JP3008963U - 電気ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベース内に内蔵されている引っ張り応力逃が
し機構の最低強度を増大させる。 【構成】 電気ランプ１のベース２内において，ばね作
用を有するスリーブ１１ａ・１１ｂが各接続ケーブル６
ａ・６ｂを摩擦作用及び（又は）係合作用をもって取り
囲んでいる。ベース底９はベース部分７と結合されてい
る。スリーブはベース底の孔１０ａ・１０ｂによって取
り囲まれていて，半径方向で内方に向かう力がスリーブ
に作用せしめられている。これによって，接続ケーブル
の絶縁ジャケット１２ａ・１２ｂが圧縮される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明は，ベースによって保持されているバルブを有し，ベースはバルブの方 の側のベース部分とバルブとは逆の方の側のベース底とを有しており，バルブ内 の発光手段は電流供給導線によって接続ケーブルと導電性に接続されており，各 接続ケーブルは変形可能な絶縁ジャケットを有していて，ベース底から導き出さ れており，接続ケーブルのための引っ張り応力逃がし機構がベース内に内蔵され ている形式の電気ランプに関する。

【０００２】 すなわちこの場合，ベースから，絶縁ジャケットと内部導線とから成る接続ケ ーブルが導き出されており，これらの接続ケーブルのために引っ張り応力逃がし 機構がベース内に内蔵されている。接続ケーブルに外部の力が作用した場合，こ の引っ張り応力逃がし機構は，接続ケーブルとバルブへの電流供給導線との間の 接触点（溶接点）における損傷を防止する。例えばＩＳＯ（国際標準化機構）の 規格８０９２−９によれば，内部導線の横断面が０．７５mm² の場合には引っ張 り応力逃がし機構は７０Ｎの最低強度が必要とされている。

【０００３】

【従来の技術】

ドイツ連邦共和国特許出願公開第 40 37 964 号明細書によって公知の引っ張 り応力逃がし機構においては，締め付けくさび体が，２つの接続ケーブルの間で ベースに横方向に配置されている切り欠き部内に押し込まれるようになっている 。この場合締め付けくさび体は縦リブを備えていて，この縦リブは両方の接続ケ ーブルの絶縁ジャケット内に同時に食い込む。

【０００４】 この公知の引っ張り応力逃がし機構の欠点は，接続ケーブルが締め付けくさび 体によってたんに片側で負荷され，これによって組み立ての際に，不都合なケー ブル運動（特にねじれ）が生じ得ることである。引っ張り応力逃がし機構が大き な強度を有していることが要求される場合には，縦リブを次のように，すなわち 接続ケーブルの絶縁ジャケットが片側で相応して強く圧縮され，若しくは縦リブ が絶縁ジャケット内に切り込むように，構成しなければならない。これによって 接続ケーブルの内部導線が締め付けくさび体の縦リブによって損傷する危険が増 大する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の課題は，このような欠点を取り除いて，ベース内に内蔵されている引 っ張り応力逃がし機構の最低強度を増大させることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この課題は本考案の構成では，最初に述べた形式の電気ランプにおいて，引っ 張り応力逃がし機構を構成するために，その都度１つのばね作用を有するスリー ブが各接続ケーブルを摩擦作用及び（又は）係合作用をもって取り囲んでおり， ベース底がベース部分と結合されており，ばね作用を有するスリーブは補助部分 の孔によって摩擦作用及び（又は）係合作用をもって取り囲まれていて，該補助 部分によってほぼ半径方向で内方に向かう力がスリーブに作用せしめられており ，これによって，ばね作用を有しているスリーブの円周が減少せしめられて，各 スリーブの内面が接続ケーブルの変形可能な絶縁ジャケットを圧縮し，かつ（又 は）絶縁ジャケット内に係合しているようにした。

【０００７】

【考案の効果】

本考案の基本的な技術思想は，ベースの範囲において，接続ケーブルの全周に 沿ってほぼ均一に引っ張り応力逃がし機構を作用させることである。この場合， 接続ケーブルを取り囲んでいる変形可能な絶縁ジャケットに対してほぼ半径方向 に向いていて，均一に，近似的に回転対称的に，分配されている力が作用せしめ られる。

【０００８】 これによって，一面では力の分配が局所的に不均一になることが避けられる。 換言すれば引っ張り強度が同じであっても内部導線が損傷する危険が著しくわず かになる。他面において，接続ケーブルの組み立て中に，引っ張り力及び回動力 によって欲せざるケーブル運動が生ずることはない。換言すれば接続ケーブルと バルブへの電流供給導線との間の接触点（溶接点）の損傷が生ずることはない。 この場合，ベース底の平面内における接続ケーブルの数も，またその空間的配 置も，特別な制約を受けることはない。それは各接続ケーブルは固有の引っ張り 応力逃がし機構を有しているからである。

