JP3010938B2 - 複合プッシュスイッチ - Google Patents

複合プッシュスイッチ

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JP3010938B2
JP3010938B2 JP4291089A JP29108992A JP3010938B2 JP 3010938 B2 JP3010938 B2 JP 3010938B2 JP 4291089 A JP4291089 A JP 4291089A JP 29108992 A JP29108992 A JP 29108992A JP 3010938 B2 JP3010938 B2 JP 3010938B2
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行祐 石原
啓二 貝崎
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Panasonic Holdings Corp
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Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、民生用映像、音響機器
のリモートコントロール装置用、あるいはオフィスオー
トメーション機器のキーボードスイッチ等に用いられる
多機能操作用複合プッシュスイッチに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来の技術を図11〜図14により説明
する。
【0003】この種の複合プッシュスイッチは、機器の
パネル板とプリント配線基板を利用して構成されること
が多く、図11〜図14に示すように、機器のパネル板
1に設けられた開口部2に配された正方形平板状操作ボ
タン3と、機器内のプリント配線基板4上の直交するX
・Y軸の交点から等距離の軸線上に装着された四個の単
体プッシュスイッチ5A〜5Dとで構成されている。
【0004】そして、平板状操作ボタン3の下面には、
上記の単体プッシュスイッチ5A〜5Dに各々対応した
四個の押し棒部6A〜6Dが一体に形成されると共に、
その中央部にも突起7が形成されてコイルばね8がはめ
られている。
【0005】このコイルばね8は、プリント基板4との
間で圧縮された反発力によって平板状操作ボタン3をパ
ネル板1の開口部2の段部2aに押付け、定常位置に保
っている。
【0006】従って、この複合プッシュスイッチを操作
する時、図14に示すように、操作したい単体プッシュ
スイッチ5Aに対応する平板状操作ボタン3の所定の押
し位置9Aを押すと、正方形の操作ボタン3はパネル板
1の開口部2の対辺の段部2aを支点として傾き、押し
位置9Aの下側の押し棒部6Aがプッシュスイッチ5A
のノブ10Aを押してこの単体スイッチ5Aを動作させ
る。
【0007】そして、押し位置9Aに加えていた押し力
を除くと、操作ボタン3はコイルばね8の反発力によっ
て元の定常位置に復帰する。
【0008】この操作時に、傾いた操作ボタン3の中間
位置の押し棒部6B,6Dが各々に対応した単体プッシ
ュスイッチ5B,5Dのノブ10B,10Dを押さない
ように、各単体プッシュスイッチ5A〜5Dのノブ10
A〜10Dとこれらに対応した押し棒部6A〜6Dの間
には、図11に示すごとく定常位置において所定のギャ
ップxが設けられている。
【0009】従って、所定の単体プッシュスイッチ(例
えば5A)を操作するために平板状操作ボタン3の押し
位置9Aを押す時、その下面の押し棒部6Aは図14に
示すように(ギャップx+単体プッシュスイッチの動作
ストロークa)だけ下方に動く必要があるが、その時、
中間位置の押し棒部6B,6Dが各々に対応したY軸上
の単体プッシュスイッチ5B,5Dのノブ10B,10
Dを押さないためには、6B,6Dの動きbは上記ギャ
ップx以下でなければならないから、単体プッシュスイ
ッチ5A〜5DのX軸上の配列ピッチ(すなわち平板状
操作ボタン3の押し棒部6A〜6DのX軸の配列ピッ
チ)をC、各押し棒部6A〜6Dから操作ボタン3の各
端部までの寸法をdとすれば、この押し棒部6A〜6D
の動きbは(数1)のごとく表わされる。
【0010】
【数1】
【0011】この(数1)からギャップxは(数2)と
して表わされる。
【0012】
【数2】
【0013】すなわち、各単体プッシュスイッチ5A〜
5Dのノブ10A〜10Dとこれらに対応した各押し棒
部6A〜6Dとのギャップxは、単体プッシュスイッチ
の動作ストロークaよりも大きくする必要がある。
【0014】そして、その大きさは単体プッシュ5A〜
5Dの配列ピッチと平板状操作ボタン3の押し棒部6A
〜6Dから端部までの寸法との比によって異なるが、部
品加工時や組立て時の寸法バラツキを考えると、単体プ
