JP3012638B1 - ホットランナ―式射出成形装置用マニホ―ルド - Google Patents
ホットランナ―式射出成形装置用マニホ―ルドInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Abstract
【要約】
【課題】 異物混入防止と金型温度の均一化を図れるホ
ットランナー式射出成形装置用マニホールドを提供する
ことにある。 【解決手段】 ホットランナー式射出成形装置であっ
て、ホットランナーノズルとマニホールドとの樹脂流路
の間に、異物防止トピードを設けると共に、該異物防止
トピード内にヒーターを配設したので、異物混入防止と
金型温度の均一化を図る事が出来る。
ットランナー式射出成形装置用マニホールドを提供する
ことにある。 【解決手段】 ホットランナー式射出成形装置であっ
て、ホットランナーノズルとマニホールドとの樹脂流路
の間に、異物防止トピードを設けると共に、該異物防止
トピード内にヒーターを配設したので、異物混入防止と
金型温度の均一化を図る事が出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂流通路内で異
物による詰まりを防止する事のできるホットランナー式
射出成形装置用マニホールドに関するものである。
物による詰まりを防止する事のできるホットランナー式
射出成形装置用マニホールドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の外部加熱式ホットランナー金型の
一例を図４に示す。ここで、射出成形機の加熱シリンダ
ーで溶融された樹脂は、射出成形機ノズル１を介してマ
ニホールド２に入り、マニホールド流路２０を通りマニ
ホールド２の下に位置する、ホットランナーノズル４へ
と流れ、射出口６から金型キャビティー内へ射出され
る。
一例を図４に示す。ここで、射出成形機の加熱シリンダ
ーで溶融された樹脂は、射出成形機ノズル１を介してマ
ニホールド２に入り、マニホールド流路２０を通りマニ
ホールド２の下に位置する、ホットランナーノズル４へ
と流れ、射出口６から金型キャビティー内へ射出され
る。
【０００３】溶融した樹脂が長い時間、マニホールド流
路２０に滞留すると固化し異物を生成するため、次に射
出されたときの圧力で異物が流され、ホットランナーノ
ズル流路入口４０からホットランナーノズル４へと進入
してしまう。樹脂流路中、一番狭くなるのが、ホットラ
ンナーノズル４の射出口６になるので、この射出口６よ
りも大きな異物が流れてくると、射出口６で詰まり成形
できなくなる。
路２０に滞留すると固化し異物を生成するため、次に射
出されたときの圧力で異物が流され、ホットランナーノ
ズル流路入口４０からホットランナーノズル４へと進入
してしまう。樹脂流路中、一番狭くなるのが、ホットラ
ンナーノズル４の射出口６になるので、この射出口６よ
りも大きな異物が流れてくると、射出口６で詰まり成形
できなくなる。
【０００４】また、特開平６−１２６７６８公報に開示
しているように、樹脂流路にいくつかの孔のあいたブレ
ーカープレートなるものを設けることで、異物の通過を
規制し樹脂詰まりを防止した公知例があるが、この場合
樹脂流路を孔により規制しているのみであり、本発明の
ようにホットランナー金型において重要な、加熱および
熱分布の均一化を補助する効果はない。
しているように、樹脂流路にいくつかの孔のあいたブレ
ーカープレートなるものを設けることで、異物の通過を
規制し樹脂詰まりを防止した公知例があるが、この場合
樹脂流路を孔により規制しているのみであり、本発明の
ようにホットランナー金型において重要な、加熱および
熱分布の均一化を補助する効果はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述のよ
うな従来のホットランナー式射出成形装置用マニホール
ドでは、それぞれ問題点を有している。即ち、上記の構
成では、射出成形機ノズル１に設けたノズルフィルター
９は射出成形機の加熱シリンダーから流れてくる異物は
防止できるが、ノズル先端流路１０からホットランナー
ノズル流路入口４０の間に生成する炭化物による異物に
対する効果はなかった。
うな従来のホットランナー式射出成形装置用マニホール
ドでは、それぞれ問題点を有している。即ち、上記の構
成では、射出成形機ノズル１に設けたノズルフィルター
９は射出成形機の加熱シリンダーから流れてくる異物は
防止できるが、ノズル先端流路１０からホットランナー
ノズル流路入口４０の間に生成する炭化物による異物に
対する効果はなかった。
【０００６】またノズルフィルター９を交換する際は成
形機を停止させなけらばならず、時間もかかるため、稼
働率が著しく低下すると云う問題があった。温度調節の
面では外部加熱式ホットランナーは、ホットランナーノ
ズル４の外周にある、外部加熱ヒーター４２を加熱させ
てホットランナーノズル４内の樹脂を溶融しているが、
ホットランナーノズル４を断熱リング５介して固定する
必要があるため構造上、ホットランナーノズル流路入口
４０をフランジ形状にしている。そのため外部加熱ヒー
ター４２で加熱された熱が、ノズルフランジ部４５から
