JP3013399U

JP3013399U - 容器

Info

Publication number: JP3013399U
Application number: JP1995000330U
Authority: JP
Inventors: 幸二控井
Original assignee: 株式会社ウツヰ
Priority date: 1995-01-06
Filing date: 1995-01-06
Publication date: 1995-07-11
Anticipated expiration: 2001-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】廃棄物としての焼却処理が容易な容器を提供す
る。【構成】抄紙原料液中の抄紙成分を抄紙型５に抄き取る
とともに該抄紙成分を脱水し、次いで抄紙型５の型通り
に抄き取られた上記抄紙成分からなる成型中間品１２に
乾燥成型加工を施す等して、抄紙成分を含有せしめた抄
紙原料液から抄き取った当該抄紙成分を成型してなる容
器である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来より、各種の商品を収納するためにプラスチック製の容器が広く用いられているが、収納された商品を容器から取り出してしまうと容器自体はその利用価値がなくなってしまうため、殆どの容器はそのまま廃棄されているのが現状であるが、プラスチック製品の焼却処理に際しては有害なガスが発生するのみならず、焼却時に高熱が発生するというような問題が、近年、特に問題視されるようになってきいる。

【０００３】本考案は上記の点に鑑みてなされた考案であって、廃棄物としての焼却処理が容易な容器を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案容器は、抄紙成分を含有せしめた抄紙原料液から抄き取った当該抄紙成分を成型してなることを特徴とする。

【０００５】また、本考案容器は、抄紙原料液中の抄紙成分を抄紙型に抄き取るとともに該抄紙成分を脱水成型し、次いで抄紙型の型通りに抄き取られた上記抄紙成分からなる成型中間品を上下一対のプレス型に挟み込んで該成型中間品に乾燥成型加工を施すことによって成型することができる。

【０００６】そして、本考案容器の表面には、木目調の凹凸模様が内面に刻設されたプレス型で乾燥成型することによって上記凹凸模様が賦形されているのが好ましく、更に、容器表面には箍様の印刷模様が施された帯状シートが貼付されているのが好ましい。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案容器を図面に基づき説明する。

【０００８】本考案容器１は、抄紙成分を含有せしめた抄紙原料液から抄き取った当該抄紙成分を成型してなるものであり、例えば、抄紙原料液中の抄紙成分を抄紙型５に抄き取るとともに該抄紙成分を脱水し（抄紙成型工程）、次いで抄紙型５の型通りに抄き取られた上記抄紙成分からなる成型中間品１２に乾燥成型加工を施す（乾燥成型工程）ことによって所定の形状に成型されたものである。

【０００９】尚、図１は本考案容器１の一例を示す斜視図であるが、本考案容器１は特定の形状のものに限定されず、収納すべき商品や、デザインに応じて各種の形状を適宜採用することができる。また、図２は上記抄紙成型工程が行われる抄紙成型機構８の一例の概略を示すものであり、図３は上記乾燥成型工程が行われる乾燥成型機構１１の一例の概略を示すものである。

【００１０】抄紙成型工程は、例えば、容器１の内面形状又は外面形状を有する押圧型４（図示する例では、容器１の外面形状に略合致した形状に形成されている）、容器１の外面形状又は内面形状を有する抄紙型５（図示する例では、容器１の内面形状に略合致した形状に形成されている）、及び該抄紙型５を支持する支持フレーム６（図中７は排水用の孔である）から構成され、且つ押圧型４と抄紙型５とを型合わせした際に両者の間に抄紙成型空間が形成される抄紙成型機構８にて行うことができる。

【００１１】上記したような抄紙成型機構８の押圧型４には、空気や水蒸気の透過が可能な微細孔が多数設けられており、その材質としては、例えば、アルミニウム、ニッケル等の金属や、ゴム、弾性合成樹脂、合成樹脂発泡体等の弾性素材が好ましく用いられる。

【００１２】また、抄紙型５の側面や底面等には、抄紙型５に抄紙成分を抄き取る際に、抄造原料液中の水分を効率良く透過させ、且つ抄紙成分は透過させないようにするための複数の貫通孔が設けられるが、該貫通孔の大きさは、通常、０．５〜２．０ｍｍ程度のものであるのが好ましい。

