JP3020923B2 - 弾性筒形繊維品の熱固定のための方法 - Google Patents
弾性筒形繊維品の熱固定のための方法Info
- Publication number
- JP3020923B2 JP3020923B2 JP10258654A JP25865498A JP3020923B2 JP 3020923 B2 JP3020923 B2 JP 3020923B2 JP 10258654 A JP10258654 A JP 10258654A JP 25865498 A JP25865498 A JP 25865498A JP 3020923 B2 JP3020923 B2 JP 3020923B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- temperature
- processing
- stage
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C5/00—Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B7/00—Mercerising, e.g. lustring by mercerising
- D06B7/10—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of tubular fabrics or tubular articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天然繊維分と合成
繊維分を有する弾性筒形繊維品が、少なくとも第１の処
理段階を拡張された状態で通過する弾性筒形繊維品の熱
固定のための方法に関する。
繊維分を有する弾性筒形繊維品が、少なくとも第１の処
理段階を拡張された状態で通過する弾性筒形繊維品の熱
固定のための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維技術において仕上又は改質加工は広
範かつ重要な領域を占めている。糸、織物、編組物等の
仕上によって、素材に付随する性質の一部を際立たせる
が、一部はあまり好ましくない性質を有するならば抑制
し、製造後の品物に再加工又はその使用価値又は外観に
関して最終的に望ましい特性を付与しようとするのであ
る。
範かつ重要な領域を占めている。糸、織物、編組物等の
仕上によって、素材に付随する性質の一部を際立たせる
が、一部はあまり好ましくない性質を有するならば抑制
し、製造後の品物に再加工又はその使用価値又は外観に
関して最終的に望ましい特性を付与しようとするのであ
る。
【０００３】別の観点は例えばはっ水、防しわ、難燃、
帯電防止等のように用途に関係する性質である。仕上で
使用される機械的又は化学的手段及び方法も性質と同じ
く多種多様である。処理する材料の種類に応じて様々な
組合わせが可能になる。使用可能な方法と装置も同じく
多種多様である。繊維品はすべての方法を通過すること
はできないが、少なくともその幾つかを逐次通過するこ
とはできる。
帯電防止等のように用途に関係する性質である。仕上で
使用される機械的又は化学的手段及び方法も性質と同じ
く多種多様である。処理する材料の種類に応じて様々な
組合わせが可能になる。使用可能な方法と装置も同じく
多種多様である。繊維品はすべての方法を通過すること
はできないが、少なくともその幾つかを逐次通過するこ
とはできる。
【０００４】繊維技術への合成材料の導入によって編
物、織物等の仕上が特に重要になる。合成材料の性質に
基づき、適当な仕上法によりしばしば天然材料の性質も
合成材料の性質も改善されるからである。製造された品
物がそれによって特に高級になる。しかし、実際にすべ
ての仕上法がすべての繊維材料例えば糸、織物、編物等
にそのまま又は組合わせとして使用できる訳でないこと
もすでに明らかである。
物、織物等の仕上が特に重要になる。合成材料の性質に
基づき、適当な仕上法によりしばしば天然材料の性質も
合成材料の性質も改善されるからである。製造された品
物がそれによって特に高級になる。しかし、実際にすべ
ての仕上法がすべての繊維材料例えば糸、織物、編物等
にそのまま又は組合わせとして使用できる訳でないこと
もすでに明らかである。
【０００５】木綿仕上のための最も重要な仕上法の一つ
は、木綿の糸や織物をアルカリ濃厚液（例えば苛性ソー
ダ溶液）により冷却しつつ張力を働かせながら処理する
シルケット加工である。これによって木綿は絹のような
光沢を得るほか、引裂き強さと染料吸収能が向上する
が、同時に弾性の損失を伴う。
は、木綿の糸や織物をアルカリ濃厚液（例えば苛性ソー
ダ溶液）により冷却しつつ張力を働かせながら処理する
シルケット加工である。これによって木綿は絹のような
光沢を得るほか、引裂き強さと染料吸収能が向上する
が、同時に弾性の損失を伴う。
