JP3013350B2 - マスコンクリートの温度ひび割れ防止方法 - Google Patents
マスコンクリートの温度ひび割れ防止方法Info
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- JP3013350B2 JP3013350B2 JP7138788A JP13878895A JP3013350B2 JP 3013350 B2 JP3013350 B2 JP 3013350B2 JP 7138788 A JP7138788 A JP 7138788A JP 13878895 A JP13878895 A JP 13878895A JP 3013350 B2 JP3013350 B2 JP 3013350B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マスコンクリートの温
度ひび割れ防止方法に係り、特に、打込み当初における
マスコンクリートの温度ひび割れ防止方法に関する。
度ひび割れ防止方法に係り、特に、打込み当初における
マスコンクリートの温度ひび割れ防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】部材断面の大きいコンクリート構造物の
場合、セメントの水和熱がその中央付近に蓄積されて内
部温度が上昇し、その上昇過程においてあるいはその後
の冷却過程において断面内の温度分布が不均一になり、
いわゆる温度ひび割れが生じやすい。このような温度ひ
び割れが発生する場合には、設計あるいは施工上、いわ
ゆるマスコンクリートとして取り扱う必要がある。
場合、セメントの水和熱がその中央付近に蓄積されて内
部温度が上昇し、その上昇過程においてあるいはその後
の冷却過程において断面内の温度分布が不均一になり、
いわゆる温度ひび割れが生じやすい。このような温度ひ
び割れが発生する場合には、設計あるいは施工上、いわ
ゆるマスコンクリートとして取り扱う必要がある。
【０００３】マスコンクリートにおける温度ひび割れを
防止する方法としては、パイプクーリングあるいはプレ
クーリングによってコンクリートの最高温度や断面内の
温度勾配をできるだけ小さくしたり、膨張コンクリート
を用いてコンクリートの体積変化を直接補償する方法な
どが知られている。
防止する方法としては、パイプクーリングあるいはプレ
クーリングによってコンクリートの最高温度や断面内の
温度勾配をできるだけ小さくしたり、膨張コンクリート
を用いてコンクリートの体積変化を直接補償する方法な
どが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、人工冷
却、特にパイプクーリングによる方法では配管に手間が
かかり、膨張コンクリートを用いる方法では膨張材の単
価が高く、いずれにしてもコンクリート工事のコストが
高くなる原因になっていた。
却、特にパイプクーリングによる方法では配管に手間が
かかり、膨張コンクリートを用いる方法では膨張材の単
価が高く、いずれにしてもコンクリート工事のコストが
高くなる原因になっていた。
【０００５】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、低コストでマスコンクリートの温度ひび割れ
を低減することができるマスコンクリートの温度ひび割
れ防止方法を提供することを目的とする。
たもので、低コストでマスコンクリートの温度ひび割れ
を低減することができるマスコンクリートの温度ひび割
れ防止方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のマスコンクリートの温度ひび割れ防止方法
は請求項１に記載したように、マスコンクリートが形成
される所定の打設領域のうち、打設後に外気と接触する
側方部分に予め所定の断熱材を配設し、該打設領域のう
ち、最上層には所定の膨張材を添加した膨張コンクリー
トを打設し、前記最上層を除く部分には前記膨張材を添
加しない通常のコンクリートを打設して、打設直後の水
和熱による中央付近の温度上昇の結果として周囲の領域
に作用する引張応力を、前記最上層においては膨張材が
膨張することによって、側方においては前記断熱材によ
って温度勾配が小さくなることによってそれぞれ低減若
しくは相殺するものである。
め、本発明のマスコンクリートの温度ひび割れ防止方法
は請求項１に記載したように、マスコンクリートが形成
される所定の打設領域のうち、打設後に外気と接触する
側方部分に予め所定の断熱材を配設し、該打設領域のう
ち、最上層には所定の膨張材を添加した膨張コンクリー
トを打設し、前記最上層を除く部分には前記膨張材を添
加しない通常のコンクリートを打設して、打設直後の水
和熱による中央付近の温度上昇の結果として周囲の領域
に作用する引張応力を、前記最上層においては膨張材が
膨張することによって、側方においては前記断熱材によ
って温度勾配が小さくなることによってそれぞれ低減若