【００１３】抄紙型５に設ける貫通孔が上記の範囲のものよりも大きすぎてしまうと、孔を通過する抄紙成分が多くなってしまい、該当箇所の抄紙成型に支障をきたしたり、或いは貫通孔中に抄紙成分が入り込んでしまう等して、当該貫通孔の跡が抄造成型品に明瞭に残ってしまい、その外観を低下させる虞がある。逆に、貫通孔が細かすぎると当該孔に目詰まりが生じ易くなり、抄紙成分を抄き取る際に水分を効率良く透過させることができなくなってしまう。

【００１４】更に、抄紙型５に抄き取られた抄紙成分中の水分が効率良く脱水されるよう、抄紙型５には真空ポンプ等を必要に応じて設け、真空吸引により抄紙型５の下面側を減圧できるように構成することができる。また、該抄紙型５上には水の排水を促進するために、該抄紙型５の表面形状に略合致した形状（即ち、抄造成型品の外面形状、又は内面形状に略合致した形状）を有する水分透過性の抄紙用ネットを載置することもでき、該抄紙用ネットは１５〜８０メッシュ程度のものを用いることが好ましい。

【００１５】尚、抄紙用ネットを用いた場合、抄紙型５に設けられる貫通孔は、前述した範囲のものよりも多少大きくてもかまわない。

【００１６】このような構成の抄紙成型機構８において抄紙成型工程を行うには、先ず、抄紙型５上に抄造原料液を注加して該抄紙型５上に抄紙成分を抄き取るか、又は抄紙型５全体を抄造原料液を貯えた抄造原料液槽中に浸漬し、必要に応じて該抄紙型５の下方より真空吸引した後に、抄紙型５を上昇させて抄造原料液中の抄紙成分を抄紙型５上に抄き取る等して、抄造原料液中に分散している抄紙成分を抄紙型５上に抄き取る。

【００１７】尚、抄紙原料液としては、従来公知のパルプ原料液や、この中に顔料やその他の各種添加剤を加えたもの等を使用することができ、抄紙原料液は回収紙を利用した再生パルプ原料が全成分を占めていても、或いは一部のみを占めていても何ら差し支えない。

【００１８】次いで、押圧型４と抄紙型５とを型合わせて、抄紙型５上に抄き取られた抄紙成分を押圧し、更に必要に応じて抄紙型５の下方から真空吸引、及び／又は押圧型４の上面側より圧空加圧する。これによって、抄紙成分中の水分の大部分が該抄紙型５の貫通孔を通して支持フレーム１３外に流出し、抄紙型５上に抄き取られて残った抄紙成分により成型中間品１２が形成される。

【００１９】尚、抄紙型５に抄紙成分を抄き取る際、抄紙成分が抄紙型５上に均一に抄き取られ、その後形成される成型中間品１２（更には、抄造成型品）の厚みにムラがないように、抄造原料液を攪拌して該原液中の抄紙成分を均一に分散させるのが好ましく、また、抄紙型５上に抄き取られる抄紙成分の量は、抄造原料液中に分散させた抄紙成分の濃度や抄紙型５に抄き取る際に必要に応じて行われる真空吸引時間等によって調整することができる。

【００２０】また、成型中間品１２は、その含水率が３０〜７０重量％程度となるようにし、このときの押圧型４による押圧は、抄紙型５上に抄紙成分を抄き取った状態の見掛け厚みを１００とした場合に、１０〜４０程度の厚みとなるように行うことが好ましい。そして、必要に応じて抄紙型５の下面側を減圧する場合、その減圧条件は、７００〜１０ｍｍＨｇ程度であるのが好ましい。

【００２１】上記のようにして形成された成型中間品１２は、抄紙成型工程終了後、乾燥成型工程に移される。

【００２２】乾燥成型工程は、例えば、抄造成型品の内面形状、又は外面形状を有するプレス上型９（図示する例では、成型品の外面形状に略合致した形状に形成されている）と、抄造成型品の外面形状、又は内面形状を有するプレス下型１０（図示する例では、成型品の内面形状に略合致した形状に形成されている）とからなる乾燥成型機構１１において行われ、上記プレス上型９、及びプレス下型１０には電熱加熱装置を設けるとともに、空気や水蒸気の透過が可能な微細孔を多数設けておき、更に、必要に応じて該微細孔から型内を吸引できるように構成する。

