JP3013437U - 複合材製ラケットフレーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は複合材製ラケットフレームに関し、
ラケットとしての必要な剛性を維持し、且つ打球時にプ
レーヤの手首が受ける振動を有効に減少できるようにし
た複合材製ラケットフレームを実現することを目的とす
る。 【構成】 長繊維強化熱硬化性樹脂のプラスチック複合
材からなるシートを予定層巻回した第１外部層殻３６を
含んでなる第１管状体３０でヘッド部１２及びシャフト
部１４を構成し、長繊維強化熱硬化性樹脂のプラスチッ
ク複合材からなるシートを予定層巻回した第２外部層殻
４２を含んでなる第２管状体５０と、繊維強化熱可塑性
樹脂のプラスチック複合材からなる第３外部層殻５２を
含んでなる第３管状体５０とでグリップ部２０を構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はテニスに使われるラケットに関し、特に改善された複合材製のラケッ トフレームに関する。

【０００２】

【従来の技術】

現在、市販されている複合材製のラケットフレームは、多層状の管状殻体を用 いてフレームのヘッド部、シャフト部、及びグリップ部に曲げられて形成されて いる。そして、前記多層状殻体は、通常、多数枚の熱硬化性樹脂を含浸した長繊 維を重ね合わせて巻き上げたものである。従って、前述のラケットフレームは実 質的に均一な多層構造をもってフレーム全体の長さに沿って延伸している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のラケットフレームは、振動伝送系統の観点から見ると、均一かつ一 体成型された多層構造であるため、振動波を阻止せずに伝達する。即ち、前記多 層構造をもった複合材で作られたラケットでボールを打った場合、それに発生す る振動波は阻止されずにヘッド部及びシャフト部を通ってグリップ部に到達する 。この振動により、グリップを握っているプレーヤの手首は運動傷害を受けてし まうことになる。

【０００４】 本考案は、上記従来の問題点に鑑み、ラケットフレームとしての必要な剛性を 維持し、且つ打球時にプレーヤの手首が受ける振動を有効に減少できるようにし た複合材製ラケットフレームを実現しようとする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の複合材製ラケットフレームに於いては、ヘッド部及びシャフト部を構 成する第１管状体と、該第１管状体がシャフト部を構成する一端から外側へ延伸 してグリップ部を構成する第２管状体と、該第２管状体の表面を包被した第３管 状体とを具備し、前記第１管状体は、長繊維強化熱硬化性樹脂のプラスチック複 合材から製成されたシートを予定層巻回した第１外部層殻を含んで成り、前記第 ２管状体は、長繊維強化熱硬化性樹脂のプラスチック複合材から製成されたシー トを前記第１外部層殻の層数より少ない予定層で巻回した第２外部層殻を含んで 成り、前記第３管状体は繊維強化熱可塑性樹脂のプラスチック複合材から製成さ れたシートで前記第２の外部層殻の表面を包被している第３外部層殻を含んで成 ることを特徴とする。

【０００６】 この構成を採ることにより、ラケットフレームとしての必要な剛性を維持し、 且つ打球時にプレーヤの手首が受ける振動を有効に減少できるようにした複合材 製ラケットフレームが得られる。

【０００７】

【作用】

本考案においては、ヘッド部及びシャフト部は第１管状体から構成され、グリ ップ部は第１管状体の第１外部層殻の一部から延伸した第２管状体と、熱硬化性 プラスチック複合材で製成されて前記第２管状体の表面を包被している第３管状 体とから構成されているので、ボールを打った時、ヘッド部からシャフト部に沿 って伝搬されてきた振動波がグリップに到達した場合、その振動の一部は第１管 状体と第２管状体の連接個所で阻止され、他の一部は第３管状体に吸収されてし まうので、プレーヤの手首に感じられる振動は、必然的に従来のラケットフレー ムより小さくなる。