【０００９】 本考案によれば，引っ張り応力逃がし機構は接続ケーブルの絶縁ジャケットに 差しはめられたばね作用を有するスリーブによって実現され，このスリーブの最 初の直径若しくは円周は，組み立て作業中に適当な機構によって減少せしめられ て，スリーブの内面が接続ケーブルの変形可能な絶縁ジャケットを圧縮しながら この絶縁ジャケットに係合する。つまり，引っ張り応力逃がし機構全体を適当に 構成しておけば，スリーブの内面が絶縁ジャケットをたんに圧縮するか，あるい は付加的に少なくとも部分的に絶縁ジャケット内に食い込むようにすることがで きる。これら両方の場合に，スリーブと絶縁ジャケットとの間に，摩擦結合と係 合結合との組み合わせが生ぜしめられ，これによって引っ張り応力逃がし機構の 引っ張り強度が生ぜしめられる。この引っ張り強度は，食い込み深さ及び圧縮面 の大きさによって，またスリーブの内面の形状を適当に選択することによって， 並びに絶縁ジャケット及びスリーブの材料性質，特に弾性率及びせん断強さによ って，種々調整することができる。

【００１０】 スリーブの内面は回転対称的な形状を有することができ，これによって係合結 合が相応に強化される。例えばほぼ円筒形の内面に少なくとも１つの環状の狭幅 部を設け，この狭幅部によって絶縁ジャケットが特に強く圧縮されるようにする ことができる。この場合,狭幅部は例えばスリーブの一方の端部に，あるいは両 方の端部の間の任意の箇所に配置しておくことができる。スリーブを接続ケーブ ルに簡単に差しはめられるようにするために，狭幅部は有利には，最初に接続ケ ーブルに差しはめられる方のスリーブ端部からある程度離れた箇所に配置してお くのがよい。この場合狭幅部はむしろ引っ張り方向とは逆の方の端部の近くに配 置される。これによって，このスリーブ端部は引っ張り負荷が作用した場合に， 絶縁ジャケット内に更に食い込み，この箇所における係合結合が付加的に強化さ れ，大きな引っ張り強度が生じる。

【００１１】 狭幅部をスリーブの内面に設ける場合に，例えばほぼ円筒形の内面にカム状の 環状狭幅部を設けることができる。また，２つ以上の環状の狭幅部，例えば回転 対称的な隆起部，あるいは順次に繰り返して設けられている隆起部と凹所，例え ばのこ刃状の形状も有利であり，のこ刃状の形状の場合には回転対称的な形状に する必要はない。狭幅部が引っ張り負荷の方向に対して垂直の方向に延びている と，特に大きな引っ張り強度が達成される。これに対し，狭幅部が引っ張り負荷 の方向に延びていると，スリーブ及び絶縁ジャケットの材料性質が変わらない場 合，引っ張り強度がわずかになる。選択された形状及びスリーブと絶縁ジャケッ トの材料に応じて，係合結合は絶縁ジャケットを変形させるだけか，あるいは絶 縁ジャケット内への食い込みを生ぜしめる。

【００１２】 スリーブの内径若しくは形状を定める場合に注意すべきことは，スリーブを組 み立て作業の始めに接続ケーブルの絶縁ジャケットに問題なく差しはめることが でき，絶縁ジャケットの圧縮若しくは絶縁ジャケット内への食い込みによって所 望の引っ張り強度を生ぜしめることができ，内部導線を損傷することがないよう にすることである。特に狭幅部（例えばのこ刃状の狭幅部）の縁に丸みをもたせ ることができる。有利には，取り付け前のスリーブの最小内径は接続ケーブルの 外径よりも，０.１mm〜１mm程度あるいはそれ以上，大きい。

【００１３】 スリーブの最初の直径若しくは円周を確実に減少させるために，スリーブは少 なくとも１つのほぼ軸平行のスリットを有している。このスリットの幅，数及び 長さ並びに使用されている材料のばね作用によって，スリーブ直径の最大限可能 な減少度を調整することができる。この場合スリーブ材料は絶縁ジャケットの圧 縮される材料よりも大きな硬度を有していなければならない。適当な材料は例え ば相応する性質を有するプラスチックである。

