JP3023219B2 - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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- JP3023219B2 JP3023219B2 JP3217042A JP21704291A JP3023219B2 JP 3023219 B2 JP3023219 B2 JP 3023219B2 JP 3217042 A JP3217042 A JP 3217042A JP 21704291 A JP21704291 A JP 21704291A JP 3023219 B2 JP3023219 B2 JP 3023219B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、給湯機等において、燃
焼装置の燃料供給量を制御する燃焼制御装置に関する。
焼装置の燃料供給量を制御する燃焼制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】給湯機等に使用される強制送風式燃焼装
置では、点火時に燃料が少ないと着火しにくく、また、
燃料が多いと危険であるため、燃焼量を設定するための
例えば水温設定手段の設定状態とは関係なく、緩点火用
に設定された量の燃料が比例弁によって供給される。
置では、点火時に燃料が少ないと着火しにくく、また、
燃料が多いと危険であるため、燃焼量を設定するための
例えば水温設定手段の設定状態とは関係なく、緩点火用
に設定された量の燃料が比例弁によって供給される。
【０００３】かかる緩点火量を的確に制御するための燃
焼制御装置として、本出願人は、先に、特願平３-64991
号において、比例弁電流制御部に半固定抵抗器を接続
し、同半固定抵抗器によって比例弁へ通電される最小燃
焼時の電流値、最大燃焼時の電流値を調整する燃焼制御
装置を開示した。
焼制御装置として、本出願人は、先に、特願平３-64991
号において、比例弁電流制御部に半固定抵抗器を接続
し、同半固定抵抗器によって比例弁へ通電される最小燃
焼時の電流値、最大燃焼時の電流値を調整する燃焼制御
装置を開示した。
【０００４】そして、同燃焼制御装置は、点火時に所定
の緩点火ガス量 QS が供給されるように、緩点火電流 I
s を、最小燃焼時の電流値 Imin と最大燃焼時の電流値
Imax から、下記の式に基づいて演算し、比例弁に通電
することを特徴とする。
の緩点火ガス量 QS が供給されるように、緩点火電流 I
s を、最小燃焼時の電流値 Imin と最大燃焼時の電流値
Imax から、下記の式に基づいて演算し、比例弁に通電
することを特徴とする。
【０００５】
【数２】
【０００６】 ( 式中、 Qmin ＝最小ガス量、 Qmax ＝最大ガス量) かかる構成によって、緩点火電流値を、最大燃焼時の電
流値のみならず、最小燃焼時の電流値も考慮して所望の
緩点火ガス量を得るための緩点火電流値を演算し比例弁
に通電することができるので、より正確に緩点火電流値
を決定することができ、ひいては、給湯機の製作誤差如
何にかかわらず、緩点火ガス量を全て確実に一定にする
ことができる。
流値のみならず、最小燃焼時の電流値も考慮して所望の
緩点火ガス量を得るための緩点火電流値を演算し比例弁
に通電することができるので、より正確に緩点火電流値
を決定することができ、ひいては、給湯機の製作誤差如
何にかかわらず、緩点火ガス量を全て確実に一定にする
ことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した燃焼
制御装置は、未だ、着火時に、以下の解決すべき課題を
有していた。
制御装置は、未だ、着火時に、以下の解決すべき課題を
有していた。
【０００８】即ち、上記した式に基づいて制御装置で演
算した緩点火電流値を比例弁に通電しても、万一、燃焼
バーナへのガス供給量がわずかに不足し、着火不良を発
生した場合、同じ緩点火電流値によって再度トライして
も、着火の可能性は極めて低いものとなる。
算した緩点火電流値を比例弁に通電しても、万一、燃焼
バーナへのガス供給量がわずかに不足し、着火不良を発
生した場合、同じ緩点火電流値によって再度トライして
も、着火の可能性は極めて低いものとなる。
【０００９】本発明は、かかる課題を解決し、かかる異
常事態においても、燃焼バーナへのガス供給量を十分に
確保し、確実に着火させることができる燃焼制御装置を
提供することを目的とする。
常事態においても、燃焼バーナへのガス供給量を十分に
確保し、確実に着火させることができる燃焼制御装置を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、比例弁電流制
御部に半固定抵抗器を接続し、同半固定抵抗器によって
比例弁へ通電される最小燃焼時の電流値、最大燃焼時の
電流値を調整する燃焼制御装置において、点火時に所定
の緩点火ガス量QS が供給されるように、緩点火電流 I
s を、最小燃焼時の電流値 Imin と最大燃焼時の電流値
Imax から、下記の式に基づいて演算し、比例弁に通電
し、
御部に半固定抵抗器を接続し、同半固定抵抗器によって
比例弁へ通電される最小燃焼時の電流値、最大燃焼時の