【００２３】このような乾燥成型機構１１において行われる乾燥成型工程では、成型中間品１２をプレス上型９とプレス下型１０との間に形成される乾燥成型空間に挟み込んでこれをプレスするとともに加熱して、成型中間品１２中に残存する水分を除去する乾燥成型加工が施される。

【００２４】尚、乾燥成型加工を施すにあたり、乾燥成型空間内を７００〜１０ｍｍＨｇに減圧し、押圧力１〜１０ｋｇ／ｃｍ²・Ｇ、プレス時間３〜１００秒、加熱温度５０〜４００℃で成型中間品１２をプレスして、抄紙成分を抄紙型５に抄き取った状態の見掛け厚を１００とした場合に、最終製品の厚みが５〜３０程度となるようにするのが好ましい。

【００２５】また、成型中間品１２を効率良く乾燥することができるように、該成型中間品１２に高周波を印加することもでき、成型中間品１２に高周波を印加する場合には、発信周波数が１０³Ｈｚ〜１０¹³Ｈｚ、好ましくは１０⁶Ｈｚ〜１０¹²Ｈｚ、より好ましくは１０⁷Ｈｚ〜１０⁸Ｈｚであり、出力が１ｋｗ〜１００ｋｗ程度の高周波発信器を用いる。

【００２６】このようにして得られる本考案容器１の肉厚や密度は、該容器１に収納する商品の形状や重さ等、更には、要求される強度、軽量性、コスト等を考慮して適宜選択することができ、その肉厚や密度は、前述したように、抄紙型２に抄き取る抄紙成分の量や、抄き取った抄紙成分に施す加圧処理等の程度によって調整することができるが、一般に肉厚は１．５〜２．５ｍｍ程度、密度は０．０１７２〜０．０６９４ｇ／ｃｍ³程度であるのが好ましい。

【００２７】また、抄紙成型工程、及び乾燥成型工程のそれぞれにおいて、型からの成型品の剥離が容易となるように、本考案容器１はその側面を垂直に形成せずに、開口部側に若干広がるようにする必要があるが、本考案容器１がこのように成型されていれば、空の容器１を複数重ねた際に上方に位置する容器１が下方に位置する容器１の内側に入り込んで保管時に嵩張らなくなる。

【００２８】更に、図示する本考案容器１の一例は、前述したプレス型の内面に木目調の凹凸模様を内面に刻設しておき、このようなプレス型で乾燥成型することによってその表面に上記凹凸模様２を賦形せしめるとともに、箍様の印刷模様が施された帯状シート３を貼付したものであって、これによって本考案容器１を樽に似せたものとすることができる。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明した本考案容器は、抄造原料液中から抄き取った抄紙成分を成型してなるものであるから、何ら不都合が生じることなくその廃棄処理を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案容器の一例を示す斜視図である。

【図２】抄紙成型工程が行われる抄紙成型機構の一例を
示す概略図である。

【図３】乾燥成型工程が行われる乾燥成型機構の一例を
示す概略図である。

【符号の説明】

１容器２木目調の凹凸模様３箍様の印刷模様が施された帯状シート５抄紙型８抄紙成型機構９プレス上型１０プレス下型１１乾燥成型機構

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】抄紙成分を含有せしめた抄紙原料液から抄
き取った当該抄紙成分を成型してなることを特徴とする
容器
【請求項２】抄紙原料液中の抄紙成分を抄紙型に抄き取
るとともに該抄紙成分を脱水成型し、次いで抄紙型の型
通りに抄き取られた上記抄紙成分からなる成型中間品を
上下一対のプレス型に挟み込んで該成型中間品に乾燥成
型加工を施すことによって成型された請求項１記載の容
器。
【請求項３】木目調の凹凸模様が内面に刻設されたプレ
ス型で乾燥成型して表面に上記凹凸模様が賦形されてい
る請求項２記載の容器。
【請求項４】箍様の印刷模様が施された帯状シートを表
面に貼付してなる請求項１、２、又は３記載の容器。