JP3023805B2 - 放電破壊式印字ヘッド - Google Patents
放電破壊式印字ヘッドInfo
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- JP3023805B2 JP3023805B2 JP10656591A JP10656591A JP3023805B2 JP 3023805 B2 JP3023805 B2 JP 3023805B2 JP 10656591 A JP10656591 A JP 10656591A JP 10656591 A JP10656591 A JP 10656591A JP 3023805 B2 JP3023805 B2 JP 3023805B2
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- print head
- electrode
- recording medium
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリペイドカードシステ
ムや切符類の自動発券機，電子機器のプリンタ装置等に
用いられる放電破壊式印字ヘッドに関する。
ムや切符類の自動発券機，電子機器のプリンタ装置等に
用いられる放電破壊式印字ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】切符類の自動発券機や電子機器に用いら
れる各種のプリンタ装置等には，様々な印字方式が存在
する。この中で放電破壊方式は記録媒体表面に設けたア
ルミニウム蒸着層に放電破壊を起こし，有色の下地層を
露出させる印字方式であり，インクリボン等の補給が不
要，高速・低騒音な印字，装置類が安価等の利点を有す
る。
れる各種のプリンタ装置等には，様々な印字方式が存在
する。この中で放電破壊方式は記録媒体表面に設けたア
ルミニウム蒸着層に放電破壊を起こし，有色の下地層を
露出させる印字方式であり，インクリボン等の補給が不
要，高速・低騒音な印字，装置類が安価等の利点を有す
る。
【０００３】図２は放電破壊方式の原理を示す図であ
る。図２において，記録媒体１９は記録媒体基体５上に
有色下地層６を重ね，さらにアルミニウム蒸着層７を重
ね，最終的に保護層で覆って構成されている。また，印
字装置は，この記録媒体１９に接する対向電極１１と，
印字を行う印字ヘッドに設けられた放電記録電極１０と
を備え，対向電極と放電記録電極間に高電圧を印加し
て，放電電極１０を放電させて，符号９で示されるよう
に，アルミニウム蒸着層を放電破壊することによって，
有色下地層を露出させるものである。
る。図２において，記録媒体１９は記録媒体基体５上に
有色下地層６を重ね，さらにアルミニウム蒸着層７を重
ね，最終的に保護層で覆って構成されている。また，印
字装置は，この記録媒体１９に接する対向電極１１と，
印字を行う印字ヘッドに設けられた放電記録電極１０と
を備え，対向電極と放電記録電極間に高電圧を印加し
て，放電電極１０を放電させて，符号９で示されるよう
に，アルミニウム蒸着層を放電破壊することによって，
有色下地層を露出させるものである。
【０００４】図３は図２の印字ヘッドの構成を示す図で
ある。これらの図において放電記録電極１２と呼ばれる
数本〜２０数本の金属棒を間隔を置いて二列（千鳥配
列）備え，各々の電極１２はフレキシブルプリント基板
１５に接続され，ケース１３内で樹脂モールド１４され
ている。
ある。これらの図において放電記録電極１２と呼ばれる
数本〜２０数本の金属棒を間隔を置いて二列（千鳥配
列）備え，各々の電極１２はフレキシブルプリント基板
１５に接続され，ケース１３内で樹脂モールド１４され
ている。
【０００５】放電破壊方式による印字では，放電により
記録媒体から除去されたアルミニウムや炭化した保護膜
等の導電物，及び放電時の高熱（約７００℃）で生じる
酸化アルミニウム等の絶縁物が放電カスとして発生す
る。また，記録媒体表面にも塵埃等が付着している場合
がある。
記録媒体から除去されたアルミニウムや炭化した保護膜
等の導電物，及び放電時の高熱（約７００℃）で生じる
酸化アルミニウム等の絶縁物が放電カスとして発生す
る。また，記録媒体表面にも塵埃等が付着している場合
がある。
【０００６】従来の印字ヘッドでは放電記録電極の記録
媒体摺動面に絶縁性の放電カス等が付着して放電を阻害
したり，電極間隙に導電性の放電カス等が付着して短絡