しくは相殺するものである。
【０００７】また、本発明のマスコンクリートの温度ひ
び割れ防止方法は、請求項１の打設領域のうち、最下層
には前記通常のコンクリートに代えて前記膨張コンクリ
ートを打設するものである。
び割れ防止方法は、請求項１の打設領域のうち、最下層
には前記通常のコンクリートに代えて前記膨張コンクリ
ートを打設するものである。
【０００８】
【作用】本発明のマスコンクリートの温度ひび割れ防止
方法においては、打設領域のうち、打設後に外気と接触
する側方部分については予め断熱材を配設しておく。そ
して、打込みの際は、最上層を除く部分については膨張
材を添加しない通常のコンクリートを使用し、最上層に
ついては膨張材を添加した膨張コンクリートを使用す
る。
方法においては、打設領域のうち、打設後に外気と接触
する側方部分については予め断熱材を配設しておく。そ
して、打込みの際は、最上層を除く部分については膨張
材を添加しない通常のコンクリートを使用し、最上層に
ついては膨張材を添加した膨張コンクリートを使用す
る。
【０００９】このようにすると、打設直後の水和熱によ
る温度上昇は、中央付近の方が周囲よりも大きくなり、
その結果として周囲の領域に引張応力を作用させるが、
最上層については膨張材が膨張して引張応力を低減若し
くは相殺するので、温度ひびわれが発生しにくくなる。
また、側方については断熱材によって温度勾配が小さく
なるので、やはり温度ひび割れが発生しにくくなる。
る温度上昇は、中央付近の方が周囲よりも大きくなり、
その結果として周囲の領域に引張応力を作用させるが、
最上層については膨張材が膨張して引張応力を低減若し
くは相殺するので、温度ひびわれが発生しにくくなる。
また、側方については断熱材によって温度勾配が小さく
なるので、やはり温度ひび割れが発生しにくくなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のマスコンクリートの温度ひび
割れ防止方法の実施例について、添付図面を参照して説
明する。
割れ防止方法の実施例について、添付図面を参照して説
明する。
【００１１】図１は、本実施例に係るマスコンクリート
の温度ひび割れ防止方法にしたがってマスコンクリート
を形成する手順を示した図である。本実施例に係る方法
においては、図１(a) に示すように、まずマスコンクリ
ートを形成する打設領域１のうち、打設後に外気と接触
する側方部分には、それに隣接して所定の断熱材２を予
め配設する。
の温度ひび割れ防止方法にしたがってマスコンクリート
を形成する手順を示した図である。本実施例に係る方法
においては、図１(a) に示すように、まずマスコンクリ
ートを形成する打設領域１のうち、打設後に外気と接触
する側方部分には、それに隣接して所定の断熱材２を予
め配設する。
【００１２】断熱材２としては例えば発泡スチロールを
使用し、その厚みについては外気温等を適宜考慮して定
める。また、断熱材２の外側には型枠３を適宜配設して
おく。なお、型枠３の外側に断熱材２を配設するように
してもよい。
使用し、その厚みについては外気温等を適宜考慮して定
める。また、断熱材２の外側には型枠３を適宜配設して
おく。なお、型枠３の外側に断熱材２を配設するように
してもよい。
【００１３】次いで、図１(b) に示すように、打設領域
１のうち、最上層を除く部分４に膨張材を添加していな
い通常のコンクリートを打設する。コンクリート打設に
あたっては、例えば数十ｃｍの厚みで複数層に分けて行
う。
１のうち、最上層を除く部分４に膨張材を添加していな
い通常のコンクリートを打設する。コンクリート打設に
あたっては、例えば数十ｃｍの厚みで複数層に分けて行
う。
【００１４】次いで、最上層５に所定の膨張材を添加し
た膨張コンクリートを打設する。最上層は例えば５０ｃ
ｍ程度の厚みとする。また、膨張材としては、エトリン
ガイト系、石灰系等から適宜選択する。なお、最上層５
は、一回の打設によって形成してもよいし、数回に分け
て形成してもよい。
た膨張コンクリートを打設する。最上層は例えば５０ｃ
ｍ程度の厚みとする。また、膨張材としては、エトリン
ガイト系、石灰系等から適宜選択する。なお、最上層５
は、一回の打設によって形成してもよいし、数回に分け
て形成してもよい。
【００１５】このような手順でマスコンクリートを形成
すると、打設直後の水和熱による温度上昇は、最上層５
を除く部分４の方が最上層５よりも大きくなり、その結
果として周囲の領域、すなわち最上層５に引張応力を作
用させるが、最上層５においては膨張材が膨張して引張
応力を低減若しくは相殺するので、断面内の応力分布
は、図２に示すように全体として均等な応力状態に近く
なり、温度ひびわれが発生しにくくなる。また、側方に
ついては断熱材２によって温度勾配が小さくなるので、
側方部分に作用する引張応力は小さくなり、やはり温度
ひび割れが発生しにくくなる。
すると、打設直後の水和熱による温度上昇は、最上層５
