JP3008286U - 圧延機用の水切りワイパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水切りワイパを圧延機において左右に揺動可
能なロールに取り付け、該ロールの位置変更に対応させ
る。 【構成】 複数のフェルトをそれぞれ接着剤を介して積
層し、加圧プレスによって浅いＶ字形断面になるように
成形した支持プレートを備え、表面フェルトを支持プレ
ートの上側に接着することにより、Ｖ字形断面における
一方の壁面を水平にスタンドにボルト止めする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧延機において左右に揺動可能なロールに取り付ける水切りワイパ に関し、該ロールの位置変更に対応できる水切りワイパに関する。

【０００２】

【従来の技術】

圧延工場では、鋼塊を熱いうちに圧延してから所定の寸法に切断し、得た鋼片 をさらに加熱したうえで各種の圧延機へ搬送し、ここでさらに圧延して所望の鋼 材を形成する。ホットストリップミルは、一般に粗圧延機及び仕上圧延機を含む 連続熱間圧延機であり、この仕上圧延機は通常タンデムに配置した４段ロールで 構成し、加工液として冷却用に水を用いている。この冷却水は、各スタンドに設 置したノズルから作業ロールへ噴射し、これが圧延材に掛からないように各作業 ロールについてノズルと圧延材との間に水切りワイパを圧接している。

【０００３】 特公昭５１−２２９０９号又は実開昭５５−１７７９０１ 号では、水切りワイパとして種々の繊維を樹脂加工した積層フェルトを用いてい る。また、実開昭５７−６０５号によって、フェルトと合成樹脂板で構成する水 切りワイパが公知である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記の各水切りワイパは、耐摩耗性と曲げ強度があまり良好でなく、該ワイパ の耐用期間はこれまで１０日〜２週間にすぎなかった。この点を改良するため、 本件出願人は、既に実願昭５７−１６７７４５号において、複数枚の耐熱性基布 を耐熱性合繊ウェブの展綿層でおのおの隔離するように配列した硬質フェルトを 提案し、このフェルト構成によって、硬質フェルトに適度の曲げ強度と耐摩耗性 を付与し、該フェルトに樹脂加工を施しても所定の含水率を維持することが可能 とした。この水切りワイパは、公知の水切りワイパに比べてはるかに耐摩耗性と 曲げ強度が優れ、耐用期間が３〜４カ月に向上している。

【０００５】 通常の圧延機では、前記のように水切りワイパに関する問 題を既に解消しているが、図１に示すように、圧延鋼材の位置修正のために左右 （図１の位置１ａ，１ｂ）に揺動する特殊な作業ロール１に圧接する場合には、 スタンド（図示しない）に固着された公知の水切りワイパ２は作業ロール１の左 右の動きに追従できない。このため、作業ロール１が左右に揺動した際に、水切 りワイパ２の先端部と作業ロール１との間に隙間を発生し、ノズルから作業ロー ル１へ噴射された水が圧延材に直接掛かる事故が発生する。

【０００６】 本考案は、左右に揺動する作業ロールに圧接させる水切り ワイパに関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、作業ロー ルの位置変更に対応できる形状可変の水切りワイパを提供することを目的として いる。本考案の他の目的は、作業ロールの位置変更に対応できしかも安価で耐久 性の良い水切りワイパを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案に係る水切りワイパ１０は、図２に示すよ うに、複数のフェルト１１をそれぞれ接着剤１２を介して積層し、加圧プレスに よって浅いＶ字形断面になるように成形した支持プレート１３を備える。作業ロ ール１と接触する表面フェルト１４は、Ｖ字形断面で弾力性のある支持プレート １３の上側に接着すればよい。

【０００８】 水切りワイパ１０において、例えば、表面フェルト１４は 羊毛繊維又は樹脂加工した羊毛繊維からなり、その厚さは５〜２０ｍｍである。 支持プレート１３を構成する複数のフェルト１１は、ポリエステル繊維，ナイロ ン繊維，羊毛繊維又はこれらの混綿繊維からなり、その厚さは５〜１０ｍｍであ る。また、複数のフェルト１１を強固に接着する反応系接着剤は、例えば、ポリ エステル，エポキシ，フェノール，レゾルシン又はシリコン系接着剤であればよ い。

【０００９】 水切りワイパの他の例として、図４に示す水切りワイパ１ ５は、樹脂加工したフェルトからなる肉厚の支持プレート１６を備え、該プレー トの先端面を斜めに切断してさらに表面フェルト１７を接着すればよい。支持プ レート１６の厚さは１０〜３０ｍｍであり、先端面の裁断角度は２０〜４０度で あると好ましい。また、表面フェルト１７の横幅は、斜めに切断したプレート先 端面の横幅よりも大きくて８０〜１００ｍｍであり、プレート後方部１８の下側 に樹脂１９を充填すると好ましい。