放熱してしまい、金型内の熱分布を均一にすることが困
難であると云う欠点が存在した。
形機を停止させなけらばならず、時間もかかるため、稼
働率が著しく低下すると云う問題があった。温度調節の
面では外部加熱式ホットランナーは、ホットランナーノ
ズル４の外周にある、外部加熱ヒーター４２を加熱させ
てホットランナーノズル４内の樹脂を溶融しているが、
ホットランナーノズル４を断熱リング５介して固定する
必要があるため構造上、ホットランナーノズル流路入口
４０をフランジ形状にしている。そのため外部加熱ヒー
ター４２で加熱された熱が、ノズルフランジ部４５から
放熱してしまい、金型内の熱分布を均一にすることが困
難であると云う欠点が存在した。
【０００７】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
を改良し、異物混入防止と金型温度均一化の出来るホッ
トランナー式射出成形装置用マニホールドを提供するも
のである。
を改良し、異物混入防止と金型温度均一化の出来るホッ
トランナー式射出成形装置用マニホールドを提供するも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成する為、以下に示す様な基本的な技術構成を採用す
るものである。即ち、本発明の態様としては、ホットラ
ンナー式射出成形装置であって、ホットランナーノズル
とマニホールドとの樹脂流路の間に、異物防止トピード
を設けると共に、該異物防止トピード内にヒーターを配
設した事を特徴とするものである。
達成する為、以下に示す様な基本的な技術構成を採用す
るものである。即ち、本発明の態様としては、ホットラ
ンナー式射出成形装置であって、ホットランナーノズル
とマニホールドとの樹脂流路の間に、異物防止トピード
を設けると共に、該異物防止トピード内にヒーターを配
設した事を特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のホットランナー式射出成
形装置用マニホールドは、上記した従来技術に於ける問
題点を解決する為、ホットランナー式射出成形装置であ
って、ホットランナーノズルとマニホールドとの樹脂流
路の間に、異物防止トピードを設けると共に、該異物防
止トピード内にヒーターを配設したので異物の流入防止
と金型温度の均一化を図る事ができる。
形装置用マニホールドは、上記した従来技術に於ける問
題点を解決する為、ホットランナー式射出成形装置であ
って、ホットランナーノズルとマニホールドとの樹脂流
路の間に、異物防止トピードを設けると共に、該異物防
止トピード内にヒーターを配設したので異物の流入防止
と金型温度の均一化を図る事ができる。
【００１０】
【発明の実施例】以下に、本発明に係るホットランナー
式射出成形装置用マニホールドの具体的構成を図面を用
いながら説明する。図１は、本発明の一実施例を示すホ
ットランナー式射出成形装置用金型の要部断面図ある。
射出成形機ノズル１と接するマニホールド２の下に、ホ
ットランナーノズル４が位置する。そのホットランナー
ノズル４とマニホールド２内を通る、マニホールド流路
２０との間に異物防止トピード３が配設されている。マ
ニホールド２は、上下に２分割されており、２分割され
た境界部分にマニホールド流路２０の一部が形成されて
いる。
式射出成形装置用マニホールドの具体的構成を図面を用
いながら説明する。図１は、本発明の一実施例を示すホ
ットランナー式射出成形装置用金型の要部断面図ある。
射出成形機ノズル１と接するマニホールド２の下に、ホ
ットランナーノズル４が位置する。そのホットランナー
ノズル４とマニホールド２内を通る、マニホールド流路
２０との間に異物防止トピード３が配設されている。マ
ニホールド２は、上下に２分割されており、２分割され
た境界部分にマニホールド流路２０の一部が形成されて
いる。
【００１１】異物防止トピード３は、マニホールド２の
一部に係止する為のフランジ部３ａと尖った円錐状の先
端部３ｂを有している。また、前記異物防止トピード３
は、円錐状の先端部３ｂが漏斗形状をしたホットランナ
ーノズル流路入口４０に配設されている。更に、図２、
３に示すように異物防止トピード３は、円柱状をしてお
りマニホールド２に形成された取り付け穴１１に一定の
間隔である、樹脂流路クリアランス８を有して配設され
ている。
一部に係止する為のフランジ部３ａと尖った円錐状の先
端部３ｂを有している。また、前記異物防止トピード３
は、円錐状の先端部３ｂが漏斗形状をしたホットランナ
ーノズル流路入口４０に配設されている。更に、図２、
３に示すように異物防止トピード３は、円柱状をしてお
りマニホールド２に形成された取り付け穴１１に一定の
間隔である、樹脂流路クリアランス８を有して配設され
ている。
【００１２】図２は、同ホットランナー式射出成形装置
用金型の要部拡大断面図である。異物防止トピード３は
加熱するためのヒーター７を内蔵し、ホットランナーノ
ズル流路入口４０の手前に位置している。図３は、同ホ
ットランナー式射出成形装置用金型の要部拡大横断面図
である。図から明らかなように異物防止トピード３は、
取り付け穴１１に所定の間隔である樹脂流路クリアラン
ス８を有して取り付けられている。
用金型の要部拡大断面図である。異物防止トピード３は