を除く部分４の方が最上層５よりも大きくなり、その結
果として周囲の領域、すなわち最上層５に引張応力を作
用させるが、最上層５においては膨張材が膨張して引張
応力を低減若しくは相殺するので、断面内の応力分布
は、図２に示すように全体として均等な応力状態に近く
なり、温度ひびわれが発生しにくくなる。また、側方に
ついては断熱材２によって温度勾配が小さくなるので、
側方部分に作用する引張応力は小さくなり、やはり温度
ひび割れが発生しにくくなる。
【００１６】以上説明したように、本実施例に係るマス
コンクリートの温度ひび割れ防止方法によれば、外気と
接触する側方部分については断熱材の使用によって温度
勾配を小さくするとともに、最上層には膨張コンクリー
トを、これを除く部分には通常のコンクリートを使用す
るようにしたので、コストの高い膨張コンクリートの使
用量を最小限にとどめつつ、マスコンクリートの温度ひ
び割れを効率的に抑制することが可能となる。
コンクリートの温度ひび割れ防止方法によれば、外気と
接触する側方部分については断熱材の使用によって温度
勾配を小さくするとともに、最上層には膨張コンクリー
トを、これを除く部分には通常のコンクリートを使用す
るようにしたので、コストの高い膨張コンクリートの使
用量を最小限にとどめつつ、マスコンクリートの温度ひ
び割れを効率的に抑制することが可能となる。
【００１７】上述の実施例では、打設領域の両側方が外
気と接触する場合について説明したが、平面的に打ち継
いでいく場合には、図３に示すように、一方だけに断熱
材２を配設すればよい。
気と接触する場合について説明したが、平面的に打ち継
いでいく場合には、図３に示すように、一方だけに断熱
材２を配設すればよい。
【００１８】また、上述の実施例では、特に言及しなか
ったが、最下層の引張応力を無視することができない場
合には、通常のコンクリートに代えて図４に示すように
最下層１１についても上述の膨張コンクリートを使用す
るようにしてもよい。
ったが、最下層の引張応力を無視することができない場
合には、通常のコンクリートに代えて図４に示すように
最下層１１についても上述の膨張コンクリートを使用す
るようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のマスコンク
リートの温度ひび割れ防止方法は請求項１に記載したよ
うに、マスコンクリートが形成される所定の打設領域の
うち、打設後に外気と接触する側方部分に予め所定の断
熱材を配設し、該打設領域のうち、最上層には所定の膨
張材を添加した膨張コンクリートを打設し、前記最上層
を除く部分には前記膨張材を添加しない通常のコンクリ
ートを打設するようにしたので、低コストでマスコンク
リートの温度ひび割れを低減することができる。
リートの温度ひび割れ防止方法は請求項１に記載したよ
うに、マスコンクリートが形成される所定の打設領域の
うち、打設後に外気と接触する側方部分に予め所定の断
熱材を配設し、該打設領域のうち、最上層には所定の膨
張材を添加した膨張コンクリートを打設し、前記最上層
を除く部分には前記膨張材を添加しない通常のコンクリ
ートを打設するようにしたので、低コストでマスコンク
リートの温度ひび割れを低減することができる。
【００２０】
【図１】本実施例に係るマスコンクリートの温度ひび割
れ防止方法を用いてマスコンクリートを形成する手順を
示した図。
れ防止方法を用いてマスコンクリートを形成する手順を
示した図。
【図２】本実施例に係る方法にしたがってマスコンクリ
ートを形成した場合の断面内の応力分布の変化を示した
図。
ートを形成した場合の断面内の応力分布の変化を示した
図。
【図３】本実施例に係る方法の変形例を示した図。
【図４】同じく別の変形例を示した図。
１ 打設領域 ２ 断熱材 ４ 最上層を除く部分 ５ 最上層 １１ 最下層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 平２−22831（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平４−69706（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭61−32453（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/02 104
Claims (2)
- 【請求項１】 マスコンクリートが形成される所定の打
設領域のうち、打設後に外気と接触する側方部分に予め
所定の断熱材を配設し、該打設領域のうち、最上層には
所定の膨張材を添加した膨張コンクリートを打設し、前
記最上層を除く部分には前記膨張材を添加しない通常の
コンクリートを打設して、打設直後の水和熱による中央
付近の温度上昇の結果として周囲の領域に作用する引張
応力を、前記最上層においては膨張材が膨張することに
よって、側方においては前記断熱材によって温度勾配が