【００１０】 支持プレート１６は、羊毛繊維，ナイロン繊維，ポリエス テル繊維のフェルト又はこれら２種以上の混綿フェルトを樹脂加工して肉厚に形 成すればよい。この樹脂加工に用いる樹脂は、メラミン樹脂，ユリア樹脂，フェ ノール樹脂などである。また、表面フェルト１７は、羊毛繊維又は樹脂加工した 羊毛繊維であると好ましい。

【００１１】

【作用】

水切りワイパ１０は、図３に明示するように、Ｖ字形断面における一方の壁面 ２０を水平にスタンド（図示しない）にボルト止めし、他方の壁面２１を傾斜状 態で作業ロール１に接触させる。支持プレート１３は、Ｖ字形断面で弾力性があ るから、作業ロール１が圧延鋼材の位置修正のために左右に揺動する際に可逆変 形し、表面フェルト１４と作業ロール１との圧接状態を常に維持する。

【００１２】 図４に示す水切りワイパ１５では、肉厚の支持プレート１ ６の後端部を水平にスタンド（図示しない）にボルト止めする。支持プレート１ ６の先端面を斜めに形成していることにより、表面フェルト１７を斜めに作業ロ ール１に圧接させる。支持プレート１６は、肉厚で弾力性があるから、作業ロー ル１が圧延鋼材の位置修正のために左右に揺動する際に可逆変形し、表面フェル ト１７と作業ロール１との圧接状態を常に維持する。

【００１３】

【実施例】

次に、本考案を実施例に基づいて説明する。 実施例１ 図２に示す水切りワイパ１０を製造するため、６デニールのポリエステル（商 品名：テトロン、東レ製）１００重量％を混綿・積層してカードラップとする。 このカードラップの全体を、通常のロッキングニードルを用いて３００本／ｃｍ 2の針密度でニードルパンチングしてフェルト化する。

【００１４】 得た３枚のフェルト１１間に、それぞれエポキシ系接着剤 （商品名；Ｅ２５０、コニシ製）１２を１０００ｇ／ｍ²塗付すると、目付３５ ００ｇ／ｍ²で見掛け厚さ６ｍｍの積層体となる。この積層体を加圧プレスによ って常温で２４時間、開先角度３５度である浅いＶ字形断面になるように加圧成 形し、厚さ１０ｍｍのＶ字形の支持プレート１３を形成する。

【００１５】 表面フェルト１４は、メラミン樹脂（商品名；ＳＭ−７０ ０、昭和高分子製）１００ｇ／ｍ²含浸させた厚さ１０ｍｍの羊毛フェルトであ る。支持プレート１３の表面全体に、エポキシ系接着剤（商品名；Ｅ２５０）を １０００ｇ／ｍ²塗付し、ついで前記の表面フェルト１４を貼着し、常温で２４ 時間加圧する。１００×１８００ｍｍの寸法に裁断し、所定のボルト穴を一方の 壁面２０に設けると水切りワイパ１０を得る。

【００１６】 得た水切りワイパ１０は、一方の壁面２０を水平にスタン ド（図示しない）にボルト止めすると、他方の壁面２１を傾斜状態で作業ロール １に接触できる。表面フェルト１４は、弾力性がある支持プレート１３によって 、作業ロール１が圧延鋼材の位置修正のために左右に揺動する際に可逆変形し、 該ロールとの圧接状態を常に維持する。

【００１７】 実施例２ 図４に示す水切りワイパ１５を製造するため、３デニールのポリエステル（商 品名：テトロン）１００重量％を混綿・積層してカードラップとする。このカー ドラップの全体を、５００本／ｃｍ²の針密度でニードルパンチングしてフェル ト化し、メラミン樹脂（商品名；ＳＭ−７００）１００ｇ／ｍ²含浸させた後に 、１３０℃で３分間加熱して乾燥して支持プレート１６を得る。

【００１８】 得た支持プレート１６は厚さ１８ｍｍであり、これを１８ ０×２０００ｍｍの寸法に裁断する。プレートの先端面を３０度の角度で斜めに 切断し、斜めの裁断面にエポキシ系接着剤（商品名；Ｅ２５０）を１２００ｇ／ ｍ²塗付する。