【０００６】シルケット加工の可能性の一例としてＤＥ
第２９４０８６７号Ｃ２を挙げる。そこでは先行技術の
説明及び実施例の説明でシルケット加工の実施のための
様々な可能性が述べられている。例えば品物を帯状に形
成し、拡張することが明細書で明らかである。
第２９４０８６７号Ｃ２を挙げる。そこでは先行技術の
説明及び実施例の説明でシルケット加工の実施のための
様々な可能性が述べられている。例えば品物を帯状に形
成し、拡張することが明細書で明らかである。
【０００７】そこで取扱われるのは扁平な又は開いた品
物又は筒状の品物である。ここで連続式又は不連続式シ
ルケット加工が指摘される。その場合品物は拡張され、
横に緊張して送られる。緊張のために平形エキスパンダ
又は筒形品のための円形エキスパンダが設けられる。処
理剤の塗布は円形エキスパンダを取り囲む環状ノズルに
よって液状又はガス状で行われる。順次続く複数個の処
理段での乾燥と多段式処理もこの文献に見られる。
物又は筒状の品物である。ここで連続式又は不連続式シ
ルケット加工が指摘される。その場合品物は拡張され、
横に緊張して送られる。緊張のために平形エキスパンダ
又は筒形品のための円形エキスパンダが設けられる。処
理剤の塗布は円形エキスパンダを取り囲む環状ノズルに
よって液状又はガス状で行われる。順次続く複数個の処
理段での乾燥と多段式処理もこの文献に見られる。
【０００８】実際には液状処理剤を処理される連続製品
に吹き付け又は噴射により供給するだけでなく、槽内の
液浴に品物全体を通すこともできる。
に吹き付け又は噴射により供給するだけでなく、槽内の
液浴に品物全体を通すこともできる。
【０００９】様々な結果を得るための多数の仕上材料及
び方法が単なる示唆として挙げられているが、もちろん
これらの材料又は方法は一部で支障をきたす結果とな
る。混合繊維品の処理の場合、期待が希望どおりに満た
されなかった。
び方法が単なる示唆として挙げられているが、もちろん
これらの材料又は方法は一部で支障をきたす結果とな
る。混合繊維品の処理の場合、期待が希望どおりに満た
されなかった。
【００１０】例えば混合繊維品では糸が天然繊維分と合
成繊維分を含む。その場合成分の割合はケースバイケー
スで広い範囲で様々である。混合繊維品はとりわけ大き
な弾性が可能であるから、伸縮自在なストレッチ品とし
て注目される。
成繊維分を含む。その場合成分の割合はケースバイケー
スで広い範囲で様々である。混合繊維品はとりわけ大き
な弾性が可能であるから、伸縮自在なストレッチ品とし
て注目される。
【００１１】混合品を拡張した状態で熱固定することに
よって、内部応力を熱空気又は過熱蒸気で取り除き又は
新しい形状を付与することができる。この形状は冷却の
後に安定である。混合品の短時間の加熱は品物のその後
の収縮やしわを防止し、こうして所望の形状を安定化す
る（例えばクレープ効果）。
よって、内部応力を熱空気又は過熱蒸気で取り除き又は
新しい形状を付与することができる。この形状は冷却の
後に安定である。混合品の短時間の加熱は品物のその後
の収縮やしわを防止し、こうして所望の形状を安定化す
る（例えばクレープ効果）。
【００１２】その場合、所望の形状安定性は実現される
が、混合品のこのような仕上加工の後に品物の高い弾性
の大部分が短時間で再び失われる。それはシルケット加
工だけでなく、他の仕上法でも現れる。
が、混合品のこのような仕上加工の後に品物の高い弾性
の大部分が短時間で再び失われる。それはシルケット加
工だけでなく、他の仕上法でも現れる。
【００１３】例えば、弾性繊維品に単数又は複数の処理
段で基本仕上処理を施し、その際これを拡張した状態で
導くならば、これらの処理段の１つで高い弾性とともに
その利点も失われる恐れがある。
段で基本仕上処理を施し、その際これを拡張した状態で
導くならば、これらの処理段の１つで高い弾性とともに
その利点も失われる恐れがある。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底にあるの
は、拡張しつつ行うこのような仕上法を適用したときに
繊維品の高い弾性を保存する課題である。また、どのよ
うな基本仕上法で繊維品の確認された弾性劣化が回避さ
れるかにかかわりなく、広範囲な繊維混合比について多
種多様な合成材料で上記の要求を満たすことができなけ
ればならない。さらに方法の実施のための適当な装置を
提供しなければならない。
は、拡張しつつ行うこのような仕上法を適用したときに
繊維品の高い弾性を保存する課題である。また、どのよ
うな基本仕上法で繊維品の確認された弾性劣化が回避さ
れるかにかかわりなく、広範囲な繊維混合比について多
種多様な合成材料で上記の要求を満たすことができなけ
ればならない。さらに方法の実施のための適当な装置を
提供しなければならない。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１及び