小さくなることによってそれぞれ低減若しくは相殺する
ことを特徴とするマスコンクリートの温度ひび割れ防止
方法。 - 【請求項２】 前記打設領域のうち、最下層には前記通
常のコンクリートに代えて前記膨張コンクリートを打設
する請求項１記載のマスコンクリートの温度ひび割れ防
止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7138788A JP3013350B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | マスコンクリートの温度ひび割れ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7138788A JP3013350B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | マスコンクリートの温度ひび割れ防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312139A JPH08312139A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3013350B2 true JP3013350B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=15230233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7138788A Expired - Fee Related JP3013350B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | マスコンクリートの温度ひび割れ防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013350B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101910816B1 (ko) * | 2018-01-10 | 2018-10-24 | 김상기 | 콘크리트 블록 및 콘크리트 블록 구조물 시공 방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7522061B2 (ja) * | 2021-03-03 | 2024-07-24 | 鹿島建設株式会社 | 堤体構築方法 |
| CN114837295A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-08-02 | 中交天津港湾工程研究院有限公司 | 一种大体积混凝土自约束裂缝控制方法 |
| CN114988824A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-09-02 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种大体积筏板基础混凝土防开裂制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6132453B2 (ja) | 2010-04-27 | 2017-05-24 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物及び塗膜形成方法 |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP7138788A patent/JP3013350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6132453B2 (ja) | 2010-04-27 | 2017-05-24 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物及び塗膜形成方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101910816B1 (ko) * | 2018-01-10 | 2018-10-24 | 김상기 | 콘크리트 블록 및 콘크리트 블록 구조물 시공 방법 |
| WO2019139296A1 (ko) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 김상기 | 콘크리트 블록 및 콘크리트 블록 구조물 시공 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08312139A (ja) | 1996-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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