JP3025877B2 - ゴム紐結束具 - Google Patents
ゴム紐結束具Info
- Publication number
- JP3025877B2 JP3025877B2 JP9130345A JP13034597A JP3025877B2 JP 3025877 B2 JP3025877 B2 JP 3025877B2 JP 9130345 A JP9130345 A JP 9130345A JP 13034597 A JP13034597 A JP 13034597A JP 3025877 B2 JP3025877 B2 JP 3025877B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding
- sandwiching
- fitting groove
- rubber cord
- joining surface
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- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴム紐の端部若しく
は途中の一部を結束して環状にする結束具に関するもの
である。
は途中の一部を結束して環状にする結束具に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】伸縮性のテープの両端を挟持して環状に
連結する止め具は、本件出願人により提案されている
（特許第２５２１６２７号、特許第２５２１６２８
号）。この伸縮性の環状テープは、手早く荷物を取りま
とめたり、束ねたりするために使用される。しかしなが
ら、断面が扁平でなく重ね合わせると嵩高となるゴム紐
を容易に結束できるものはなかった。
連結する止め具は、本件出願人により提案されている
（特許第２５２１６２７号、特許第２５２１６２８
号）。この伸縮性の環状テープは、手早く荷物を取りま
とめたり、束ねたりするために使用される。しかしなが
ら、断面が扁平でなく重ね合わせると嵩高となるゴム紐
を容易に結束できるものはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑みてなされたもので、重ね合わせると嵩高となるゴム
紐を容易に結束できるゴム紐結束具を提供することを目
的とするものである。
鑑みてなされたもので、重ね合わせると嵩高となるゴム
紐を容易に結束できるゴム紐結束具を提供することを目
的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のゴム紐結束具は、合着面に穿設した係合孔
と、前記合着面から突成した係合爪と、前記合着面の両
端に形成したゴム紐の挿入凹部と、該挿入凹部間を連通
するように凹成した嵌め込み溝と、該嵌め込み溝の溝底
から尖端位置を前記合着面と同一の面まで突成した複数
の刺入ピンと、前記嵌め込み溝の対向面に所定間隔置き
に形成して前記合着面から突出させた複数の挟み込み突
部とを一体成形してなる一対の結束片に、それぞれ前記
挿入凹部の深さ寸法よりも太いゴム紐の端部若しくは途
中の一部を、前記挟み込み突部に挟み込むとともに前記
嵌め込み溝内に嵌め込んで前記刺入ピンを刺入して保持
した後、前記一対の結束片の合着面を合着して、一方の
前記挟み込み突部間に他方の前記挟み込み突部を挿入す
るとともに前記係合爪を相手方の前記係合孔に係合する
ことを特徴とする。
の本発明のゴム紐結束具は、合着面に穿設した係合孔
と、前記合着面から突成した係合爪と、前記合着面の両
端に形成したゴム紐の挿入凹部と、該挿入凹部間を連通
するように凹成した嵌め込み溝と、該嵌め込み溝の溝底
から尖端位置を前記合着面と同一の面まで突成した複数
の刺入ピンと、前記嵌め込み溝の対向面に所定間隔置き
に形成して前記合着面から突出させた複数の挟み込み突
部とを一体成形してなる一対の結束片に、それぞれ前記
挿入凹部の深さ寸法よりも太いゴム紐の端部若しくは途
中の一部を、前記挟み込み突部に挟み込むとともに前記
嵌め込み溝内に嵌め込んで前記刺入ピンを刺入して保持
した後、前記一対の結束片の合着面を合着して、一方の
前記挟み込み突部間に他方の前記挟み込み突部を挿入す
るとともに前記係合爪を相手方の前記係合孔に係合する
ことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】上記構成の一対の結束片からな
るゴム紐結束具の作用を説明する。各結束片には、それ
ぞれ両端に形成した挿入凹溝の一方から、該挿入凹溝の
深さ寸法よりも太いゴム紐の端部若しくは途中の一部を
挿入して、挟み込み突部に挟み込むとともに、嵌め込み
溝に嵌め込んで刺入ピンを刺入して保持する。そして、
