JP3470905B2 - 多列コルゲートフィン成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、フィン材を成形してコ
ルゲートフィンを製造するコルゲートフィン成形装置に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、ラジエータ等の熱交換器に使用さ
れるコルゲートフィンは、例えば特開平３−２４３２２
２号公報に開示されるようなコルゲートフィン成形装置
で製造されているが、昨今では、コルゲートフィンを一
度に２枚宛製造することのできる所謂多列コルゲートフ
ィン成形装置が知られている。 【０００３】図４はこの種の多列コルゲートフィン成形
装置の側面図、図５はその平面図を示し、従来の多列コ
ルゲートフィン成形装置は、アルミニウム製のフィン材
１を巻き付けたロールからフィン材１を引き出し、これ
を上切断リング３ａと下切断リング３ｂからなるスリッ
トロール３で２枚に切断した後、上下一対の歯車状コル
ゲートカッター５に供給してここで２枚のフィン材１を
夫々２列の波型凹凸状のコルゲートフィン７，８に成形
し、その後、歯車状送出しロール９で各コルゲートフィ
ン７，８を圧縮してフィンピッチを出し、そして、コル
ゲートフィン切断装置でコルゲートフィン７，８を夫々
所定の寸法に切断して、同一形状のコルゲートフィンを
一度に２枚宛製造するようになっている。 【０００４】又、スリットロール３の上流側には、従来
と同様のテンション装置１１が配置されており、当該テ
ンション装置１１でフィン材１をその移動と直交する方
向へ押圧することによりフィン材１の摩擦抵抗を高め
て、コルゲートフィン７，８の成形高さを調整するよう
になっている。尚、図５中、１３はフィン通路の両側に
配置されたガイドである。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】然し、従来、送出しロ
ール９に送り込まれるコルゲートフィン７，８は、フィ
ン通路上を上下に激しく振動し乍ら移動している。そし
て、コルゲートフィン７，８の搬送速度が毎分６０メー
トルを越えると、その振動で２列のコルゲートフィン
７，８の内側端部７ａ，８ａが互いに重なり合って送出
しロール９に送り込まれてしまい、送出しロール９によ
る正確なピッチ決めができなくなる虞があった。 【０００６】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、送出しロールに送り込まれるコルゲートフィンの重
なりを防止して、コルゲートフィンを正確にピッチ決め
することのできる多列コルゲートフィン成形装置を提供
することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、本発明は、ロールから引き出された１枚のフィン材
を２枚に切断するスリットロールと、当該スリットロー
ルの下流側に配置され、切断された２枚のフィン材を夫
々波型凹凸状のコルゲートフィンに成形する上下一対の
歯車状コルゲートカッターと、当該歯車状コルゲートカ
ッターの下流側に配置され、成形された２列のコルゲー
トフィンを夫々圧縮してフィンピッチを出す上下一対の
歯車状送出しロールとを備えた多列コルゲートフィン成
形装置に於て、上記送出しロールの上流側と下流側のコ
ルゲートフィンの通路の中央に、コルゲートフィンの進
行方向に沿って２列のコルゲートフィンを左右に分離さ
せる仕切部材を架設すると共に、送出しロールの外周
に、当該仕切部材を介在させる溝を設けたことを特徴と
する。 【０００８】 【作用】本発明によれば、従来と同様、フィン材はスリ
ットロールで２枚に切断された後、コルゲートカッター
で波型凹凸状の２列のコルゲートフィンに成形されて送
出しロールでピッチ決めがなされる。 【０００９】そして、送出しロールに送り込まれるコル
ゲートフィンは、通路上を上下に激しく振動し乍ら走行
しているが、仕切部材がコルゲートフィンを送出しロー
ルの直前で左右に分離させて、送出しロールに送り込ま
れるコルゲートフィンの内側端部の重なり合いを防止す
る。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。尚、発明部分を除く構成については図４以
下の従来例と同様の構成とされているため、ここではそ
れらについての説明は省略し、専ら発明部分について説
明する。そして、上記従来例と同一のものは同一符号を
以って表示する。 【００１１】図１及び図２に於て、１５，１７は送出し
ロール１９を挟んでその上流側と下流側に配置されたコ
ルゲートフィン７，８の通路で、当該通路１５，１７上