ッシュスイッチの動作ストロークの2倍以上のギャップ
とする必要がある。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の複合プッシュスイッチでは、上記ギャップxを大きく
すると操作ボタン3を押してこの複合プッシュスイッチ
を操作する場合の遊びを含む見掛け上の操作ストローク
が大きくなると共に、操作時の操作ボタン3の傾きが大
きくなって、各単体プッシュスイッチ5A〜5Dのノブ
10A〜10Dに対する押し棒部6A〜6Dの当たる位
置がずれるのでスイッチの操作感触が悪くなる。
【0016】また、複合プッシュスイッチ全体として、
機器のパネル板1やプリント配線基板4を利用して構成
されるので、機器の組立て時に操作ボタン3やコイルば
ね8を組合わせる必要があり、機器の組立て作業性が悪
い。
【0017】更に、操作ボタン3が傾く時はその外周辺
を支点とするため、操作ボタン3の形状は四角形または
それに近い形状とする必要があり、機器のデザイン上の
制約となるという課題があった。
【0018】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、操作ボタンの押し棒部と各単体プッシュス
イッチとの間のギャップが小さく、また機器のパネル板
等と無関係に構成できる複合プッシュスイッチを提供し
ようとするものである。
【0019】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、複合プッシュスイッチの操作ボタンをスイ
ッチ接点基板と一体の弾性脚で保持して機器のパネル板
を利用しない構成にしようとするものである。
【0020】
【作用】したがって、本発明によれば、機器のパネル板
等と無関係に独立して複合プッシュスイッチを構成で
き、操作ボタンを自由な形状にすることができるもので
ある。
【0021】
【実施例】本発明の複合プッシュスイッチの一実施例を
図1〜図8により説明する。なお、図1は図3のX1
における側断面図である。
【0022】同図において、11は絶縁樹脂製の接点基
板で、その上面には直交するX・Y軸の交点から等距離
の軸線上に四組の単体プッシュスイッチ用固定接点12
A〜12Dが印刷形成された耐熱樹脂フィルム製の接点
シート13が貼合わされている。そして、これら各接点
12A〜12Dの位置を通るX軸およびY軸の平行線の
交点には、各々抜け止め用の爪部14A〜14Dを先端
内側に有する四本の弾性脚15A〜15Dが接点基板1
1と一体の樹脂で形成され、更に、各固定接点12A〜
12D上にはダイアフラム形の可動弾性接点16A〜1
6Dが、各々粘着絶縁フィルム17A〜17Dにより固
着されて四組の単体プッシュスイッチ18A〜18Dを
形成している。
【0023】この単体プッシュスイッチ18A〜18D
の詳細を図3および図5で説明すると、各固定接点12
A〜12Dは外周のC形リング状接点19A〜19Dと
中央の小円接点20A〜20Dおよび各々の接点を端子
部21に接続するリード部22A〜22Dおよび23A
〜23Dから成り、小円接点20A〜20Dからのリー
ド部23A〜23DがC形リング状接点19A〜19D
の切欠き部を通る部分の上には、絶縁塗料膜24A〜2
4Dが重ね印刷されている。なお、リード部22A〜2
2Dおよび23A〜23Dは端子部21の各端子と接続
されているが、図3においては省略している。
【0024】そして、この上に固着されるダイアフラム
形可動接点16A〜16Dは、外周縁25A〜25Dが
上記C形リング状接点19A〜19Dに丁度異なって接
触するように位置決めされ、その上面全体を覆う粘着剤
付きの絶縁フィルム17A〜17Dによって周囲を固定
接点基板11上に貼付けられている。この時、ダイアフ
ラム形可動接点16A〜16Dの湾曲した中央部26A
〜26Dは、上記小円接点20A〜20Dとは一定のギ
ャップeを保っていると共に、そのリード部23A〜2
3Dとこの上に重なる可動接点16A〜16Dの外周縁
25A〜25Dは、上記絶縁塗料膜24A〜24Dによ
って絶縁されている。
【0025】この固定接点12A〜12Dとダイアフラ
ム形の可動接点16A〜16Dで構成される単体プッシ
ュスイッチ18A〜18Dを操作するための操作ボタン
27は、その下面に各単体プッシュスイッチ18A〜1
8Dに対応した押し棒部28A〜28Dを有しているこ
とは従来例と同様であるが、各押し棒部28A〜28D
の中間位置には、上記接点基板11の四本の弾性脚15
A〜15Dの爪部14A〜14Dに各々係合する抜け止
め用爪29A〜29Dを先端外側に有する四本の保持脚
30A〜30Dが弾性脚15A〜15Dの内側に形成さ
れて、操作ボタン27を上下動可能に保持している。
【0026】この保持脚30A〜30Dと弾性脚15A
〜15Dの結合は、弾性脚15A〜15Dの弾力を利用