互いに他方の挟み込み突部間に自己の挟み込み突部を挿
入して各結束片の合着面に設けた係合孔に係合爪を係合
させて開離不能に合着する。これによりゴム紐の端部若
しくは途中の一部の重ね合わせ部分が押圧されて、それ
ぞれ合着面に凹成した嵌め込み溝に嵌め込まれるから、
ゴム紐の両端若しくは途中の一部どうしを極く簡単に結
束できる。また、嵌め込み溝に嵌め込まれたゴム紐に
は、刺入ピンが刺入するから引っ張っても抜け外れるこ
とがない強固な結束を施こすことができる。さらに、ゴ
ム紐の太さを挿入凹溝の深さ寸法よりも太いため、押圧
されて扁平になったゴム紐の重ね合わせ部分の反力が、
それぞれ結束片の開離方向に作用するから、係合孔と係
合爪との係合が確実に保持される等の効果を有する。
るゴム紐結束具の作用を説明する。各結束片には、それ
ぞれ両端に形成した挿入凹溝の一方から、該挿入凹溝の
深さ寸法よりも太いゴム紐の端部若しくは途中の一部を
挿入して、挟み込み突部に挟み込むとともに、嵌め込み
溝に嵌め込んで刺入ピンを刺入して保持する。そして、
互いに他方の挟み込み突部間に自己の挟み込み突部を挿
入して各結束片の合着面に設けた係合孔に係合爪を係合
させて開離不能に合着する。これによりゴム紐の端部若
しくは途中の一部の重ね合わせ部分が押圧されて、それ
ぞれ合着面に凹成した嵌め込み溝に嵌め込まれるから、
ゴム紐の両端若しくは途中の一部どうしを極く簡単に結
束できる。また、嵌め込み溝に嵌め込まれたゴム紐に
は、刺入ピンが刺入するから引っ張っても抜け外れるこ
とがない強固な結束を施こすことができる。さらに、ゴ
ム紐の太さを挿入凹溝の深さ寸法よりも太いため、押圧
されて扁平になったゴム紐の重ね合わせ部分の反力が、
それぞれ結束片の開離方向に作用するから、係合孔と係
合爪との係合が確実に保持される等の効果を有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を添付図面を参
照して説明する。図１は結束片１の平面図、図２は図１
に於けるＡ−Ａ線断面図、図３は同、側面図、図４は図
２に於けるＢ−Ｂ線断面図、図５は同、Ｃ−Ｃ線断面
図、図６は同、Ｄ−Ｄ線断面図である。図１に示すよう
に、合成樹脂製の一体成形品である結束片１は略小判形
状をなす合着面２が形成され、該合着面２の長手方向の
両端部に断面略円形のゴム紐Ｗの挿入凹部３，３が形成
されている。そして、該挿入凹部３，３間を連通する嵌
め込み溝４が形成されている。嵌め込み溝４の溝底から
は２本の略円錐形の刺入ピン５，５が突成され、その尖
端６，６の位置が合着面２と同一の面まで達している。
また、刺入ピン５，５の略中間位置には、溝底から台形
突部７が形成され、その上面に略円錐形の刺入ピン８が
突成され、尖端９の位置が合着面２と同一の面まで達し
ている。そして、刺入ピン８と一方の刺入ピン５の略中
間には、上記台形突部７よりも低い台形突部１０が形成
されている。
照して説明する。図１は結束片１の平面図、図２は図１
に於けるＡ−Ａ線断面図、図３は同、側面図、図４は図
２に於けるＢ−Ｂ線断面図、図５は同、Ｃ−Ｃ線断面
図、図６は同、Ｄ−Ｄ線断面図である。図１に示すよう
に、合成樹脂製の一体成形品である結束片１は略小判形
状をなす合着面２が形成され、該合着面２の長手方向の
両端部に断面略円形のゴム紐Ｗの挿入凹部３，３が形成
されている。そして、該挿入凹部３，３間を連通する嵌
め込み溝４が形成されている。嵌め込み溝４の溝底から
は２本の略円錐形の刺入ピン５，５が突成され、その尖
端６，６の位置が合着面２と同一の面まで達している。
また、刺入ピン５，５の略中間位置には、溝底から台形
突部７が形成され、その上面に略円錐形の刺入ピン８が
突成され、尖端９の位置が合着面２と同一の面まで達し
ている。そして、刺入ピン８と一方の刺入ピン５の略中
間には、上記台形突部７よりも低い台形突部１０が形成
されている。
【０００７】上記刺入ピン５，５と刺入ピン８の間及び
刺入ピン５，５の長手方向の外側の４ケ所には、嵌め込
み溝４の両側の対向内面からそれぞれ内側に突出する突
条１１及び１２が形成されている。そして、各突条１１
及び１２はそのまま合着面２の上方へ延長され、その延
長部分をゴム紐Ｗの挟み込み突部１３及び１４としてい
る。上記突条１１の嵌め込み溝４内の対向内面は、溝底
までが順次対向間隔を狭めるＶ形の斜面となっている
（図４、図６）。台形突部１０の両側の突条１２の対向
内面は、該台形突部１０の上面の位置から挟み込み突部
１４の上端までが順次対向間隔が広がる斜面となってい
る（図５）。また、嵌め込み溝４の両側に係合孔１５，
１５が穿設され、該係合孔１５，１５に隣接して係合爪
１６，１６が突成されている。そして、結束片１の合着
面２以外の外形部分１ａは、角部分の無い緩やかに連続
