JP3013251B2 - 映写用スクリーンの製造方法 - Google Patents
映写用スクリーンの製造方法Info
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- JP3013251B2 JP3013251B2 JP3164651A JP16465191A JP3013251B2 JP 3013251 B2 JP3013251 B2 JP 3013251B2 JP 3164651 A JP3164651 A JP 3164651A JP 16465191 A JP16465191 A JP 16465191A JP 3013251 B2 JP3013251 B2 JP 3013251B2
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- screen
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶プロジェクター等
を使用する映写用スクリーンの製造方法に関するもので
ある。
を使用する映写用スクリーンの製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】今日、
液晶プロジェクターが普及し、ホームシアターの人気が
高まっているが部屋が狭いという事情によりプロジェク
ターとスクリーンとの距離を多くとれず投射距離の短焦
点化という問題が生じている。
液晶プロジェクターが普及し、ホームシアターの人気が
高まっているが部屋が狭いという事情によりプロジェク
ターとスクリーンとの距離を多くとれず投射距離の短焦
点化という問題が生じている。
【０００３】この投射距離の短焦点化は、スクリーン中
央だけが明るくなり、コーナ部が暗くなるという所謂ホ
ットスポット現象を生じさせる。
央だけが明るくなり、コーナ部が暗くなるという所謂ホ
ットスポット現象を生じさせる。
【０００４】このような問題を解決する為、マットスク
リーンを採用して拡散性を大きくさせる方法もあるが、
拡散性を大きくさせるということは、サービスエリア以
外即ち無駄なところに光を反射させるということであ
り、全体としてみればスクリーンは暗くなり、コントラ
ストの悪いスクリーンとなる。
リーンを採用して拡散性を大きくさせる方法もあるが、
拡散性を大きくさせるということは、サービスエリア以
外即ち無駄なところに光を反射させるということであ
り、全体としてみればスクリーンは暗くなり、コントラ
ストの悪いスクリーンとなる。
【０００５】また、球面又はシリンドリカル面をフラッ
ト化したサキューラーフレネルスクリーン,リニアフレ
ネルスクリーン等によりホットスポット現象を解決する
手段もあるが、これはゲインを高くできるもののプロジ
ェクターの位置が限定されてしまうという問題を有す
る。即ち、フレネルスクリーンはプロジェクターの位置
が所定の場所にある場合最も有効に反射光が観察者に届
くように配慮して設計される為、使用者がそのフレネル
スクリーンに対して予め決められている位置以外にプロ
ジェクターを設置すると、フレネルスクリーンの特性は
享受できなのである。
ト化したサキューラーフレネルスクリーン,リニアフレ
ネルスクリーン等によりホットスポット現象を解決する
手段もあるが、これはゲインを高くできるもののプロジ
ェクターの位置が限定されてしまうという問題を有す
る。即ち、フレネルスクリーンはプロジェクターの位置
が所定の場所にある場合最も有効に反射光が観察者に届
くように配慮して設計される為、使用者がそのフレネル
スクリーンに対して予め決められている位置以外にプロ
ジェクターを設置すると、フレネルスクリーンの特性は
享受できなのである。
【０００６】従って、フレネルスクリーンの場合には、
スクリーンの大きさごとに反射面の形状を選定しておか
なければならず、プロジェクターとスクリーンとを任意
の場所に置きたいという要望は満足できない。
スクリーンの大きさごとに反射面の形状を選定しておか
なければならず、プロジェクターとスクリーンとを任意
の場所に置きたいという要望は満足できない。
【０００７】そこで、ホワイト反射材の表面にバインダ
ーにより複数のビーズを固定し、反射光のほとんどを光
源方向側に集光せしめる(反射光がほぼ平行に戻ってく
る)ビーズスクリーン(再帰反射スクリーン)が提案され
ている。
ーにより複数のビーズを固定し、反射光のほとんどを光
源方向側に集光せしめる(反射光がほぼ平行に戻ってく
る)ビーズスクリーン(再帰反射スクリーン)が提案され
ている。
【０００８】このビーズスクリーンはホットスポット現