【０００８】 更にそのグリップ部の一部の構造はシャフト部から延びているので、ラケット 全体のフレームの必要とする剛性を維持することができる。

【０００９】

【実施例】

図１乃至図６は本考案の最適実施例を示す図で、図１は立体図、図２は部分断 面立体図、図３は部分分解立体図、図４乃至図６はそれぞれ図１の４−４線、５ −５線、６−６線における断面図である。 本実施例のラケットフレームは、図１に示すように、開口部を有する環状ヘッ ド部１２と、２本の分岐１４１，１４２を有して前記環状ヘッド部１２の開口端 に連接しているシャフト部１４と、前記２本の分岐１４１，１４２の開いている 端部をつなぐとともに、環状ヘッド部１２の開口部を閉塞して打球面１８を区切 る頸部１６と、前記２本の分岐１４１，１４２の合併端からヘッド部１２とは反 対の方向に延びるグリップ部２０とから構成されている。

【００１０】 前記環状ヘッド部１２とシャフト部１４は、第１管状体３０から構成され、該 第１管状体３０は図５に示すように５〜７層のエポキシ樹脂を含浸したカーボン ファイバシート３２及び２〜３層のエポキシ樹脂を含浸したガラスファイバーシ ート３４を順次重ね合わせ巻き付けて形成した第１外部層殻３６と、該第１外部 層殻３６の最内層に被せられるように組み付けられた第１プラスチック管３８と を含んで構成されている。

【００１１】 また、前記グリップ部２０は、図２〜４及び図６に示すように第２管状体４０ 及び第３管状体５０から構成されている。そして、第２管状体４０には、第１外 部層殻３６の各カーボンファイバー編織シート３２を外側へ延伸させてできた第 ２外部層殻４２と、同じく第１プラスチック管３８を外側へ延伸させてできた第 ２プラスチック管４４があり、その第１外部層殻３６と第２外部層殻４２の隣接 個所は応力集中を避けるため、図３に示すように、その層数を順次減少させるこ とが好ましい。

【００１２】 また、第３管状体５０にはナイロンを含浸したカーボンファイバーシートを巻 き付けたもの、又は多数のカーボンファイバー短繊維にナイロン樹脂を混合した プラスチック複合材をモールドしてなる第３外部層殻５２がある。

【００１３】 本実施例のラケットフレームを製造する場合は、先づ、その第３管状体５０を 成型し、それを硬化成型されていない第２外部層殻４２の表面に包覆させる。こ の場合、第３管状体５０の前端は、その第１外部層殻３６の末端に重ね合わせた 方が良く、更に２〜３層のエポキシ樹脂を含浸したカーボンファイバーシートを 用いて第１、第２外部層殻３６，４２の接続個所の表面を包覆して強化層６０を 形成し、最後は更に第１、第２及び第３管状体３０，４０，５０及び強化層６０ を一緒に型の中に入れて加熱加圧し、硬化させてラケットフレーム１０に成型す る。

【００１４】 なお、その第２管状体４０の末端は第３管状体５０の末端から外側へ一定した 長さを延伸させるのが好ましく、その理由は、製造時に於いて加圧空気を注入す るノズルをしばり付けることに使用できるためである。

【００１５】 また、前述した各外部層殻の製成に使用されるカーボンファイバー及びガラス ファイバーは強化材として使われるもので、それは市販の如何なる強化繊維、例 えばケブラー、ボロン繊維、及びセラミック繊維等を使用することができる。ま た、第３外部層殻５２の製成に使われる熱可塑性樹脂は、極めて良い弾力性及び 靱性を持つナイロン６が適当であるが、他の適当な熱可塑性材料、例えばナイロ ン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ポリエステル、ポリプロピレン、ＡＢＳ 等を使用することもできる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案に依れば、ヘッド部及びシャフト部を長繊維強化熱硬化性樹脂のプラス チック複合材からなる第１外部層殻を含む第１管状体で構成し、グリップ部は、 長繊維強化熱硬化性樹脂のプラスチック複合材からなる第２外部層殻を含む第２ 管状体を、繊維強化熱可塑性樹脂のプラスチック複合材からなる第３外部層殻を 含む第３管状体で覆うようにして構成しているため、打球時にヘッド部からシャ フト部に沿ってグリップ部に伝搬される振動波は、その一部が第１管状体と第２ 管状体の連接個所で阻止され、他の一部は第３管状体で吸収される。このためプ レーヤの手首に到達する振動は従来に比して小さくなる。