する曲面形状に形成されている。また、上記刺入ピン
５，５及び８の横断面は円形でなく、結束片１の長手方
向の一方に緩やかな曲面５ａ，８ａが形成されている。
刺入ピン５，５の長手方向の外側の４ケ所には、嵌め込
み溝４の両側の対向内面からそれぞれ内側に突出する突
条１１及び１２が形成されている。そして、各突条１１
及び１２はそのまま合着面２の上方へ延長され、その延
長部分をゴム紐Ｗの挟み込み突部１３及び１４としてい
る。上記突条１１の嵌め込み溝４内の対向内面は、溝底
までが順次対向間隔を狭めるＶ形の斜面となっている
（図４、図６）。台形突部１０の両側の突条１２の対向
内面は、該台形突部１０の上面の位置から挟み込み突部
１４の上端までが順次対向間隔が広がる斜面となってい
る（図５）。また、嵌め込み溝４の両側に係合孔１５，
１５が穿設され、該係合孔１５，１５に隣接して係合爪
１６，１６が突成されている。そして、結束片１の合着
面２以外の外形部分１ａは、角部分の無い緩やかに連続
する曲面形状に形成されている。また、上記刺入ピン
５，５及び８の横断面は円形でなく、結束片１の長手方
向の一方に緩やかな曲面５ａ，８ａが形成されている。
【０００８】上記構成の２個の結束片１，１は、図７に
示すように互いに自己の係合爪１６，１６が相手の係合
孔１５，１５に対応するように合着面２を向かい合わせ
るとともに、図７に示すように結束片１の挿入凹部３の
深さ寸法よりも太いゴム紐Ｗの端部を、刺入ピン５，５
及び８の緩やかな曲面５ａ，８ａと反対側の挿入凹溝３
から挿入して、挟み込み突部１３及び１４に挟み込むと
ともに、嵌め込み溝４に嵌め込んで刺入ピン５，５及び
８を刺入して保持する。そして、図８に示すように互い
に他方の挟み込み突部１３間及び１３と１４間に自己の
挟み込み突部１３及び１４を挿入して、各結束片１，１
の合着面２，２に設けた係合孔１５，１５に係合爪１
６，１６を係合させて開離不能に合着する。
示すように互いに自己の係合爪１６，１６が相手の係合
孔１５，１５に対応するように合着面２を向かい合わせ
るとともに、図７に示すように結束片１の挿入凹部３の
深さ寸法よりも太いゴム紐Ｗの端部を、刺入ピン５，５
及び８の緩やかな曲面５ａ，８ａと反対側の挿入凹溝３
から挿入して、挟み込み突部１３及び１４に挟み込むと
ともに、嵌め込み溝４に嵌め込んで刺入ピン５，５及び
８を刺入して保持する。そして、図８に示すように互い
に他方の挟み込み突部１３間及び１３と１４間に自己の
挟み込み突部１３及び１４を挿入して、各結束片１，１
の合着面２，２に設けた係合孔１５，１５に係合爪１
６，１６を係合させて開離不能に合着する。
【０００９】これによりゴム紐Ｗの端部の重ね合わせ部
分が押圧されて、扁平になるとともにそれぞれ合着面
２，２に凹成した嵌め込み溝４，４に嵌め込まれるか
ら、ゴム紐Ｗの両端を極く簡単に結束して、環状のゴム
紐Ｗを形成できる。また、嵌め込み溝４，４に嵌め込ま
れたゴム紐Ｗには、刺入ピン５，５及び８が刺入し、し
かも緩やかな曲面５ａ，８ａと反対方向の挿入凹溝３か
ら挿入したものであり、該曲面５ａ，８ａが抜け止め面
として作用するから、引っ張っても合着した結束片１，
１から抜け外れることがない。そして、押圧されて扁平
になったゴム紐Ｗの重ね合わせ部分の反力が、それぞれ
結束片１，１の開離方向に作用しているから、係合孔１
５，１５と係合爪１６，１６との係合が確実となり外れ
ることがない。
分が押圧されて、扁平になるとともにそれぞれ合着面
２，２に凹成した嵌め込み溝４，４に嵌め込まれるか
ら、ゴム紐Ｗの両端を極く簡単に結束して、環状のゴム
紐Ｗを形成できる。また、嵌め込み溝４，４に嵌め込ま
れたゴム紐Ｗには、刺入ピン５，５及び８が刺入し、し
かも緩やかな曲面５ａ，８ａと反対方向の挿入凹溝３か
ら挿入したものであり、該曲面５ａ，８ａが抜け止め面
として作用するから、引っ張っても合着した結束片１，
１から抜け外れることがない。そして、押圧されて扁平
になったゴム紐Ｗの重ね合わせ部分の反力が、それぞれ
結束片１，１の開離方向に作用しているから、係合孔１
５，１５と係合爪１６，１６との係合が確実となり外れ
ることがない。
【００１０】図９（ａ），（ｂ）は、ゴム紐Ｗの他の結
束態様を示したものである。図９（ａ）のものは、ゴム
紐Ｗの途中の一部どうしを結束片１，１により結束して
環状にしたものである。また、図９（ｂ）のものは２本
のゴム紐Ｗの端部どうしを結束片１，１で結束して連結
し、他端どうしを結束片１，１により結束して環状に形
成したものである。このようにして、髪の毛を束ねたり
するのに利用できるとともに、荷造りしたり束ねたりす
る荷物等の大きさに対応した環状のゴム紐Ｗを形成する
ことができる。
束態様を示したものである。図９（ａ）のものは、ゴム
紐Ｗの途中の一部どうしを結束片１，１により結束して
