JP3006138B2 - 製氷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蓄氷槽の水又は水溶液
を水循環回路でスラリ―状に氷化させて製氷を行う製氷
装置に係り、特に、設計の自由度及び製氷効率の向上対
策に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、冷媒回路等の冷却装置に接続
される熱交換器と蓄氷槽との間で蓄氷槽の水を循環させ
る水循環路を設け、熱交換器において水又は水溶液を過
冷却することより蓄氷槽の水等をスラリ―状に氷化する
ようにした製氷装置として、例えば特開昭６３―２１７
１７１号公報に開示される如く、水循環路の出口側を上
流側で下方に向かいかつ出口端が蓄氷槽の水面より一定
高さだけ上方で開口するように形成された傾斜樋とし、
熱交換器を該樋間に介設して、水循環路で熱交換器によ
り冷却された水を樋の出口で過冷却状態を解消させてス
ラリ―状に氷化するとともに、この氷化物を蓄氷槽に落
下させることにより、水の氷化の進行による水循環路の
凍結を防止しようとするものは公知の技術である。

【０００３】また、実開平１―１１２３４５号公報に開
示される如く、水循環路の出口端を蓄氷槽の上方に開口
させ、その前方に邪魔板を有する傾斜樋を設置して、熱
交換器で過冷却された水を大気中に放出して邪魔板に衝
突させることにより、水の過冷却状態を解消させて水を
氷化させ、樋を介して蓄氷槽内に落下させることによ
り、より確実に水循環路の凍結を防止しようとするもの
も公知の技術である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のもののうち前者のものでは、過冷却解消部として、
蓄氷槽の上方に相当の高低差を持った樋を設置する必要
があり、設計上の制約が大きい。また、大気に晒される
時間が長いので大気との熱交換による熱の浪費が大きい
という問題がある。

【０００５】一方、上記従来のもののうち後者のもので
は、蓄氷槽の上方に過冷却解消部が設けられているため
に、熱交換器と過冷却解消部までの距離が長いとその間
の配管で過冷却状態が解消してしまう虞れがある。した
がって、熱交換器を蓄氷槽の近くに設けなければならな
いので、水配管を曲げる等の加工が困難となる等、設計
上の制約が大きいという問題がある。

【０００６】また、管路内で過冷却状態を解消させる
と、管路が閉塞してしまうという問題がある。すなわ
ち、スラリー状の氷化物は相転移前の水又は水溶液に比
べて粘度が増加し流速が低下しているので、氷の粒子同
士が凝集しやすい。そのため、管路内で過冷却状態を解
消すると、スラリー状の氷化物を構成する微細な氷の粒
子が凝集結着して大きな塊となり、管路を閉塞固化して
しまうのである。これに対して何等の対策も講じなけれ
ば、過冷却解消部からせいぜい数十cm程度までしか水又
は水溶液を輸送することができないという問題がある。

【０００７】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、水循環路の水配管の
構成を簡素化しながら、効率の高い製氷を行うことにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の解決手段は、過冷却状態の液体が外界から
急激な流れ状態の変化を受けると相転移し、固相（氷化
物）になる一方、氷化物中の微細な氷の粒子は、急激な
流れ状態の変化を受けると凝集結着が妨げられることに
着目し、このような流れ状態の変化のもつ性質を利用す
ることにより、熱交換器から吐出された直後の管路内で
過冷却状態を解消し、生成した氷化物を流動可能な状態
に保ったまま水循環路の出口から吐出できるようにする
ものである。

【０００９】具体的な解決手段は、図１に示すように
（破線部分を含まず）、水又は水溶液のスラリ―状の氷
化物を貯蔵するための蓄氷槽（５）と、冷却装置に接続
され、水又は水溶液を過冷却するための主熱交換器（２
２）と、上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口
側との間に介設される往管路（５１Ａ）、及び上記主熱
交換器（２２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設さ
れる復管路（５１Ｂ）を有し、上記主熱交換器（２２）
と上記蓄氷槽（５）との間で水又は水溶液を強制循環さ
せるための空気に晒すことなく水循環路（５１）と、上
記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制循
環させる搬送手段（５２）とを備えた製氷装置を前提と
する。

【００１０】そして、本発明は、上記主熱交換器（２
２）で過冷却された水又は水溶液の過冷却状態を解消さ
せる過冷却解消部（８）の構成に係るものである。ま
た、各解決手段では、水又は水溶液の過冷却状態を解消
させて生成したスラリー状の氷化物が上記搬送手段（５
２）の搬送駆動力によって上記水循環路（５１）から上
記蓄氷槽（５）に送り込まれるような構成とされてい
る。

【００１１】つまり、第１の解決手段は、過冷却解消部
（８）の構成として、上記主熱交換器（２２）下流側で
且つ上記蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設
けられ、主熱交換器（２２）で過冷却された水又は水溶
液の流速をその過冷却状態が解消するように変化させる
ための流速変化部（８Ａ）を設けたものである。

【００１２】第２の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記
蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、
主熱交換器（２２）で過冷却された水又は水溶液の流れ
をその過冷却状態が解消するように乱すための乱れ発生
部（８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ）を設けたものである。

【００１３】第３の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記
蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、
主熱交換器（２２）で過冷却された水又は水溶液の流速
を増大させてその過冷却状態を解消させるための絞り部
（８Ａ）を設けたものである。

【００１４】第４の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、上記第３の解決手段に加え、復管路（５１
Ｂ）の絞り部（８Ａ）下流側に設けられ、水又は水溶液
を管壁に衝突させるための衝突部（８Ｂ）を設けたもの
である。

【００１５】第５の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷
槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱
交換器（２２）で過冷却された水又は水溶液の流れを分
流して乱すことでその過冷却状態を解消させるための分
流形の解消部材（８Ｃ）を設けたものである。

【００１６】第６の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷
槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱
交換器（２２）で過冷却された水又は水溶液の流れを乱
すことによりその過冷却状態を解消させるための突出状
の解消部材（８Ｄ）を設けたものである。

【００１７】第７の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷
槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱
交換器（２２）で過冷却された水又は水溶液の流れによ
り回転して水又は水溶液の流れを乱流化することにより
その過冷却状態を解消するためのプロペラ状の解消部材
（８Ｅ）を設けたものである。

【００１８】第８の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、上記第５、第６又は第７の解決手段に加え
て、主熱交換器（２２）下流側の復管路（５１Ｂ）に絞
り部（８Ａ）を設け、該絞り部（８ａ）の途中又は下流
側に解消部材（８Ｃ），（８Ｄ），（８Ｅ）を設けたも
のである。

【００１９】第９の解決手段は、過冷却解消部（８）の
構成として、上記第３又は第８の解決手段に加えて、絞
り部（８Ａ）に、水又は水溶液を再冷却する再冷却器
（８Ｆ）を設けたものである。

【００２０】第１０の解決手段は、第１図の破線に示す
ように、上記第１〜第９のいずれか１の解決手段に加え
て、過冷却状態の解消により生じた水又は水溶液の氷化
物の管壁への付着を解離させるための凍結防止部（９）
を設けたものである。