を、コルゲートカッター５で成形された２列のコルゲー
トフィン７，８が矢印方向へ搬送されるようになってい
る。 【００１２】又、図中、２１はコルゲートカッター５側
の端部が鋭角に成形された断面略矩形状の仕切部材２１
で、当該仕切部材２１は、通路１５上を上下に振動し乍
ら移動するコルゲートフィン７，８を送出しロール１９
の直前で左右に分離させて、送出しロール１９に送り込
まれるコルゲートフィン７，８の内側端部７ａ，８ａの
重なり合いを防止するものである。 【００１３】図１及び図２に示すように仕切部材２１
は、コルゲートフィン７の進行方向に沿って両通路１
５，１７の端部側中央に設けられた取付溝２３，２５間
に架設されている。そして、振動し乍ら通路１５，１７
上を移動する２列のコルゲートフィン７，８を当該仕切
部材２１で左右に分離させるため、図２及び図３に示す
ように仕切部材２１は、通路１５，１７の上面１５ａ，
１７ａから上方へ突出するように取付溝２３，２５内に
取り付けられている。 【００１４】一方、図１及び図３に示すように本実施例
に於ける上下一対の歯車状の送出しロール１９の外周に
は、当該送出しロール１９の上流側と下流側との間に架
設された仕切部材２１を介在させる溝２７が設けられて
おり、当該溝２７によって送出しロール１７の歯が左右
に分割されている。 【００１５】本実施例はこのように構成されているか
ら、従来と同様、ロールから引き出されたフィン材１は
スリットロール３で２枚に切断された後、コルゲートカ
ッター５で波型凹凸状の２列のコルゲートフィン７，８
に成形されて送出しロール１９でピッチ決めがなされ
る。 【００１６】そして、送出しロール１９に送り込まれる
コルゲートフィン７，８は、通路１５上を上下に激しく
振動し乍ら走行しているが、上記仕切部材２１がコルゲ
ートフィン７，８を送出しロール１９の直前で左右に分
離させて、送出しロール１９に送り込まれるコルゲート
フィン７，８の内側端部７ａ，８ａの重なり合いを防止
することとなる。 【００１７】従って、コルゲートフィン７，８の搬送速
度が毎分６０メートルを越えても、２列のコルゲートフ
ィン７，８の内側端部７ａ，８ａが互いに重なり合って
送出しロール１９に送り込まれてしまうことがなくなる
ので、本実施例によれば、従来に比し送出しロール１９
による正確なピッチ決めが可能となった。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように本発明に係る多列コ
ルゲートフィン成形装置によれば、送出しロールに送り
込まれる２列のコルゲートフィンの搬送速度が中高速と
なっても、コルゲートフィンの内側端部が互いに重なり
合って送出しロールに送り込まれてしまうことがなくな
るので、従来に比し送出しロールによる正確なピッチ決
めが可能である。

【図面の簡単な説明】 【図１】請求項１の一実施例に係る多列コルゲートフィ
ン成形装置の要部平面図である。 【図２】請求項１の一実施例に係る多列コルゲートフィ
ン成形装置の要部側面図である。 【図３】図１のIII − III線断面図である。 【図４】従来の多列コルゲートフィン成形装置の側面図
である。 【図５】図４に示す多列コルゲートフィン成形装置の平
面図である。 【符号の説明】 １ フィン材 ５ コルゲートカッター ７，８ コルゲートフィン １５，１７ 通路 １９ 送出しロール ２１ 仕切部材 ２３，２５ 取付溝 ２７ 溝

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ロールから引き出された１枚のフィン材
   （１）を２枚に切断するスリットロール（３）と、当該
   スリットロール（３）の下流側に配置され、切断された
   ２枚のフィン材（１）を夫々波型凹凸状のコルゲートフ
   ィン（７，８）に成形する上下一対の歯車状コルゲート
   カッター（５）と、当該歯車状コルゲートカッター
   （５）の下流側に配置され、成形された２列のコルゲー
   トフィン（７，８）を夫々圧縮してフィンピッチを出す
   上下一対の歯車状送出しロール（１９）とを備えた多列
   コルゲートフィン成形装置に於て、上記送出しロール（１９）の上流側と下流側のコルゲー
   トフィン（７，８）の通路（１５，１７）の中央に、コ
   ルゲートフィン（７，８）の進行方向に沿って２列のコ
   ルゲートフィン（７，８）を左右に分離させる仕切部材
   （２１）を架設す ると共に、送出しロール（１９）の外
   周に、当該仕切部材（２１）を介在させる溝（２７）を
   設けたことを特徴とする多列コルゲートフィン成形装
   置。