９の特徴によって解決される。即ち品物に対して実施さ
れる基本仕上法で繊維品の弾性にとって有害な処理段の
前に、補助処理段を導入するのである。補助処理段では
加熱とそれに続く即時冷却により比較的短い処理時間し
か必要でなく、繊維品の全基本仕上法の過程に重大な遅
延を生じない。方法の実施のために必要な装置で上記の
補助処理段を別個の構成することができるが、場合によ
っては当該の第１の処理段又は基本仕上法のために設け
られた装置に統合することができる。
９の特徴によって解決される。即ち品物に対して実施さ
れる基本仕上法で繊維品の弾性にとって有害な処理段の
前に、補助処理段を導入するのである。補助処理段では
加熱とそれに続く即時冷却により比較的短い処理時間し
か必要でなく、繊維品の全基本仕上法の過程に重大な遅
延を生じない。方法の実施のために必要な装置で上記の
補助処理段を別個の構成することができるが、場合によ
っては当該の第１の処理段又は基本仕上法のために設け
られた装置に統合することができる。
【００１６】添付の図に補助処理段の概略構造とそこで
経過する処理段階の概略図を示す。
経過する処理段階の概略図を示す。
【００１７】
【発明の実施の形態】本実施形態では基本仕上加工即ち
第１の処理段、例えばＤＥ第２９４０８６７号Ｃ２に見
られるような円形エキスパンダを使用したシルケット加
工を、詳しく説明しない組成の繊維品で行うものとす
る。
第１の処理段、例えばＤＥ第２９４０８６７号Ｃ２に見
られるような円形エキスパンダを使用したシルケット加
工を、詳しく説明しない組成の繊維品で行うものとす
る。
【００１８】混合繊維品の弾性にとって決定的な処理領
域はシルケット加工設備の円形エキスパンダである。本
発明に係る補助処理段は図面にそれ自体が単独で示さ
れ、Ｖで表示され、ハウジング１の中に構成されてい
る。
域はシルケット加工設備の円形エキスパンダである。本
発明に係る補助処理段は図面にそれ自体が単独で示さ
れ、Ｖで表示され、ハウジング１の中に構成されてい
る。
【００１９】処理する品物は太い鎖線で記載し、Ｗで表
示した。品物は扁平な連続製品即ち平らになった筒状体
として補助処理段Ｖの入口Ｅへ送られ、ガイドローラ５
を経てハウジング１の内部に導入され、そこで調整可能
な円形エキスパンダ３に通され、その際二重矢印で示す
ように拡張される。
示した。品物は扁平な連続製品即ち平らになった筒状体
として補助処理段Ｖの入口Ｅへ送られ、ガイドローラ５
を経てハウジング１の内部に導入され、そこで調整可能
な円形エキスパンダ３に通され、その際二重矢印で示す
ように拡張される。
【００２０】その場合、円形エキスパンダ３での品物の
拡張比は少なくとも第１の処理段の拡張比に相当するも
のとする。拡張はエキスパンダ３の長さにわたって、従
って加熱部と冷却部の間にある後述の処理室にわたって
均一である。
拡張比は少なくとも第１の処理段の拡張比に相当するも
のとする。拡張はエキスパンダ３の長さにわたって、従
って加熱部と冷却部の間にある後述の処理室にわたって
均一である。
【００２１】次に、筒形の品物は補助処理段の出口Ａの
別のガイドローラ５’を経て矢印方向に引き取られ、再
処理のために第１の処理段の装置、例えば上記のＤＥ第
２９４０８６７号Ｃ２で述べているシルケット加工機へ
送られる。
別のガイドローラ５’を経て矢印方向に引き取られ、再
処理のために第１の処理段の装置、例えば上記のＤＥ第
２９４０８６７号Ｃ２で述べているシルケット加工機へ
送られる。
【００２２】円形エキスパンダはハウジング１の上部の
支持装置２ａと下部の支持装置２ｂによりその位置に支
持される。なおローラ配列４ａ又は４ｂは円形エキスパ
ンダの懸架及び処理時の品物搬送の駆動のために使用さ
れる。
支持装置２ａと下部の支持装置２ｂによりその位置に支
持される。なおローラ配列４ａ又は４ｂは円形エキスパ
ンダの懸架及び処理時の品物搬送の駆動のために使用さ
れる。
【００２３】円形エキスパンダの上部で品物が拡張状態
になった後に、品物に処理剤２０を塗布することができ
るように、環状ノズル１３が配設されている。下部で品
物が円形エキスパンダ３を再び退出し、拡張状態が再び
解消される直前に、環状ノズル１９が同様に設けられ、
円形エキスパンダ３を取り囲む。
になった後に、品物に処理剤２０を塗布することができ
るように、環状ノズル１３が配設されている。下部で品
物が円形エキスパンダ３を再び退出し、拡張状態が再び
解消される直前に、環状ノズル１９が同様に設けられ、
円形エキスパンダ３を取り囲む。
【００２４】２つの環状ノズル１３及び１９の間に補助
処理段Ｖの本来の処理室２１がある。上から下への品物
送り方向の環状ノズル１３及び１９の相互間隔、従って
処理室２１の作用区間の長さは、第１の処理段階の処理
区間の長さ及びエキスパンダの長さと比較して、元来僅
かなものである。