象も生ぜず、秀れた光学的特性を有することが確認され
ているが、長期間使用しているとビーズが脱落したり、
またスクリーンに汚れがついた場合、スクリーン面の洗
浄が出来ないという欠点がある。
象も生ぜず、秀れた光学的特性を有することが確認され
ているが、長期間使用しているとビーズが脱落したり、
またスクリーンに汚れがついた場合、スクリーン面の洗
浄が出来ないという欠点がある。
【０００９】本発明は、以上のような各スクリーンの欠
点を解決し、しかも低コストで製造可能な映写用スクリ
ーンの製造方法を提供するものである。
点を解決し、しかも低コストで製造可能な映写用スクリ
ーンの製造方法を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１１】ロール金型若しくはフラット金型に、鉄
球，ビーズ等の球状物を吹き付け若しくは放電加工或い
はケミカルエッチングを行って該金型に凹を形成し、こ
の凹上に透過率の高い樹脂を塗布し、該樹脂を硬化後脱
型して裏面に凹凸面を転写形成せしめた反射材４を形成
し、この凹凸面に金属蒸着を行って該凹凸面を凹凸反射
面２に設定し、この凹凸面に保護層８を設けて反射材４
を形成し、この反射材の裏面に接着層７を介して基材５
を設けることを特徴とする映写用スクリーンの製造方法
に係るものである。
球，ビーズ等の球状物を吹き付け若しくは放電加工或い
はケミカルエッチングを行って該金型に凹を形成し、こ
の凹上に透過率の高い樹脂を塗布し、該樹脂を硬化後脱
型して裏面に凹凸面を転写形成せしめた反射材４を形成
し、この凹凸面に金属蒸着を行って該凹凸面を凹凸反射
面２に設定し、この凹凸面に保護層８を設けて反射材４
を形成し、この反射材の裏面に接着層７を介して基材５
を設けることを特徴とする映写用スクリーンの製造方法
に係るものである。
【００１２】
【作用】微小な球状凹部１若しくは球状凸部６を複数密
集状態に配在せしめた凹凸反射面２に当たった光の反射
光のほとんどはほぼ平行に光源方向へ反射する。これ
は、ビーズスクリーンの場合と凹と凸が逆の関係になる
が、その光学系は同様であることによる。
集状態に配在せしめた凹凸反射面２に当たった光の反射
光のほとんどはほぼ平行に光源方向へ反射する。これ
は、ビーズスクリーンの場合と凹と凸が逆の関係になる
が、その光学系は同様であることによる。
【００１３】従って、スクリーンのセンター,コーナー
の輝度比はスクリーンサイズ,プロジェクターの距離に
かかわらずほぼ同等となる。
の輝度比はスクリーンサイズ,プロジェクターの距離に
かかわらずほぼ同等となる。
【００１４】よって、ビーズスクリーンと同様な秀れた
光学的特性を発揮する映写用スクリーンが得られる。
光学的特性を発揮する映写用スクリーンが得られる。
【００１５】また、凹凸反射面２には保護層８が形成さ
れている為、凹凸反射面２が保護される。
れている為、凹凸反射面２が保護される。
【００１６】
【実施例】図面は、本発明の実施例を図示したもので、
図１,２は第一実施例、図３は第二実施例である。第一
実施例と第二実施例とはその製造方法の違いにより構造
(凹凸反射面２の形成位置)が異なるだけで、光学的特性
に差異はない。
図１,２は第一実施例、図３は第二実施例である。第一
実施例と第二実施例とはその製造方法の違いにより構造
(凹凸反射面２の形成位置)が異なるだけで、光学的特性
に差異はない。
【００１７】第一実施例について説明する。
【００１８】基材５は、厚さ０.２〜０.５mm程度のもの
であり、また反射材４は、厚さ０.１〜０.３mm程度のも
のであり、また球状凹部１はピッチ数十μm〜数百μmで
複数均一に密集状態に配在せしめたものである。この球
状凹部１は、規則的であっても良いし不規則的であって
も良い。尚、この球状凹部１は半球状が望ましい。ま
た、金属蒸着層３としてはアルミニウムによるアルミニ
ウム金属蒸着層としている。
であり、また反射材４は、厚さ０.１〜０.３mm程度のも
のであり、また球状凹部１はピッチ数十μm〜数百μmで
複数均一に密集状態に配在せしめたものである。この球
状凹部１は、規則的であっても良いし不規則的であって
も良い。尚、この球状凹部１は半球状が望ましい。ま
た、金属蒸着層３としてはアルミニウムによるアルミニ
ウム金属蒸着層としている。
【００１９】具体的な製造は次の通りである。
【００２０】ロール金型或いはフラット金型に、鉄球,
ビーズ等球状のものを吹き付け固着させ、該金型面に凸
を形成する。
ビーズ等球状のものを吹き付け固着させ、該金型面に凸
を形成する。
【００２１】次に、この凸上に可撓性を有する紫外線硬
化型樹脂(例えばウレタン,エポキシ等のアクリレート)