加熱するためのヒーター７を内蔵し、ホットランナーノ
ズル流路入口４０の手前に位置している。図３は、同ホ
ットランナー式射出成形装置用金型の要部拡大横断面図
である。図から明らかなように異物防止トピード３は、
取り付け穴１１に所定の間隔である樹脂流路クリアラン
ス８を有して取り付けられている。
【００１３】次に本発明に係るホットランナー式射出成
形装置用マニホールドの動作について説明する。図１に
おいて、射出成形機の加熱シリンダーで溶融した樹脂は
射出成形機ノズルを介してマニホールド２へ流れ込み、
マニホールド２内のマニホールド流路２０を通り、ホッ
トランナーノズル４へと流れる。このマニホールド流路
２０を流れる樹脂は常に溶融状態にする必要があるた
め、温度調節が行われている。そのためマニホールド流
路２０内で樹脂が長い時間滞留すると、劣化を起こし炭
化物を生成し異物となり固化する。すると次に樹脂が射
出された際の圧力により、その固化した樹脂も流れるお
それがある
形装置用マニホールドの動作について説明する。図１に
おいて、射出成形機の加熱シリンダーで溶融した樹脂は
射出成形機ノズルを介してマニホールド２へ流れ込み、
マニホールド２内のマニホールド流路２０を通り、ホッ
トランナーノズル４へと流れる。このマニホールド流路
２０を流れる樹脂は常に溶融状態にする必要があるた
め、温度調節が行われている。そのためマニホールド流
路２０内で樹脂が長い時間滞留すると、劣化を起こし炭
化物を生成し異物となり固化する。すると次に樹脂が射
出された際の圧力により、その固化した樹脂も流れるお
それがある
【００１４】図２に異物防止トピード付近部の断面を示
す。マニホールド流路２０から流れてきた樹脂はホット
ランナーノズル流路入口４０から、ホットランナー４へ
と送られ、射出口６から金型キャビティー内に射出され
る。このときホットランナーノズル流路入口４０の手前
に位置する異物防止トピード３により、ホットランナー
ノズル４へと続くマニホールド流路２０の幅が規制され
る。
す。マニホールド流路２０から流れてきた樹脂はホット
ランナーノズル流路入口４０から、ホットランナー４へ
と送られ、射出口６から金型キャビティー内に射出され
る。このときホットランナーノズル流路入口４０の手前
に位置する異物防止トピード３により、ホットランナー
ノズル４へと続くマニホールド流路２０の幅が規制され
る。
【００１５】図２の水平方向の断面を図３に示す。異物
防止トピード３で規制された、マニホールド流路２０に
おける樹脂流路クリアランス８は、射出口６と同じ幅の
クリアランスに設定されるため、射出口６より大きな異
物が流れてきてもホットランナーノズル入口４０で規制
され、ホットランナーノズル４内に進入できない。堆積
し異物は二分割されているマニホールド２を取り外すこ
とで容易に除去できる。
防止トピード３で規制された、マニホールド流路２０に
おける樹脂流路クリアランス８は、射出口６と同じ幅の
クリアランスに設定されるため、射出口６より大きな異
物が流れてきてもホットランナーノズル入口４０で規制
され、ホットランナーノズル４内に進入できない。堆積
し異物は二分割されているマニホールド２を取り外すこ
とで容易に除去できる。
【００１６】また、図１，２に示すように異物防止トピ
ード３にはヒーター７を有する。ホットランナーノズル
４は外部加熱ヒーター４２で温度調節されているが、ノ
ズルフランジ部４５から逃げる熱を、異物防止トピード
３内のヒーター７を加熱させることでホットランナーノ
ズル４の温度低下を補い、ついてはマニホールド２の熱
分布の均一化に寄与させる。
ード３にはヒーター７を有する。ホットランナーノズル
４は外部加熱ヒーター４２で温度調節されているが、ノ
ズルフランジ部４５から逃げる熱を、異物防止トピード
３内のヒーター７を加熱させることでホットランナーノ
ズル４の温度低下を補い、ついてはマニホールド２の熱
分布の均一化に寄与させる。
【００１７】本発明による異物フィルター機能付きホッ
トランナーマニホールドは、ホットランナーノズルとマ
ニホールドとの樹脂流路の間に、異物防止トピードを設
けることで樹脂流路内で発生する、炭化物を効率よく除
去する事により樹脂による詰まりを防止すると同時に、
ヒーターの加熱による温度調節により、ホットランナー
ノズルおよびマニホールドの熱分布の均一化が図られ
る。
トランナーマニホールドは、ホットランナーノズルとマ
ニホールドとの樹脂流路の間に、異物防止トピードを設
けることで樹脂流路内で発生する、炭化物を効率よく除
去する事により樹脂による詰まりを防止すると同時に、
ヒーターの加熱による温度調節により、ホットランナー
ノズルおよびマニホールドの熱分布の均一化が図られ
る。
【００１８】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
【００１９】
【発明の効果】第１の効果は、異物防止トピードをホッ
トランナーノズルの手前に設け、流路を規制すること
で、ホットランナー金型で発生しやすい樹脂の炭化によ
る、異物の進入を阻止し、ノズル内での樹脂詰まりを防
止できる。またこれにより金型の破損防止や清掃などの
整備時間、コストの削減が図ることができる。第２の効