して、先端側から強制的に組合わされる。
【0027】また、四本の保持脚30A〜30Dは、図
3に示すごとく、接点基板11の弾性脚15A〜15D
と並べて設けられた回り止め用突起31A〜31Dによ
り回転方向の動きを規制され、操作ボタン27が回らな
いように位置決めする役目も果たしている。
【0028】そして、各単体プッシュスイッチ18A〜
18Dの動作を確実にするために、操作ボタン27の各
押し棒部28A〜28Dの先端とダイアフラム形可動接
点16A〜16Dの間にギャップfが設けられ、定常位
置において操作ボタン27を接点基板11から押し離し
て、保持脚30A〜30Dの爪29A〜29Dと弾性脚
15A〜15Dの爪14A〜14Dを当接させておくた
めに、操作ボタン27下面中央の突起32により位置決
めされた圧縮コイルばね33が接点基板11との間に挿
入されている。
【0029】なお、接点基板11の底面に設けられた爪
付弾性脚34は、この複合プッシュスイッチを機器のプ
リント配線基板等に取付けるためのものであり、また、
接点シート13の端子部21はコネクタ等により機器の
回路と接続されるものである。
【0030】次に、本発明の複合プッシュスイッチの動
作について説明すると、図6に示すように、操作したい
単体プッシュスイッチ18Aに対応する操作ボタン27
の所定の例えば押し位置35Aを押すと、操作ボタン2
7は図7に弾性脚15B側として示すようにその対向す
る側の二本の弾性脚15B,15Cの爪14B,14C
と二本の保持脚30B,30Cの爪29B,29Cとの
係合部を支点として傾き、押し位置35A下面の押し棒
部28Aは上記ギャップfだけ下方に動いた後、更に単
体プッシュスイッチ18Aのダイアフラム形可動接点1
6Aの中央部26Aをギャップeだけ下方に押して図8
に示すように反転させ、固定接点12Aの小円接点20
Aと接触させる。
【0031】そして、押し位置35Aに加えていた押し
力を除くと、操作ボタン27は圧縮コイルばね33の反
発力によって元の定常位置に復帰する。この時、単体プ
ッシュスイッチ18Aのダイアフラム形可動接点16A
もその弾性力によって図5のように元の状態に復帰す
る。
【0032】ここで、上記の操作時に傾いた操作ボタン
27の中間位置の押し棒部28B,28Dが、各々対応
した単体プッシュスイッチ18B,18Dのダイアフラ
ム形可動接点16B,16Dを押さないためには、押し
棒部28B,28Dの動きgは図7に示すように上記ギ
ャップf以下でなければならないから、従来例と同様に
単体プッシュスイッチ18A〜18DのX軸上の配列ピ
ッチをCとし、操作ボタン27の中心から操作ボタン2
7が傾く時の支点となる弾性脚15Cの爪14Cと保持
脚30Cの爪29Cとの係合部までの距離をhとすれ
ば、押し棒部28B,28Dの動きgは以下の(数3)
のごとくなる。
【0033】
【数3】
【0034】(数3)からギャップfは以下の(数4)
として表わされる。
【0035】
【数4】
【0036】上記の実施例ではh=cであるのでf≧e
となり、各単体プッシュスイッチ18A〜18Cとこれ
に対応する各押し棒部28A〜28Dとのギャップf
は、単体プッシュスイッチ18A〜18Dのダイアフラ
ム形可動接点16A〜16Dの反転動作ストロークe
(すなわち単体プッシュスイッチの動作ストローク)と
同等以上であればよい。
【0037】ここで、h<cすなわち、操作ボタン27
の中心から保持脚30A〜30Dの係合用爪29A〜2
9Dまでの距離hを単体プッシュスイッチ18A〜18
DのX軸上の配列ピッチCよりも小さくすれば、ギャッ
プfは上記動作ストロークeよりも小さくすることがで
きるものである。
【0038】尚、上記の実施例では、耐熱樹脂フィルム
上に固定接点12を印刷形成した接点シート13を接点
基板11上に貼合わせる構成を説明したが、これは、金
属板製の固定接点を接点基板11の成形樹脂にインサー
ト成形してもよいことは勿論である。
【0039】また、本発明における単体プッシュスイッ
チ18の構成は、上記の固定接点12上にダイアフラム
形可動弾性接点16を粘着絶縁フィルム17で固着する
方式としたが、これは複合プッシュスイッチ全体として
の高さ寸法を小さくするためであり、従来例のように、
単品のプッシュスイッチを単体プッシュスイッチとして
装着してもよいことは勿論である。
【0040】更に、図9および図10は本発明の他の実
施例を示すものであり、接点基板11上の四組の単体プ
ッシュスイッチ18A〜18Dの中央で圧縮コイルばね
33の内側に、更に固定接点とダイアフラム形可動弾性
接点と(図示せず)から成る単体プッシュスイッチ18
Eを設けると共に、操作ボタン27の中央に孔36を設
け、この孔36に押し棒部28Eおよびプッシュ部35
Eを有する小ボタン37を装着するものである。
【0041】この小ボタン37は、操作ボタン27に対