処理段Ｖの本来の処理室２１がある。上から下への品物
送り方向の環状ノズル１３及び１９の相互間隔、従って
処理室２１の作用区間の長さは、第１の処理段階の処理
区間の長さ及びエキスパンダの長さと比較して、元来僅
かなものである。
【００２５】品物入口Ｅと品物出口Ａで、外部への熱損
失を阻止して補助処理段Ｖの内部又は処理室２１を密封
する対策がとられている。例えば封液６で満たした入口
ボックス７が品物入口Ｅに設けられ、品物はガイドロー
ラ５で液に完全に没入し、液がサイフォンのように補助
処理段Ｖの内部と外界の間の密封を行う。
失を阻止して補助処理段Ｖの内部又は処理室２１を密封
する対策がとられている。例えば封液６で満たした入口
ボックス７が品物入口Ｅに設けられ、品物はガイドロー
ラ５で液に完全に没入し、液がサイフォンのように補助
処理段Ｖの内部と外界の間の密封を行う。
【００２６】品物出口Ａに同様に槽８が設けてあり、こ
こで品物は補助処理段Ｖを退出するときにガイドローラ
５’を経て引き取られる。この槽８も同じくサイフォン
状の浴槽として形成され、そこで品物は処理剤２０の浴
に没入する。この浴又はこの密封部では補助処理段で使
用された液状処理剤が利用されるが、品物入口の進入部
では別の液状密封剤を使用することができる。
こで品物は補助処理段Ｖを退出するときにガイドローラ
５’を経て引き取られる。この槽８も同じくサイフォン
状の浴槽として形成され、そこで品物は処理剤２０の浴
に没入する。この浴又はこの密封部では補助処理段で使
用された液状処理剤が利用されるが、品物入口の進入部
では別の液状密封剤を使用することができる。
【００２７】液状処理剤２０の集液部又は貯蔵容器とし
ての浴槽８から、一方では供給管９がポンプ１０を経て
矢印で表示した搬送方向に加熱装置１１に至る。品物Ｗ
が環状ノズル１３の区域で、処理される弾性繊維品の合
成繊維のほぼ軟化温度Ｔ １ 又はそれより高い温度に熱せ
られるように、処理剤は加熱装置１１で加熱され、調整
装置１２を経て環状ノズル１３へ送られる。
ての浴槽８から、一方では供給管９がポンプ１０を経て
矢印で表示した搬送方向に加熱装置１１に至る。品物Ｗ
が環状ノズル１３の区域で、処理される弾性繊維品の合
成繊維のほぼ軟化温度Ｔ １ 又はそれより高い温度に熱せ
られるように、処理剤は加熱装置１１で加熱され、調整
装置１２を経て環状ノズル１３へ送られる。
【００２８】他方では浴槽８から供給管１４の別の分岐
がポンプ１５を経て冷却装置１６へ、さらに環状ノズル
１９に至る。冷却剤の供給管と排出管を１７又は１７’
で、作用方向を矢印で示唆した。冷却された処理剤２０
は次に環状ノズル１９へ送られ、そこから処理される拡
張された品物に噴射される。処理剤２０は処理室２１か
ら再び浴槽８に集められる。こうして処理剤は浴槽８か
ら第１の加熱分岐９及び第２の冷却分岐１４へと循環さ
せられる。
がポンプ１５を経て冷却装置１６へ、さらに環状ノズル
１９に至る。冷却剤の供給管と排出管を１７又は１７’
で、作用方向を矢印で示唆した。冷却された処理剤２０
は次に環状ノズル１９へ送られ、そこから処理される拡
張された品物に噴射される。処理剤２０は処理室２１か
ら再び浴槽８に集められる。こうして処理剤は浴槽８か
ら第１の加熱分岐９及び第２の冷却分岐１４へと循環さ
せられる。
【００２９】用途に応じて温度を設定又は調整すること
ができることを温度計１８で示唆した。問題の温度範囲
は一方では材料の性質に、他方では第１の処理段で使用
される処理温度Ｔに関係する。作業時に判明したところ
では、本発明に係る補助処理段の加熱部の温度は第１の
処理段のために必要な温度Ｔより約５０℃高くなければ
ならない。この範囲は繊維品に使用される合成繊維の軟
化温度Ｔ １ におおむね相当する。
ができることを温度計１８で示唆した。問題の温度範囲
は一方では材料の性質に、他方では第１の処理段で使用
される処理温度Ｔに関係する。作業時に判明したところ
では、本発明に係る補助処理段の加熱部の温度は第１の
処理段のために必要な温度Ｔより約５０℃高くなければ
ならない。この範囲は繊維品に使用される合成繊維の軟
化温度Ｔ １ におおむね相当する。
【００３０】急激な冷却のために、品物の急冷温度Ｔ
０ として第１の処理段で品物のために必要な仕上温度
Ｔより少なくとも８０℃低い範囲が好ましい。処理剤を
過熱蒸気として品物に塗布すれば、合成繊維の急激な加
熱が得られる。通常繊維品の弾性を脅かす第１の処理段
より高い温度で補助処理段が行われる場合、筒形繊維品
の「短時間加熱」と直ちにそれに続く「急冷」の処理段
階によって弾性繊維品の全弾性が完全に維持される。
０ として第１の処理段で品物のために必要な仕上温度
Ｔより少なくとも８０℃低い範囲が好ましい。処理剤を
過熱蒸気として品物に塗布すれば、合成繊維の急激な加
熱が得られる。通常繊維品の弾性を脅かす第１の処理段
より高い温度で補助処理段が行われる場合、筒形繊維品
