JP3017229U - 空調用ダクトのパッキング材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 つなぎ合わせ部分を少なくして作業性を向上
させ、無駄になる部分の発生を少なくし、長期に亙って
シール性を良好に維持でき、かつ、難燃性を有する空調
用ダクトのパッキング材を提供する。 【構成】 アクリロニトリルブタジエンゴムの発泡体で
あって、難燃剤を含有するものからなる長さ２ｍ以上の
テープ本体１２の片面に、両面接着テープ１３を接着
し、好ましくは渦巻き状に巻いて、空調用ダクトのパッ
キング材１１を形成する。このパッキング材１１は、長
さ５ｍ以上、厚さ３〜10mm、幅5 〜25mmとするのが好ま
しい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空調用ダクトを接合する際に、フランジとフランジとの間のパッキ ングとして用いる空調用ダクトのパッキング材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、一般建築の冷暖房のために、例えば天井裏等に空調用ダクトを設け て、暖かい空気又は冷たい空気を流し、吹き出し口から各部屋に送り込む方法が 採用されている。

【０００３】 一般的に、空調用ダクトは、所定長さの丸型又は角型等の筒状のものを接合し て用いられている。この接合は、フランジとフランジとの間にパッキング材を挟 み、例えば、ボルトとナットで止めることにより行われている。

【０００４】 従来、空調用ダクトのパッキング材として、ネオプレン（ポリクロロプレン、 クロロプレン共重合体）の発泡体、ポリ塩化ビニルの発泡体等からなるテープ状 で、片面に両面接着テープが接着されたものが用いられていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ネオプレンの発泡体は、テープ状に成形する際に、長尺にする ことが困難なので、国内では２ｍ以下の短いものしか市販されておらず、空調用 ダクトのフランジに設ける際に、テープをつなぎ合わせる必要があり、あまり短 いものは捨ててしまうため、無駄が多くなるという問題があった。

【０００６】 また、ネオプレンの発泡体、ポリ塩化ビニルの発泡体等は、空調用ダクトのパ ッキング材として利用した場合、空調用ダクトを数年間使用している間にその厚 さが減少してシール効果が少なくなるので、パッキング材としての役割を果たせ なくなり、耐久性に乏しいという問題点があった。

【０００７】 本考案は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、空調 用ダクトのフランジに設ける際に、つなぎ合わせ部分を少なくして作業性を向上 させ、短く余って無駄になる部分の発生を少なくし、長期間に亙ってシール性を 良好に維持でき、かつ、難燃性を有する空調用ダクトのパッキング材を提供する ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案の空調用ダクトのパッキング材は、アクリロ ニトリルブタジエンゴムの発泡体であって、難燃剤を含有するものからなる長さ が２ｍ以上のテープ本体と、このテープ本体の片面に接着された両面接着テープ とで構成されていることを特徴とする。

【０００９】 また、本考案の好ましい態様においては、長さが５ｍ以上、厚さが３〜10mm、 幅が5 〜25mmとされている。

【００１０】

【作用】

本考案の空調用ダクトのパッキング材は、アクリロニトリルブタジエンゴムの 発泡体からなるので、発泡体のセルを細かく、略均一にすることが可能であり、 それによって圧縮変形しにくいため、空調用ダクトのフランジに設けた際、その シール性を長期間に亙って良好に維持できる。

【００１１】 また、難燃剤を含有しているので、難燃性に優れていて、例えば、火災等が起 こった際にも、安全である。

【００１２】 更に、長さが２ｍ以上のテープ状とされていて、長尺であるので、空調用ダク トのフランジとフランジとの間に施工する際に、テープをつなぎ合わせる作業を 少なくして作業性を向上でき、短く余って無駄になってしまう量も少なくするこ とができる。本考案の好ましい態様においては、長さが５ｍ以上とされているの で、上記効果がより大きくなる。

【００１３】 なお、本考案の空調用ダクトのパッキング材は、アクリロニトリルブタジエン ゴムの発泡体からなるので、押出し発泡などの方法によって長さ２ｍ以上の長尺 に成形しやすい。