【００２１】第１１の解決手段は、上記第１０の解決手
段における凍結防止部（９）を水又は水溶液の氷化物に
よる水循環路（５１）の凍結の主熱交換器（２２）への
進展を阻止するものとなるように構成したものである。

【００２２】第１２の解決手段は、過冷却解消部（８）
の構成として、上記第３，第８，第９，第１０又は第１
１の解決手段において、絞り部（８Ａ）を合成樹脂材料
で形成し、管端から脱着自在な円筒状部材で構成したも
のである。

【００２３】また、本発明は過冷却解消部（８）で氷化
した、スラリー状の氷化物を所定形状に保つ粒径保持部
（７０）の構成に係るものである。

【００２４】つまり、第１３の解決手段は、第１図の破
線に示すように、粒径保持部（７０）の構成として、第
３の解決手段に加えて、過冷却解消部（８）下流側で且
つ上記蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設け
られ、スラリー状の氷化物の流速を増大させることによ
り氷の粒子を所定の形状に保つための流速増大部材（７
０Ａ）を設けたものである。

【００２５】第１４の解決手段は、粒径保持部（７０）
の構成として、過冷却解消部（８）下流側の水循環路
（５１）に介設され、スラリー状の氷化物の流れを乱す
ことにより氷の粒子を所定の形状に保つための乱流部材
（７０Ｂ）を設けたものである。 第１５の解決手段
は、粒径保持部（７０）の構成として、過冷却解消部
（８）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）の上流側の復管路
（５１Ｂ）に設けられ、スラリー状の氷化物の流れを旋
回させることにより氷の粒子を所定の形状に保つための
旋回部材（７０Ｅ）を設けたものである。

【００２６】第１６の解決手段は、粒径保持部（７０）
の構成として、過冷却解消部（８）下流側で且つ上記蓄
氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、ス
ラリー状の氷化物の流れにより回転して該氷化物の流れ
を乱すことにより氷の粒子を所定の形状に保つためのプ
ロペラ部材（７０Ｇ）を設けたものである。

【００２７】第１７の解決手段は、粒径保持部（７０）
の構成として、過冷却解消部（８）下流側で且つ上記蓄
氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられると
共に、回転自在な羽根車を有し、スラリー状の氷化物の
氷塊を羽根車の回転により細砕して氷の粒子を所定の形
状に保つためのポンプ部を設けたものである。

【００２８】

【作用】以上の構成により、請求項１の発明では、主熱
交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）の上流側
の復管路（５１Ｂ）において、流速変化部（８Ａ）によ
って過冷却された水等の過冷却状態を解消させるように
該水等の流速が変化させられるので、流れ状態が変化し
て上記過冷却された水等の過冷却状態が解消し、スラリ
―状に氷化した後蓄氷槽（５）に送られる。したがっ
て、設計上の制約や熱損失を生じることなく、効率のよ
い製氷が行われることになる。

【００２９】請求項２の発明では、主熱交換器（２２）
下流側で且つ上記蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１
Ｂ）において、乱れ発生部（８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ）によっ
て過冷却された水等の過冷却状態を解消させるように該
水等の流れが乱されるので、流れ状態が変化して上記過
冷却された水等の過冷却状態が解消し、スラリ―状に氷
化した後蓄氷槽（５）に送られる。したがって、設計上
の制約や熱損失を生じることなく、効率のよい製氷が行
われることになる。

【００３０】請求項３の発明では、主熱交換器（２２）
下流側で且つ蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）
において、絞り部（８Ａ）により管路の断面積が縮小さ
れ水等の流速が増大するので、流れ状態が変化して主熱
交換器（２２）で過冷却された水等の過冷却状態が解消
し、スラリ―状に氷化した後蓄氷槽（５）に送られる。
したがって、設計上の制約や熱損失を生じることなく、
効率のよい製氷が行われることになる。

【００３１】請求項４の発明では、上記請求項３の発明
に加えて、絞り部（８Ａ）の下流側に水等の流れが衝突
する衝突部（８Ｂ）が設けられているので、流速の増大
に加えて、管壁との衝突により水等の流れの状態がより
激しく変化することになり、過冷却状態が確実に解消す
ることになる。

【００３２】請求項５の発明では、主熱交換器（２２）
下流側で且つ蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）
において、分流形の解消部材（８Ｃ）により流れが分流
されるので、乱流化によりカルマン渦が発生し、渦のエ
ネルギにより水等の過冷却状態が解消されることにな
る。

【００３３】請求項６の発明では、主熱交換器（２２）
下流側で且つ蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）
において、突出状の解消部材（８Ｄ）により、水等の流
れが乱流化され、カルマン渦が発生して過冷却状態が解
消されることになる。

【００３４】請求項７の発明では、主熱交換器（２２）
下流側で且つ蓄氷槽（５）の上流側の復管路（５１Ｂ）
において、プロペラ状の解消部材（８Ｅ）が水等の流れ
により回転し、この回転により流れが激しく乱流化され
るので、過冷却状態がより確実に解消される。

【００３５】請求項８の発明では、主熱交換器（２２）
下流側の復管路（５１Ｂ）において、絞り部（８Ａ）が
水等の流速を増大するので、解消部材（８Ｃ），（８
Ｄ），（８Ｅ）が絞り部（８Ａ）の下流側に設けられた
場合にはいったん流速が増大し、乱流化の作用が促進さ
れる。また、解消部材（８Ｃ），（８Ｄ），（８Ｅ）が
絞り部（８Ａ）の途中に設けられた場合には、流速の増
大と乱流とが同時に起こり、過冷却状態の解消がより顕
著になる。

【００３６】請求項９の発明では、上記請求項３又は８
の発明に加えて、絞り部（８Ａ）で再冷却器（８Ｆ）に
より水等が再冷却されるので、さらに過冷却状態が確実
に解消されることになる。

【００３７】請求項１０の発明では、主熱交換器（２
２）下流側の復管路（５１Ｂ）において、水等の過冷却
が解消される部位に凍結防止部（９）が設けられている
ので、過冷却状態の解消により生じた氷化物が管壁に付
着して管壁付近が凍結しようとしても、その管壁への付
着が解離されて凍結が防止され、製氷効率が良好に維持
されることになる。

【００３８】請求項１１の発明では、上記請求項１０の
発明において、凍結防止部が主熱交換器（２２）への凍
結の進展を防止する凍結進展防止部としても機能するの
で、構成が簡素化されることになる。

【００３９】請求項１２の発明では、上記請求項３，
８，９，１０又は１１の発明において、絞り部（８Ａ）
が合成樹脂材料で構成され、管端から脱着自在に挿着す
るようになされているので、コストが低減し、管壁への
着氷が防止されるとともに、メインテナンスが容易にな
る。

