JP3010275U - インナーロータ型発電機用ロータ - Google Patents

インナーロータ型発電機用ロータ

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Publication number
JP3010275U
JP3010275U JP1994012780U JP1278094U JP3010275U JP 3010275 U JP3010275 U JP 3010275U JP 1994012780 U JP1994012780 U JP 1994012780U JP 1278094 U JP1278094 U JP 1278094U JP 3010275 U JP3010275 U JP 3010275U
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JP
Japan
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rotor
type generator
inner rotor
pole
rotor type
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1994012780U
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English (en)
Inventor
昭一 田中
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Kokusan Denki Co Ltd
Original Assignee
Kokusan Denki Co Ltd
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  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポール周辺の非磁性体の部分に発生する渦電
流を抑制できるインナーロータ型発電機用ロータを提供
する。 【構成】 マグネット1の表面にポール2を重ねた積層
体3を、環状鉄心4の外周に周方向に所定間隔でネジ5
止めで位置決め固定する。環状鉄心4の外周は各ポール
2の表面を露出させるようにして非磁性体6で鋳くる
む。軸心方向の両端面側で非磁性体6には積層体3の各
端面に達する溝7をそれぞれ設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、磁石式交流発電機、特にインナーロータ型発電機で用いるインナー ロータ型発電機用ロータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
インナーロータ型発電機用ロータは、レース用エンジンに、特にロードレース 用エンジンに装着されるために、高速回転で使用される。また、小型高出力を要 求されるために、マグネットには希土類磁石が使用されている。
【0003】 図5〜図8は、従来のこの種のインナーロータ型発電機用ロータを示したもの である。該ロータは、板状の希土類磁石よりなるマグネット1の表面に板状のポ ール2が重ねられた積層体3が、環状鉄心4の外周に周方向に所定間隔でネジ5 止めで位置決め固定され、更に環状鉄心4の外周は各ポール2の表面を露出させ るようにしてアルミニウムからなる非磁性体6で鋳くるまれた構造になっている 。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
このようなインナーロータ型発電機用ロータにおいては、その回転により、各 ポール2の周辺の非磁性体6の部分に、図5に矢印で示すように渦電流が流れ、 該ロータの高速回転と相俟って、ますます渦電流が多く流れる。また、渦電流は 周波数の2乗に比例する。その結果、該ロータの発生温度が極めて高くなる。こ のようにして該ロータの構成部品が高温になると、熱膨張率の差異により、非磁 性体6と環状鉄心4との間にガタが発生する問題点がある。
【0005】 本考案の目的は、ポール周辺の非磁性体の部分に発生する渦電流を抑制できる インナーロータ型発電機用ロータを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、マグネットの表面にポールが重ねられた積層体が環状鉄心の外周に 周方向に所定間隔で位置決めされ、前記環状鉄心の外周は前記各ポールの表面を 露出させるようにして非磁性体で鋳くるまれているインナーロータ型発電機用ロ ータを改良の対象としている。
【0007】 本考案に係るインナーロータ型発電機用ロータにおいては、該ロータの軸心方 向の両端面側で前記非磁性体には前記積層体の各端面に達する溝がそれぞれ設け られていることを特徴とする。
【0008】 この場合、前記非磁性体はアルミニウムで形成することができる。
【0009】 また、前記溝の幅は約2mm程度とすることができる。
【0010】 また、前記マグネットは希土類磁石で形成することができる。
【0011】
【作用】
このようにロータの軸心方向の両端面側で非磁性体に、積層体の各端面に達す る溝をそれぞれ設けると、これら溝でポール周辺の非磁性体の部分に発生する渦 電流をカットできる。このためポール周辺の非磁性体の部分に発生する渦電流を 抑制でき、該ロータの発熱を抑制できる。
【0012】
【実施例】
図1〜図4は、本考案に係るインナーロータ型発電機用ロータの一実施例を示 したものである。なお、前述した図5〜図8と対応する部分には、同一符号を付 けて示している。
【0013】 本実施例のインナーロータ型発電機用ロータにおいては、該ロータの軸心方向 の両端面側で非磁性体6に、積層体3の各端面に達する溝7がそれぞれ設けられ ている。本実施例では、これら溝7の各幅は、2.0 mmとなっている。なお、この 溝幅は、2.0 mmに限定されるものではないが、2.0 mm前後であればよい。その他 の構造は、前述した従来例と同様になっている。
【0014】 このようにロータの軸心方向の両端面側で非磁性体6に、積層体3の各端面に 達する溝7をそれぞれ設けると、これら溝7でポール2周辺の非磁性体6の部分 に発生する渦電流をカットすることができる。このためポール2周辺の非磁性体 6の部分に発生する渦電流を抑制でき、該ロータの発熱を抑制でき、非磁性体6 と環状鉄心4との間のガタの発生を抑制できる。
【0015】 なお、上記実施例では、積層体3をネジ5止めで環状鉄心4に固定して該環状 鉄心4に一体化したが、その代りに周方向にみてポール2の両側にマグネット1 の位置決め用の把持部をそれぞれ設け、これら把持部の各先端に非磁性体6に鋳 くるむアンカー部を設けて、これら把持部及びアンカー部を非磁性体6内に鋳く るむことにより、積層体3の位置決め固定を行うこともできる。
【0016】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案に係るインナーロータ型発電機用ロータでは、ロ ータの軸心方向の両端面側で非磁性体に、積層体の各端面に達する溝をそれぞれ 設けたので、これら溝でポール周辺の非磁性体の部分に発生する渦電流をカット でき、このためポール周辺の非磁性体の部分に発生する渦電流を抑制でき、該ロ ータの発熱を抑制することができる。このため本考案によれば、熱膨張率の差異 による非磁性体と環状鉄心との間のガタの発生を抑制でき、振動音の発生防止や 、ロータ部品の信頼性を向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るインナーロータ型発電機用ロータ
の一実施例の平面図である。
【図2】図1に示すロータの左側面図である。
【図3】図1に示すロータの一部破断右側面図である。
【図4】図2のA−O−A線断面図である。
【図5】従来のインナーロータ型発電機用ロータの平面
図である。
【図6】図5に示すロータの左側面図である。
【図7】図5に示すロータの一部破断右側面図である。
【図8】図6のB−O−B線断面図である。
【符号の説明】
1 マグネット 2 ポール 3 積層体 4 環状鉄心 5 ネジ 6 非磁性体 7 溝

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マグネットの表面にポールが重ねられた
    積層体が環状鉄心の外周に周方向に所定間隔で位置決め
    され、前記環状鉄心の外周は前記各ポールの表面を露出
    させるようにして非磁性体で鋳くるまれているインナー
    ロータ型発電機用ロータにおいて、 該ロータの軸心方向の両端面側で前記非磁性体には前記
    積層体の各端面に達する溝がそれぞれ設けられているこ
    とを特徴とするインナーロータ型発電機用ロータ。
  2. 【請求項2】 前記非磁性体はアルミニウムで形成され
    ていることを特徴とする請求項1に記載のインナーロー
    タ型発電機用ロータ。
  3. 【請求項3】 前記溝の幅は約2mm程度である請求項1
    または2に記載のインナーロータ型発電機用ロータ。
  4. 【請求項4】 前記マグネットは希土類磁石で形成され
    ていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに
    記載のインナーロータ型発電機用ロータ。
JP1994012780U 1994-10-18 1994-10-18 インナーロータ型発電機用ロータ Expired - Lifetime JP3010275U (ja)

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