電流値を調整する燃焼制御装置において、点火時に所定
の緩点火ガス量QS が供給されるように、緩点火電流 I
s を、最小燃焼時の電流値 Imin と最大燃焼時の電流値
Imax から、下記の式に基づいて演算し、比例弁に通電
し、
【００１１】
【数３】
【００１２】 ( 式中、 Qmin ＝最小ガス量、 Qmax ＝最大ガス量) かつ、着火不良の際、次回以降の着火電流を、 Is ＋ｎ
・α (ｎ＝未着火回数, α＝微小電流) で演算し、比例
弁に通電することを特徴とする燃焼制御装置に係るもの
である。
・α (ｎ＝未着火回数, α＝微小電流) で演算し、比例
弁に通電することを特徴とする燃焼制御装置に係るもの
である。
【００１３】ここで、微小電流αは、0.25 mA 〜 0.5 m
Aとするのが好ましい。
Aとするのが好ましい。
【００１４】また、爆発着火を防止するため、次回以降
の着火電流は、 Is ＋ｎ・α≦Ismax (最大緩点火電流)
とするのが好ましい。
の着火電流は、 Is ＋ｎ・α≦Ismax (最大緩点火電流)
とするのが好ましい。
【００１５】
【実施例】以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発
明を具体的に説明する。
明を具体的に説明する。
【００１６】図１に、本発明に係る燃焼制御装置を具備
する給湯機Ａの全体構成を示している。
する給湯機Ａの全体構成を示している。
【００１７】給湯機Ａは、燃焼ガス供給路P-1 と熱交換
流路P-2 とから構成される。
流路P-2 とから構成される。
【００１８】燃焼ガス供給路P-1 は、ガス供給管12と,
同ガス供給管12に順次取付けた元電磁弁13, 主電磁弁1
4, 切替弁11及び比例弁15と、燃焼室16内に配設した複
数のバーナ17と、給気ファン18と、点火器19と、フレー
ムロッド20とからなる。
同ガス供給管12に順次取付けた元電磁弁13, 主電磁弁1
4, 切替弁11及び比例弁15と、燃焼室16内に配設した複
数のバーナ17と、給気ファン18と、点火器19と、フレー
ムロッド20とからなる。
【００１９】一方、熱交換流路P-2 は、給水管21と、熱
交換器22と、給湯管23と、給水管21に取付けた流量セン
サ24と、給湯管23に取付けた水量バルブ25及び温度セン
サ26とからなる。
交換器22と、給湯管23と、給水管21に取付けた流量セン
サ24と、給湯管23に取付けた水量バルブ25及び温度セン
サ26とからなる。
【００２０】図２に燃焼制御装置Ｂを示しており、同制
御装置Ｂは、マイクロプロセッサMPU と、入出力インタ
ーフェース31,32 と、ROM とRAM とからなるメモリｍと
から構成されている。
御装置Ｂは、マイクロプロセッサMPU と、入出力インタ
ーフェース31,32 と、ROM とRAM とからなるメモリｍと
から構成されている。
【００２１】そして、上記構成において、入力インター
フェース31には、流量センサ24, 温度センサ26, メイン
コントローラ33, サブコントローラ34，フレームロッド
20等が接続されている。
フェース31には、流量センサ24, 温度センサ26, メイン
コントローラ33, サブコントローラ34，フレームロッド
20等が接続されている。
【００２２】一方、出力インターフェース32には、元電
磁弁13と, 主電磁弁14と、比例弁１５と、給気ファン１
８と、点火器19と、水量バルブ25とが接続されている。
磁弁13と, 主電磁弁14と、比例弁１５と、給気ファン１
８と、点火器19と、水量バルブ25とが接続されている。
【００２３】また、出力インターフェース32と比例弁15
との間には、比例弁駆動回路35が介設されており、同比
例弁駆動回路35には半固定抵抗器36 (最大電流値用と最
小電流値とがある) が接続されている。
との間には、比例弁駆動回路35が介設されており、同比
例弁駆動回路35には半固定抵抗器36 (最大電流値用と最
小電流値とがある) が接続されている。
【００２４】また、メモリｍには、上記した各種センサ
24, 26等の出力信号や、コントローラ33,34 からの駆動
信号に基づいて、元電磁弁13と, 主電磁弁14と、切替弁
11,比例弁15, 給気ファン18や水量バルブ25等を駆動す
るためのプログラムが記憶されている。
24, 26等の出力信号や、コントローラ33,34 からの駆動
信号に基づいて、元電磁弁13と, 主電磁弁14と、切替弁
11,比例弁15, 給気ファン18や水量バルブ25等を駆動す
るためのプログラムが記憶されている。
【００２５】そして、上記構成を有する給湯機Ａによる
通常時の給湯作用は、以下のように行われる。
通常時の給湯作用は、以下のように行われる。
【００２６】第１図に示すように、ガス供給路P-1 を介
してガスをガス噴出用ノズル17に供給するとともに点火
器19で着火すると、ガスの燃焼熱によって、熱交換流路
P-2内を流れる水が熱湯になり、同熱湯は、給湯管23を
通して、所望の出湯先に送給されることになる。
してガスをガス噴出用ノズル17に供給するとともに点火
器19で着火すると、ガスの燃焼熱によって、熱交換流路
P-2内を流れる水が熱湯になり、同熱湯は、給湯管23を
通して、所望の出湯先に送給されることになる。