【００４０】一方、請求項１３の発明では、過冷却解消
部（８）下流側の復管路（５１Ｂ）において、流速増大
部材（７０Ａ）を設けているのでこの流速増大部材（７
０Ａ）で発生する大きな流速が氷の粒子の凝集や成長を
抑止する方向に作用し、管路の閉塞が防止されることに
なる。

【００４１】請求項１４の発明では、過冷却解消部
（８）下流側の乱流部材（７０Ｂ）において、激しい乱
流が起きるので、氷の粒子の成長や結晶同士の凝集結着
が防止される。

【００４２】請求項１５の発明では、旋回部材（７０
Ｅ）により流れが旋回するため、流速の増大と激しい乱
流が起こり、氷の粒子の凝集や成長が抑止される。

【００４３】請求項１６の発明におけるプロペラ部材
は、請求項６と同様にその回転により乱流を起こすが、
この乱流は過冷却解消部（８）下流側では氷の粒子の凝
集、成長を抑止する方向に作用する。

【００４４】請求項１７の発明では、ポンプ部の羽根車
が回転駆動されているので、過冷却解消部（８）通過後
たとえ氷の粒子が成長して氷塊ができた場合でも、これ
を粉砕して氷化物を所定粒径以下にすることができ、管
路が閉塞することが防止されることになる。

【００４５】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図２以下の
図面に基づき説明する。なお、過冷却解消部（８）の実
施例を第１〜第８実施例に記載し、粒径保持部（７０）
の実施例を第９〜第１３実施例に記載する。

【００４６】図２は第１実施例の空気調和装置の冷媒回
路（１）の構成を示し、（１１）は第１圧縮機、（１
２）は該第１圧縮機（１１）の吐出側に配置され、冷媒
と室外空気との熱交換を行う室外熱交換器、（１３）は
該室外熱交換器（１２）の冷媒流量を調節し、又は減圧
を行う室外電動膨張弁であって、上記各機器（１１）〜
（１３）は第１管路（１４）中で直列に接続されてい
る。

【００４７】また、（２１）は第２圧縮機、（２２）は
該第２圧縮機（２１）の吐出側に配置され、後述の蓄氷
槽（５）の水又は水溶液を過冷却するための主熱交換器
である水熱交換器、（２３）は該水熱交換器（２２）が
凝縮器として機能するときには冷媒流量を調節し、蒸発
器として機能するときには冷媒の減圧を行う蓄熱電動膨
張弁であって、上記各機器（２１）〜（２３）は第２管
路（２４）中で直列に接続されている。

【００４８】なお、（ＳＤ１），（ＳＤ２）はそれぞれ
各圧縮機（１１），（２１）の吐出管に設けられた油分
離器、（Ｃ１），（Ｃ２）は該各油分離器（ＳＤ１），
（ＳＤ２）から各圧縮機（１１），（２１）の吸入側に
それぞれ設けられた油戻し管（ＲＴ１），（ＲＴ２）に
それぞれ介設された減圧用キャピラリチュ―ブである。

【００４９】さらに、（３２），（３２）は各室内に配
置される室内熱交換器、（３３），（３３）は冷媒を減
圧する減圧弁としての室内電動膨張弁であって、上記各
機器（３２），（３３）は各々直列に接続され、かつそ
の各組が第３管路（３４）中で並列に接続されている。

【００５０】そして、上記第１管路（１４）及び第２管
路（２４）は第３管路（３４）に対して並列に接続さ
れ、冷媒が循環可能な閉回路に構成されている。なお、
（Ａｃ）は各圧縮機（１１），（２１）の吸入側となる
第３管路（３４）に設けられたアキュムレ―タである。

【００５１】また、（２）は室外熱交換器（１２）のガ
ス管と室内熱交換器（３２），（３２）のガス管とを各
圧縮機（１１），（２１）の吐出側又は吸入側に交互に
連通させるよう切換える四路切換弁（２）であって、該
四路切換弁（２）が図中実線側に切換わったときには室
外熱交換器（１２）が凝縮器、室内熱交換器（３２），
（３２）が蒸発器として機能して室内で冷房運転を行う
一方、四路切換弁（２）が図中破線側に切換わったとき
には室外熱交換器（１２）が蒸発器、室内熱交換器（３
２），（３２）が凝縮器として機能して室内で暖房運転
を行うようになされている。

【００５２】さらに、該水熱交換器（２２）のガス管と
各圧縮機（１１），（２１）の吸入管とをバイパス接続
する分岐路（２５）と、水熱交換器（２２）のガス管を
上記第２圧縮機（２１）の吐出管と分岐路（２５）とに
交互に連通させるよう切換える水側切換弁（２６）とが
設けられている。該水側切換弁（２６）は四路切換弁の
うちの３つのポ―トを利用しており、水側切換弁（２
６）が図中実線側に切換わったときには水熱交換器（２
２）のガス管が分岐路（２５）側つまり各圧縮機（１
１），（２１）の吸入側に連通し、水熱交換器（２２）
が蒸発器として機能する一方、水側切換弁（２６）が図
中破線側に切換わったときには水熱交換器（２２）のガ
ス管が第２圧縮機（２１）の吐出管に連通し、水熱交換
器（２２）が凝縮器として機能するようになされてい
る。なお、（Ｃ３）は水側切換弁（２６）のデッドポ―
ト側の配管に介設されたキャピラリチュ―ブである。

【００５３】さらに、第１圧縮機（１１）及び第２圧縮
機（２１）の吐出管同士を接続するバイパス路（３）が
設けられていて、該バイパス路（３）には第２圧縮機
（２１）の吐出管側から第１圧縮機（１１）の吐出管側
への冷媒流通のみを許容する逆止弁（４）が介設されて
いる。

【００５４】すなわち、室外熱交換器（１２）及び水熱
交換器（２２）が凝縮器として機能する際、水熱交換器
（２２）における凝縮温度が高く圧力が高くなった場
合、第２圧縮機（２１）の吐出ガスを室外熱交換器（１
２）側に逃がすことにより、放熱量を分配しうるように
なされている。

【００５５】ここで、空気調和装置には、蓄熱媒体とし
ての水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯留するため
の蓄氷槽（５）が配置されていて、該蓄氷槽（５）と水
熱交換器（２２）との間は、水循環路（５１）により水
又は水溶液の循環可能に接続されている。該水循環路
（５１）は、蓄氷槽（５）の底部から水熱交換器（２
２）に水等を供給する往管路（５１Ａ）と、水熱交換器
（２２）から蓄氷槽（５）の上部に水等のスラリ―状の
氷化物を戻す復管路（５１Ｂ）とからなっており、往管
路（５１Ａ）に介設されたポンプ（５２）により、水循
環路（５１）内で蓄氷槽（５）の水又は水溶液を強制循
環させるようになされている。このポンプ（５２）が搬
送手段を構成している。

