JP3010523U

JP3010523U - リムレス眼鏡におけるレンズ連結機構

Info

Publication number: JP3010523U
Application number: JP1994013062U
Authority: JP
Inventors: 越也石山
Original assignee: 石山眼鏡株式会社
Priority date: 1994-10-24
Filing date: 1994-10-24
Publication date: 1995-05-02
Anticipated expiration: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】【目的】リムレス眼鏡の製造を簡単にする。【構成】レンズにボルト孔と凹部とを設け、智部材や
ブリッジ部材に止め孔と突起とを設け、突起と凹部とを
噛合させた状態で、止め孔からボルト孔へ止めネジを差
してナットで締結をする。【効果】レンズ固定のためレンズ周縁に当接させる当
て金なしで、レンズの回転を防止できるようになり、リ
ムレス眼鏡の製造が簡単になった。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、リムレス眼鏡のレンズ取り付け部分の改良に関し、更に詳しくは、レンズ周縁に当接させる当て金を使わうことなく、レンズを安定的に支持することができるレンズ連結機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

リムレス眼鏡は、レンズをフロント部分に嵌め込んで作られる従前の一般的な眼鏡に比較して、レンズ周囲にリムを持たないので、デザイン的にもすっきりしているし、視野も広く、また、リム製造工程も省くことができる。つまり、リムレス眼鏡は、眼鏡部品の極端な省略によって、デザイン上、光学上、製造上のメリットを得ている。このため、従来の多くのリムレス眼鏡は、智とレンズとの連結、あるいはブリッジとレンズとの連結を、それぞれ１本だけのネジで行なうことによって、眼鏡部品の省略を追求していたのである。ところが、ネジ１本でレンズと智とを連結しても、ネジを中心にレンズが回動してしまって、安定してレンズを支持することができない。かといって、２本のネジでレンズを固定するのでは、デザイン上、光学上、効果が減殺されてしまう。また、通常の矯正眼鏡の場合には、眼鏡小売店で、所望光学性能のレンズにネジを通すための孔を開けるのだが、このとき、ネジを２本使ってレンズを固定するのでは、レンズに２つの孔が必要となり、眼鏡小売店の技術水準によっては、この２つの孔の位置関係が狂ってしまって、レンズをうまく固定できない場合が生じる。

【０００３】これに対し、従来においては、智やブリッジの先端近傍に上下方向へ当て金を突設して、この当て金をレンズ周縁に沿わせるという方法で、レンズの回動を阻止していた。しかし、リムレス眼鏡における普通の智やブリッジは、金属線材のスエージング加工やプレス加工によって作られるために、当て金を一体突設して加工することが難しかったのである。このため、智やブリッジの先端付近だけを当て金を備えた別体部品で作って、後から接合するという多段階の工程を経ざるを得ず、製造工程の簡素化という点で問題を残していた。また、もし仮に智やブリッジを合成樹脂で製造するにしても、当て金を持つ複雑な形状の型は高価につくし、成形後の型抜きも面倒である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来のリムレス眼鏡が持つ上記の問題点に鑑みてなされたもので、リムレス眼鏡のレンズ連結部分から、当て金を省いて智やブリッジの製造を簡素化することを技術的課題とするものである。なお、当然のことながら、当該レンズ連結部分は、ネジが１本でも、レンズの回動を防止するものでなくてはならない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

以下、上記課題解決のために本考案において採用した手段を説明する。即ち、智部材またはブリッジ部材の持ち出し端付近を、レンズ面所定部位に沿う形状に加工してレンズ連結部となし、レンズ連結部にボルト孔を開設した上で、当該レンズ連結部のボルト孔から離れた箇所に突起を突設する一方、前記智部材またはブリッジ部材に沿うレンズ面には凹部を形成すると共に、前記突起に対向する箇所に止め孔を開設し、智部材またはブリッジ部材の前記レンズ連結部に設けた突起をレンズの凹部に嵌合させ、レンズ連結部のボルト孔とレンズの止め孔とを合致させた状態で、ボルト孔と止め孔とへ止めネジを挿通し、ナットで締結するという手段である。この手段によれば、突起と凹部との嵌合によって、レンズの回動を抑制できる上、突起の形状は、従来の当て金に比べてシンプルであり、製造容易となる。

【０００６】また、レンズに設ける凹部を、溝形のものにするという手段を付加することもできる。この手段を付加すると、たとえ凹部と止め孔との間隔に少々のずれが生じても、凹部が溝形をしていてクリアランス効果を持つので、レンズをしっかり固定できる。更に、レンズの通し孔内に合成樹脂製円筒形緩衝材を挿入し、更にレンズとナットの間に合成樹脂製座金を介装すれば、レンズに傷をつける不安なしに、手軽にネジの締結作業を行なえるようになる。