【００１４】 簡単な場合，スリーブはただ１つの全長にわたるスリットを有しており，この スリットは有利にはスリーブの縦軸線に対して平行であるか，ほぼ平行である。 この場合スリーブ円周の最大限可能な減少度は，スリットの幅及び使用されるス リーブ材料のばね作用によって決定される。この最大限可能な減少度は，遅くと も，スリーブの，スリットを形成している両方の縦縁がちょうど接触するときに 達成される。特別に成形されていない円筒形の内面の場合には，絶縁ジャケット がほとんど均一にほぼ円筒形に圧縮される。両方の縦縁が重なり合うことは好ま しくない。なぜなら，絶縁ジャケットが局所的に強く，つまり非回転対称的に， 圧縮されるからである。スリットの幅を過度に大きくして，スリーブの最初の直 径を過度に著しく減少させると，スリーブの内面が円筒形から許容し得ないほど 大きく変形し，力がもはや充分に回転対称的に分配されない。有利なスリットの 幅は，最初のスリーブ円周の約１０〜１５％である。スリットの両方の縦縁は必 ずしも平行である必要はない。換言すれば，スリットの幅は必ずしも軸方向で一 定不変でなくてもよい。例えばスリーブの円周を円すい状に減少させることが望 まれる場合には，スリットの幅を相応する方向に先細にしておくことができる。

【００１５】 複数のスリットを形成しておく場合にもばね作用を生ぜしめることができる。 もちろんこの場合これらのスリットは，スリーブの全長にわたっていてはならな い。これによって，必要とされるスリット幅が複数のスリットに分配され，これ によって１つのスリットの幅に相当するばね行程が減少する。複数のスリットは ，円周の減少が，（ア）全長にわたって均一に行われるように，あるいは（イ） 全長にわたって不均一に，例えば円すい状にあるいはスリーブの長さの一部分だ けにわたって，行われるように，形成し，配置することができる。

【００１６】 前記の（ア）の場合は，スリーブが少なくとも２つの，全長にわたっていない スリットを有していて，これらのスリットが交互にスリーブの一方又は他方の端 部から形成されていて，その長さがスリーブの長さの半分を越えている場合に， 実現することができる。２つのスリットのこの特別な組み合わせ（以下において は「逆向きスリット」と呼ぶ）によって，スリーブの全長にわたるスリットの場 合と同じように，スリーブの円周が近似的にその全長にわたって均一に減少せし められ，それも，スリットの長さがスリーブの長さに近付くほど，つまりスリッ トの端部に残されているウェブの長さが短くなるほど，一層均一に減少せしめら れる。これに対し，スリットがスリーブの中央までしか達していない場合あるい はそれよりも短い場合には，スリーブの両方の端部だけが細くされ，スリーブの 中央部分はその円周を維持することになる。

【００１７】 もちろん，１つの全長にわたるスリットに対して逆向きスリットが有している 特別な利点は，スリーブが逆向きスリットを２対以上有している場合に生ずる。 すなわち，これらの逆向きスリット対がスリーブの円周に沿って対称的に分配さ れて配置されていると，円周の減少を，１つのスリットの場合よりも著しく均一 に，スリーブ壁に沿って分配して行うことができる。換言すれば，スリーブの内 面の最初の円筒形の基本形状が一層近似的に維持される。

【００１８】 原理的には，複数のスリットをスリーブの円周に沿って全く非対称的に分配す ることも可能である。もちろんその場合には，スリーブの円周の減少は，最初の 円筒形の基本形状からの相応して大きな差をもたらす。

【００１９】 複数のスリットを有しているスリーブの場合の最大限可能な円周減少度は，ス リットの数及び幅並びにスリーブ材料のばね作用のほかに，付加的にスリーブの 全長に対するスリットの長さ及びスリットの端部に残されているウェブのばね作 用によって，種々に調整することができる。

【００２０】 前記の（イ）の場合は，原理的に前記の（ア）の場合のスリーブによっても実 現することができる。すなわち円周減少に必要な半径方向の力をスリーブの全長 に沿って不均一に作用させるのである。更に，逆向きスリット対のスリットの長 さを互いに異ならせることができる。また逆向きスリットは対をなすように配置 しないで，スリーブの両方の端部から形成されているスリットの数を異ならせる こともできる。円すい状に先細にするためには，例えばスリーブの先細にされる 端部にだけスリットを形成しておくことで充分である。このようなスリーブは簡 単に製作することができるので，費用を節減することができる。半径方向で内方 に向いた力によって生ぜしめられる円すい状の先細部が引っ張り方向とは逆向き に配置されると，これによって得られる係合結合は引っ張り負荷に対して特別な 強度を生ぜしめる。更にこの場合，スリーブ内面を特別に成形する必要がなく， これによって更に費用を節減することができる。