【００５６】そして、水循環路（５１）の往管路（５１
Ａ）のポンプ（５２）の下流側には、水循環路（５１）
の水又は水溶液中の氷結物やゴミ等の固体物を除去する
ストレ―ナ（５３）が介設され、さらに、該ストレ―ナ
（５３）の下流側には、水熱交換器（２２）に供給され
る水等を予熱する予熱熱交換器（６）が介設されてい
る。一方、冷媒回路（１）の液ラインには、液冷媒の一
部を蓄熱電動膨張弁（２３）をバイパスさせて予熱熱交
換器（６）に流通させる予熱バイパス路（６１）が設け
られいて、該予熱バイパス路（６１）の予熱熱交換器
（６）の下流側には、冷媒の減圧機能及び流量制御機能
を有する予熱電動膨張弁（６２）が介設されている。該
予熱電動膨張弁（６２）と蓄熱電動膨張弁（２３）とに
より、予熱バイパス路（６１）の冷媒流量を調節すると
ともに、水熱交換器（２２）の製氷運転時における冷媒
の減圧をも行うようになされている。

【００５７】ここで、本発明の特徴として、上記水循環
路（５１）の復管路（５１Ｂ）において、水熱交換器
（２２）の下流側には、復管路（５１Ｂ）の水等を冷却
して、水熱交換器（２２）で過冷却された水等の過冷却
状態を解消させる過冷却解消部（８）が設けられてい
る。該過冷却解消部（８）は、図３に示すように、管路
の面積を絞る絞り部（８Ａ）からなっており、この絞り
部（８Ａ）で水等の流速を増大させることにより、流れ
の状態に変化を生ぜしめてその過冷却状態を解消するよ
うになされている。つまり、この絞り部（８Ａ）は、過
冷却された水等の過冷却状態が解消するように過冷却さ
れた水等の流速を変化させる流速変化部に構成されてい
る。

【００５８】また、過冷却解消部（８）と水熱交換器
（２２）との間には、復管路（５１Ｂ）の凍結が水熱交
換器（２２）まで進展するのを阻止するための凍結進展
防止部としての保温熱交換器（７）が設けられており、
さらに、上記冷媒回路（１）の液ラインから保温熱交換
器（７）に液冷媒を流通させる保温通路（３６）が設け
られている。

【００５９】すなわち、過冷却解消部（８）において、
水熱交換器（２２）で過冷却された水等の過冷却状態を
解消させてスラリ―状に氷化させ、復管路（５１Ｂ）を
介してスラリ―状の氷化物を蓄氷槽（５）まで循環させ
る一方、保温熱交換器（７）において、液ラインの液冷
媒との熱交換により加熱して、上記過冷却解消部（８）
や復管路（５１Ｂ）で水等の過冷却解消により生じた氷
化物が復管路（５１Ｂ）の管壁に付着して凍結が水熱交
換器（２２）まで進展するのを防止するようになされて
いる。上記水熱交換器（２２）、保温熱交換器（７）及
び過冷却解消部（８）により水循環路（５１）の水等を
スラリ―状に氷化させる製氷部（１０）が構成されてい
る。

【００６０】次に、上記空調和装置の動作について説明
する。まず、空調和装置の運転時、室内で冷房運転を行
うときには、四路切換弁（２）が図中実線側に切換えら
れる。そして、水側切換弁（２６）が図中実線側に切換
えられているときには、各圧縮機（１１），（２１）か
らの吐出冷媒がいずれも室外熱交換器（１２）で凝縮さ
れた後、各室内熱交換器（３２），（３２）で蒸発する
ことにより、室内の冷房を行う。また、水側切換弁（２
６）が図中破線側に切換えられているときには、第１圧
縮機（１１）の吐出冷媒が室外熱交換器（１２）に流れ
る一方、第２圧縮機（２１）の吐出冷媒は水熱交換器
（２２）に流れ、それぞれ凝縮された後各室内熱交換器
（３２），（３２）で蒸発するように循環する。

【００６１】また、夜間等の電力が安価なときには、蓄
氷槽（５）に冷熱を蓄える蓄冷熱運転が行われる。すな
わち、四路切換弁（２）及び水側切換弁（２６）を図中
実線側に切換え、各室内電動膨張弁（３３），（３３）
を閉じて、各圧縮機（１１），（２１）の吐出冷媒を室
外熱交換器（１２）で凝縮させた後蓄熱電動膨張弁（２
３）（又は予熱電動膨張弁（６２））で減圧して水熱交
換器（２２）で蒸発させることにより、蓄氷槽（５）の
水又は水溶液を過冷却して蓄氷槽（５）の水等を氷化
し、冷熱を蓄えるようになされている。

【００６２】そのとき、請求項３の発明では、蓄氷槽
（５）の水循環路（５１）において、水熱交換器（主熱
交換器）（２２）下流側の水循環路（５１）に、流速を
増大させる絞り部（８Ａ）が設けられているので、この
流速の増大により流れの状態に変化が生じて、水熱交換
器（２２）で過冷却された水等の過冷却状態が解消して
スラリ―状に氷化する。そして、蓄氷槽（５）にこの氷
化物をスラリ―状で強制循環させることにより、蓄氷槽
（５）にスラリ―状の氷化物を貯溜することができ、冷
熱を蓄えておくことができる。

【００６３】すなわち、水循環路（５１）の途中で水等
の過冷却状態を解消させるので、上記従来のもののよう
な蓄氷槽（５）近くで過冷却を解消させることによる設
計上の制約がなく、設置現場等の状況に応じた配管を行
うことができるとともに、水等をいったん空中に晒すこ
となく蓄氷槽（５）まで循環させるので、空気との熱交
換による熱損失を生じることがなく、よって、製氷効率
の向上をも図ることができる。

【００６４】次に、請求項４の発明に係る第２実施例に
ついて説明する。図４は第２実施例における製氷部（１
０）付近の構成のみ示し、冷媒配管系統の構成は上記図
２と同様である。

【００６５】ここで、本発明の特徴として、水循環路
（５１）において、上記絞り部（８Ａ）の下流側には、
管路をほぼ直角に曲げてなる曲り部（８Ｂ１）が設けら
れている。すなわち、絞り部（８Ａ）で水等の流速を増
大させた後、この曲り部（８Ｂ１）で水等を管壁に衝突
させることにより、水等の過冷却状態を解消させてスラ
リ―状に氷化させるようになされており、この曲り部
（８Ｂ１）が衝突部として機能し、上記絞り部（８Ａ）
及び曲り部（８Ｂ１）により、過冷却解消部（８）が構
成されている。

【００６６】したがって、請求項４の発明では、流速の
増大に加えて、管壁との衝突により過冷却状態がより確
実に解消されることになり、よって、上記請求項３の発
明の効果をより顕著に発揮することができる。