【００１４】

【実施例】

図１、２には、本考案の空調用ダクトのパッキング材の一実施例が示されてい る。図１は、同パッキング材を渦巻き状に巻いた状態を示し、図２は、同パッキ ング材の部分拡大断面図である。

【００１５】 図２に示すように、この空調用ダクトのパッキング材１１は、テープ状に成形 されたアクリロニトリルブタジエンゴムの発泡体からなるテープ本体１２と、こ のテープ本体１２の片面に接着された両面接着テープ１３とで構成されている。 両面接着テープ１３は、薄いシート状の基材１４と、基材１４の表裏面に塗布さ れた接着剤層１５、１６と、表側の接着剤層１６を覆うように貼着された剥離紙 １７とで構成されており、両面接着テープ１３自体は、裏側の接着剤層１５を介 してテープ本体１２に貼着されている。

【００１６】 図１は、上記パッキング材１１を渦巻き状に巻いた状態であって、空調用ダク トのシール作業の際に、剥離紙１７を剥しやすいように、剥離紙１７を外側に向 けて巻いてある。

【００１７】 アクリロニトリルブタジエンゴムの発泡体からなるテープ本体１２は、アクリ ロニトリル及びブタジエン、あるいはそれらのプレポリマーと、重合剤と、発泡 剤と、難燃剤と、その他の添加剤との混合物を、押出し発泡して共重合させるこ とにより、シート状（長尺原反）に成形し、このシートの片面に両面接着シート を接着させた後、テープ状に切断したものである。難燃剤としては、例えば、ハ ロゲン系難燃剤、りん系難燃剤、三酸化アンチモン等を用いることができる。

【００１８】 また、発泡率は、比重が0.078 〜0.088 となる程度とするのが好ましい。なお 、この実施例においては、比重0.083 とされている。

【００１９】 アクリロニトリルブタジエンゴムの発泡体からなるテープ本体１２の形状は、 長さが２ｍ以上のテープ状であって、好ましくは、長さ５ｍ以上、厚さ３〜10mm 、幅5 〜25mmとする。この実施例においては、長さ10ｍ、厚さ５mm、幅15mmとさ れている。

【００２０】 両面接着テープ１３は、特に限定されず、通常市販されているものを用いるこ とができる。基材１４としては、例えば、紙、合成樹脂フィルム、布等が用いら れ、接着剤層１５、１６に用いられる接着剤は、テープ本体１２、基材１４、及 び空調用ダクトのフランジに対して十分な接着性があればよい。また、剥離紙１ ７は、接着剤層１５から剥離可能なものであればよく、例えば、合成樹脂フィル ム、剥離可能な表面処理が施された紙等、いずれのものであってもよい。

【００２１】 次に、この空調用ダクトのパッキング材１１を、空調用ダクトに施工する方法 について説明する。 図３〜５には、本考案の空調用ダクトのパッキング材１１が施工された空調用 ダクトの一例が示されている。図３は、パッキング材１１を施工した空調用ダク トの斜視図、図４は、空調用ダクトのフランジにパッキング材１１を接着させた 状態の正面図、図５は、パッキング材１１を介してフランジとフランジとを接合 させた状態の部分拡大断面図である。

【００２２】 図３に示すように、空調用ダクト２０は、金属の角筒状のケーシング２１と、 このケーシング２１の両端面に設けられたフランジ２２とを有し、この例ではや や曲がった形状の空調用ダクト２０を２つ接合している。空調用ダクト２０のフ ランジ２２の四隅には、ボルト孔２３がそれぞれ形成されている。