【００２７】本発明は、上記構成及び作用を有する燃焼
制御装置Ｂによって、さらに、給湯機Ａの使用前に、半
固定抵抗器36を用い、給湯機Ａの最小燃焼、最大燃焼時
のガス量が所定値となるように、それぞれの比例弁電流
が調整された後、点火時に所定の緩点火ガス量が供給さ
れるように、緩点火電流を最大燃焼時の電流値と最小燃
焼時の電流値を用いて演算し、点火時にその電流値を比
例弁15に通電することを特徴とする。
制御装置Ｂによって、さらに、給湯機Ａの使用前に、半
固定抵抗器36を用い、給湯機Ａの最小燃焼、最大燃焼時
のガス量が所定値となるように、それぞれの比例弁電流
が調整された後、点火時に所定の緩点火ガス量が供給さ
れるように、緩点火電流を最大燃焼時の電流値と最小燃
焼時の電流値を用いて演算し、点火時にその電流値を比
例弁15に通電することを特徴とする。
【００２８】以下、図３を参照して、具体的に、制御方
法について説明する。なお、図３において、横軸は比例
弁電流であり、縦軸はガス量を示す。
法について説明する。なお、図３において、横軸は比例
弁電流であり、縦軸はガス量を示す。
【００２９】図示するように、各給湯機ａ，ｂは、製作
誤差によって、それぞれ、最大ガス量 Qmax を得るため
に比例弁15に通電する電流値 Imax-1, Imax-2 と、最小
ガス量 Qmin を得るために比例弁15に通電する電流値 I
min-1,Imin-2 とをそれぞれ異にするので、これらの電
流値に調整する。
誤差によって、それぞれ、最大ガス量 Qmax を得るため
に比例弁15に通電する電流値 Imax-1, Imax-2 と、最小
ガス量 Qmin を得るために比例弁15に通電する電流値 I
min-1,Imin-2 とをそれぞれ異にするので、これらの電
流値に調整する。
【００３０】次に、以下の式(1)(2)に基づいて、それぞ
れ、所定の緩点火ガス量 QS を得るために各給湯機ａ,
ｂの比例弁15に通電すべき緩点火電流値 Is-1, Is-2 を
求める。
れ、所定の緩点火ガス量 QS を得るために各給湯機ａ,
ｂの比例弁15に通電すべき緩点火電流値 Is-1, Is-2 を
求める。
【００３１】
【数４】
【００３２】しかして、上記式(1)(2)において、(QS -
Q min)/(Q max− Qmin ) ＝Ｃ(定数) なので、緩点火
電流値 Is-1, Is-2を容易に演算することができる。
Q min)/(Q max− Qmin ) ＝Ｃ(定数) なので、緩点火
電流値 Is-1, Is-2を容易に演算することができる。
【００３３】そして、比例弁駆動回路35に接続した半固
定抵抗器36を操作して、緩点火電流値 Is-1, Is-2 をメ
モリｍに記憶させ、点火時に緩点火電流値 Is-1, Is-2
を比例弁15に通電することによって、所定の緩点火ガス
量 QS を比例弁15に供給することができる。
定抵抗器36を操作して、緩点火電流値 Is-1, Is-2 をメ
モリｍに記憶させ、点火時に緩点火電流値 Is-1, Is-2
を比例弁15に通電することによって、所定の緩点火ガス
量 QS を比例弁15に供給することができる。
【００３４】ところで、上記式に基づいて、点火時に緩
点火電流値 Is-1, Is-2 を比例弁15に通電しても、何ら
かの原因によって、比例弁15からバーナ17へ供給され
ず、ガス供給量不足によって着火が行われない場合があ
る。
点火電流値 Is-1, Is-2 を比例弁15に通電しても、何ら
かの原因によって、比例弁15からバーナ17へ供給され
ず、ガス供給量不足によって着火が行われない場合があ
る。
【００３５】しかし、本実施例では、このような場合で
あっても、フレームロッド20で着火不良を迅速に検出
し、その検出出力に基づいて、次回以降の着火電流を、
Is ＋ｎ・α (ｎ＝未着火回数, α＝微小電流) で演算
し、比例弁15に通電することによって緩点火ガス量 QS
を少しづつ大きくして、着火の再トライを行わせること
によってバーナ17を確実に着火させることができる。
あっても、フレームロッド20で着火不良を迅速に検出
し、その検出出力に基づいて、次回以降の着火電流を、
Is ＋ｎ・α (ｎ＝未着火回数, α＝微小電流) で演算
し、比例弁15に通電することによって緩点火ガス量 QS
を少しづつ大きくして、着火の再トライを行わせること
によってバーナ17を確実に着火させることができる。
【００３６】ここで、一回当たりの増加微小電流αは、
0.25 mA 〜 0.5 mA とするのが好ましい。
0.25 mA 〜 0.5 mA とするのが好ましい。
【００３７】また、爆発着火を防止するため、次回以降
の着火電流は、 Is ＋ｎ・α≦Ismax (最大緩点火電流)
とするのが好ましい。最大緩点火電流 Ismax として
は、最大ガス量 Qmax を得るために比例弁15に通電する
電流値 Imax-1, Imax-2 をとることができる。
の着火電流は、 Is ＋ｎ・α≦Ismax (最大緩点火電流)
とするのが好ましい。最大緩点火電流 Ismax として
は、最大ガス量 Qmax を得るために比例弁15に通電する
電流値 Imax-1, Imax-2 をとることができる。
【００３８】
【効果】このように、本発明では、緩点火電流値を、最