【００６７】なお、請求項４の発明における衝突部（８
Ｂ）は上記第２実施例のものに限定されない。図５は上
記第２実施例の変形例を示し、複数の細い管路（５１
ａ）、（５１ａ），…に分割された水循環路（５１）を
内部に有する冷媒配管（２２ａ）からなるケ―シング内
を、低温の冷媒が流通する水熱交換器（２２）と高温の
冷媒が流通する保温熱交換器（７）とに区画するととも
に、保温熱交換器（７）の下流側の各管路（５１ａ），
（５１ａ）、…に管路面積を絞る絞り部（８Ａ）を設
け、さらに、その直下流に各管路の絞り部（８Ａ）で絞
られた水等を衝突させる衝突板（８Ｂ２）を設け、その
後復管路（５１Ｂ）の配管に接続させたものである。該
衝突板（８Ｂ２）の上記各管路（５１ａ），（５１
ａ），…に対応する部位は、水等の流れを衝突させる障
害物となるようになされている。すなわち、この変形例
においても、上記実施例と同様に、上述の請求項４の発
明の効果を得ることができる。

【００６８】次に、請求項５の発明に係る第３実施例に
ついて説明する。図６（イ）及び（ロ）は第３実施例に
係る過冷却解消部（８）の縦断面及び横断面をそれぞれ
示し、水循環路（５１）の管内には管軸に直交する円柱
部材（８Ｃ１）が設けられていて、該円柱部材（８Ｃ
１）により、水等の流れを分流してその流れを乱すよう
になされている。すなわち、この円柱部材（８Ｃ１）に
より、水等の流れを分流する解消部材である分流部材
（８Ｃ）が構成されている。そして、この分流部材（８
Ｃ）は、過冷却された水等の過冷却状態が解消するよう
に過冷却された水等の流れを乱す乱れ発生部に構成され
ている。なお、冷媒配管系統の構成は上記第１実施例と
同様である。

【００６９】したがって、請求項５の発明では、水熱交
換器（２２）下流側の水循環路（５１）において、分流
部材（８Ｃ）により水等の流れが分流されるので、乱流
となっていわゆるカルマン渦が発生し、この渦エネルギ
により、水熱交換器（２２）で過冷却された水等の過冷
却状態が解消され、スラリ―状に氷化することになる。
よって、水循環路（５１）の途中でスラリ―状の氷化物
を生成することができ、配管設計の自由度と製氷効率と
の向上を図ることができるのである。

【００７０】なお、分流部材（８Ｃ）の形状は上記実施
例に限定されるものではない。図７〜図１４は上記第３
実施例の各変形例を示し、各図（イ）はその縦断面図、
各図（ロ）はその横断面図である。ここで、図７は分流
部材（８Ｃ）を角柱部材（８Ｃ２）で構成した場合、図
８は分流部材（８Ｃ）を半円柱部材（８Ｃ３）で構成し
た場合、図９は分流部材（８Ｃ）を三角柱部材（８Ｃ
４）で構成した場合、図１０は複数の円柱部材（８Ｃ
１），…を同一断面内に設けた場合、図１１は複数の角
柱部材（８Ｃ２），（８Ｃ２）を流れに沿って複数箇所
にかつ同一部位に設けた場合、図１２は複数の半円柱部
材（８Ｃ３），（８Ｃ３）、…を各断面について１個及
び２個ずつ交互に設けた場合、図１３は互いに平行な複
数の三角柱部材（８Ｃ４），（８Ｃ４），…を１個ずつ
交互に設けた場合、図１４は複数の角柱部材（８Ｃ
２），（８Ｃ２）を交互に直交するように設けた場合で
ある。

【００７１】上記各変形例においても、水等の流れを分
流することにより、乱流状態にしてカルマン渦を発生さ
せることができ、過冷却状態を解消させることができ
る。特に、複数個設けた場合は乱流化効果が大きい。

【００７２】次に、請求項６の発明に係る第４実施例に
ついて説明する。図１５（イ）及び（ロ）は解消部材で
ある突出部材（８Ｄ）を設けた例を示し、それぞれ縦断
面及び横断面を示す。水循環路（５１）の管壁から管内
に突出する半球状の突出部材（８Ｄ１）が設けられてい
て、この半球状の突出部材（８Ｄ１）により、水等の流
れを乱流にして、過冷却状態を解消するようになされて
いる。そして、この突出部材（８Ｄ１）は、過冷却され
た水等の過冷却状態が解消するように過冷却された水等
の流れを乱す乱れ発生部に構成されている。なお、冷媒
配管系統の構成は上記第１実施例と同様である。

【００７３】したがって、請求項６の発明では、水熱交
換器（２２）下流側の水循環路（５１）において、突出
部材（８Ｄ）により、水等の流れが障害を受けて乱流状
態となり、カルマン渦が発生するので、上記請求項５の
発明と同様の効果を得ることができる。

【００７４】また、上記突出部材（８Ｄ）の形状は、上
記実施例の形状に限定されるものではない。図１６〜図
２１は上記第４実施例の変形例を示し、各図（イ）は縦
断面図、各図（ロ）は横断面図である。図１６は四角錐
状の突出部材（８Ｄ２）を設けた場合、図１７は四分球
状の突出部材（８Ｄ３）を設けた場合、図１８は三角錐
状の突出部材（８Ｄ４）を設けた場合、図１９は複数の
四角錐状突出部材（８Ｄ２），（８Ｄ２）をそれぞれ相
対向し合うように設けた場合、図２０は複数の四角錐状
突出部材（８Ｄ２），（８Ｄ２），…を径方向にランダ
ムに設けた場合、図２１は複数の三角錐状突出部材（８
Ｄ４），（８Ｄ４）を２列に並ぶように設けた場合をそ
れぞれ示すものである。上記各変形例においても、上記
第４実施例と同様に流れを乱流化してカルマン渦を発生
させることにより、水等の過冷却状態を解消させること
ができ、上述の請求項６の発明の効果を発揮することが
できる。特に、複数個設けた場合は乱流化効果が大き
い。

【００７５】次に、請求項７の発明に係る第５実施例に
ついて説明する。図２２は第５実施例における過冷却部
（８）付近の構成を示し、水熱交換器（２２）下流側の
水循環路（５１）の管内には、水等の流れにより回転し
て水等の流れを乱流化することにより、解消部材である
プロペラ部材（８Ｅ）が設けられている。そして、この
プロペラ部材（８Ｅ）は、過冷却された水等の過冷却状
態が解消するように過冷却された水等の流れを乱す乱れ
発生部に構成されている。なお、冷媒配管系統の構成は
上記第１実施例と同様である。

【００７６】すなわち、請求項７の発明では、プロペラ
部材（８Ｅ）が流れにより回転するので、水等が乱流化
されて渦が激しく発生し、よって、上記請求項５又は６
の発明の効果をより確実に発揮することができる。

【００７７】請求項８の発明では、上記請求項５，６又
は７の発明において、解消部材である分流部材（８
Ｃ）、突出部材（８Ｄ）又はプロペラ部材（８Ｅ）上流
側に水等の流速を増大させる絞り部（８Ａ）（例えば、
上記第１実施例のようなもの）を設けたので、いったん
流速を増大させることにより、これらの各解消部材（８
Ｃ），（８Ｄ），（８Ｅ）による流れの乱流化がより顕
著となり、よって、上記各発明について著効を発揮する
ことができる。

