７は移動体４７４の第一端４７５の径向の圧迫を受 けているので、そして第一端４７５は又第二凸像４７２の軸向の圧迫を受けてい るために若しもドライバー頭７を軸項に引き出すと、抵抗の第二凸像４７２の軸 向の推力によって、抜き出すことができない。第８図をご参照下さい、若しも手 で滑蓋４７を本体４の方向に推移すると、第２凸像４７２を第２端４７６のリン グ溝４６６に圧迫して移動さすのでこれによって第一端４７５を上に向けて移動 し、第一端４７５とボール体４７７の間にすき間を生じさすので、ボール体４７ ７を径向に移動し、ドライバー頭を軸向に引出して離すことができる。

【００１８】 ２、捩力部分。第６図をご参照下さい、本実施例はギヤ５１のギヤ面５１２と 多数個の鋼ボール５５とはめ合い、並びに多数個の鋼ボール５５で第一と第二ギ ヤ５２、５３を動かし、進んで異型孔５２１、５３１、５４１と異型段４６４の 配合を利用し、回転軸４６の回転を引き出す。このために、ギヤ面５１２と鋼ボ ール５５の間の接触圧力は回転軸４６の回転力の大きさを決定する根拠になる。 そして回転軸４６の回転方向を制御する部分では、一つの上から見るとＺ形にな っている制御体５６の第一止め塊５６３で、第一ギヤ５２の外像にあって、第二 止め塊５６４は、第二ギヤ５３の外像にある；第９図をご参照下さい、前記制御 押し板５７の滑動で、バネ板５７２は制御体５６を押して一側の方向に向かって 振り動くので、これによって第一止め塊５６３を第一ギヤ５２の中にはめ込む、 これで第一及び第二ギヤ５２、５３は只制御体５６の中段の位置から第一止め塊 ５６３の方向に向かって先向の回転を行うことができる。逆に若しも制御押し板 ５７を反対方向に押すと、バネ板５７３は制御体５６を押して別の一側に向かっ て振り動くので、これによって第二止め塊５６４を第二ギヤ５３の中にはめ込む 、これで前記第一及び第二ギヤ５２、５３は逆向の回転ができる。又別に若しも 制御押し板５７をガイド溝５８１の中間の位置に推すと、前記二枚のバネ板５７ ２、５７３は同時に制御体５６の第一と第二止め塊５６３、５６４を推して前記 第一と第二止め塊５６３、５６４は第一或いは第二ギヤ５２、５３とはめ合いを しないので、前記回転軸４６はギヤの回転方向の制御を受けず、只バネ６３、第 一と第二ギヤ５２、５３、鋼ボール５５及びギヤ盤５１の捩力制御を受ける。

【００１９】 ３、調圧部分。第６図をご参照下さい、上記の捩力部分は鋼ボール５５とギヤ 盤５１のギヤ面５１２の接触圧力で回転軸４６の回転を引き起こす捩力にする。 この接触圧力を提供するのは本考案の調圧装置６で、調圧体６２と押し板６１間 のバネ６３で第１ギヤ５２と鋼ボール５５を圧迫してギヤ面５１２に向かって移 動して圧力を生じる、かつ調圧体６２は移動で本体４の制御止め溝４５の移動棒 ６２と押し板６１の間の間隔を調整し、進んでバネ６３が第一ギヤ５２と鋼ボー ル５５を押してギヤ面５１２を圧迫する圧力を調整する。

【００２０】 第１０図をご参照下さい、本考案の第２実施例で前記回転軸４６は、本体４の 軸孔４２２に伸出し、電動或いは気動モータの連結を行う、この第２実施例は必 ず制御押し板５７を中間に押し、回転軸４６をギヤの回転方向の制御を受けない ようさせて、そして只調圧体６２の捩力制御を受ける。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は調圧装置、捩力装置及び快速で安定したジョイントを一体にまとめ、 ドライバー頭の位置決めに適当なる圧力があって簡単にギヤの方向の制御がある 、及び回転軸の捩力の調整ができる利点があるので一つの実用性をもつ考案であ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のギヤ回し工具の立体分解図である。

