JP3020211B1 - 貼着体剥がし方法および貼着体剥がし装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 騒音や振動を抑え、かつ、効率の良い貼着体
剥がし方法と、これに用いる貼着体剥がし装置を提供す
る。 【解決手段】 モルタル１１０とビル２との界面に平歯
１１を当接し、この平歯１１を油圧アクチュエータ１
３，１３を用いてガイド２０に沿って押し下げる。これ
により、モルタル１１０及びタイル１００はビル２から
剥がされる。この際、ブレーカーと異なり、平歯１１に
振動を加える必要はないため、振動や騒音の発生を抑え
たまま、確実にタイル１００およびモルタル１１０をビ
ル２から引き剥がすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビルなどの
建築物の表面に貼着された、タイルなどの貼着物を剥が
す貼着物剥がし方法及び貼着物剥がし装置に係わり、特
に、騒音や振動を発生させにくい貼着物剥がし方法及び
貼着物剥がし装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルの表層を構成するタイルおよびタイ
ルを固定するモルタルなどの貼着体は、ビルの老朽化に
伴って部分的にビルの表面から浮いたり剥がれたりする
ため、ある期間毎に全面的に張り替えられる。この際、
ビルの表層に正常な状態で貼着している貼着体を強制的
に剥がす必要がある。

【０００３】ビルの表層に貼着している貼着体を強制的
に剥がす一般的な方法として、ブレーカーを用いてはつ
り出す方法がある。この他に、図６に概略を示したよう
に、タイル１００およびモルタル１１０を貫いた孔１０
１から劣化剤を注入して、モルタル１１０をビル２に固
着している接着剤を劣化させてタイル１００およびモル
タル１１０を剥がす方法もある。さらには、図７に概略
を示したように、ウォータージェット１２０を用いて端
面モルタル１１０に水を勢いよく当てることにより、モ
ルタル１１０を飛ばすとともにタイル１００を剥がす方
法もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した貼着
体を剥がす方法には、以下の問題があった。すなわち、
ブレーカーを用いてはつり出す方法には、騒音や振動が
大きいために、ビルに人を入居させたまま剥がし作業を
行うことはできなかった。また、劣化剤を注入する方法
やウォータージェット１２０を用いる方法は、騒音や振
動などの問題はない代わりに、効率が非常に悪かった。

【０００５】上記事情に鑑み、本発明は、騒音や振動を
抑え、かつ、効率の良い貼着体剥がし方法と、これに用
いる貼着体剥がし装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１記載の発明は、建築物の外壁に貼着された
貼着体を剥がす、貼着体剥がし方法であって、前記貼着
体と前記外壁との界面上端に略楔状の平歯を当接して、
この平歯を、前記外壁の表面に沿って上から下に動かす
ことにより、前記貼着体を前記建築物の外壁から剥がす
ことを特徴とする。

【０００７】この請求項１記載の発明によれば、前記貼
着体と前記建築物との界面上端に当接した前記平歯は、
前記建築物の表面に沿って上から下に動かされる際に、
前記貼着体を前記建築物の外壁から剥がす。この際、ブ
レーカーと異なり、前記平歯に振動を加える必要はな
い。従って、振動や騒音の発生を抑えたまま、確実に前
記貼着体を前記建築物の外壁から引き剥がすことができ
る。

【０００８】ここで、前記平歯は、カンナの歯を大きく
した形状とし、その幅を、請求項２記載の発明のように
０．５ｍ〜１ｍ程度とすると、作業効率は良くなる。ま
た、前記貼着体は、例えば前記建築物としてのビルに貼
着されたモルタルやタイルであるが、これらに限定され
ない。

【０００９】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは請求項２に記載の貼着体剥がし方法において、前記
外壁の表面に、前記平歯を上下方向に案内する案内手段
を設け、前記平歯を、前記案内手段に沿って動かすこと
を特徴とする。

【００１０】この請求項３記載の発明によれば、前記平
歯は、前記案内手段によって確実に上下方向に案内され
て前記貼着体を剥がすため、確実に外壁に貼着された前
記貼着体を剥がす。また、移動する際に横に振れること
はないため、さらに振動や騒音の発生を抑えることがで
きる。