し，不要な電極からの放電が起こる場合があり，印字品
質の低下が生じる問題があった。そのため従来は、図４
で示すように印字ヘッドホームポジションにブラシ１７
と研摩板１８とからなるヘッドクリーニング機構２１を
設け，一行印字する度に印字ヘッド１６のクリーニング
を行なっている。尚，図中の実線の矢印２２は，走行方
向を示している。
媒体摺動面に絶縁性の放電カス等が付着して放電を阻害
したり，電極間隙に導電性の放電カス等が付着して短絡
し，不要な電極からの放電が起こる場合があり，印字品
質の低下が生じる問題があった。そのため従来は、図４
で示すように印字ヘッドホームポジションにブラシ１７
と研摩板１８とからなるヘッドクリーニング機構２１を
設け，一行印字する度に印字ヘッド１６のクリーニング
を行なっている。尚，図中の実線の矢印２２は，走行方
向を示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来の
印字ヘッドの放電記録電極は，記録媒体摺動面が平坦な
ため放電カス等の付着物を逃がす空間が無く，付着物の
一部は電極周囲に押し出され，残りが電極と記録媒体の
間で押し固められて堆積し，放電を阻害する原因となっ
ていた。また，記録媒体のアルミニウム蒸着層の厚さや
記録媒体の汚れによっては印字ヘッド１６がクリーニン
グされる以前に付着する付着物が増え，一行を印字する
途中に文字の「ツブレ」や「カスレ」といった印字不良
の発生することがあった。
印字ヘッドの放電記録電極は，記録媒体摺動面が平坦な
ため放電カス等の付着物を逃がす空間が無く，付着物の
一部は電極周囲に押し出され，残りが電極と記録媒体の
間で押し固められて堆積し，放電を阻害する原因となっ
ていた。また，記録媒体のアルミニウム蒸着層の厚さや
記録媒体の汚れによっては印字ヘッド１６がクリーニン
グされる以前に付着する付着物が増え，一行を印字する
途中に文字の「ツブレ」や「カスレ」といった印字不良
の発生することがあった。
【０００８】そこで，従来技術の欠点に鑑みて，本発明
の技術的課題は，良好な印字品質を有する印字ヘッドを
提供することにある。
の技術的課題は，良好な印字品質を有する印字ヘッドを
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，束ねら
れた耐熱導電材料からなる複数の細線と，前記細線より
も耐摩耗性が低く且つ７００℃以上の融点を有する金属
ろう材とを備え、前記複数の細線の束は、前記金属ろう
材で封着されていることを特徴とする放電記録電極が得
られる。
れた耐熱導電材料からなる複数の細線と，前記細線より
も耐摩耗性が低く且つ７００℃以上の融点を有する金属
ろう材とを備え、前記複数の細線の束は、前記金属ろう
材で封着されていることを特徴とする放電記録電極が得
られる。
【００１０】また、本発明によれば、前記放電記録電極
の周囲の一部を耐熱性絶縁材料で被覆し、この耐熱性絶
縁材料で被覆された放電記録電極を複数本設け接合一体
化したことを特徴とする放電破壊式印字ヘッドが得られ
る。
の周囲の一部を耐熱性絶縁材料で被覆し、この耐熱性絶
縁材料で被覆された放電記録電極を複数本設け接合一体
化したことを特徴とする放電破壊式印字ヘッドが得られ
る。
【００１１】
【作用】本発明による印字ヘッドでは，放電記録電極が
耐摩耗性の異なる二種類の導電材料で構成されているた
め，記録媒体やクリーニング機構との接触，摩耗により
電極の記録媒体摺動面に凹凸が生じ，一時的に付着物を
凹部に取り込むことによってヘッドホームポジションま
での良好な放電が維持される。放電記録電極の凹凸は記
録媒体及びクリーニング機構との摺動による摩耗で再生
するため，同様の効果は印字ヘッドの寿命まで得ること
ができる。
耐摩耗性の異なる二種類の導電材料で構成されているた
め，記録媒体やクリーニング機構との接触，摩耗により
電極の記録媒体摺動面に凹凸が生じ，一時的に付着物を
凹部に取り込むことによってヘッドホームポジションま
での良好な放電が維持される。放電記録電極の凹凸は記
録媒体及びクリーニング機構との摺動による摩耗で再生
するため，同様の効果は印字ヘッドの寿命まで得ること
ができる。
【００１２】また，電極は絶縁材薄膜によって被覆され
ているため，電極間隙に付着した導電物による短絡も生
じない。
ているため，電極間隙に付着した導電物による短絡も生
じない。
【００１３】