【００２１】 逆向きスリットを直径方向で向き合わして，２対配置すると，特に有利である 。これによって，スリットは交互にスリーブの一方の端部及び他方の端部から始 まることになる。このようにスリットが対称的に分配されることに基づいて，ス リーブの各端部において始まっているそれぞれ２つのスリットが１８０°の角度 間隔で向き合い，一方のスリーブ端部において始まっている２つのスリットは他 方のスリーブ端部において始まっている２つのスリットに対して９０°ずらされ て配置されている。これによってスリーブ壁は４つの可動のセグメントに分割さ れる。スリットのこの特別な配置は，特に著しい，それにもかかわらずスリーブ の全長に沿って均一な円周減少を可能にする。

【００２２】 逆向きスリット対の数は原理的に制約はない。数が増大すれば，理想的な回転 対称的円周減少に近付くが，しかし，それだけ製作費が高価になることはもちろ んである。

【００２３】 スリーブの最初の円周を減少させるためには，補助部分が使用される。有利に はこの補助部分はベースの一部分である。このためにベースは有利には２部分に ，つまり上方のベース部分とベース底とに分割されており，ベース底は各接続ケ ーブルに対してそれぞれ１つの孔を有している。組み立て作業中，ベース底と上 方のベース部分とは互いに結合せしめられ，スリットを有するスリーブが前記の 孔内に挿入される。このことを可能にするために，スリーブの最小の外径は孔の 最大の内径よりも小さい。この場合寸法を適当に定めることによって，最初のス リーブ円周は規定どおりに減少せしめられ，スリーブが接続ケーブルの絶縁ジャ ケット内に，所望の引っ張り強度で，圧縮作用をもって係合する。

【００２４】 スリットを有するスリーブの円周減少は，組み立て作業中に−上方のベース部 分とベース底とを結合する際に−作用せしめられる軸方向に力が少なくとも部分 的に半径方向で内方に向かう力に変換せしめられることによって，生ぜしめられ る。このことは，スリーブの外面か，孔の内面か，あるいは両者が少なくとも部 分的に円すい状に先細になっているようにすることによって，実現することがで きる。スリーブの外面及び孔の内面を円すい状に先細にする場合には，スリーブ の円錐角と孔の円錐角とを必ずしも一致させる必要はない。スリーブの外面及び （又は）孔の内面をほぼ円筒形に構成することもでき，その場合には少なくとも 一方の外面又は内面の端部に，軸方向で傾斜した湾曲部を設けておかなければな らない。スリーブを孔内に挿入し得るようにするために，スリーブの最初の最小 外径は孔の最大内径よりも小さくしておかなければならない。

【００２５】 接続ケーブルの縦軸線に対するスリーブの円すい形外面の角度αとベース底の 孔の円すい形内面の角度βとの比Ｖによって，半径方向でスリーブに作用する力 の，スリーブ縦方向での分配を調整することができる。このことは図６において ，円筒形の内面を有し，１つのスリットを付けられているスリーブを例にして， ３つの異なった比Ｖ＝α／β＝１，Ｖ＞１及びＶ＜１（ただしβは不変）によっ て概略的に示されている。これらの比は，αを不変にして，あるいはα及びβを 可変にして，示すこともできる。円すい角が同じ（Ｖ＝１）場合，スリーブはそ の全外面を均一に半径方向に押され，スリーブ軸方向に沿って均一にスリーブ内 径が減少せしめられる。Ｖ＞１の場合には，挿入前にベース底の孔から離れてい る方の第１のスリーブ端部において，逆の側の第２のスリーブ端部におけるより も著しい内径減少が生ぜしめられる。換言すればスリーブ内面は第１のスリーブ 端部に向かって先細にされる。Ｖ＜１の場合にはスリーブ内面は逆に第２のスリ ーブ端部に向かって先細にされる。これによって，Ｖ≠１の絶対値に応じて，両 方のスリーブ端部の一方又は他方の範囲において絶縁ジャケットが程度の差こそ あれ強く圧縮される。