等を塗布し、更に可撓性フィルム９を積層し、硬化後脱
型して表面に球状凹部１を転写形成せしめた反射材４を
形成する。
化型樹脂(例えばウレタン,エポキシ等のアクリレート)
等を塗布し、更に可撓性フィルム９を積層し、硬化後脱
型して表面に球状凹部１を転写形成せしめた反射材４を
形成する。
【００２２】複数密集状態に配在された球状凹部１によ
り構成される凹凸面にアルミニウム蒸着を行って該凹凸
面を凹凸反射面２に設定する。
り構成される凹凸面にアルミニウム蒸着を行って該凹凸
面を凹凸反射面２に設定する。
【００２３】このアルミニウム蒸着された凹凸反射面２
にグラビア,カーテンコート等により保護コーティング
を行い、厚さ数μm程度の透明な保護層８を形成する。
にグラビア,カーテンコート等により保護コーティング
を行い、厚さ数μm程度の透明な保護層８を形成する。
【００２４】尚、この透明な保護層８の表面は所謂スク
リーンのギラつきをなくす為にマット状にすることが望
ましい。
リーンのギラつきをなくす為にマット状にすることが望
ましい。
【００２５】最後に、この反射材４の裏面に軟質ＰＶＣ
等で形成される基材５の貼り付けを行う。
等で形成される基材５の貼り付けを行う。
【００２６】第二実施例について説明する。
【００２７】具体的製法は、次の通りである。
【００２８】ロール金型或いはフラット金型に、鉄球,
ビーズ等の吹き付け、または放電加工,ケミカルエッチ
ングを行い、該金型面に凹を形成する。
ビーズ等の吹き付け、または放電加工,ケミカルエッチ
ングを行い、該金型面に凹を形成する。
【００２９】次に、この凹上に透過率の高い紫外線硬化
型樹脂を塗布し、更に表面マット状の透過率の高いフィ
ルム10を積層し、硬化後脱型して裏面に凹凸面を転写形
成せしめた反射材４を形成する。
型樹脂を塗布し、更に表面マット状の透過率の高いフィ
ルム10を積層し、硬化後脱型して裏面に凹凸面を転写形
成せしめた反射材４を形成する。
【００３０】続いて、この凹凸面にアルミニウム蒸着を
行って該凹凸面の内面を凹凸反射面２に設定するととも
に凹凸面の外面に前記同様の保護コーティングを行って
保護層８を形成し、最後に反射材４の裏面に接着層７
(エポキシ樹脂等)を介して基材５を貼着する。
行って該凹凸面の内面を凹凸反射面２に設定するととも
に凹凸面の外面に前記同様の保護コーティングを行って
保護層８を形成し、最後に反射材４の裏面に接着層７
(エポキシ樹脂等)を介して基材５を貼着する。
【００３１】実施例に係るスクリーンは、実験の結果ス
クリーンセンター,コーナーの輝度比はスクリーンサイ
ズ,プロジェクター11とスクリーンとの距離にかかわら
ずほぼ同等となる秀れた光学特性を発揮することが確認
され、また該スクリーンは可撓性材で形成されている為
巻き取りスクリーンとしても最適となる。
クリーンセンター,コーナーの輝度比はスクリーンサイ
ズ,プロジェクター11とスクリーンとの距離にかかわら
ずほぼ同等となる秀れた光学特性を発揮することが確認
され、また該スクリーンは可撓性材で形成されている為
巻き取りスクリーンとしても最適となる。
【００３２】また、第二実施例は、表面が平滑面である
為、拭き取り等が可能となり、それだけ実用性も向上す
ることになる。
為、拭き取り等が可能となり、それだけ実用性も向上す
ることになる。
【００３３】図４は、本実施例に係るスクリーンの輝度
ゲインを従来例と対比実験した測定説明グラフである。
ゲインを従来例と対比実験した測定説明グラフである。
【００３４】この図４において、Ａは第一実施例に係る
スクリーン、Ｂは第二実施例に係るスクリーン、Ｃはア
ルミ箔スクリーン、Ｄはビーズスクリーンである。
スクリーン、Ｂは第二実施例に係るスクリーン、Ｃはア
ルミ箔スクリーン、Ｄはビーズスクリーンである。
【００３５】この図４のグラフは、図５の説明図のよう
に０°の位置にプロジェクター11を配置し、プロジェク
ター11から−４０°の位置に測定器12を設置してＡ,Ｂ,
Ｃ,Ｄの各スクリーン13の輝度を測定した説明グラフで
あって、領域イの部分で輝度が高ければ図６に示すよう
にサービスエリア14が明るい秀れたスクリーンとなる。
即ち、領域ロの部分では輝度はそれほど要求されない。
に０°の位置にプロジェクター11を配置し、プロジェク
ター11から−４０°の位置に測定器12を設置してＡ,Ｂ,
Ｃ,Ｄの各スクリーン13の輝度を測定した説明グラフで
あって、領域イの部分で輝度が高ければ図６に示すよう
にサービスエリア14が明るい秀れたスクリーンとなる。
即ち、領域ロの部分では輝度はそれほど要求されない。
【００３６】図４からみて明らかなように０°〜−４０
