JP3007343B1 - ツールセッティングゲージ - Google Patents

ツールセッティングゲージ

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JP3007343B1
JP3007343B1 JP35727998A JP35727998A JP3007343B1 JP 3007343 B1 JP3007343 B1 JP 3007343B1 JP 35727998 A JP35727998 A JP 35727998A JP 35727998 A JP35727998 A JP 35727998A JP 3007343 B1 JP3007343 B1 JP 3007343B1
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sliding
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setting gauge
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鉄治 溝口
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鉄治 溝口
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Abstract

【要約】 【課題】 縦スライドブロックのZ軸方向の摺動特性が
良好なツールセッティングゲージを得る。 【解決手段】 ツールの径及び長さを測定するツールセ
ッティングゲージであって、コラム部11と縦スライド
ブロック21との間に、スラストローラーベアリング2
3を配置した転がり案内面を構成すると共に、面接触に
よって縦スライドブロック21をX軸方向に規制する摺
動面13,25を配置して滑り案内面を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ツールセッティン
グゲージ、詳しくは、旋盤やフライス盤等の切削用ツー
ルの径及び長さを測定するためのツールセッティングゲ
ージに関する。
【0002】
【従来の技術と課題】一般に、ツールセッティングゲー
ジにおいては、コラム部にZ軸方向に移動自在に設けた
縦スライドブロック上にZ軸と直交するX軸方向に移動
自在な横スライドブロックを設け、スピンドルに装着さ
れたツールの直径や長さを測定している。従来、縦スラ
イドブロックをコラム部に対してZ軸方向に摺動させる
摺動面は、大別すると、アリ溝、角溝を研削やすり合わ
せ等にて構成した滑り案内面方式と、スラストローラー
ベアリング等を使用した転がり案内面方式のいずれかが
採用されていた。しかし、それぞれ一長一短を有するも
のであった。
【0003】即ち、滑り案内面方式では、平面が接触し
て摺動するため、振動の減衰特性や繰り返し精度、真直
は良好であるが、摩擦係数が大きく、スティックスリ
ップを発生しやすく、精密測定のための微妙な動きに追
従しにくいという問題点を有していた。一方、転がり案
内面方式では、摺動面間にベアリングが介在されている
ため、摩擦係数が小さくスティックスリップは発生しに
くいが、減衰特性や繰り返し精度、真直性に劣るという
問題点を有していた。
【0004】そこで、本発明の目的は、スライドブロッ
クの摺動特性が良好な、即ち、減衰特性や繰り返し精
度、真直性が良好で、摩擦係数が小さく、スティックス
リップの発生しにくいツールセッティングゲージを提供
することにある。
【0005】
【発明の構成、作用及び効果】以上の目的を達成するた
め、本発明に係るツールセッティングゲージは、コラム
部とスライドブロックとの間に、スライドブロックをコ
ラム部に対して第1の軸方向に案内するスラストベアリ
ングを配置して転がり案内面を構成すると共に、面接触
によってスライドブロックを前記第1の軸方向と直交す
る第2の軸方向に規制する摺動面を配置して滑り案内面
を構成した。
【0006】即ち、本発明に係るツールセッティングゲ
ージでは、滑り案内面方式と転がり案内面方式を併用す
ることによって、それらの長所を生かし、短所を解消す
るようにした。従って、スライドブロックの減衰特性や
繰り返し精度、真直性が良好となり、摩擦係数が小さ
く、スティックスリップが発生しにくい理想的なツール
セッティングゲージを得ることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の一実施形態であ
るツールセッティングゲージの概略構成を示す。図1に
示す概略構成は、従来と同じ形態であり、1はベース、
2はスピンドル、3はドローバー、4はスピンドルクラ
ンプレバーである。6はスピンドル2に装着されたテス
トバーであり、実際の測定時にはテストバー6に代えて
ツールが装着される。
【0008】さらに、10はデジタルカウンタ、11は
コラム部、21は縦スライドブロック、30は横スライ
ドブロックである。31は投影機、32はZ軸ダイヤル
ゲージ、33はZ軸デジタルスケール、34はZ軸送り
ハンドルである。また、35はX軸ダイヤルゲージ、3
6はX軸デジタルスケール、37はX軸微調整ドラム、
38は微調整軸受、39はX軸早送りハンドルである。
これらの部材は従来からその測定機能と共に周知であ
り、詳細な説明は省略する。
【0009】次に、図2を参照して縦スライドブロック
21のZ軸方向の摺動機構について説明する。コラム部
11と縦スライドブロック21との間には、第1の摺動
機構として、スラストローラーベアリング23を配置し
た転がり案内面を有し、第2の摺動機構として、互に面
接触する摺動面13,25を配置した滑り案内面を有し
ている。転がり案内面はコラム部11に固定したレール
として機能するサブブロック12と、縦スライドブロッ
ク21に固定したサブブロック22とによって構成され
ている。滑り案内面はコラム部11の両側部に形成した
摺動面13と、縦スライドブロック21に取り付けたブ
ロック24の摺動面25とによって構成されている。こ
のブロック24は縦スライドブロック21に両側部から
螺着したボルト26によって鋼球27を介して内方に押
圧され、摺動面13,25が密着するようになってい
る。
【0010】また、縦スライドブロック21には駆動用
ボールねじ15に螺着したナット28が固定されてい
る。従って、縦スライドブロック21はボールねじ15
の正転/逆転に伴ってナット28と一体的にZ軸方向に
スライドする。このとき、縦スライドブロック21はス
ラストローラーベアリング23を介してZ軸方向にガイ
ドされると共に、摺動面13,25によってX軸方向に
規制されつつZ軸方向にガイドされる。
【0011】本実施形態においては、縦スライドブロッ
ク21のZ軸方向のスライドに関して、滑り案内面方式
と転がり案内面方式とを併用しているため、両方式の長
所が合わせて発揮され、短所が相殺される。即ち、減衰
特性や繰り返し精度、真直性が良好であり、摩擦係数が
小さく、スティックスリップが発生しにくい。
【0012】なお、本発明に係るツールセッティングゲ
ージは前記実施形態に限定するものではなく、その要旨
の範囲内で種々に変更することができる。特に、前記実
施形態においては、本発明を縦スライドブロックに適用
したものを示したが、横スライドブロックに適用するこ
ともできる。この場合は、横スライドブロックのX軸方
向の摺動特性が改善される。さらに、滑り案内面に関し
てはV字形状に構成してもよい。また、転がり案内面に
関してはローラーベアリングに代えてボールベアリング
を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るツールセッティングゲージの一実
施形態を示す正面図。
【図2】前記ツールセッティングゲージの縦スライドブ
ロックの断面図。
【符号の説明】
11…コラム部 12…サブブロック(レール) 13…摺動面 15…駆動用ボールねじ 21…縦スライドブロック 22…サブブロック 23…ローラーベアリング 25…摺動面 28…ナット

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スピンドルに装着されたツールの径及び
    長さを測定するツールセッティングゲージにおいて、 コラム部とスライドブロックとの間に、スライドブロッ
    クをコラム部に対して第1の軸方向に案内するスラスト
    ベアリングを配置して転がり案内面を構成すると共に、
    面接触によってスライドブロックを前記第1の軸方向と
    直交する第2の軸方向に規制する摺動面を配置して滑り
    案内面を構成したこと、 を特徴とするツールセッティングゲージ。
JP35727998A 1998-12-16 1998-12-16 ツールセッティングゲージ Expired - Lifetime JP3007343B1 (ja)

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