【００２６】 いずれの場合でも組み立て作業中に，スリーブの外面が孔の内面に接触してか ら初めて円周の減少が行われる。すなわちスリーブが引き続いて軸方向に距離ａ だけ移動せしめられると，ΔＵの円周減少が行われる。図７（例としてＶ＝１の 場合が示されている）においては，孔内にスリーブを挿入する場合の３つの異な った段階が示されている。段階Ａにおいては，スリーブは接続ケーブルに差しは められているが，まだ孔と接触していない。段階Ｂにおいては，スリーブは孔と 接触しているが，まだ最初の円周を有している。最後に段階Ｃにおいてスリーブ は距離ａだけ軸方向に移動せしめられており，これによってスリーブの内面は絶 縁ジャケット内に距離： Δｗ＝ａ・tanβ−ｓ ［式中，ｓはスリーブ内面と絶縁ジャケットとの間の環状透き間の厚さを示す］ だけ食い込む。この場合達成されるスリーブ内面の円周の減少ΔＵ［これは最初 の円周Ｕ0と組み立て後の円周Ｕ（ａ，β）との差である］は次式： ΔＵ＝Ｕ0−Ｕ（ａ，β）＝２π・（Δｗ＋ｓ）＝２π・ａ・tanβ で表すことができる。

【００２７】 特にＶ＞１の場合は，ベース底の組み立て作業中にスリーブが接続ケーブルの 絶縁ジャケット上を「空滑り」することが阻止される。この場合上方のベース部 分に向いたスリーブ端部が圧縮されて，絶縁ジャケット内に係合するので，接続 ケーブルの絶縁ジャケットに沿ったスリーブの運動は，ベース底及びベース部分 がその最終位置に達する前にかつスリーブがその最終直径に減径される前に，阻 止される。更に引っ張り応力逃がし機構の強度が増大せしめられる。なぜなら， 接続ケーブルに引っ張り負荷が作用した場合にベース部分の方の側のスリーブ端 部が絶縁ジャケット内にますます食い込むからである。

【００２８】 Ｖ＝１の場合に，「空滑り」を阻止するために，上方のベース部分は例えば環 状のストッパを備えることができる。このために上方のベース部分は接続ケーブ ルごとに１つの孔を備え，各孔の直径は，接続ケーブルは孔を通過することがで きるが，接続ケーブルに差しはめられているスリーブは孔を通過することができ ないような大きさに，定められている。スリーブが接続ケーブルの絶縁ジャケッ ト上をこのストッパまで押しずらされてから，ベース底が上方のベース部分に結 合されるようにすると，スリーブは半径方向の圧縮力をもって絶縁ジャケット内 に係合し，スリーブが接続ケーブルの軸方向に逃げることはない。これによって ，接続ケーブルの運動，ひいては接続ケーブルの内部導線と電流供給導線との間 の溶接点の損傷が阻止される。

【００２９】

【実施例】

以下においては図面に示した実施例に基づいて本考案の構成を具体的に説明す る。

【００３０】 図１において，ベース２内に内蔵された引っ張り応力逃がし機構を有するラン プ１が部分的に断面して示されている。このランプ１は殊に自動車の前照灯に使 用される高圧放電ランプ，特にメタルハライドランプ，である。２つの電極３ａ ・３ｂが気密に密封されガスを封入されているバルブ４内に配置されており，こ のバルブ４のシール部は延長部４ａとして延長されていて，この延長部４ａはセ ラミックから成るベース２によって保持されている。電極３ａ・３ｂは電流供給 導線５ａ・５ｂを介して接続ケーブル６ａ・６ｂに接続されている。この場合接 続ケーブル６ａ・６ｂはそれぞれ内部導線と絶縁ジャケット１２ａ・１２ｂとか ら成っており，電流供給導線５ａ・５ｂはベース２の内部において溶接点１３ａ ・１３ｂによって接続ケーブル６ａ・６ｂと導電性に接続されている。

【００３１】 ベース２は円板形のカバー２ａと，バルブ４に向かって開いているコップ形の ベース部分７と，このベース部分７の端面にかぶせはめられて結合されている円 板状のベース底９とから成っており，ベース部分７はバルブ４とは逆の側の端面 に接続ケーブル６ａ・６ｂのための２つの孔を有しており，ベース底９は２つの 円すい形の孔１０ａ・１０ｂを有している。これら２つの円すい形の孔１０ａ・ １０ｂは外面円すい形のスリーブ１１ａ・１１ｂを取り囲んでおり，スリーブ１ １ａ・１１ｂは接続ケーブル６ａ・６ｂを取り囲んで，その絶縁ジャケット１２ ａ・１２ｂを固定しており，かつバルブ４の側の端面を環状のストッパ８ａ・８ ｂに当接させている。これによって，組み立て作業中２つの接続ケーブル６ａ・ ６ｂがバルブ４の方に縦移動することが阻止される。このようにして，２つの溶 接点１３ａ・１３ｂが引っ張り負荷を受けて損傷することが効果的に防止されて いる。本考案による外面円すい形の２つのスリーブ１１ａ・１１ｂの機能につい ては図２を参照しながら説明する。絶縁ジャケット１２ａ・１２ｂの圧縮は２つ の外面円すい形のスリーブ１１ａ・１１ｂによって全周にわたってほぼ均一にか つ回転対称的に分配されて行われる。