【実施例】以下，本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１４】図１は，本発明の実施例に係る放電破壊式
印字ヘッドの放電記録電極の一本を示す外観斜視図であ
る。図１において，放電記録電極は，複数の導電材料細
線１と，これら複数の導電材料細線１を接合して円筒状
の複合金属材として形成する金属ろう材２と，この複合
金属材の一端部の周囲を覆うように形成された絶縁材料
被覆膜３とを備え，この複合金属材の他端部の被覆され
ない部分はプリント基板接合部４を形成している。
印字ヘッドの放電記録電極の一本を示す外観斜視図であ
る。図１において，放電記録電極は，複数の導電材料細
線１と，これら複数の導電材料細線１を接合して円筒状
の複合金属材として形成する金属ろう材２と，この複合
金属材の一端部の周囲を覆うように形成された絶縁材料
被覆膜３とを備え，この複合金属材の他端部の被覆され
ない部分はプリント基板接合部４を形成している。
【００１５】導電材料細線１は金属ろう２による封着に
必要な耐熱性を有し，耐摩耗性の高いことが求められる
ため，タングステン材が適している。しかし，封着する
細線や電極の寸法等によっては金属ろう２との熱膨張率
の差による封着不良が生じることがあり，その場合には
耐熱鋼やステンレススチール等を用いることもできる。
必要な耐熱性を有し，耐摩耗性の高いことが求められる
ため，タングステン材が適している。しかし，封着する
細線や電極の寸法等によっては金属ろう２との熱膨張率
の差による封着不良が生じることがあり，その場合には
耐熱鋼やステンレススチール等を用いることもできる。
【００１６】金属ろう２は融点８８５℃の黄銅ろう（６
０％Ｃｕ，４０％Ｚｎ）が安価で使用し易いが，融点６
３５〜８７０℃の銀ろう（５〜８０％Ａｇ，０〜２５％
Ｚｎ，０〜１８％Ｃｄ，０〜８％Ｐ，ｂａｌ．Ｃｕ）を
用いることもできる。ただし，Ｐを含む銀ろうは銅合金
や鉄合金の封着には適さないので注意を要する。従来構
造の直径１５０μｍの放電記録電極を，本発明による印
字ヘッドの放電記録電極で置き換えた場合，直径３０μ
ｍの導電材料細線１を使用すれば最大１９本封着するこ
とができ，金属ろう２部分が占める電極断面積の割合は
２０％以上となる。また，付着物を逃がす空間を更に大
きくするには，印字ドットが不鮮明にならない範囲で導
電材料細線１の封着本数を少なくすれば良い。導体材料
細線１の直径及び本数は，印字条件によって最適値が異
なるので必要に応じて決定される。
０％Ｃｕ，４０％Ｚｎ）が安価で使用し易いが，融点６
３５〜８７０℃の銀ろう（５〜８０％Ａｇ，０〜２５％
Ｚｎ，０〜１８％Ｃｄ，０〜８％Ｐ，ｂａｌ．Ｃｕ）を
用いることもできる。ただし，Ｐを含む銀ろうは銅合金
や鉄合金の封着には適さないので注意を要する。従来構
造の直径１５０μｍの放電記録電極を，本発明による印
字ヘッドの放電記録電極で置き換えた場合，直径３０μ
ｍの導電材料細線１を使用すれば最大１９本封着するこ
とができ，金属ろう２部分が占める電極断面積の割合は
２０％以上となる。また，付着物を逃がす空間を更に大
きくするには，印字ドットが不鮮明にならない範囲で導
電材料細線１の封着本数を少なくすれば良い。導体材料
細線１の直径及び本数は，印字条件によって最適値が異
なるので必要に応じて決定される。
【００１７】電極外周の絶縁材料被覆３はマグネシアを
スパッタリングすることによって形成できるが，電極材
料との熱膨張差等により剥離し易い場合があり，アルミ
ナやジルコニア，高融点ガラス等を用いることもでき
る。また，耐熱性無機接着剤を塗布・焼成して被覆を形
成すれば，特殊な装置を用いないでも製造が可能であ
る。被覆の厚さは放電時の電圧や材料の絶縁耐圧によっ
て異なるが，厚過ぎると電極間隙が狭くなってクリーニ
ングブラシによる付着物の除去が困難になるため，３〜
２０μｍ程度が良い。そして絶縁材料被覆３は放電記録
電極のフレキシブルプリント基板に接合するプリント基
板接合部４を除いて施される。
スパッタリングすることによって形成できるが，電極材
料との熱膨張差等により剥離し易い場合があり，アルミ
ナやジルコニア，高融点ガラス等を用いることもでき
る。また，耐熱性無機接着剤を塗布・焼成して被覆を形
成すれば，特殊な装置を用いないでも製造が可能であ
る。被覆の厚さは放電時の電圧や材料の絶縁耐圧によっ
て異なるが，厚過ぎると電極間隙が狭くなってクリーニ
ングブラシによる付着物の除去が困難になるため，３〜
２０μｍ程度が良い。そして絶縁材料被覆３は放電記録