大燃焼時の電流値のみならず、最小燃焼時の電流値も考
慮して所望の緩点火ガス量を得るための緩点火電流値を
演算し比例弁に通電することができるので、より正確に
緩点火電流値を決定することができ、ひいては、給湯機
の製作誤差如何にかかわらず、緩点火ガス量を全て確実
に一定にすることができる。
大燃焼時の電流値のみならず、最小燃焼時の電流値も考
慮して所望の緩点火ガス量を得るための緩点火電流値を
演算し比例弁に通電することができるので、より正確に
緩点火電流値を決定することができ、ひいては、給湯機
の製作誤差如何にかかわらず、緩点火ガス量を全て確実
に一定にすることができる。
【００３９】さらに、万一、緩点火電流値を比例弁に印
加してもガス供給量不足によってバーナが点火しない場
合は、自動的に緩点火電流値を少しづつ大きくして確実
に着火させることができ、また、爆発着火も確実に防止
することができる。
加してもガス供給量不足によってバーナが点火しない場
合は、自動的に緩点火電流値を少しづつ大きくして確実
に着火させることができ、また、爆発着火も確実に防止
することができる。
【図１】本発明に係る燃焼制御装置を具備する給湯機の
全体構成図である。
全体構成図である。
【図２】本発明に係る燃焼制御装置の制御ブロック図で
ある。
ある。
【図３】本発明の説明のための比例弁電流とガス供給量
の特性図である。
の特性図である。
Ａ: 給湯機 15: 比例弁 35: 比例弁駆動回路 36: 半固定抵抗器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−118020（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−75128（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−296010（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−89553（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23N 1/00
Claims (3)
- 【請求項１】比例弁電流制御部に半固定抵抗器を接続
し、同半固定抵抗器によって比例弁へ通電される最小燃
焼時の電流値、最大燃焼時の電流値を調整する燃焼制御
装置において、 点火時に所定の緩点火ガス量 QS が供給されるように、
緩点火電流 Is を、最小燃焼時の電流値 Imin と最大燃
焼時の電流値 Imax から、下記の式に基づいて演算し、
比例弁に通電し、 【数１】 ( 式中、 Qmin ＝最小ガス量、 Qmax ＝最大ガス量) かつ、着火不良の際、次回以降の着火電流を、 Is ＋ｎ
・α (ｎ＝未着火回数, α＝微小電流) で演算し、比例
弁に通電することを特徴とする燃焼制御装置。 - 【請求項２】微小電流αは、0.25 mA 〜 0.5 mA である
ことを特徴とする請求項１記載の燃焼制御装置。 - 【請求項３】次回以降の着火電流は、 Is ＋ｎ・α≦ I
smax (最大緩点火電流) とすることを特徴とする請求項
１記載の燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217042A JP3023219B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217042A JP3023219B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552322A JPH0552322A (ja) | 1993-03-02 |
| JP3023219B2 true JP3023219B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=16697930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3217042A Expired - Fee Related JP3023219B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3023219B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070243495A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-18 | Robertshaw Controls Company | Electronic gas control system |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP3217042A patent/JP3023219B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552322A (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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