【００３２】 図２において，図１に示した実施例の外面円すい形のスリーブ１１が縦断面図 （Ａ）及び正面図（Ｂ）で示されている。このスリーブ１１は互いに逆向きの２ 対のスリット１４ａ〜１４ｄを有しており，この場合直径方向で向き合っている ２つのスリット１４ｂ・１４ｄはスリーブ１１の第１の端部１５から形成されて おり，９０°だけずらされて直径方向で向き合っている２つのスリット１４ａ・ １４ｃはスリーブ１１の第２の端部１６から形成されており，これによって４つ の可動のセグメント１７ａ〜１７ｄが形成されている。これによって，特に半径 方向に作用する力によるスリーブ円周の減少及びそれに必要なばね行程は，４つ のスリット１４ａ〜１４ｄに分配される。円筒形の内面１８は第１の端部１５の ところにカム状の環状の狭幅部１９を備えており，したがってこの場合，図１及 び図９に示すように，接続ケーブル６の絶縁ジャケット１２内へのスリーブ１１ の圧縮係合はこの箇所において強くされている。スリーブ１１の特別な形状によ って，接続ケーブルの絶縁ジャケットにスリーブを真っすぐに差しはめることが 可能であり，したがってこの実施例はランプを自動製作する場合に適している。 図３においてはスリーブ１１′の別の実施例の縦断面が示されており，この実 施例は図２の実施例と内面の形状が相違している。更に外面は円筒形である。内 面ののこ刃部２１は絶縁ジャケットを相応して圧縮することによって，スリーブ １１′と接続ケーブルとの間に申し分のない係合結合を生ぜしめ，これによって 引っ張り負荷に対する強度が増大する。この場合のこ刃部２１の寸法は，スリー ブ直径及び絶縁ジャケットの壁厚の所望の減少量に適合させて，接続ケーブルが 損傷せしめられることなしに所望の引っ張り強度が得られるように，定めなけれ ばならない。特にのこ刃部２１の環状の縁に丸み（図３においては図示せず）を もたせておくことができる。

【００３３】 図４は，外面円すい形のスリーブ１１′′の実施例の縦断面（Ａ）及び正面（ Ｂ）を示す。このスリーブは１つの全長にわたるスリット１４′′を有している 。内面１８′′は円筒形である。１箇所にスリットを付けられたこのスリーブ１ １′′はスリーブ円周を，全長にわたってほぼ均一に減少させるのに適している 。このスリーブは構造が簡単であるために，製作費が安価である。

【００３４】 図５は，スリーブ′′′の更に別の実施例の縦断面（Ａ）及び正面（Ｂ）を示 す。このスリーブは１つの全長にわたるスリット１４′′′を有している。内面 １８′′′は回転対称的な凹面として形成されている。面取り部１８ａ′′′は 接続ケーブルにスリーブを差しはめる作業を容易にする。外面２０′′′はほぼ 円筒形であって，１つの軸方向の隆起部２０ａ′′′を有しており，この隆起部 はスリーブ１１′′′に沿って先細になっており，円すい形の外面と同じ機能を 果す。

【００３５】 図８においては，内部導線２２と絶縁ジャケット１２とから成る接続ケーブル ６及び引っ張り応力逃がし機構の作用ユニット−ベース部分７′・図２に示した 外面円すい形のスリーブ１１及びベース底９′−が予備組み立てされた状態で部 分的に縦断面して概略的に示されている。予備組み立てのために，ベース底９′ ・外面円すい形のスリーブ１１及びベース部分７′はこの順序で，接続ケーブル ６の絶縁ジャケット１２を除去された端部に差しはめられている。この状態にお いてベース底９′は矢印で示すようにベース部分７′の方にずらされ，スリーブ １１を連行し，スリーブ１１がストッパ８に押し付けられる。次いで，円すい形 の孔１０がスリーブ１１上に押しずらされ，これによってスリーブ１１が圧縮さ れ，ベース底９′の円すい形外面２３がベース部分７′の円すい形内面２４に座 着する。同時にベース底９′の突出している環状突起２５がベース部分の環状溝 ２６内に係合し，これによってベース底９′が係止される。スリーブ１１の外面 の円すい角は孔１０の円すい角に近似的に等しい（Ｖ＝１）。