【００１７】 更にグリップ部の一部の構造がシャフト部から延びているので、ラケット全体 のフレームの必要とする剛性を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の最適実施例を示す立体図である。

【図２】本考案の最適実施例の部分断面立体図である。

【図３】本考案の最適実施例の部分分解立体図である。

【図４】本考案の最適実施例の図１中の４−４線におけ
る断面図である。

【図５】本考案の最適実施例の図１中の５−５線におけ
る断面図である。

【図６】本考案の最適実施例の図１中の６−６線におけ
る断面図である。

【符号の説明】

１０…ラケットフレーム １２…環形ヘッド １４…シャフト部 １６…頸部 １８…打球面 ２０…グリップ部 １４１，１４２…分岐 ３０…第１管状体 ３２…カーボンファイバーシート ３４…ガラスファイバーシート ３６…第１外部層殻 ３８…第１プラスチック管 ４０…第２管状体 ４２…第２外部層殻 ４４…第２プラスチック管 ５０…第３管状体 ５２…第３外部層殻 ６０…強化層

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッド部及びシャフト部を構成する第１
   管状体と、該第１管状体がシャフト部を構成する一端か
   ら外側へ延伸してグリップ部を構成する第２管状体と、
   該第２管状体の表面を包被した第３管状体とを具備し、 前記第１管状体は、長繊維強化熱硬化性樹脂のプラスチ
   ック複合材から製成されたシートを予定層巻回した第１
   外部層殻を含んで成り、 前記第２管状体は、長繊維強化熱硬化性樹脂のプラスチ
   ック複合材から製成されたシートを前記第１外部層殻の
   層数より少ない予定層で巻回した第２外部層殻を含んで
   成り、 前記第３管状体は、繊維強化熱可塑性樹脂のプラスチッ
   ク複合材から製成されたシートで前記第２外部層殻の表
   面を包被している第３外部層殻を含んで成ることを特徴
   とする複合材製ラケットフレーム。
2. 【請求項２】 前記第２外部層殻は、前記第１外部層殻
   の一部の内層から外側へ延伸して形成されていることを
   特徴とする請求項１の複合材製ラケットフレーム。
3. 【請求項３】 前記第１外部層殻と前記第２外部層殻の
   接続個所での層数は、第２外部層殻の方向に向って逐次
   減少していることを特徴とする請求項２の複合材製ラケ
   ットフレーム。
4. 【請求項４】 前記第３外部層殻の前端は、前記第１外
   部層殻の末端と接続していることを特徴とする請求項２
   の複合材製ラケットフレーム。
5. 【請求項５】 前記第３外部層殻の前端は、前記第１外
   部層殻の末端を覆っていることを特徴とする請求項２の
   複合材製ラケットフレーム。
6. 【請求項６】 前記第３外部層殻と前記第１外部層殻が
   接続している個所の表面には強化層が包覆され、該強化
   層は多数枚の熱硬化性樹脂を含浸した長繊維編織シート
   により、接続個所を跨る方式をもって重ね合わせ、巻き
   付けていることを特徴とする請求項４又は５の複合材製
   ラケットフレーム。
7. 【請求項７】 前記第１管状体が曲げられてヘッド部に
   成型され、その開放端から２本に分岐されるとともに、
   その２本の分岐の末端において合併し、外側へ延伸して
   シャフトを形成し、第２管状体は前記２本の分岐の末端
   から外側へ延伸していることを特徴とする請求項１又は
   ２の複合材製ラケットフレーム。
8. 【請求項８】 前記第２管状体の末端は、前記第３管状
   体の末端から外側へ予定された長さが伸出されているこ
   とを特徴とする請求項１又は２の複合材製ラケットフレ
   ーム。