【００１９】 次に、厚さ１０ｍｍで幅１００ｍｍの羊毛フェルトからな る表面フェルト１７を接着し、プレート後方部１８の下側にも前記のエポキシ系 樹脂１９を充填した後に、全体を常温で２４時間加圧する。支持プレート１６の 後端辺に沿って、所定のボルト穴を設けると水切りワイパ１５を得る。

【００２０】 得た水切りワイパ１５は、肉厚の支持プレート１６の後端 部を水平にスタンド（図示しない）にボルト止めする。支持プレート１６の先端 面を斜めに形成していることにより、表面フェルト１７を斜めに作業ロール１に 圧接できる。表面フェルト１７は、弾力性がある支持プレート１６によって、作 業ロール１が圧延鋼材の位置修正のために左右に揺動する際に可逆変形し、該ロ ールとの圧接状態を常に維持する。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の水切りワイパは、作業ロールに対して斜めに圧接し且つ支持プレート が側面Ｖ字形か又は肉厚で弾力性があることにより、該作業ロールが圧延鋼材の 位置修正のために左右に揺動する際に、固定スタンドに固着されていても作業ロ ールの左右の動きに楽に追従できる。したがって、本考案の水切りワイパは、作 業ロールが左右に揺動した際に該ロールとの間に隙間が発生せず、ノズルから作 業ロールへ噴射された水が圧延材に直接掛かる事故を未然に防止できる。

【００２２】 本考案の水切りワイパでは、作業ロールに圧接する表面フ ェルトが羊毛繊維又はメラミン樹脂を含浸した羊毛繊維であるから耐久性が良好 である。この水切りワイパにおいて、作業ロールと直接接触しない支持プレート を樹脂加工した合成繊維などで構成すると比較的安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 圧延鋼材の位置修正のために左右に揺動する
作業ロール及び従来の水切りワイパを示す概略平面図で
ある。

【図２】 本考案に係る水切りワイパを示す横断面図で
ある。

【図３】 図２の水切りワイパをスタンドにボルト止め
した状態を示す概略側面図である。

【図４】 水切りワイパの変形例を示す概略側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 作業ロール １０ 水切りワイパ １１ フェルト １２ 接着剤 １３ 支持プレート １４ 表面フェルト

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧延鋼材の位置修正のために左右に揺動
   する作業ロールに圧接させる水切りワイパであって、複
   数のフェルトをそれぞれ接着剤を介して積層し、加圧プ
   レスによって浅いＶ字形断面になるように成形した支持
   プレートを備え、表面フェルトを支持プレートの上側に
   接着することにより、Ｖ字形断面における一方の壁面を
   水平にスタンドにボルト止めすると、他方の壁面の表面
   フェルトが傾斜状態で作業ロールに接触する圧延機用の
   水切りワイパ。
2. 【請求項２】 ポリエステル繊維からなる複数のフェル
   トをそれぞれ反応系接着剤を介して積層し、加圧プレス
   によって浅いＶ字形断面になるように成形した支持プレ
   ートを備え、羊毛繊維又はメラミン樹脂を含浸した羊毛
   繊維の表面フェルトを支持プレートの上側に接着するこ
   とにより、Ｖ字形断面における一方の壁面を水平にスタ
   ンドにボルト止めすると、他方の壁面の表面フェルトが
   傾斜状態で作業ロールに接触する圧延機用の水切りワイ
   パ。
3. 【請求項３】 複数のフェルトを積層するために用いる
   接着剤は反応系接着剤であり、ポリエステル，エポキ
   シ，フェノール，レゾルシン又はシリコン系接着剤であ
   る請求項２記載のワイパ。
4. 【請求項４】 圧延鋼材の位置修正のために左右に揺動
   する作業ロールに圧接する水切りワイパであって、樹脂
   加工したフェルトからなる肉厚の支持プレートを備え、
   該プレートの先端面を斜めに切断してさらに表面フェル
   トを接着することにより、支持プレートの後端部を水平
   にスタンドにボルト止めすると、表面フェルトが傾斜状
   態で作業ロールに接触する圧延機用の水切りワイパ。
5. 【請求項５】 羊毛繊維，ナイロン繊維，ポリエステル
   繊維のフェルト又はこれら２種以上の混綿フェルトにメ
   ラミン樹脂を含浸させた肉厚の支持プレートを備え、該
   プレートの先端面を斜めに切断してさらに羊毛繊維又は
   樹脂加工した羊毛繊維の表面フェルトを接着することに
   より、支持プレートの後端部を水平にスタンドにボルト
   止めすると、表面フェルトが傾斜状態で作業ロールに接
   触する圧延機用の水切りワイパ。