して下方へは独立して動くが、上方へは押し棒部28E
の先端が操作ボタン27の他の四個の押し棒部と同じ高
さ以上となる位置で抜け止めされている。
【0042】従って、小ボタン37を押すことによっ
て、単体プッシュスイッチ18Eを他の単体プッシュス
イッチとは独立して操作することができると共に、操作
ボタン27を操作する場合に、この単体プッシュスイッ
チ18Eは影響を受けないものである。
【0043】
【発明の効果】本発明の複合プッシュスイッチは、上記
実施例より明らかなように、 (1)各単体プッシュスイッチとこれに対応する操作ボ
タンの各押し棒部との間のギャップを従来の方式の約半
分まで小さくすることができるので、この複合プッシュ
スイッチを操作する場合の遊びを含む見掛け上の操作ス
トロークが小さくできて、スイッチ操作感触がよい。
【0044】(2)機器のパネルやプリント配線基板と
関係なく、独立したスイッチとして形成できるから、ス
イッチ組立て作業および機器への装着作業の効率が良
い。
【0045】(3)操作ボタンが傾く時は、保持脚の爪
部が支点となるので、操作ボタンの形状に制約がなく、
機器のデザイン上の自由度が高い。等有用な効果を有す
るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の複合プッシュスイッチの一実施例の側
断面図
【図2】同斜視図
【図3】同接点基板部の平面図
【図4】同図2のX軸における側断面図
【図5】同単体プッシュスイッチの要部側断面図
【図6】同操作ボタンを押した状態の図2のX軸におけ
る側断面図
【図7】同操作ボタンを押した状態の図2のX1軸にお
ける側断面図
【図8】同単体プッシュスイッチの動作を説明する要部
側断面図
【図9】本発明の他の実施例における複合プッシュスイ
ッチの外観斜視図
【図10】同側断面図
【図11】従来の複合プッシュスイッチの側断面図
【図12】(A)同操作ボタンの上方からの斜視図 (B)同操作ボタンの下方からの斜視図
【図13】同プリント配線基板の上方からの斜視図
【図14】同操作ボタンを押した状態の側面図
【符号の説明】
11 接点基板 14A〜14D 抜け止め用爪 15A〜15D 弾性脚 18A〜18E 単体プッシュスイッチ 27 操作ボタン 28A〜28D 押し棒部 33 圧縮コイルばね 37 小ボタン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−103827(JP,A) 特開 平3−141522(JP,A) 実開 昭61−196421(JP,U) 実開 平1−80736(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01H 25/04

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】直交するX・Y軸の交点から等距離の軸線
    上に少なくとも四個の単体プッシュスイッチを形成する
    と共に、抜け止め用の爪を有する少なくとも四本の弾性
    脚を上記各単体スイッチの中間位置に一体に形成した成
    形樹脂製の接点基板と、上記単体スイッチに対応した押
    し棒部を有し、接点板の爪付き弾性脚によって上下動可
    能に保持された操作ボタンと、この操作ボタンを定常位
    置に保つために操作ボタンの下面中央と接点板の間に挿
    入された圧縮コイルばねから構成される複合プッシュス
    イッチ。
  2. 【請求項2】四本の弾性脚が4個の単体プッシュスイッ
    チの中心を通るX・Y軸の平行線の交点またはその内側
    に配されると共に、操作ボタンの各押し棒部と単体スイ
    ッチのノブとの間のギャップが、単体スイッチの動作ス
    トローク以上である請求項1記載の複合プッシュスイッ
    チ。
  3. 【請求項3】圧縮コイルばねの内側に別の単体プッシュ
    スイッチを装着し、平板状操作ボタンの中央部に下方へ
    のみ独立して動く別の操作ボタンを保持した請求項1ま
    たは2記載の複合プッシュスイッチ。
  4. 【請求項4】単体プッシュスイッチが、接点基板の上面
    に形成された固定接点と粘着絶縁フィルムによって固定
    接点上に固着されたダイアフラム形可動弾性接点で構成
    された請求項1または2または3記載の複合プッシュス
    イッチ。
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DE69315149T DE69315149T2 (de) 1992-09-09 1993-09-07 Kombinations-Druckschalter-Anordnung
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