【００７８】次に、請求項９の発明に係る第６実施例に
ついて説明する。図２３は第６実施例の空気調和装置の
冷媒配管系統を示し、本実施例では、上記図２に示す第
１実施例の構成に加えて、絞り部（８Ａ）には、水循環
路（５１）の水等を再冷却するための再冷却器（８Ｆ）
が設けられている。すなわち、冷媒回路（１）の液ライ
ンから再冷却バイパス路（３７）が延び、再冷却キャピ
ラリチュ―ブ（Ｃ４）を介して、減圧された低温の冷媒
を再冷却器（８Ｆ）に流通させた後、各圧縮機（１
１），（２１）の吸入側となる上記分岐路（２５）に冷
媒を戻すようになされている。

【００７９】したがって、請求項９の発明では、上記請
求項３又は８の発明の効果に加えて、絞り部（８Ａ）が
再冷却器（８Ｆ）により冷却されているので、水等の過
冷却状態がより顕著になり、氷化しやすい状態となって
いる。そして、この状態で絞り部（８Ａ）で流速が増大
することにより、容易に過冷却状態が解消され、スラリ
―状の氷化物を生成することになる。よって、上記請求
項３又は８の発明の効果をさらに顕著に発揮するもので
ある。

【００８０】次に、請求項１０の発明に係る第７実施例
について説明する。図２４は第７実施例における製氷部
（１０）付近の構成を示し、上記図４に示す第２実施例
の構成に加えて、絞り部（８Ａ）及び衝突部（８Ｂ１）
の部分の水循環路（５１）は断熱部材（９）で被覆され
ていて、この断熱部材（９）により、管路を保温して過
冷却の解消で生じた氷化物の管壁への付着を解離させる
凍結防止部が構成されている。なお、この構成は一例で
あって、断熱部材（９）の代りに、電気ヒ―タ等の加熱
手段や冷媒回路（１）の冷媒との熱交換により加熱する
熱交換器等を設けてもよい。また、上記請求項１〜３，
５〜９の各発明についても、同様の断熱部材（９）等の
凍結防止部を設けることができる。

【００８１】したがって、請求項１０の発明では、過冷
却状態の解消で氷化物が生じてこの氷化物が管壁に付着
すると、管壁付近が次第に凍結して水等の流量を減少さ
せ、製氷効率を悪化させる虞れがあるが、断熱部材（凍
結防止部）（９）により、氷化物の壁面への付着が解離
されるので、上述のような凍結が有効に防止され、よっ
て、製氷効率を確保することができるのである。

【００８２】次に、請求項１１の発明に係る第８実施例
について説明する。図２５は第８実施例における製氷部
（１０）付近の構成を示し、本実施例では、上記図２４
に示す第７実施例の構成において、保温熱交換器（７）
が過冷却解消部（８）まで延設されている。すなわち、
保温熱交換器（７）は、過冷却解消部（８）における氷
化物の管壁への付着を解離させる凍結防止部であるとと
もに、水熱交換器（２２）の直下流における過冷却状態
の解消による氷化物の管壁への付着を解離させて水熱交
換器（２２）への凍結の進展を防止する凍結進展防止部
としても機能するようになされている。

【００８３】すなわち、請求項１１の発明では、上記請
求項１０の発明の効果に加えて、凍結防止部及び凍結進
展防止部を一つの保温熱交換器（７）で構成したことに
より、構成の簡素化を図ることができる。

【００８４】また、請求項１２の発明では、上記請求項
３，８，９，１０又は１１の発明において、絞り部（８
Ａ）が合成樹脂製の部材からなり、管端から挿入して挿
着するようになされているので、加工が容易になり、安
価にできるとともに、合成樹脂としたことにより熱伝導
率が低くなって管壁への着氷がおこり難く、さらに脱着
可能なのでメンテナンスが容易となる利点がある。

【００８５】次に、粒径保持部（７０）の実施例を第９
〜第１３実施例において説明する。これら実施例は過冷
却解消部（８）の下流側に粒径保持部（７０）を設けた
ことを共通の特徴とし、粒径保持部（７０）は流れ状態
を変化させる手段を用いたものである。

【００８６】まず、請求項１３の発明に係る第９実施例
について説明する。図２６は図２における過冷却解消部
（８）付近の構成を拡大したものである。水循環路系統
及び冷媒配管系統の構成は図２と同様であり、図示する
過冷却解消部（８）には再冷却器を用いている。この
点、以下の実施例についても同様である。

【００８７】本実施例では、粒径保持部（７０）とし
て、流速増大部材である絞り部（７０Ａ）を設けてい
る。絞り部（７０Ａ）は、上記過冷却解消部（８）下流
側の水循環路（５１）に介設され、スラリー状の氷化物
の流速を増大させることにより氷の粒子を所定の粒径に
保つものである。つまり、絞り部（７０Ａ）は、過冷却
解消部（８）の下流側に設けられているので、流速の増
大が、いったん氷の生成が始まった水又は水溶液に対し
てその成長を抑制する方向に作用し、氷の粒子が大きな
氷塊になるのを抑止し、管路の閉塞を防止する。この場
合、流速が増大すると、微細な氷の粒子同士の凝集を抑
止するだけでなく、氷の粒子自体が氷化物中の水を取り
込んで成長することも抑止するであろうことが推察さ
れ、全体として氷化物を小粒子の状態に維持でき、流動
状態が確保される。

【００８８】したがって、絞り部（７０Ａ）は、管路内
で氷化を行う際、氷化物を凍結固化させてしまうことな
く蓄氷槽（５）まで輸送するという課題を達成すること
ができ、管路内で氷化を行う製氷技術を可能にする。

【００８９】その結果、スラリー状態を保ったまま、過
冷却解消部（８）から数ｍ〜数十ｍという長い距離を輸
送することができる。また、絞り部（７０Ａ）により、
配管の立ち上がり部分の長さや曲り部の数に制約される
ことなく、自由に設計できるようになる。さらに、管路
内で氷化を行うことにより製氷効率の向上を図ることが
できる。

【００９０】図２７は第９実施例の変形例を示す。この
実施例では、図２７に示すように、絞り部（７０Ａ）の
途中に過冷却解消部（８）を配設するようにしている。
これにより、過冷却解消部（８）から管路の中心に向か
って氷の粒子が成長して過冷却解消部（８）を閉塞して
しまうのを防止することができる。

【００９１】図２８は、請求項１４の発明に係る第１０
実施例を示す。この実施例は粒径保持部（７０）とし
て、絞り部（７０Ａ）に代え、乱流部材である曲管部
（７０Ｂ）を設けたものである。曲管部（７０Ｂ）にお
いて激しい乱流が生じる。そのため、この曲管部（７０
Ｂ）により、氷の粒子の凝集や成長を防止する効果が得
られ、配管設計上の自由度や製氷効率の向上を図ること
ができる。