環状にしたものである。また、図９（ｂ）のものは２本
のゴム紐Ｗの端部どうしを結束片１，１で結束して連結
し、他端どうしを結束片１，１により結束して環状に形
成したものである。このようにして、髪の毛を束ねたり
するのに利用できるとともに、荷造りしたり束ねたりす
る荷物等の大きさに対応した環状のゴム紐Ｗを形成する
ことができる。
【図１】結束片１の平面図である。
【図２】図１に於けるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】結束片１の側面図である。
【図４】図２に於けるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２に於けるＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図２に於けるＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】結束方法を示した結束片１，１の断面図であ
る。
る。
【図８】結束状態を示した断面図である。
【図９】他の結束態様を示した平面図である。
１...結束片 ２...合着面 ３，３...挿入凹部 ４...嵌め込み溝 ５，５、８...刺入ピン ６，６、９...尖端 １３、１４...挟み込み突部 １５，１５...係合孔 １６，１６...係合爪 Ｗ...ゴム紐
Claims (1)
- 【請求項１】 合着面に穿設した係合孔と、前記合着面
から突成した係合爪と、前記合着面の両端に形成したゴ
ム紐の挿入凹部と、該挿入凹部間を連通するように凹成
した嵌め込み溝と、該嵌め込み溝の溝底から尖端位置を
前記合着面と同一の面まで突成した複数の刺入ピンと、
前記嵌め込み溝の対向面に所定間隔置きに形成して前記
合着面から突出させた複数の挟み込み突部とを一体成形
してなる一対の結束片に、それぞれ前記挿入凹部の深さ
寸法よりも太いゴム紐の端部若しくは途中の一部を、前
記挟み込み突部に挟み込むとともに前記嵌め込み溝内に
嵌め込んで前記刺入ピンを刺入して保持した後、前記一
対の結束片の合着面を合着して、一方の前記挟み込み突
部間に他方の前記挟み込み突部を挿入するとともに前記
係合爪を相手方の前記係合孔に係合することを特徴とす
るゴム紐結束具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9130345A JP3025877B2 (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | ゴム紐結束具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9130345A JP3025877B2 (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | ゴム紐結束具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10305865A JPH10305865A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3025877B2 true JP3025877B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=15032178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9130345A Expired - Fee Related JP3025877B2 (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | ゴム紐結束具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025877B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016159966A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 信子 木原 | オープンフリーバンド |
-
1997
- 1997-05-02 JP JP9130345A patent/JP3025877B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10305865A (ja) | 1998-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991116 |
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