【図２】第１図の工具の軸方向断面図である。

【図３】一種の従来のドライバー頭の位置決め構造の断
面図である。

【図４】別の一種の従来のドライバー頭の位置決め構造
図の断面図である

【図５】本考案の第１実施例の立体断面図である。

【図６】本考案の第１実施例の組立断面図である。。

【図７】本考案の第１実施例のジョイント部分の使用状
態を説明する断面図である。

【図８】本考案の第１実施例のジョイント部分の使用状
態を説明する図である。

【図９】本考案の第１実施例の捩力部分を示す図であ
る。

【図１０】本考案の第２実施例の組立断面図である。

【符号の説明】 ４ 本体 ５ 捩力装置 ６ 調圧装置

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 捩力制御のギヤジョイントで、下記のも
   のを含む：一つの本体、上記本体は中空になっていて、
   第一端は一つの開き口で、第二端は一つの一体に延長し
   た一つ異型段であって、本体の第一端には二つの定位ベ
   ース間に一つの入れ溝を設け、本体の第二端に制御止め
   溝を設けて、本体内部で異型段と接触した所に軸穴を設
   ける；一本の回転軸、上記回転軸は本体の中に設け、そ
   の第一端は本体の軸穴に定位し、そして第二端は本体の
   第一端開き口のギヤ盤の中心軸穴に定位し並びに延長し
   て固定し；第二端には軸向の異型溝があって、回転軸の
   中段の位置に異型段が設けられて、そして第二端と異型
   段の間には一つの異型溝を貫通した錐坑及び一つの予定
   した深さがあるリング溝が設けられていて、そしてリン
   グ溝と異型段の間には一つの止め体が設けられている；
   一つの滑蓋、前記骨蓋は中空になって並びに回転軸の第
   二端の外側にはめ止められている、その内側には第一と
   第二凸像があって第一凸像と回転軸の止め体の間に一つ
   のバネを設け、そして第二凸像は一つの移動体の第一及
   び第二端の間にあって、前記第一及び第二端の最高位置
   は第二凸像の最低位置よりも比較的高く、かつその第一
   端は一つのボール体を回転軸の錐坑に圧迫して、そして
   第二端には回転軸のリング溝にいて、これによって滑蓋
   の第二凸像を移動体の第一端及び第二端の間に移動さし
   て並びに滑蓋と回転軸の第二端の軸向の離れを制限す
   る；一つの捩力装置、前記捩力装置は下記のものを含
   む；一つのギヤ盤、前記ギヤ盤には一つの中心軸穴があ
   って、そのギヤ面は本体の内部に向かってそして本体の
   前端に固定している、ギヤ面の外像には一つの予定した
   長さの軸方向の凸像が設けられている；第一及び第二ギ
   ヤ、前記第一及び第二ギヤには回転軸にはめ込む異型段
   の異型穴が設けられている、並びに各ギヤと異型穴の間
   には多数個の等距離に分布したボール穴が設けられてい
   る；一つのブッシュ板、前記ブッシュ板は第一と第二ギ
   ヤの間に並列して連結し、各ギヤと同じの異型穴及びボ
   ール穴が設けられている；多数個の鋼ボール、前記多数
   個の鋼ボールの直径はギヤのボール穴の直径と同じで、
   並びに二つの鋼ボールを第一及び第二ギヤとブッシュ板
   の互いに連通したボール穴の中に入れ込む、かつ前記二
   つの鋼ボールの厚さは第一及び第二ギヤとブッシュ板が
   互いに並連した厚さよりも厚くし、これによって一つの
   鋼ボールが第一ギヤの端面と並列して、別の一つの鋼ボ
   ールを第二ギヤの端面から突き出させてギヤ盤のギヤ面
   と接触させる；一つの制御体、前記制御体の中段位置は
   本体の二つの定位ベース上に枢接されていて第一及び第
   二止め塊があって、並びに各別に第一及び第二ギヤの外
   側にある；一つの調圧装置、前記圧力調整装置は下記の
   ものを含む；一つの圧板、前記圧板は一つ軸穴があって
   回転軸上に設けられていて並びに第一ギヤの端面及び鋼
   ボールに貼りよりそっている；一つの調圧体、前記圧力
   調整体にも軸穴が設けられていて回転軸の上に設けら
   れ、一本の本体の制御止め溝の外に伸出した移動棒があ
   って、そして調圧体と圧板の間に一つのバネを設け、前
   記制御止め溝は本体の軸線の長形溝に平行して、並びに
   一側の溝壁径に向かって延長して数個の調圧体の移動棒
   がはめ込むことができる切り口とから成ることを特徴と
   した捩力制御用のギヤジョイント。
2. 【請求項２】 前記のギヤ盤（５１）と本体（４）の第
   一端の開口の間に、一つのＣ型掛リング（５１４）でギ
   ヤ盤（５１）と本体（４）の軸向が離れるのを避けるこ
   とを特徴とする請求項第１項記載の捩力制御用のギヤジ
   ョイント。
3. 【請求項３】 前記移動体の第一及び第二端に半円殻状
   の突出部分があって、滑蓋の第二凸像の滑動距離を制限
   するのに使用し、第二凸像が第二端の凸張った部分を圧
   迫した時にその凸張った部分を回転軸のリング溝に入れ
   込み、これによって第一端の凸張った部分はボール体と
   の一つのすき間を生じ、ボール体をあ圧迫して錐坑に伸
   出して、ボール体をドライバーの頭のリング溝の中には
   め込んで定位させ、並びにその軸向の移動を制限さすと
   から形成されることを特徴とする請求項第１項記載の捩
   力制御用のギヤジョイント。
4. 【請求項４】 前記制御体の中段位置の定位穴が１本の
   ピンで本体の二つの定位ベースの定位穴を枢接し、そし
   て制御体の上側に１つの制御押し板を設け、前記制御押
   し板は二枚のバネ板で各別に制御体の二端と接触し、並
   びに制御押し板の上側に一つの上蓋を設け、前記上蓋に
   は制御押し板の滑動をさすガイド溝が形成されることを
   特徴とする請求項第１項記載の捩力制御用のギヤジョイ
   ント。
5. 【請求項５】 前記回転軸は、反対の軸穴に伸出するこ
   とができるよう形成されることを特徴とする請求項第１
   項記載の捩力制御用のギヤジョイント。