JP3007408U - 管体構造及び管体の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フランジ部材を用いることなく、壁板等の取
付け孔ヘ取付けが可能となる管体構造および管体の取付
け構造を提供することを目的とする。 【構成】 大外径部及び小外径部から成り、かつ大外径
部及び小外径部の境部に外周段部が形成された第１管体
と、大内径部及び小内径部から成り、かつ大内径部及び
小内径部の境部に内周段部が形成された第２管体とを具
備し、第１管体の小外径部を第２管体の大内径部に外嵌
可能に構成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管体構造および管体の取付け構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば、計量槽の壁板に穿設された取付孔に流入用若しくは流出用の管 体を取付ける場合には、管体にフランジ部材を取着し、このフランジ部材を取付 孔の孔縁にボルトにて固定するようにしていた。 しかし、かかる構成を採用した場合には、部材点数が増え、作業能率が悪くな るという問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは フランジ部材を用いることなく、壁板等の取付け孔ヘ取付けが可能となる管体構 造および管体の取付け構造を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

請求項１の管体構造は、外周側が大径となった大径部と外周側が小径となった 小径部との境部に外周段部を設けて第１管体を形成し、内周側が大径となった大 径部と内周側が小径となった小径部との境部に内周段部を設けて第２管体を形成 し、第１管体の小径部を第２管体の大径部に嵌合可能に構成したことを特徴とす るものである。

【０００５】 請求項２の管体の取付け構造は、外周側が大径となった大径部と外周側が小径 となった小径部との境部に外周段部を設けて第１管体を形成し、内周側が大径と なった大径部と内周側が小径となった小径部との境部に内周段部を設けて第２管 体を形成し、第１管体の小外径部と略同径の取付け孔を被取付け板に穿設し、こ の取付け孔に第１管体の小外径部を挿通すると共に、第１管体の小外径部に第２ 管体の大内径部を嵌合すると共に、第１管体の外周段部と第２管体の大内径部の 端面部とで被取付け板の取付け孔の孔縁部を挟持し、第１管体と第２管体を接着 剤層にて接着したことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

本考案の管体構造および管体の取付け構造によれば、被取付け孔に第１管体の 小外径部を挿通すると共に、第１管体の外周段部と第２管体の大内径部の端面部 とで壁体の取付け孔の孔縁部を挟持することにより、フランジ部材によらなくて も管体を被取付け板の取付け孔に取り付けることができる。

【０００７】 しかも、第１管体と第２管体を接着剤層にて接着することにより、上記挟持状 態を保持することができる。

【０００８】

【実施例】

管体構造は、図１に示すように、合成樹脂製の第１管体１と合成樹脂製の第２ 管体２とを具備している。 第１管体１は、大外径部１Ａ及び小外径部１Ｂから成り、かつ大外径部１Ａ及 び小外径部１Ｂの境部に外周段部１Ｃが形成されている。

【０００９】 第２管体２は、大内径部２Ａ及び小内径部２Ｂから成り、かつ大内径部２Ａ及 び小内径部２Ｂの境部に内周段部２Ｃが形成されている。 また、第１管体１の小外径部１Ｂは第２管体２の大内径部２Ａに外嵌可能に構 成されている。

【００１０】 図３及び図４は、計量槽３のステンレス製の槽壁（被取付け板）４に第１管体 １の小外径部１Ｂの外径と略同径の大きさ取付け孔５が穿設され、この取付け孔 ５に流入用若しくは流出用の管体１，２を取り付けた場合を示している。

【００１１】 すなわち、接着剤（エポキシ樹脂系等）を第１管体１及び第２管体２に塗布し 、図２に示すように槽壁４の取付け孔５に第１管体１の小外径部１Ｂを挿通する と共に、第１管体１の小外径部１Ｂに第２管体２の大内径部２Ａを嵌合し、第１ 管体１の外周段部１Ｃと第２管体２の大内径部２Ａの端面部とで槽壁（被取付け 板）４の取付け孔５の孔縁部を挟持している。

【００１２】 また、第１管体１の小外径部１Ｂに第２管体２の大内径部２Ａとの間に接着剤 層６が形成され、第１管体の外周段部及び第２管体の大内径部の端面部と取付け 孔の孔縁部との間にも接着剤層６が形成される。

【００１３】 図５は応用例を示しており、被取付け板４に穿設された取付け孔５に接続管１ ０を挿通し、被取付け板４の両側から突出する接続管１０に管体１１，１２を外 嵌すると共に、管体１１の端面部と管体１２の端面部とで被取付け板４の取付け 孔５の孔縁部を挟持しており、また、接続管１０と管体１１，１２との間に接着 剤層１３が形成されると共に、管体１１の端面部及び管体１２の端面部と取付け 孔５の孔縁部との間にも接着剤層１３が形成されている。

【００１４】

【考案の効果】

上記の説明からも明らかなように、本考案の管体構造および管体の取付け構造 によれば、第１管体の外周段部と第２管体の大内径部の端面部とで壁体の取付け 孔の孔縁部を挟持することにより、フランジ部材によらなくても管体を被取付け 板の取付け孔に取り付けることができるので、部品点が減らすことができて作業 能率が向上する。

【００１５】 また、第１管体の小外径部に第２管体の大内径部を嵌合し、第１管体と第２管 体を接着剤層にて接着したので、第１管体の小外径部と第２管体の大内径部とを 接着する力によって上記挟持状態を保持することができ、フランジ部材を用いな くても管体を被取付け板に強固に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の管体構造の実施例を示す斜視図

【図２】本考案の管体の取付け構造の実施例を示す断面
図

【図３】計量槽の平面図

【図４】計量槽の断面図

【図５】管体の取付け構造の応用例を示す断面図

【符号の説明】

１ 第１管体 １Ａ 大外径部 １Ｂ 小外径部 １Ｃ 外周段部 ２ 第２管体 ２Ａ 大内径部 ２Ｂ 小内径部 ２Ｃ 内周段部 ４ 被取付け板 ５ 取付け孔 ６ 接着剤層

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 大外径部及び小外径部から成り、かつ大
   外径部及び小外径部の境部に外周段部が形成された第１
   管体と、 大内径部及び小内径部から成り、かつ大内径部及び小内
   径部の境部に内周段部が形成された第２管体とを具備
   し、 第１管体の小外径部を第２管体の大内径部に外嵌可能に
   構成したことを特徴とする管体構造。
2. 【請求項２】 大外径部及び小外径部から成り、かつ大
   外径部及び小外径部の境部に外周段部が形成された第１
   管体と、 大内径部及び小内径部から成り、かつ大内径部及び小内
   径部の境部に内周段部が形成された第１管体とを具備
   し、 第１管体の小外径部と略同径の取付け孔を被取付け板に
   穿設し、この取付け孔に第１管体の小外径部を挿通する
   と共に、第１管体の小外径部に第２管体の大内径部を嵌
   合すると共に、第１管体の外周段部と第２管体の大内径
   部の端面部とで被取付け板の取付け孔の孔縁部を挟持
   し、第１管体と第２管体を接着剤層にて接着したことを
   特徴とする管体の取付け構造。