の「短時間加熱」と直ちにそれに続く「急冷」の処理段
階によって弾性繊維品の全弾性が完全に維持される。
【００３１】さらに付言すれば、上記の補助処理段階に
よって個々の糸の中に特定の割合の天然繊維分と合成繊
維分を含む繊維品が処理されるだけでなく、繊維品が純
天然（例えば木綿）糸と純合成糸からなる場合も本方法
が適用される。この場合も種々の天然繊維材料と種々の
合成繊維材料を種々の割合の組合わせと配列の組合わせ
で使用することができる。
よって個々の糸の中に特定の割合の天然繊維分と合成繊
維分を含む繊維品が処理されるだけでなく、繊維品が純
天然（例えば木綿）糸と純合成糸からなる場合も本方法
が適用される。この場合も種々の天然繊維材料と種々の
合成繊維材料を種々の割合の組合わせと配列の組合わせ
で使用することができる。
【図１】補助処理段の構造及びその中で進行する処理段
階の概略図である。
階の概略図である。
３ エキスパンダ １３ ジェットノズル １９ ジェットノズル Ｔ 処理温度 Ｔ０ 品物の用途に対して予定された温度範囲に相
当する、第１の処理段階の処理温度Ｔより少なくとも８
０℃低い温度 Ｔ１ 合成繊維の軟化温度 Ｖ 補助処理段 Ｗ 繊維品
当する、第１の処理段階の処理温度Ｔより少なくとも８
０℃低い温度 Ｔ１ 合成繊維の軟化温度 Ｖ 補助処理段 Ｗ 繊維品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭58−55267（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) Ｆタームテーマコード３Ｂ１５４
Claims (12)
- 【請求項１】天然繊維分と合成繊維分を有する弾性筒形
繊維品（Ｗ）が少なくとも第１の処理段階を所定の温度
（Ｔ）で拡張された状態で通過する弾性筒形繊維品の熱
固定のための方法において、第１の処理段階に前置さ
れ、品物を拡張して導き、繊維品（Ｗ）をまず少なくと
も合成繊維分の軟化温度（Ｔ’）に加熱し、次に品物の
用途に対して予定された温度範囲に相当する、第１の処
理段階の処理温度（Ｔ）より少なくとも８０℃低い温度
（Ｔ０ ）に急激に冷却する補助処理段階（Ｖ）を備え
たことを特徴とする方法。 - 【請求項２】補助処理段階（Ｖ）で品物（Ｗ）を定常な
拡張状態で案内しながら品物の加熱と冷却を行うことを
特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】補助処理段階（Ｖ）は、品物（Ｗ）が通過
する第１の液状処理剤（６）と品物（Ｗ）が通過する第
２の液状処理剤（２０）との間の区域（２１）で行われ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。 - 【請求項４】第２の液状処理剤（２０）は循環路に通さ
れて循環路分岐（９）により過熱蒸気の温度にほぼ相当
する温度（Ｔ１ ）に加熱される処理剤であり、処理剤
（２０）は、他の循環路分岐（１４）により、品物の用
途に対して予定された温度範囲に相当する、第１の処理
段階の処理温度（Ｔ）より少なくとも８０℃低い温度
（Ｔ０ ）に冷却されることを特徴とする請求項１乃至
３のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項５】処理される品物（Ｗ）の補助処理段階
（Ｖ）での拡張比が少なくとも第１の処理段階の拡張比
に相当することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項６】第１の処理段階の処理温度（Ｔ）に比して
約５０℃高い循環路分岐（９）の温度及び第１の処理段
階の処理温度（Ｔ）に比して約８０℃低い他の循環路分
岐（１４）の温度を特徴とする請求項４に記載の方法。 - 【請求項７】第１の処理段階の処理時間（ｔ）に比して
比較的短い補助処理段階（Ｖ）の品物（Ｗ）の滞留時間
（ｔ１ ）を特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項
に記載の方法。 - 【請求項８】補助処理段階（Ｖ）が第１の処理段階に統
合されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれ
か一項に記載の方法。 - 【請求項９】補助処理段（Ｖ）に調整可能なエキスパン
ダ（３）特に円形エキスパンダが設けてあり、このエキ
スパンダは、第１の平面でエキスパンダの外周に環状に
配列されたジェットノズル（１３）によって取り囲ま
れ、また第２の平面でエキスパンダの外周に環状に配列
されたジェットノズル（１９）によって取り囲まれてい
ることを特徴とする請求項１に記載の方法を実施するた
めの装置。 - 【請求項１０】補助処理段（Ｖ）の品物入口（Ｅ）側と
品物出口（Ａ）側が熱損失を阻止するためにサイフォン
状に密封されていることを特徴とする請求項９に記載の