【０００７】なお、智部材やブリッジを金属線材で製造し、線材の所定部位をクランク状に屈曲加工することで突起を形成することもでき、製造上のメリットがある。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を、図１、２に示す第１、第２実施例に基づいて説明する。

【０００９】金属線材を所定太さにスエージング加工してから、プレス加工して、一端に円盤を備えた扁平棒材を得る。この扁平棒材を更にプレス加工し、円盤根元近傍の片面に直方体形状の突起21を形成すると共に、当該突起形成面の反対面に直線レリーフ模様を形成する。このプレス加工品の円盤中心に所定径のボルト孔22を開設すると共に、レリーフ形成面が凸側に位置するようにして扁平棒材を湾曲させ、湾曲部両端が約90°の角度をなすようにする。このようにして得られた眼鏡部品が、智部材２である。

【００１０】レンズ１の側端からレンズ中央方向へ、前記突起に対応した幅を持つ隠し溝状の細長溝形凹部11を切削形成する。更に、当該凹部11の細長方向延長上に、止め孔12を開設する。

【００１１】そして、上記の智部材２とレンズ１とを、止めネジ41とナット42で連結する。詳しくは、レンズ１の止め孔12内へ、一端に環状の鍔を備えた円筒形緩衝材43を挿入すると共に、智部材２のボルト孔22から当該レンズ止め孔12内の緩衝材43へとネジ41を差し込み、智部材２の突起21をレンズ１の凹部11へ嵌入させながら、合成樹脂製の座金44を介してナット42でネジ41を締結する。緩衝材43は、ネジ41 とレンズ１の止め孔壁との間に介装されて、ネジ41によってレンズ１に傷がつくのを防ぐためのものであって、弾力性のある合成樹脂を材質として用いている。また、緩衝材43の環状の鍔は、レンズ１と智部材２との間に介在してレンズ１の傷つきを防止すると共に、ネジ41で締結するときに緩衝材43全体の位置がずれないようにする役割も果たす。なお、座金44は、形状、材質とも緩衝材43と全く同じものを用いればよい。

【００１２】以上の実施例においては、プレス加工で形成した突起21とレンズ１の凹部11の嵌合によって、レンズ１の回動が抑止される。更に、凹部11は、細長形状を持っていて、そのどこかの部分に突起21を嵌入させればレンズ１の回動抑止が可能である。したがって、レンズ１の加工時に、止め孔12と凹部11との間隔決定に精度が要求されない。このため、レンズ加工が簡易になる。凹部11の細長方向と止め孔12の位置はある程度一致させる必要があるが、これは些程困難ではない。

【００１３】また、このレンズ１に対し、智部材２を連結したのとは逆の側端にも、上記同様の凹部11を形成し、更にこの凹部から少し離間させて止め孔12を開設する。更に、上記智部材加工と同様に、金属線材をスエージンク加工、プレス加工、穿孔加工して、一端にボルト孔32と突起31を備えたブリッジ３を製造する。このブリッジ３とレンズ１も、上記例と同様の止めネジ41、緩衝材43、座金44、ナット42 によって連結すれば良い。

【００１４】以上の実施例においては、突起の形状が直方体であったが、楕円柱形、蒲鉾形の突起や、半球形、円柱形の突起も適用可能である。特に半球形や円柱形の突起を用いた場合には、細長凹部の長径方向延長線と通し孔の位置とが少しずれていても、しっかりとレンズを固定できる。

【００１５】また、突起の形成を、金属線材の屈曲加工によって行なってもよい。例えば、図３に示す第３実施例のように、智部材２の止め孔22近傍を、クランクのように屈曲して、クランク両端を略直線状に置き、クランクのように屈曲した部分を突起21として機能させるのである。特に、智部材を細くした場合には、プレス加工で突起を形成するよりも、屈曲加工で突起を形成するほうが容易である。

【００１６】

【考案の効果】以上のように、本考案のレンズ固定機構においては、智部材やブリッジ部材に突起を設け、この突起を締結ネジ軸中心から離間したレンズの凹部に嵌入するという手段によって、ネジ軸周りの回動を抑止した。しかも、この突起は、従来の当て金などよりも加工容易であり、智部材やブリッジ部材に一体に形成することができて、製造工程が簡素化できる。また、凹部を溝形にすれば、凹部の形成時に高度の加工精度が要求されなくなる。更に、レンズの止め孔に合成樹脂製緩衝材を挿入したり、ナットとレンズとの間に座金を挟み込んだりすれば、締結作業時にレンズを傷つける心配がなくなる。また、金属線材の屈曲加工で突起を形成すれば、智部材やブリッジ部材を相当に細くデザインしても、製造容易である。このように、本考案のレンズ連結機構は、加工が面倒な当て金を使わずにレンズ固定を実現するもので、産業上の利用価値が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の部分拡大分解組み立て図である。