°の範囲では第一実施例に係るスクリーンＡ,第二実施
例に係るスクリーンＢの輝度が高いことが確認できる。
°の範囲では第一実施例に係るスクリーンＡ,第二実施
例に係るスクリーンＢの輝度が高いことが確認できる。
【００３７】尚、ビーズスクリーンＤも０°〜−４０°
の範囲で高い輝度を呈しているが、前述したようにビー
ズスクリーンＤはビーズが脱落する等の欠点を有する。
の範囲で高い輝度を呈しているが、前述したようにビー
ズスクリーンＤはビーズが脱落する等の欠点を有する。
【００３８】従って、ビーズスクリーンＤの欠点を克服
し、高い輝度が得られる本実施例に係るスクリーンは秀
れたスクリーンとなる。
し、高い輝度が得られる本実施例に係るスクリーンは秀
れたスクリーンとなる。
【００３９】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、次
の特徴を発揮する。
の特徴を発揮する。
【００４０】再帰反射性を付与せしめることにより、
フラットなスクリーンにもかかわらずスクリーン全体に
均一な明るさを持たせることが可能となった。
フラットなスクリーンにもかかわらずスクリーン全体に
均一な明るさを持たせることが可能となった。
【００４１】ビーズ等が付設されていない為、従来の
ビーズスクリーンのようなビーズの脱落という問題は生
じない。
ビーズスクリーンのようなビーズの脱落という問題は生
じない。
【００４２】可撓性材により形成される為巻き取り式
スクリーンとしても使用し得ることになる。
スクリーンとしても使用し得ることになる。
【００４３】凹凸反射面は保護層で保護されている
為、ウォッシャブルで耐久性に秀れたものとなる。
為、ウォッシャブルで耐久性に秀れたものとなる。
【００４４】製造工程の簡略化が可能となる為連続生
産が出来、従って低コスト商品となる。
産が出来、従って低コスト商品となる。
【図１】第一実施例に係る拡大断面図である。
【図２】同上の要部の拡大正面図である。
【図３】第二実施例に係る拡大断面図である。
【図４】本実施例の特性を示す説明図である。
【図５】図４のグラフの説明図である。
【図６】サービスエリアの説明図である。
２ 凹凸面 ４ 反射材 ５ 基材 ７ 接着層 ８ 保護層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−169739（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−367838（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−269525（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03B 21/56 G03B 21/60
Claims (1)
- 【請求項１】 ロール金型若しくはフラット金型に、鉄
球，ビーズ等の球状物を吹き付け若しくは放電加工或い
はケミカルエッチングを行って該金型に凹を形成し、こ
の凹上に透過率の高い樹脂を塗布し、該樹脂を硬化後脱
型して裏面に凹凸面を転写形成せしめた反射材を形成
し、この凹凸面に金属蒸着を行って該凹凸面を凹凸反射
面に設定し、この凹凸面に保護層を設けて反射材を形成
し、この反射材の裏面に接着層を介して基材を設けるこ
とを特徴とする映写用スクリーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164651A JP3013251B2 (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 映写用スクリーンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164651A JP3013251B2 (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 映写用スクリーンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0511348A JPH0511348A (ja) | 1993-01-22 |