【００１１】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
〜請求項３のいずれかに記載の貼着体剥がし方法におい
て、前記平歯の下方に貼着体受け入れ容器を配置して、
前記平歯によって剥がされた貼着体を、前記貼着体受け
入れ容器の中に受け入れることを特徴とする。

【００１２】この請求項４に記載の発明によれば、前記
平歯によって剥がされた前記貼着体は、前記貼着体受け
入れ容器によって受け入れられるため、作業箇所から下
に落下することはない。従って、作業箇所下方の安全は
確実に確保される。

【００１３】また、請求項５記載の発明は、請求項１〜
請求項４のいずれかに記載の貼着体剥がし方法におい
て、前記平歯の刃面に突起を設け、前記貼着体を、前記
外壁から剥がす際に前記突起によって小割りすることを
特徴とする。

【００１４】この請求項５に記載の発明によれば、前記
貼着体は、前記建築物の外壁から剥がす際に前記突起に
よって小割りされるため、さらに確実に前記受け入れ容
器内に受け入れられる。従って、作業箇所下方の安全は
さらに確実に確保される。

【００１５】また、請求項６記載の発明は、建築物の外
壁に貼着された貼着体を剥がす、貼着体剥がし装置であ
って、前記貼着体と前記外壁との界面に当接する略楔状
の平歯と、前記外壁に設けられ、前記平歯を上下に案内
する案内手段と、前記平歯を前記案内手段に沿って上か
ら下に動かして、当該平歯を用いて前記貼着体を前記外
壁から剥がす駆動手段と、を備えることを特徴とする。

【００１６】この請求項６記載の発明によれば、前記平
歯と、前記平歯を上下に案内する案内手段と、前記平歯
を、前記案内手段に沿って上から下に動かす駆動手段と
を備えるため、請求項３記載の貼着体剥がし方法により
前記貼着体を剥がす貼着体剥がし装置を作製できる。

【００１７】ここで、前記案内手段としては、たとえば
略コ字状の断面形状を有していて鋼柱や、あるいはワイ
ヤであり、前記建築物の外壁に取り付けられる。その
他、周知のＨ型鋼を用いることも可能である。また、前
記駆動手段としては、例えば油圧アクチュエータや、あ
るいは電動モーターを用いる周知のネジ駆動方式を用い
る。これらは通常は前記平歯と一体化するように取り付
けられる。

【００１８】また、請求項７記載の発明は、請求項６記
載の貼着体剥がし装置において、前記平歯の下方に設け
られ、前記建築物から剥がされた前記貼着体を受け入れ
る受け入れ容器を備えることを特徴とする。

【００１９】この請求項７記載の発明によれば、請求項
４に記載の貼着体剥がし方法により前記貼着体を剥がす
貼着体剥がし装置を作製できる。

【００２０】ここで、前記受け入れ容器は、例えば、周
知のホッパーと、このホッパーの下端に設けられるシュ
ートと、により構成される。

【００２１】また、請求項８記載の発明は、請求項６ま
たは請求項７に記載の貼着体剥がし装置において、前記
平歯の表面に設けられ、前記貼着体を前記建築物の外壁
から剥がす際に小割りする突起を備えることを特徴とす
る。

【００２２】この請求項８記載の発明によれば、請求項
４に記載の貼着体剥がし方法により前記貼着体を剥がす
貼着体剥がし装置を作製できる。

【００２３】ここで、前記突起を一定間隔毎に設ける
と、より効果的に前記貼着体を小割りする平歯となる。
また、前記突起の幅を刃先に向かって細くすると、剥が
された前記貼着体は前記平歯から容易に離れる。

【００２４】また、請求項９記載の発明は、請求項６〜
請求項８のいずれかに記載の貼着体剥がし装置におい
て、前記案内手段の上端あるいは下端に、該案内手段を
前記外壁に沿って水平方向に案内する水平方向案内手段
を備えることを特徴とする。

【００２５】この請求項９記載の発明によれば、前記案
内手段は、前記水平方向案内手段によって案内されるた
め、前記貼着体剥がし装置は前記建築物の前記外壁に沿
って確実に水平方向に移動する。従って、前記平歯の幅
が前記側面に対して小さくても、作業の負担は軽くな
る。

【００２６】ここで、前記側面方向案内手段は、例え
ば、前記案内手段の上端に設けられる車輪と、前記建築
物の上端に、前記側面と平行に設けられ、前記車輪に当
接するレールと、により構成される。この場合は、前記
貼着体剥がし装置は、より容易に、前記側面に沿って移
動する。また、前記案内手段の下端に車輪を設け、さら
に、地盤にこの車輪と当接するレールを設けた構成とし
ても、同様の効果を得る。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例である貼
着体剥がし装置１について、図１，図２，図３，図４を
用いて詳細に説明する。図１は、貼着体剥がし装置１を
ビル２に取り付けた状態を説明する概略図である。図２
（Ａ）は、貼着体剥がし装置１の正面概略図であり、図
２（Ｂ）は、貼着体剥がし装置２の側面概略図である。
図３は、貼着体剥がし装置１の使用方法を説明する概略
図である。また、図４は、貼着体剥がし装置の一変形例
について説明する概略図である。

【００２８】まず、貼着体剥がし装置１の構成について
説明する。貼着体剥がし装置１は、図１に示すように、
ビル２（建築物）からタイル１００（貼着体）およびモ
ルタル１１０（貼着体）を剥がす貼着体剥がし部１０
と、貼着体剥がし部１０を所定方向に案内するガイド２
０（案内手段）と、貼着体剥がし部１０によって剥がさ
れたタイル１００およびモルタル１１０を受け入れる受
け入れ容器３０と、により概略構成される。

【００２９】貼着体剥がし部１０は、図２（Ａ）および
図２（Ｂ）に示すように、タイル１００およびモルタル
１１０を剥がす平歯１１と、平歯１１を保護・保持する
筐体１２と、貼着体剥がし部１０をガイド２０に沿って
動かす油圧アクチュエータ１３，１３（駆動手段）と、
により概略構成される。

【００３０】平歯１１は、略長方形の楔であり、下端に
刃面１１ａを有する。すなわち、平歯１１は、カンナの
歯を大きくした形状である。刃面１１ａは、ビル２とモ
ルタル１１０の界面に当接しており、油圧アクチュエー
タ１３，１３から加えられる力によって、モルタル１１
０およびタイル１００をビル２から剥がす。

【００３１】さらに、平歯１１の刃面１１ａの上面には
突起１１ｂを一定間隔毎に設ける。突起１１ｂは、刃面
１１ａにより剥がされたタイル１００およびモルタル１
１０を剥離直後に上下方向に小割りにする。また、突起
１１ｂの幅は、剥がされたタイル１００およびモルタル
１１０が平歯１１から容易に離れるように、刃先に向か
って細くする。

【００３２】筐体１２は、例えば鋼板製であり、貼着体
剥がし部１０とビル２との間隔を一定に保つと共に貼着
体剥がし部１０をなめらかに移動させるために、車輪１
２ａをビル２と対向する面に２つ有する。また、筐体１
２の内部には、平歯１１の他に、油圧アクチュエータ１
３を駆動する油圧ユニット１３ｃを配置する。また、筐
体１２の両端は、ガイド２０に填る形状とする。

【００３３】油圧アクチュエータ１３は、周知の単動型
或いは複動型の油圧アクチュエータであり、筐体１２の
両端に設けられる。油圧アクチュエータ１３のクランプ
装置付きシリンダ１３ａは、周知の繰り返し使用タイプ
のクランプ装置を周知のシリンダに一体化させたシリン
ダであり、詳細を後述するワイヤ２１に対して固定・解
放自在となっている。また、ピストン１３ｂは筐体１２
に固定されている。

【００３４】ガイド２０は、図１に概略を示すように、
略コ字状の鋼柱２０ａを２本、ビル２の側面に沿って地
面に対して垂直に配置し、これら２本の鋼柱２０ａの上
端および下端を鋼柱２０ｂおよび鋼柱２０ｃを用いて固
定することにより、互いの間隔を一定に保った構造を有
する。また、鋼柱２０ａの上部には、ビル２の上面に沿
う鋼柱２０ｄの一端を固定し、さらに、鋼柱２０ａの上
端と鋼柱２０ｄの他端とを固定する鋼柱２０ｅを設け
る。また、鋼柱２０ａからビル２に、ガイド固定用アン
カー（図示省略）を一定間隔毎に打ち込まれており、ガ
イド２０をビル２に固定している。従って、ガイド２０
はビル２の側面に安定して配置され、貼着体剥がし部１
０を上下方向に案内する。なお、鋼柱２０ａの内部に
は、クランプ装置付きシリンダ１３ａを介して貼着体剥
がし部１０を支持するために、上下方向に垂れ下がるワ
イヤ２１を配置する。

【００３５】受け入れ容器３０は、例えば鋼板製であ
り、平歯１１の刃先に配置されている。受け入れ容器３
０は、剥がされたタイル１００およびモルタル１１０を
下に落とさずに受け入れる受け入れホッパー３１と、受
け入れホッパー３１の底面に接続されていてタイル１０
０およびモルタル１１０を所定の位置に落下させるシュ
ート３２と、により構成される。

【００３６】次に、貼着体剥がし装置１の使用方法につ
いて、図３を用いて説明する。

【００３７】まず、ガイド２０を、ワイヤ２１も含めて
ビル２の外壁に取り付ける。次に、貼着体剥がし部１０
を、図３に示すように、平歯１１の刃面１１ａがモルタ
ル１１０とビル２との界面上端に当接するように、ガイ
ド２０の上部に取り付け、さらに、ワイヤ２１を油圧ア
クチュエータ１３のクランプ装置付きシリンダ１３ａを
用いて挟む。

【００３８】次に、油圧ユニット１３ｃを駆動させ、油
圧アクチュエータ１３を所定距離、例えばストローク限
界まで伸長させる。ここで、クランプ装置付きシリンダ
１３ａはワイヤ２１を挟んでいるために動くことは出来
ず、従って、ピストン１３ｂは、筐体１２および平歯１
１とともに下方に動く。

【００３９】この際、平歯１１の刃面１１ａは、モルタ
ル１１０とタイル１００，１００・・・とを確実に且つ
効率よくビル２から引き剥がし、また、刃面１１ａの突
起１１ｂは、引き剥がされたタイル１００，１００・・
・とモルタル１１０を縦方向に小割りにする。ここで、
平歯１１は単純に押し下げられるのみであるため、振動
や騒音を発生しにくい。また、ガイド２０を設けたた
め、貼着体剥がし部１０は横に振れることなく安定して
下方に押し下がる。

【００４０】平歯１１によって引き剥がされたタイル１
００およびモルタル１１０は、受け入れ容器３０の中に
落下して所定の場所に案内される。すなわち、タイル１
００およびモルタル１１０は直接落下しないため、作業
時の安全は確保される。ここで、タイル１００およびモ
ルタル１１０は、突起１１ｂによって小割りにされるた
め、受け入れ容器３０内を詰まることなく確実に落下し
て所定の場所に案内される。

【００４１】次に、ピストン１３ｂを周知のピン留め法
などを用いてガイド２０に固定した後に、クランプ装置
付きシリンダ１３ａからワイヤ２１を解放して、油圧ユ
ニット１３ｃを用いて油圧アクチュエータ１３を収縮さ
せる。ここで、ピストン１３ｂはガイド２０に固定され
ていてクランプ装置付きシリンダ１３ａは解放されてい
るため、クランプ装置付きシリンダ１３ａは、貼着体剥
がし部１０を移動させることなく下方に下がる。油圧ア
クチュエータ１３を十分収縮させた後、ワイヤ２１をク
ランプ装置付きシリンダ１３ａを用いて挟んで、さらに
上述した動作を繰り返す。

【００４２】以上より、本発明の一実施例である貼着体
剥がし装置１によれば、平歯１１の刃面１１ａを、モル
タル１１０とビル２との界面上端に当接した後に油圧ア
クチュエータ１３によって押し下げるため、振動や騒音
の発生を抑えたまま、確実にモルタル１１０及びタイル
１００をビル２から引き剥がすことができる。

【００４３】また、平歯１１の直下に受け入れ容器３０
を配置したため、平歯１１によって剥がされたタイル１
００およびモルタル１１０は、受け入れ容器３０内に落
下して所定の場所に案内される。従って、貼着体剥がし
装置１の近辺における作業時の安全は確保される。ここ
で、タイル１００およびモルタル１１０は、突起１１ｂ
によって小割りにされ、詰まることなく確実に受け入れ
容器３０内を落下して所定の場所に案内される。従っ
て、貼着体剥がし装置１の近辺における作業時の安全
は、さらに確実に確保される。

【００４４】さらに、平歯１１を有する貼着体剥がし部
１０は、ビル２の側面に設けたガイド２０に沿って押し
下がるため、横に振れることなく安定して下方に押し下
がる。

【００４５】なお、本発明は本実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形
できる。例えば、油圧アクチュエータ１３を上下逆にし
て、クランプ装置付きシリンダ１３ａを筐体１２に固定
し、また、ピストン１３ｂにクランプ機構を設けてワイ
ヤ２１に対して固定・解放自在としてもよい。さらに、
油圧アクチュエータ１３として複動型の油圧アクチュエ
ータを用いる場合は、取り付け方向は変更せずに、クラ
ンプ装置付きシリンダ１３ａを筐体１２に固定し、ま
た、ピストン１３ｂにクランプ機構を設けてワイヤ２１
に対して固定・解放自在とすることも可能である。

【００４６】また、本発明における駆動手段としては、
油圧アクチュエータ１３の代わりに、ネジ棒および電動
モーターなどの動力源を使用する、周知のネジ方式を用
いてもよい。

【００４７】また、図４に要部を示すように、ガイド２
０を、ワイヤ２１のみとする構成としてもよい。さら
に、ガイド２０の鋼柱２０ａ，２０ｂ，２０ｃとして、
建築材料として汎用されているＨ型鋼を用いてもよい。
これらの場合は、より安価かつ容易に本発明を実施でき
る。さらには、案内手段として角パイプおよびラック
を、また駆動手段としてピニオンを用いる構成としても
よい。

【００４８】さらに、図５に要部を示すように、ガイド
２０の鋼柱２０ｅの両端に車輪２２ａ（側面方向案内手
段の一方の構成要素）を取り付け、さらに、ビル２の上
面に、ビル２の側面に平行に配置されていて、車輪２２
ａをビル２の側面に対して平行に移動させるレール２２
ｂ（側面方向案内手段の他方の構成要素）を、２本、互
いに平行となるように配置すると、貼着体剥がし装置１
はビル２の側面に沿って容易に移動する。

【００４９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、前記貼着
体と前記建築物との界面上端に当接した前記平歯は、前
記建築物の外壁に沿って動かされる際に、前記貼着体を
前記建築物の外壁から剥がすため、振動や騒音の発生を
抑えたまま、確実に前記貼着体を前記建築物の外壁から
引き剥がすことができる。また、請求項２記載の発明も
同様の効果を得ることができる。

【００５０】また、請求項３記載の発明によれば、前記
平歯は、前記案内手段によって確実に上下方向に案内さ
れて前記貼着体を剥がすため、確実に外壁に貼着された
前記貼着体を剥がし、また、移動する際に横に振れるこ
とはないため、さらに振動や騒音の発生を抑えることが
できる。

【００５１】また、請求項４に記載の発明によれば、前
記平歯によって剥がされた前記貼着体は作業箇所から下
に落下しないため、作業箇所下方の安全は確実に確保さ
れる。

【００５２】また、請求項５に記載の発明によれば、前
記貼着体は、前記建築物の外壁から剥がす際に前記突起
によって小割りされるため、確実に前記受け入れ容器内
に受け入れられる。従って、作業箇所下方の安全はさら
に確実に確保される。

【００５３】また、請求項６記載の発明によれば、請求
項２記載の貼着体剥がし方法により前記貼着体を剥がす
貼着体剥がし装置を作製できる。また、請求項７記載の
発明によれば、請求項３に記載の貼着体剥がし方法によ
り前記貼着体を剥がす貼着体剥がし装置を作製できる。
また、請求項８記載の発明によれば、請求項４に記載の
貼着体剥がし方法により前記貼着体を剥がす貼着体剥が
し装置を作製できる。

【００５４】また、請求項９記載の発明によれば、前記
案内手段は、前記水平方向案内手段によって案内される
ため、前記貼着体剥がし装置は前記建築物の前記外壁に
沿って確実に水平方向に移動する。従って、前記平歯の
幅が前記側面に対して小さくても、作業の負担は軽くな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である、貼着体剥がし装置１
をビル２に取り付けた状態を説明する概略図である。

【図２】図２（Ａ）は、貼着体剥がし装置１の正面概略
図であり、図２（Ｂ）は、貼着体剥がし装置２の側面概
略図である。

【図３】貼着体剥がし装置１の使用方法を説明する概略
図である。

【図４】貼着体剥がし装置１の一変形例について説明す
る概略図である。

【図５】貼着体剥がし装置１の他の変形例について説明
する概略図である。

【図６】タイル１００やモルタル１１０をビル２から剥
がす従来方法の一例について説明する概略図である。

【図７】タイル１００やモルタル１１０をビル２から剥
がす従来方法の他の例について説明する概略図である。

【符号の説明】 １ 貼着体剥が
し装置 ２ ビル（建築
物） １０ 貼着体剥が
し部 １１ 平歯 １１ａ 刃面 １１ｂ 突起 １２ 筐体 １２ａ 車輪 １３ 油圧アクチ
ュエータ（駆動手段） １３ａ クランプ装
置付きシリンダ １３ｂ ピストン １３ｃ 油圧ユニッ
ト ２０ ガイド（案
内手段） ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ 鋼柱 ２１ ワイヤ ２２ａ 車輪（側面
方向案内手段の一方の構成要素） ２２ｂ レール（側
面方向案内手段の他方の構成要素） ３０ 受け入れ容
器 ３１ 受け入れホ
ッパー ３２ シュート

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建築物の外壁に貼着された貼着体を剥が
   す、貼着体剥がし方法であって、 前記貼着体と前記外壁との界面上端に略楔状の平歯を当
   接して、 この平歯を、前記外壁の表面に沿って上から下に動かす
   ことにより、前記貼着体を前記建築物の外壁から剥がす
   こと、 を特徴とする貼着体剥がし方法。
2. 【請求項２】請求項１に記載の貼着体剥がし方法におい
   て、 前記平歯の幅は、０．５ｍ〜１ｍであることを特徴とす
   る貼着体剥がし方法。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２記載の貼着体剥が
   し方法において、 前記外壁の表面に、前記平歯を上下方向に案内する案内
   手段を設け、 前記平歯を、前記案内手段に沿って動かすこと、 を特徴とする貼着体剥がし方法。
4. 【請求項４】請求項１〜請求項３のいずれかに記載の貼
   着体剥がし方法において、前記平歯の下方に貼着体受け入れ容器を配置して、 前記平歯によって剥がされた貼着体を、前記貼着体受け
   入れ容器の中に受け入れること、 を特徴とする貼着体剥がし方法。
5. 【請求項５】請求項１〜請求項４のいずれかに記載の貼
   着体剥がし方法において、 前記平歯の刃面に突起を設け、 前記貼着体を、前記外壁から剥がす際に前記突起によっ
   て小割りすること、 を特徴とする貼着体剥がし方法。
6. 【請求項６】建築物の外壁に貼着された貼着体を剥が
   す、貼着体剥がし装置であって、 前記貼着体と前記外壁との界面に当接する略楔状の平歯
   と、 前記外壁に設けられ、前記平歯を上下に案内する案内手
   段と、 前記平歯を前記案内手段に沿って上から下に動かして、
   当該平歯を用いて前記貼着体を前記外壁から剥がす駆動
   手段と、 を備えることを特徴とする貼着体剥がし装置。
7. 【請求項７】請求項６記載の貼着体剥がし装置におい
   て、 前記平歯の下方に設けられ、前記建築物から剥がされた
   前記貼着体を受け入れる受け入れ容器を備えること、 を特徴とする貼着体剥がし装置。
8. 【請求項８】請求項６または請求項７に記載の貼着体剥
   がし装置において、 前記平歯の表面に設けられ、前記貼着体を前記建築物の
   外壁から剥がす際に小割りする突起を備えること、 を特徴とする貼着体剥がし装置。
9. 【請求項９】請求項６〜請求項８のいずれかに記載の貼
   着体剥がし装置において、 前記案内手段の上端あるいは下端に、該案内手段を前記
   外壁に沿って水平方向に案内する水平方向案内手段を備
   えること、 を特徴とする貼着体剥がし装置。