果は、従来成形機ノズル側に設けていた、異物フィルタ
ーが不要になる。第３の効果は、異物防止トピードを加
熱することで、ノズルフランジ部からの放熱による温度
低下を防ぎ、金型内の温度を適正に保つことで成形性の
向上が図られ安定した成形ができる。
トランナーノズルの手前に設け、流路を規制すること
で、ホットランナー金型で発生しやすい樹脂の炭化によ
る、異物の進入を阻止し、ノズル内での樹脂詰まりを防
止できる。またこれにより金型の破損防止や清掃などの
整備時間、コストの削減が図ることができる。第２の効
果は、従来成形機ノズル側に設けていた、異物フィルタ
ーが不要になる。第３の効果は、異物防止トピードを加
熱することで、ノズルフランジ部からの放熱による温度
低下を防ぎ、金型内の温度を適正に保つことで成形性の
向上が図られ安定した成形ができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例を示すホットランナ
ー式射出成形装置用金型の要部断面図ある。
ー式射出成形装置用金型の要部断面図ある。
【図２】図２は、同ホットランナー式射出成形装置用金
型の要部拡大断面図である。
型の要部拡大断面図である。
【図３】図３は、同ホットランナー式射出成形装置用金
型の要部拡大横断面図である。
型の要部拡大横断面図である。
【図４】図４は、従来の外部加熱式ホットランナー金型
の要部断面図である。
の要部断面図である。
１ 射出成形機ノズル ２ マニホールド ３ 異物防止トピード ３ａ フランジ ３ｂ 先端部 ４ ホットランナーノズル ５ 断熱リング ６ 射出口 ８ 樹脂流路クリアランス １０ ノズル先端流路 １１ 取り付け穴 ２０ マニホールド流路 ４０ ホットランナーノズル流路入口 ４２ 外部加熱ヒーター ４５ ノズルフランジ部
Claims (6)
- 【請求項１】 ホットランナー式射出成形装置であっ
て、ホットランナーノズルとマニホールドとの樹脂流路
の間に、異物防止トピードを設けると共に、該異物防止
トピード内にヒーターを配設した事を特徴とするホット
ランナー式射出成形装置用マニホールド。 - 【請求項２】 前記ホットランナー式射出成形装置は、
外部加熱方式であることを特徴とする請求項１記載のホ
ットランナー式射出成形装置用マニホールド。 - 【請求項３】 前記異物防止トピードは、ホットランナ
ーノズルの手前に配設されたことを特徴とする請求項１
記載のホットランナー式射出成形装置用マニホールド。 - 【請求項４】 前記異物防止トピードは、マニホールド
の一部に係止する為のフランジ部と尖った先端部を有し
たことを特徴とする請求項１記載のホットランナー式射
出成形装置用マニホールド。 - 【請求項５】 前記異物防止トピードは、先端の円錐部
が漏斗形状をしたホットランナーノズル流路入口に配設
されたことを特徴とする請求項１記載のホットランナー
式射出成形装置用マニホールド。 - 【請求項６】 前記異物防止トピードは、円柱状をして
おりマニホールドに形成された取り付け穴に一定の間隔
を有して配設された事を特徴とする請求項１記載のホッ
トランナー式射出成形装置用マニホールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2837299A JP3012638B1 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | ホットランナ―式射出成形装置用マニホ―ルド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2837299A JP3012638B1 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | ホットランナ―式射出成形装置用マニホ―ルド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3012638B1 true JP3012638B1 (ja) | 2000-02-28 |
| JP2000225630A JP2000225630A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12246807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2837299A Expired - Fee Related JP3012638B1 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | ホットランナ―式射出成形装置用マニホ―ルド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3012638B1 (ja) |
-
1999
- 1999-02-05 JP JP2837299A patent/JP3012638B1/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2000225630A (ja) | 2000-08-15 |
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