【００３６】 図９は，図８の作用ユニットが最終的に組み立てられた状態を示す。この場合 円すい形の孔１０及びスリットの特別な配置によって，スリーブ１１の最初の直 径が均一に減少せしめられている。これによってスリーブ１１の内面は円すい形 のままであり，接続ケーブル６の絶縁ジャケット１２を所望の形式で弾性的に変 形させている。スリーブ１１の内面と接続ケーブル６の絶縁ジャケット１２との 間の，要求される大きな引っ張り強度をもたらす回転対称的な係合結合が明確に 示されている。

【００３７】 相応する形式で，円筒形の外面を有するスリーブ（図３）を，ベース底のわず かに円すい形の孔によって組み付けることができ，その場合には圧着力は均一に は分配されず，孔の最小直径のところに集中せしめられる。

【００３８】 発光手段は電極であっても，白熱フィラメントであってもよい。

【００３９】 本考案は図示の実施例に限定されるんものではない。特に，種々の実施例の個 々の特徴を適当に組み合わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ベース内に内蔵された引っ張り応力逃がし機構
を有する本考案によるランプの部分的断面図である。

【図２】図１のランプにおいて使用されている外面円す
い形のスリーブの縦断面（Ａ）及び正面（Ｂ）を示した
図である。

【図３】スリーブの別の実施例の縦断面図である。

【図４】スリーブの更に別の実施例の縦断面（Ａ）及び
正面（Ｂ）を示した図である。

【図５】円すい形の外面に，軸方向で先細になっている
１つの隆起部を有しているスリーブの縦断面（Ａ）及び
正面（Ｂ）を示した図である。

【図６】１つのスリットを付けられた外面円すい形のス
リーブと円すい形の孔を有するベース底との，円すい角
α及びβが等しい（Ｖ＝１）場合（Ａ），α＞β（Ｖ＞
１）の場合（Ｂ）及びα＜β（Ｖ＜１）の場合（Ｃ）の
概略的縦断面図である。

【図７】ベース底の円すい孔を通して導かれていて，外
面円すい形のスリーブが差しはめられている接続ケーブ
ルを，スリーブが種々の位置Ａ〜Ｃにある状態で示した
部分的断面図である。

【図８】接続ケーブルと，ベース部分・外面円すい形の
スリーブ及びベース底から成る引っ張り応力逃がし機構
の１実施例との，組み立て前の概略的縦断面図である。

【図９】図８に示した接続ケーブルと引っ張り応力逃が
し機構との，組み立て後の概略的縦断面図である。

【符号の説明】

１ ランプ， ２ ベース， ２ａ カバー， ３ａ及
び３ｂ 電極， ４バルブ， ４ａ 延長部， ５ａ及
び５ｂ 電流供給導線， ６・６ａ及び６ｂ接続ケーブ
ル， ７・７’ ベース部分， ８・８ａ及び８ｂ ス
トッパ，９・９’・９ａ ベース底， １０・１０ａ・
１０ｂ 孔， １１・１１’・１１’’・１１’’’・
１１ａ・１１ｂ スリーブ， １２・１２ａ・１２ｂ
絶縁ジャケット， １３ａ及び１３ｂ 溶接点， １４
・１４’’・１４’’’・１４ａ〜１４ｄ スリット，
１５及び１６ 端部， １７ａ〜１７ｄ セグメン
ト， １８・１８’’・１８’’’ 内面， １８
ａ’’’ 面取り部， １９ 狭幅部， ２０・２
０’’’ 外面， ２０ａ’’’ 隆起部， ２１ の
こ刃部， ２２ 内部導線， ２３ 円すい形外面，
２４ 円すい形内面，２５ 環状突起， ２６ 環状
溝， ３６ 止まり穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ペーター ヘルビッヒ ドイツ連邦共和国 ゾントハイム レーマ ーシュトラーセ 20 (72)考案者 ヘルマン シュタイナー ドイツ連邦共和国 ヘルプレヒティンゲン エルヒヴェーク 29