| JP3013251B2 true JP3013251B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=15797232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3164651A Expired - Fee Related JP3013251B2 (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 映写用スクリーンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013251B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11142975A (ja) * | 1997-11-13 | 1999-05-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 反射型スクリーンおよびその製造方法 |
| FR2800132B1 (fr) | 1999-10-26 | 2002-03-08 | Oreal | POMPE DESTINEE A EQUIPER UN RECIPIENT, COMPORTANT UNE MEMBRANE ELASTIQUEMENT DEFORMABLE A l'EXTERIEUR DE LA CHAMBRE DE POMPAGE |
| US6724529B2 (en) * | 2002-04-17 | 2004-04-20 | Howard Sinkoff | Reflection-type projection screens |
| US7035006B2 (en) * | 2002-07-11 | 2006-04-25 | Sony Corporation | Screen for image display apparatus, method for manufacturing screen for image display apparatus, and image display apparatus |
| JP2005181608A (ja) | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Seiko Epson Corp | スクリーン |
| JP5332138B2 (ja) * | 2007-06-01 | 2013-11-06 | 株式会社リコー | 表示システム |
| JP2009015196A (ja) * | 2007-07-09 | 2009-01-22 | Seiko Epson Corp | 反射スクリーンの製造方法および反射スクリーン |
| JP5125271B2 (ja) * | 2007-07-13 | 2013-01-23 | セイコーエプソン株式会社 | 反射スクリーンの製造方法および反射スクリーン |
| JP5040677B2 (ja) * | 2008-01-25 | 2012-10-03 | セイコーエプソン株式会社 | 反射スクリーンとその製造方法 |
| JP2009186873A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Seiko Epson Corp | 反射スクリーンとその製造方法 |
| JP2010066750A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-03-25 | Seiko Epson Corp | スクリーンの製造方法及びスクリーン |
| JP2010097190A (ja) | 2008-09-16 | 2010-04-30 | Seiko Epson Corp | スクリーン及びスクリーンの製造方法 |
| JP2014153427A (ja) * | 2013-02-05 | 2014-08-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 反射スクリーン、反射スクリーンユニット、映像表示システム、反射スクリーンの製造方法 |
| JP2014160198A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 反射スクリーン、映像表示システム |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP3164651A patent/JP3013251B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0511348A (ja) | 1993-01-22 |
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Legal Events
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