【００２３】 この空調用ダクト２０の接合に際しては、まず、渦巻き状に巻かれたパッキン グ材１１の端部を引出し、剥離紙１７を剥しながら、図２に示すように、一方の 空調用ダクト２０のフランジ２２の接合面に沿って貼り付ける。このとき、パッ キング材１１の始端部と終端部とのつなぎ目Ａの部分は、やや重なるように貼り 付けることが好ましい。こうして、空調用ダクト２０のフランジ２２の接合面に 沿って、空調用ダクト２０の内部通路を囲むように、パッキング材１１のテープ 本体１２を両面接着テープ１３を介して貼着する。

【００２４】 次に、パッキング材１１を貼着した空調用ダクト２０のフランジ２２と、隣接 する空調用ダクト２０のフランジ２２とを向かい合わせ、上記パッキング材１１ を介して接合し、図５に示すように、両フランジ２２の各ボルト孔２３に、ボル ト２４を通し、ナット２５で締め付けて固定する。

【００２５】 このようにして空調用ダクト２０どうしを順次接合して、空調用ダクトの配管 を形成する。この場合、本考案のパッキング材１１は、長さが２ｍ以上、この実 施例の場合10ｍあるので、パッキング材１１をフランジ２２に貼り付けるとき、 つなぎ合わせる部分が少なくてすみ、作業性が向上する。また、短く余って無駄 になる部分も少なくなるので、パッキング材１１を有効に利用できる。

【００２６】 試験例 本考案の空調用ダクトのパッキング材１１に用いるアクリロニトリルブタジエ ンゴムの発泡体と、従来から空調用ダクトのパッキング材として使用されている ネオプレンの発泡体とについて、圧縮永久歪率を測定した。

【００２７】 すなわち、アクリロニトリルブタジエンゴムの発泡体について、厚さが50％と なるように圧縮させる操作を10万回行った後、元の厚さに対する復元率を測定し たところ94％であった。

【００２８】 また、ネオプレンの発泡体について、厚さが75％となるように圧縮させる操作 を10万回行った後、元の厚さに対する復元率を測定したところ89％であった。

【００２９】 このように、ネオプレンの発泡体の方が圧縮率を小さくして実験したにもかか わらず、10万回繰り返し圧縮後の復元率は、アクリロニトリルブタジエンゴムの 発泡体よりも小さかった。

【００３０】 したがって、アクリロニトリルブタジエンゴムの発泡体からなる本考案のパッ キング材１１は、ネオプレンの発泡体と比較して、圧縮永久歪率が小さく、した がって、耐久性に優れていることがわかる。

【００３１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の空調用ダクトのパッキング材によれば、アクリ ロニトリルブタジエンゴムの発泡体であって、難燃剤を含有するものからなるの で、圧縮永久歪率が小さく、耐候性、耐油性、耐久性、耐熱性に優れており、空 調用ダクトのパッキング材として施工した際に、長期に亙って良好なシール性を 保持することができる。また、長さが２ｍ以上の長尺であるので、空調用ダクト のフランジとフランジとの間に施工する際に、つなぎ合わせる作業を少なくする ことができ、作業性を向上できるとと共に、短く余って無駄になる部分の発生を 少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の空調用ダクトのパッキング材の一実施
例を示す平面図である。

【図２】同パッキング材の部分拡大断面図である。

【図３】本考案の空調用ダクトのパッキング材を施工し
た空調用ダクトの一例を示す斜視図である。

【図４】同例において空調用ダクトのフランジにパッキ
ング材を接着させた状態を示す正面図である。

【図５】同例においてパッキング材を介してフランジと
フランジとを接合させた状態を示す部分拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 空調用ダクトのパッキング材 １２ テープ本体 １３ 両面接着テープ １４ 基材 １５、１６ 接着剤層 １７ 剥離紙

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクリロニトリルブタジエンゴムの発泡
   体であって、難燃剤を含有するものからなる長さが２ｍ
   以上のテープ本体と、このテープ本体の片面に接着され
   た両面接着テープとで構成されていることを特徴とする
   空調用ダクトのパッキング材。
2. 【請求項２】 長さが５ｍ以上、厚さが３〜10mm、幅が
   5 〜25mmである請求項１記載の空調用ダクトのパッキン
   グ材。