【００９２】図２９は、第１０実施例の第１変形例を示
す。この変形例は、曲管部（７０Ｂ）に代え、波打ち状
管（７０Ｃ）を設けたものである。この波打ち状管（７
０Ｃ）は、図示するように管路が流れ方向に対して垂直
に波打ち状態に曲成されたものである。波打ち状管（７
０Ｃ）により、曲管部（７０Ｂ）より一層激しい乱流を
起こすことができる。したがって、この変形例は、上記
第９実施例と同様の効果を一層強く発揮することができ
る。

【００９３】図３０は、第１０実施例の第２変形例を示
す。この変形例は、曲管部（７０Ｂ）に代え、蛇管（７
０Ｄ）を設けたものである。この蛇管（７０Ｄ）は、管
路が螺旋状に曲成されたものであり、この管路に沿って
流れが螺旋運動をすることにより、流速の増大と激しい
乱流を起こすことができる。したがって、この変形例で
も、上記第９実施例と同様の効果を一層強く発揮するこ
とができる。

【００９４】次に、第１０実施例の第３変形例を示す。
この変形例は、粒径保持部（７０）として、スラリー状
の氷化物の流れを乱すことにより氷の粒子を所定の粒径
に保つ突出部材を設けたものである。この突出部材は、
図１５〜図１８に示すように、上記第４実施例の各種形
状の突出部材（７０Ｆ１）〜（７０Ｆ４）を用いたもの
であり、この突出部材（７０Ｆ１）〜（７０Ｆ４）は１
個に限らず、図１９、図２０、図２１に示すごとく複数
個を配設してもよい。

【００９５】突出部材（７０Ｆ１）〜（７０Ｆ４）の形
状は第４実施例の突出部材（８Ｄ１）〜（８Ｄ４）と全
く同一の形状である。この突出部材（７０Ｆ１）〜（７
０Ｆ４）は過冷却解消部（８）の下流側に設けているの
で、氷の粒子の凝集、成長が抑止される。すなわち、い
ったん氷化が始まった流れに乱流に基づくカルマン渦を
起こすと、氷の粒子の凝集、成長が抑止される。したが
って、この実施例でも、上記第９実施例と同様の効果を
一層強く発揮することができる。

【００９６】図３１は、請求項１５の発明に係る第１１
実施例を示す。この実施例は粒径保持部（７０）とし
て、旋回部材として螺旋突条（７０Ｅ）を設けている。
この螺旋突条（７０Ｅ）は管内周壁に螺旋状に形成さ
れ、スラリー状の氷化物の流れを旋回させることにより
氷の粒子を所定の粒径に保つようにしている。この螺旋
突条（７０Ｅ）により流れが管路内で螺旋運動をし、こ
の運動により流速の増大と激しい乱流が起こり、氷の粒
子の凝集や成長を抑止することができる。したがって、
この実施例でも、上記第９実施例と同様の効果を発揮す
ることができる。

【００９７】次に、請求項１６の発明に係る第１２実施
例は、第２２図に示すように、粒径保持部（７０）とし
て、プロペラ部材（７０Ｇ）を設けたものである。プロ
ペラ部材（７０Ｇ）は、スラリー状の氷化物の流れによ
り回転して乱流化することにより氷の粒子を所定の粒径
に保つものである。すなわち、粒径保持部（７０）によ
り流れが撹拌されて激しい乱流が起こり、この乱流が過
冷却解消部（８）下流側では氷の粒子の凝集、成長を抑
止する方向に作用するため、氷の粒子を小粒径に保つこ
とができる。したがって、この実施例でも、上記第９実
施例と同様の効果を発揮することができる。

【００９８】請求項１７の発明に係る第１３実施例は、
粒径保持部（７０）として、ポンプ部を設けたものであ
る。このポンプ部は図示しないが、回転自在な羽根車を
有し、スラリー状の氷化物の氷塊を羽根車の回転により
細砕して氷の粒子を所定の形状に保つものである。過冷
却解消部（８）通過後たとえ氷の粒子が成長して氷塊が
生じた場合でも、これを粉砕して氷化物を所定粒径以下
にすることができ、管路が閉塞するのを抑止することが
できる。

【００９９】次に、請求項８の発明に係る変形例又は請
求項９の発明に係る第６実施例の変形例について説明す
る。

【０１００】まず、請求項８の発明に係る変形例は、図
３２〜図３５に示すように、上記請求項５，６又は７の
発明において、主熱交換器（２２）下流側の水循環路
（５１）に絞り部（８Ａ）が設けられ、該絞り部（８
Ａ）の途中に解消部材である分流部材（８Ｃ）、突出部
材（８Ｄ）又はプロペラ部材（８Ｅ）が設けられたもの
である。

【０１０１】図３２は、上記第１実施例の図３と同形状
の絞り部（８Ａ）の途中に、上記第３実施例の分流部材
（８Ｃ）の一つである図９と同形状の三角柱部材（８Ｃ
４）が配設されている。

【０１０２】図３３は、絞り部（８Ａ）の途中に、上記
第４実施例の突出部材（８Ｄ）の一つである図１５と同
形状の半球状の突出部材（８Ｄ１）が配設されている。

【０１０３】図３４は、絞り部（８Ａ）の途中に、上記
第５実施例の図２２と同形状のプロペラ部材（８Ｅ）が
配設されている。

【０１０４】請求項９の発明に係る第６実施例の変形例
は、図３５に示すように、上記請求項３の発明におい
て、絞り部（８Ａ）の途中に、再冷却器（８Ｆ）が設け
られたものである。また、引用する請求項８の発明に対
応する本変形例は、図示しないが、絞り部（８Ａ）の途
中に再冷却器（８Ｆ）と、解消部材である分流部材（８
Ｃ）、突出部材（８Ｄ）又はプロペラ部材（８Ｅ）のい
ずれかが設けられた構成である。

【０１０５】上記請求項８の発明に係る変形例又は請求
項９の発明に係る第６実施例の変形例によれば、水等の
流速の増大と乱流化とを同時に行うことができ、したが
って、水等の流れに激しい変化を起こすことができ、過
冷却解消効果を一層高めることができる。

【０１０６】尚、請求項８の発明において、分流部材
（８Ｃ）及び突出部材（８Ｄ）の形状は、図３２及び図
３３に示したものに限るものではなく、他の形状であっ
てもよい。

【０１０７】また、請求項１４の発明に係る第１０実施
例の第３変形例又は請求項１６の発明に係る第１２実施
例において、突出部材（７０Ｆ）又はプロペラ部材（７
０Ｇ）に絞り部（７０Ａ）を併設してもよい。その場
合、絞り部（７０Ａ）の途中又は下流側に突出部材（７
０Ｆ）又はプロペラ部材（７０Ｇ）を設ける。これによ
り、絞り部（８Ａ）の下流側に設けられた場合にはいっ
たん流速が増大し、乱流化の作用が促進され、絞り部
（８Ａ）の途中に設けられた場合には、流速の増大と乱
流とが同時に起こり、過冷却状態の解消がより顕著にな
り、各発明の効果が一層増大になる。