装置。 - 【請求項１１】補助処理段（Ｖ）の拡張区域の末端部に
品物（Ｗ）のための浴槽（８）が配設され、浴槽（８）
の処理剤（２０）が補助処理段（Ｖ）の品物出口（Ａ）
をサイフォン状に密封することを特徴とする請求項９又
は１０に記載の装置。 - 【請求項１２】処理剤（２０）の浴槽（８）から別設の
加熱装置（１１）及び冷却装置（１６）に至る処理剤
（２０）の供給管（９又は１４）が夫々設けられている
ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19739834.0 | 1997-09-11 | ||
| DE19739834A DE19739834C1 (de) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Verfahren zur Ausrüstung von elastischer bahnförmig geführter Textilware |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181670A JPH11181670A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3020923B2 true JP3020923B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=7841939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10258654A Expired - Fee Related JP3020923B2 (ja) | 1997-09-11 | 1998-09-11 | 弾性筒形繊維品の熱固定のための方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0902116B1 (ja) |
| JP (1) | JP3020923B2 (ja) |
| DE (2) | DE19739834C1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19912754A1 (de) * | 1998-04-29 | 2000-09-28 | Dornier Gmbh Lindauer | Verbesserte Anlage zum Behandeln schlauchförmiger Maschenware |
| DE10065171B4 (de) * | 2000-12-23 | 2005-12-22 | Lindauer Dornier Gmbh | Verfahren zum Behandeln schlauchförmiger Textilware, insbesondere Maschenware |
| DE10338577A1 (de) * | 2003-08-19 | 2005-03-31 | Ekkehard Steinecke | Behälter für Schüttgut und Verfahren zur Herstellung eines Behälters für Schüttgut |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3349458A (en) * | 1965-10-14 | 1967-10-31 | Du Pont | Process for producing an elastic fabric |
| US3909890A (en) * | 1972-01-24 | 1975-10-07 | Samcoe Holding Corp | Method for heat-treating knitted fabric in tubular distended form |
| DE2848409C2 (de) * | 1978-11-08 | 1980-12-11 | Lindauer Dornier-Gesellschaft Mbh, 8990 Lindau | Von außen gehaltener zylindrischer Breithalter für Schlauchware |
| FR2441677A1 (fr) * | 1978-11-15 | 1980-06-13 | Catallo Frank | Procede et appareil de traitement thermique de tricots tubulaires |
| DE2940867C2 (de) * | 1979-10-09 | 1983-01-13 | Lindauer Dornier-Gesellschaft Mbh, 8990 Lindau | Kettenlose Merzerisieranlage für breitgeführte Textilware in Bahn- oder Schlauchform |