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース（２）によって保持されているバ
   ルブ（４）を有し，ベース（２）はバルブ（４）の方の
   側のベース部分（７）とバルブ（４）とは逆の方の側の
   ベース底（９）とを有しており，バルブ（４）内の発光
   手段（３ａ・３ｂ）は電流供給導線（５ａ・５ｂ）によ
   って接続ケーブル（６ａ・６ｂ）と導電性に接続されて
   おり，各接続ケーブルは変形可能な絶縁ジャケット（１
   ２ａ・１２ｂ）を有していて，ベース底（９）から導き
   出されており，接続ケーブル（６ａ・６ｂ）のための引
   っ張り応力逃がし機構がベース内に内蔵されている形式
   の電気ランプにおいて，引っ張り応力逃がし機構を構成
   するために，その都度１つのばね作用を有するスリーブ
   （１１ａ・１１ｂ）が各接続ケーブル（６ａ・６ｂ）を
   摩擦作用及び（又は）係合作用をもって取り囲んでお
   り，ベース底（９）がベース部分（７）と結合されてお
   り，ばね作用を有するスリーブ（１１ａ・１１ｂ）は補
   助部分の孔（１０ａ・１０ｂ）によって摩擦作用及び
   （又は）係合作用をもって取り囲まれていて，該補助部
   分によってほぼ半径方向で内方に向かう力がスリーブに
   作用せしめられており，これによって，ばね作用を有し
   ているスリーブの円周が減少せしめられて，各スリーブ
   （１１ａ・１１ｂ）の内面（１８）が接続ケーブル（６
   ａ・６ｂ）の変形可能な絶縁ジャケット（１２ａ・１２
   ｂ）を圧縮し，かつ（又は）絶縁ジャケット（１２ａ・
   １２ｂ）内に係合していることを特徴とする電気ラン
   プ。
2. 【請求項２】 補助部分がベース底（９）の一部分であ
   ることを特徴とする，請求項１記載の電気ランプ。
3. 【請求項３】 スリーブ（１１ａ・１１ｂ）の最初の最
   小直径が，対応する孔（１０ａ・１０ｂ）の最大内径よ
   りも小さくて，スリーブ（１１ａ・１１ｂ）を対応する
   孔（１０ａ・１０ｂ）内に挿入することができ，スリー
   ブの外面か，孔の内面か，あるいは両者が円すい形に形
   成されていることを特徴とする，請求項１記載の電気ラ
   ンプ。
4. 【請求項４】 外面円すい形のスリーブ（１１ａ・１１
   ｂ）の内面が，絶縁ジャケットの圧縮を容易にし，した
   がってスリーブと絶縁ジャケットとの摩擦結合及び（又
   は）係合結合を増強するような形状を有していることを
   特徴とする，請求項３記載の電気ランプ。
5. 【請求項５】 スリーブ（１１）のばね作用が，ほぼ軸
   平行の少なくとも１つのスリット（１４）によって生ぜ
   しめられていることを特徴とする，請求項１から４まで
   のいずれか１項に記載の電気ランプ。
6. 【請求項６】 複数のスリットが，交互にスリーブ（１
   １）の一方及び他方の端部から形成されていて，スリー
   ブ（１１）の長さの一部分にわたって延びていることを
   特徴とする，請求項５記載の電気ランプ。
7. 【請求項７】 スリーブ（１１）が２対のスリット（１
   ４ａ〜１４ｄ）を有しており，直径方向で向き合ってい
   る２つのスリット（１４ｂ・１４ｄ）がスリーブ（１
   １）の第１の端部から形成されており，９０°ずらされ
   て直径方向で向き合っている２つのスリット（１４ａ・
   １４ｃ）はスリーブ（１１）の第２の端部から形成され
   ていて，これによって４つの可動なスリーブセグメント
   が形成されていることを特徴とする，請求項６記載の電
   気ランプ。
8. 【請求項８】 ベース部分（７）に２つの孔が形成され
   ており，これらの孔の直径は接続ケーブル（６ａ・６
   ｂ）の絶縁ジャケット（１２ａ・１２ｂ）の外径に適合
   せしめられており，ベース部分（７）のこれらの孔を取
   り囲んでいる壁はスリーブのためのストッパを形成して
   いることを特徴とする，請求項１から７までのいずれか
   １項に記載の電気ランプ。
9. 【請求項９】 ベース部分（７’）の，ベース底
   （９’）の方の側の端面が，２つの孔の範囲に，孔より
   も拡大された止まり穴（３６）を有しており，これらの
   止まり穴内に，スリーブ（１１）を収容するためにベー
   ス底に設けられた突出部がセンタを合わせて押し込まれ
   ていることを特徴とする，請求項８記載の電気ランプ。