電極のフレキシブルプリント基板に接合するプリント基
板接合部４を除いて施される。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように，本発明によれば，放
電記録電極の記録媒体摺動面に付着する放電カス等によ
る印字「カスレ」や，放電記録電極間隙に付着する放電
カス等による印字「ツブレ」が生じ難く，良好な印字品
質を有する放電破壊式印字ヘッドを提供することができ
る。
電記録電極の記録媒体摺動面に付着する放電カス等によ
る印字「カスレ」や，放電記録電極間隙に付着する放電
カス等による印字「ツブレ」が生じ難く，良好な印字品
質を有する放電破壊式印字ヘッドを提供することができ
る。
【図１】本発明の実施例に係る印字ヘッドの放電記録電
極を示す外観斜視図である。
極を示す外観斜視図である。
【図２】従来の放電破壊方式の印字原理を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の放電破壊式印字ヘッドの外観斜視図であ
る。
る。
【図４】従来のヘッドクリーニング機構の構成を示す断
面図である。
面図である。
１ 導電材料細線 ２ 金属ろう ３ 絶縁材料被覆膜 ４ プリント基板接合部 ５ 記録媒体基体 ６ 有色下地層 ７ アルミニウム蒸着層 ８ 保護層 ９ 放電破壊記録部分 １０ 放電記録電極 １１ 放電記録対向電極 １２ 放電記録電極 １３ ケース １４ モールド樹脂部 １５ フレキシブルプリント基板 １６ 印字ヘッド １７ ブラシ １８ 研摩板 １９ 記録媒体 ２０ 走行方向を示す矢印 ２１ ヘッドクリーニング機構 ２２ 走行方向を示す矢印
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/425
Claims (2)
- 【請求項１】 束ねられた耐熱導電材料からなる複数の
細線と，前記細線よりも耐摩耗性が低く且つ７００℃以
上の融点を有する金属ろう材とを備え、前記複数の細線
の束は、前記金属ろう材で封着されていることを特徴と
する放電記録電極。 - 【請求項２】 請求項１記載の放電記録電極の周囲の一
部を耐熱性絶縁材料で被覆し、この耐熱性絶縁材料で被
覆された放電記録電極を複数本設け接合一体化したこと
を特徴とする放電破壊式印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10656591A JP3023805B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 放電破壊式印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10656591A JP3023805B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 放電破壊式印字ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314556A JPH04314556A (ja) | 1992-11-05 |
| JP3023805B2 true JP3023805B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=14436811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10656591A Expired - Fee Related JP3023805B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 放電破壊式印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3023805B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP10656591A patent/JP3023805B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04314556A (ja) | 1992-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991215 |
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