-
1997
- 1997-09-11 DE DE19739834A patent/DE19739834C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-29 EP EP98114137A patent/EP0902116B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-29 DE DE59808235T patent/DE59808235D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-11 JP JP10258654A patent/JP3020923B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0902116B1 (de) | 2003-05-07 |
| DE19739834C1 (de) | 1998-10-08 |
| EP0902116A2 (de) | 1999-03-17 |
| JPH11181670A (ja) | 1999-07-06 |
| DE59808235D1 (de) | 2003-06-12 |
| EP0902116A3 (de) | 2000-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3152358B1 (en) | Method for dyeing and finishing textile material and corresponding apparatus | |
| CN101220555A (zh) | 一种棉丝交织织物的液氨处理方法 | |
| US20050000032A1 (en) | Equipment and process to finish fabrics in general | |
| JP3020923B2 (ja) | 弾性筒形繊維品の熱固定のための方法 | |
| US6381883B1 (en) | Continuous pressure decatising of fabrics and setting of staple fibre assemblies | |
| KR101591906B1 (ko) | 섬유의 연속전처리 방법 | |
| US4452607A (en) | Process for dyeing shrinkable textile fabrics and resulting dyed fabrics | |
| US3449060A (en) | Treatment of textile fabric | |
| US4313235A (en) | Method of treating cotton cloth of twisted yarn in loom state | |
| US3104152A (en) | Continuous peroxide bleaching of cross linked cellulose fabrics | |
| US2179505A (en) | Process of finishing textile material | |
| KR840000043B1 (ko) | 제트 염색 장치에서의 직물 처리방법 | |
| JPS6123304B2 (ja) | ||
| CN113882097B (zh) | 用于处理纺织织物的方法和设备 | |
| KR850001863B1 (ko) | 연속 알칼리 감량가공장치 | |
| US4742589A (en) | Method for continuous liquid treatment of a cloth | |
| US4364248A (en) | Method and apparatus for wet-heat treating a knitted fabric | |
| US600827A (en) | thomas | |
| US3703773A (en) | Gas phase reactor | |
| JPH07331580A (ja) | 天然繊維パイル編地の精練漂白法 | |
| JPS6336390B2 (ja) | ||
| GB2058862A (en) | Steam-felting Woollen Cloth | |
| WO2024110815A1 (en) | Fabric treatment plant and related method | |
| JPS609981A (ja) | ポリアミド繊維タフタの染色方法 | |
| JP2005534827A (ja) | デニムの仕上げ法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |