JP3019273B2 - コルゲートフィンの切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、波状に成形されたフィ
ン成形用帯材を切断してコルゲートフィンを得るコルゲ
ートフィンの切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ラジエ−タ等の熱交換器に使用されるコ
ルゲートフィンは、波状に成形されたフィン成形用帯材
をコルゲートフィン切断装置を使用して適当な長さに切
断することにより形成されている。

【０００３】図５は従来のコルゲートフィン製造装置を
示し、この製造装置では、ドラム１に巻回されたフィン
成形用帯材３が、コルゲートカッター５を有するコルゲ
ートフィン成形装置７に連続的に供給されて波状に成形
され、そして、波状に成形されたフィン成形用帯材３
が、コルゲートフィン切断装置１１で所定の長さに切断
されてコルゲートフィン９が形成されている。そして、
形成されたコルゲートフィン９は、コルゲートフィン収
容籠１３内に収容された後、適当な手段によりコルゲー
トフィン洗浄装置１５に搬送されている。

【０００４】上記コルゲートフィン切断装置１１は、実
開昭６０−１７５５１９号公報又は図６に示すように、
上下方向に移動可能な可動刃（上刃）１７と、これに対
応させてコルゲートフィン通路の下部に配設した固定刃
（下刃）１９と、コルゲートフィン９を搬送・停止させ
るウォーム２１、及びコルゲートフィン通路の上部に配
設されたフィン押さえ板２３とで構成されている。そし
て、ウォーム２１により搬送される波状に成形されたフ
ィン成形用帯材３を一旦停止し、瞬時に可動刃１７を降
下させてフィン成形用帯材３の谷部３ａを切断すること
により、適当な長さのコルゲートフィン９を得るように
なっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】然し、上記コルゲート
フィン切断装置１１にあっては、フィン成形用帯材３の
谷部３ａとウォーム２１の歯部２１ａとを平行にするた
めに、図７の如くウォーム２１をフィン成形用帯材３の
搬送方向（図中、矢印方向）に対し傾けて配設しなけれ
ばならなかった。

【０００６】そのため、図６に示すように、可動刃１７
と固定刃１９による切断センターｍとウォーム２１の先
端２１ｂとの間に隙間ｎが生じ、その結果、切断する谷
部３ａとウォーム２１の先端２１ｂとが離れるため、フ
ィン成形用帯材３が切断力で撓んで谷部３ａを斜めに切
断してしまったり、又、切断したい谷部３ａをウォーム
２１で機械的に位置決め，規制できないため、フィン成
形用帯材３の山部３ｂが切断センターとなって山部３ｂ
を切断してしまう等の切断不良が発生する虞があった。

【０００７】そして、斯かる切断不良が発生すると、コ
アの組付け時にコルゲートフィン９の端部が不揃いとな
って外観不良が発生したり、座板とチューブとの接合状
態に不良を来す等の欠点があった。

【０００８】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、フィン成形用帯材の切断不良をなくし、又、ウォー
ムによるフィン成形用帯材の搬送をスムーズにして、フ
ィン成形用帯材を確実に所定の長さで切断することので
きるコルゲートフィンの切断装置を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、本発明に係るコルゲートフィンの切断装置は、波状
に成形されたフィン成形用帯材の両肩部に夫々係合する
一対の右捩じれウォームと左捩じれウォームを、夫々、
フィン成形用帯材の呼込み側を送出し側より小径にし
て、これらをフィン成形用帯材の搬送方向に沿ってフィ
ン成形用帯材の上部に平行に配設し、当該両ウォームで
フィン成形用帯材を搬送，停止させると共に、両ウォー
ムの先端側に、当該両ウォームの先端に沿って上下方向
に移動する可動刃と、当該可動刃に対応する固定刃を配
設したものである。

【００１０】

【作用】本発明によれば、左捩じれウォームと右捩じれ
ウォームがフィン成形用帯材の両肩部に夫々係合してフ
ィン成形用帯材を搬送し、そして、フィン成形用帯材が
決められた山数分だけ搬送されてその谷部が可動刃と固
定刃との切断センターに来ると、両ウォームが停止する
と共に可動刃が瞬時に降下してフィン成形用帯材の谷部
を切断し、所定の長さのコルゲートフィンが形成される
こととなる。そして、右捩じれウォームと左捩じれウォ
ームは、夫々、フィン成形用帯材の呼込み側を送出し側
より小径にしているので、両ウォームによるフィン成形
用帯材の搬送がスムーズに行われることとなる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１に於て、２５は上記フィン成形用帯材
３と同様、コルゲートカッターを有するコルゲートフィ
ン成形装置により波状に成形されたフィン成形用帯材
で、当該フィン成形用帯材２５は、一対の左捩じれウォ
ーム２７と右捩じれウォーム２９によって、図２の如く
フィン搬送台３１上を矢印方向へ搬送し、又、停止され
るようになっている。

【００１２】左捩じれウォーム２７と右捩じれウォーム
２９は、図３の如くフィン成形用帯材２５の両肩部に夫
々係合するように、フィン成形用帯材２５の搬送方向に
沿って当該フィン成形用帯材２５の上部両側に平行に配
設されており、両ウォーム２７，２９の先端２７ａ，２
９ａは夫々垂直方向に切断され、そして、図２に示すよ
うにそれらの先端２７ａ，２９ａ側が、フィン搬送台３
１の先端３１ａから同一寸法を以って前方へ突出された
構造となっている。

【００１３】そして、両ウォーム２７，２９は、図示し
ないギヤで連結されてサーボモータで夫々矢印方向へ駆
動されるようになっており、当該両ウォーム２７，２９
はフィン成形用帯材２５を決められた山数分だけ搬送
し、そして、フィン成形用帯材２５の谷部２５ａが決め
られた位置、即ち、後述する可動刃３３と固定刃３５と
の切断センターｍに来たときに、切断のためにフィン成
形用帯材２５を一旦停止させるようになっている。更
に、上記両ウォーム２７，２９は、図４に示すように、
フィン成形用帯材２５の呼込み側２７ｂ，２９ｂの径が
送出し側２７ｃ，２９ｃの径より若干小さくなるように
角度θ（本実施例では、５°の角度）の案内をつけて、
フィン成形用帯材２５の搬送がスムーズに行えるように
なっている。

【００１４】一方、上記両ウォーム２７，２９の先端側
には、図２に示すように、両ウォーム２７，２９の先端
２７ａ，２９ａに沿って上下方向に移動する可動刃３３
が、当該先端２７ａ，２９ａと僅かな間隔を以って配設
されると共に、当該可動刃３３に対応して固定刃３５が
両ウォーム２７，２９の下部に配設されており、可動刃
３３と固定刃３５の切断センターｍが、両ウォーム２
７，２９の先端２７ａ，２９ａと略同一平面上に位置す
るようになっている。

【００１５】又、図２中、３７は上記可動刃３３に取り
付けられて可動刃３３と一体に上下動する略コ字状の門
型に成形された可動刃ガイド、３９は可動刃３３による
フィン成形用帯材２５の切断時にその変形を防ぐ前ガイ
ドで、当該前ガイド３９は固定刃３５の後方に設置され
た基台４１上にスプリング４３によって支持されてい
る。そして、図３に示すように、上記可動刃ガイド３７
の両脚部３７ａの間隔ｎはフィン成形用帯材２５の幅ｐ
よりも広く形成され、又、両脚部３７ａの先端は可動刃
３３の先端よりも０．２ｍｍ程度下方へ突出した構造と
なっており、可動刃３３が下降してフィン成形用帯材２
５を切断するとき、可動刃３３に先行して可動刃ガイド
３７の両脚部３７ａが前ガイド３９を圧接して、これを
スプリング４３のバネ力に抗して下方へ押し下げるよう
になっている。その他、図中、４５はフィンガイドであ
る。

【００１６】本実施例に係るコルゲートフィンの切断装
置はこのように構成されているから、サーボモータで駆
動される左捩じれウォーム２７と右捩じれウォーム２９
が、フィン成形用帯材２５の両肩部に夫々係合してフィ
ン成形用帯材２５を搬送し、そして、フィン成形用帯材
２５が決められた山数分だけ搬送されてその谷部２５ａ
が図２の如く可動刃３３と固定刃３５との切断センター
ｍに来ると、両ウォーム２７，２９が停止すると共に可
動刃３３が瞬時に降下し、可動刃ガイド３７が可動刃３
３に先行して前ガイド３９を押し下げ乍ら、可動刃３３
がフィン成形用帯材２５の谷部２５ａを切断し、所定の
長さのコルゲートフィンが形成されることとなる。

【００１７】そして、上述したように本実施例では、両
ウォーム２７，２９の呼込み側２７ｂ，２９ｂの径が送
出し側２７ｃ，２９ｃの径より若干小さくなるように角
度θの案内をつけたから、フィン成形用帯材２５の搬送
がスムーズに行え、又、可動刃３３と固定刃３５の切断
センターｍが、両ウォーム２７，２９の先端２７ａ，２
９ａと略同一平面上に、即ち、切断センターｍと両ウォ
ーム２７，２９の先端２７ａ，２９ａをぎりぎり迄接近
させたから、両ウォーム２７，２９の停止位置をサーボ
モータで決めれば、図２に示すように、切断される谷２
５ａのひとつ後の山部２５ｂが両ウォーム２７，２９に
食いついた状態で、両ウォーム２７，２９から外れた一
つ目の谷部２５ａに可動刃３３を降下させることができ
るので、切断の際に従来の如くフィン成形用帯材２５が
切断力で撓んでしまうことがない。

【００１８】そのため、フィン成形用帯材２５の谷部２
５ａを斜めに切断してしまったり、フィン成形用帯材２
５の山部２５ｂで切断してしまうといった切断不良がな
く良好な切断が可能となる。従って、本実施例に係る切
断装置で製造されたコルゲートフィンを用いることによ
り、コアの組付け時にコルゲートフィンの端部が不揃い
となって外観不良が発生することがなくなると共に、座
板等との接合状態に不良を来す等の欠点が解消できるこ
ととなった。

【００１９】尚、上記切断装置の前には、図５に示す従
来例と同様、コルゲートカッターを備えたコルゲートフ
ィン成形装置が配置されて、当該成形装置から連続的に
フィン成形用帯材２５が供給されてくるため、切断のた
めに両ウォーム２７，２９を停止すると、両ウォーム２
７，２９とコルゲートカッターとの間でフィン成形用帯
材２５が詰まってしまうこととなるが、斯かる対策とし
て、両ウォーム２７，２９の呼込み側２７ｂ，２９ｂの
ピッチを変えたり、又、歯の形状を変えることにより、
フィン成形用帯材２５の遊びを吸収させることが可能で
ある。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、両
ウォームによるフィン成形用帯材の搬送がスムーズに行
え、且つフィン成形用帯材の良好な切断が可能となるの
で、本発明に係る切断装置で製造されたコルゲートフィ
ンを用いることにより、コアの組付け時にコルゲートフ
ィンの端部が不揃いとなって外観不良が発生することが
なくなると共に、座板等との接合状態に不良を来すとい
った欠点が解消できることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るコルゲートフィンの切
断装置の平面図である。

【図２】図１に示す切断装置の側面図である。

【図３】図１に示す切断装置の正面図である。

【図４】図１に示す切断装置に於けるウォームの形状を
示す側面図である。

【図５】従来のコルゲートフィン製造装置の概略構造図
である。

【図６】従来のコルゲートフィン切断装置の側面図であ
る。

【図７】従来のコルゲートフィン切断装置に於けるウォ
ームの配設状態を示す平面図である。

【符号の説明】

２５ フィン成形用帯材 ２７ 左捩じれウォーム ２９ 右捩じれウォーム ３１ フィン搬送台 ３３ 可動刃 ３５ 固定刃

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 波状に成形されたフィン成形用帯材（２
   ５）の両肩部に夫々係合する一対の右捩じれウォーム
   （２９）と左捩じれウォーム（２７）を、夫々、フィン
   成形用帯材（２５）の呼込み側（２９ｂ，２７ｂ）を送
   出し側（２９ｃ，２７ｃ）より小径にして、これらをフ
   ィン成形用帯材（２５）の搬送方向に沿ってフィン成形
   用帯材（２５）の上部に平行に配設し、当該両ウォーム
   （２７，２９）でフィン成形用帯材（２５）を搬送，停
   止させると共に、両ウォーム（２７，２９）の先端側
   に、当該両ウォーム（２７，２９）の先端に沿って上下
   方向に移動する可動刃（３３）と、当該可動刃（３３）
   に対応する固定刃（３５）を配設したことを特徴とする
   コルゲートフィンの切断装置。