【図２】第２実施例の部分拡大分解組み立て図である。

【図３】第３実施例における智部材の説明図である。

【符号の説明】

１レンズ 11 凹部 12 止め孔２智部材 21 突起 22 ボルト孔３ブリッジ 31 突起 32 止め孔 41 止めネジ 42 ナット 43 緩衝材 44 座金

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】智部材またはブリッジ部材に対してレン
ズを連結する機構であって、智部材またはブリッジ部材の持ち出し端付近を、レンズ
面所定部位に沿う形状に加工してレンズ連結部となし、
このレンズ連結部にボルト孔を開設すると共に、当該連
結部のボルト孔から離れた箇所に突起を突設する一方、前記智部材またはブリッジ部材に沿うレンズ面の所定位
置には凹部を形成し、前記ボルト孔に対向するレンズ面
位置には止め孔を開設して、智部材またはブリッジ部材のレンズ連結部に設けた突起
をレンズの前記凹部に嵌合させ、レンズ連結部のボルト
孔とレンズの止め孔とを合致させた状態で、ボルト孔と
止め孔とへ止めネジを挿通し、ナットで締結することに
より構成されることを特徴とするリムレス眼鏡における
レンズ連結機構。
【請求項２】智部材またはブリッジ部材に対してレン
ズを連結する機構であって、智部材またはブリッジ部材の持ち出し端付近を、レンズ
面所定部位に沿う形状に加工してレンズ連結部となし、
このレンズ連結部にボルト孔を開設すると共に、当該連
結部のボルトから離れた箇所に突起を突設する一方、前記智部材またはブリッジ部材に沿うレンズ面の所定位
置には溝形の凹部を形成し、前記ボルト孔に対向するレ
ンズ面位置には止め孔を開設して、智部材またはブリッジ部材の前記レンズ連結部に設けた
突起をレンズの凹部に嵌合させ、レンズ連結部のボルト
孔とレンズの止め孔とを合致させた状態で、ボルト孔と
止め孔とへ止めネジを挿通し、ナットで締結することに
より構成されることを特徴とするリムレス眼鏡における
レンズ連結機構。
【請求項３】智部材またはブリッジ部材に対してレン
ズを連結する機構であって、智部材またはブリッジ部材の持ち出し端付近を、レンズ
面所定部位に沿う形状に加工してレンズ連結部となし、
当該レンズ連結部にボルト孔を開設すると共に、当該連
結部のボルトから離れた箇所に突起を突設する一方、前記智部材またはブリッジ部材に沿うレンズ面の所定位
置には溝形の凹部を形成し、前記ボルト孔に対向するレ
ンズ面位置には止め孔を開設して、合成樹脂製の円筒形緩衝材をレンズの止め孔に挿入する
と共に、智部材またはブリッジ部材の前記レンズ連結部
に設けた突起をレンズの凹部に嵌合させ、レンズ連結部
のボルト孔とレンズの止め孔内の円筒形緩衝材とを合致
させた状態で、ボルト孔と止め孔内の円筒形緩衝材とへ
止めネジを挿通し、合成樹脂製座金を介してナットで締
結することにより構成されることを特徴とするリムレス
眼鏡におけるレンズ連結機構。
【請求項４】金属線材製の智部材または金属線材製の
ブリッジ部材に対してレンズを連結する機構であって、前記智部材またはブリッジ部材の持ち出し端付近を、レ
ンズ面所定部位に沿う形状に加工してレンズ連結部とな
し、このレンズ連結部にボルト孔を開設すると共に、当
該連結部のボルトから離れた箇所を屈曲加工してクラン
ク状の突起を形成し、前記智部材またはブリッジ部材に沿うレンズ面の所定位
置には溝形の凹部を形成し、前記ボルト孔に対向するレ
ンズ面位置には止め孔を開設して、智部材またはブリッジ部材の前記レンズ連結部における
突起をレンズの凹部に嵌合させ、レンズ連結部のボルト
孔とレンズの止め孔とを連通させた状態で、ボルト孔と
止め孔とへ止めネジを挿通し、ナットで締結することに
より構成されることを特徴とするリムレス眼鏡における
レンズ連結機構。