【０１０８】また、粒径保持部（７０）は、過冷却解消
部（８）の近傍に１つのみ設けたが、蓄氷槽（５）まで
の水循環路（５１）の途中に複数個設けてもよい。

【０１０９】また、請求項１３〜１７の発明における過
冷却解消部（８）には、本発明における絞り部（８Ａ）
又は解消部材（８Ｃ），（８Ｄ），（８Ｅ）のうちいず
れを採択してもよいがこれらに限られるものではない。

【０１１０】また、粒径保持部（７０）を過冷却解消部
（８）としての再冷却器と組み合わせた場合、上流側の
再冷却器による氷化が不充分であるときでも、下流側の
絞り部、突出部材又はプロペラ部材に本来もつべき氷の
粒子の凝集抑止の機能を果たさせるだけでなく、氷化を
補完させることができる。

【０１１１】また、２個の絞り部をやや離して配置した
場合において、下流側の絞り部に、本来もつべき氷の粒
子の凝集抑止の機能のほかに氷化の補完機能をもたせる
か否かについては、設計上適宜定められるべき事項であ
る。

【０１１２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯溜するため
の蓄氷槽から主熱交換器を介して水循環路で水等を循環
させるとともに、主熱交換器下流側の復管路に所定の流
速変化部を設けている。また、請求項２の発明では、主
熱交換器下流側の復管路に所定の乱れ発生部を設けてい
る。このため、流速変化部や乱れ発生部で生ずる流れの
急激な変化により主熱交換器で過冷却された水等の過冷
却状態を解消させて、スラリ―状の氷化物を生成して蓄
氷槽に貯溜することができ、よって、設計上の制約や熱
損失を生じることなく製氷することができる。

【０１１３】請求項３の発明によれば、水又は水溶液の
スラリ―状の氷化物を貯溜するための蓄氷槽から主熱交
換器を介して水循環路で水等を循環させるとともに、主
熱交換器下流側の水循環路に水等の流速を増大させる絞
り部を設けたので、流れの急激な変化により主熱交換器
で過冷却された水等の過冷却状態を解消させて、スラリ
―状の氷化物を生成して蓄氷槽に貯溜することができ、
よって、設計上の制約や熱損失を生じることなく製氷す
ることができる。

【０１１４】請求項４の発明によれば、上記請求項３の
発明に加えて、絞り部の下流側に水等の流れを衝突させ
る衝突部を設けたので、絞り部で流速が増大した流れが
衝突部で衝突することにより、流れの状態を激しく変化
させて過冷却状態をより確実に解消させることができ
る。

【０１１５】請求項５の発明によれば、主熱交換器下流
側の水循環路に、流れを分流する分流部を設けたので、
水等の流れを乱流化させてカルマン渦を生ぜしめ、その
渦エネルギにより水等の過冷却状態を解消させることが
でき、よって、上記請求項３の発明と同様の効果を発揮
することができる。

【０１１６】請求項６の発明によれば、主熱交換器下流
側の水循環路に、管内に突出して水の流れを乱す突出部
材を設けたので、水等の乱流化によるカルマン渦の発生
により、過冷却状態を解消させることができ、よって、
上記請求項５の発明と同様の効果を発揮することができ
る。

【０１１７】請求項７の発明によれば、主熱交換器下流
側の水循環路に、水等の流れにより回転して乱流を生ぜ
しめるプロペラ部材を設けたので、激しい乱流の発生に
より、上記請求項５又は６の発明の効果をより確実に発
揮することができる。

【０１１８】請求項８の発明によれば、上記請求項５，
６又は７の発明に加えて、絞り部（８ａ）の途中又は下
流側に解消部材（８Ｃ），（８Ｄ），（８Ｅ）が設けら
れているので、流速の増大と乱流とによって水等の流れ
の変化が著しくなり、一層確実に過冷却状態を解消する
ことができる。

【０１１９】請求項９の発明によれば、上記請求項３又
は８の発明に加えて、絞り部に水等を再冷却する再冷却
部を設けたので、水等の過冷却状態の解消を促進するこ
とができ、よって、上記各発明の著効を発揮することが
できる。

【０１２０】請求項１０の発明によれば、上記請求項１
〜９のいずれか１記載の発明において、過冷却状態の解
消により生じた氷化物の管壁への付着を解離させる凍結
防止部を設けたので、管壁付近の凍結を防止することが
でき、よって、製氷効率の低下を有効に防止することが
できる。

【０１２１】請求項１１の発明によれば、上記請求項１
０の発明において、凍結防止部を主熱交換器への凍結の
進展を防止する凍結進展防止部としても機能するように
したので、上記請求項１０の発明の効果に加えて、構成
の簡素化を図ることができる。

【０１２２】請求項１２の発明によれば、上記請求項
３，８，９，１０又は１１の発明において、絞り部を合
成樹脂材料で構成するとともに、管端から脱着自在に挿
着するようにしたので、上記各発明の効果に加えて、コ
ストの低減と管壁への着氷の防止とメンテナンスの容易
化とを図ることができる。

【０１２３】つぎに、請求項１３〜１７の発明に係る粒
径保持部を過冷却解消部下流側に設けたことにより、流
速の増大ないしは乱流の発生を引き起こし、さらには氷
塊を細かく砕いて、氷の粒子を小粒径に保持することが
できる。

【０１２４】すなわち、請求項１３の発明によれば、粒
径保持部として流速増大部材を用いたことにより、流れ
の流速を増大させて氷の粒子の凝集、成長を抑止するこ
とができる。請求項１４の発明に係る乱流部材は、その
曲り部分により乱流を引き起こし、請求項１５の発明に
係る旋回部材は螺旋で流速の増大と乱流の発生を起こ
し、請求項１６の発明に係るプロペラ部材はその回転に
より乱流を起こし、いずれも絞り部の氷の粒子の凝集、
成長を抑止する効果を一層強く発揮させることができ
る。また、請求項１７の発明に係るポンプ部は、生成し
てしまった氷塊を細砕することにより、流動可能な小粒
径にすることができる。

【０１２５】以上の説明のごとく、過冷却解消部及び粒
径保持部が一体となって、管路内での氷化の開始、これ
に続く生成氷化物の輸送という製氷技術を可能にするこ
とができる。その結果、過冷却解消部で氷化を開始して
から数ｍ〜数十ｍという長い距離を輸送することができ
る。また、配管の立ち上がり部分の長さや曲り部の数に
制約されることなく、建屋の状況、他の機械部品との配
置関係などに応じて自由に配管の設計を行うことが可能
となる。しかも、従来のように水循環路をでてから氷化
を行うものではないので、熱損失が少なく、製氷効率の
向上、ひいては動力コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の基本的な構成を示すブロック図である。

【図２】第１実施例を示し、空気調和装置の構成を示す
冷媒配管系統図である。

【図３】第１実施例を示し、製氷部付近の構成を一部を
縦断面で示す側面図である。

【図４】第２実施例を示し、製氷部付近の構成を一部を
縦断面で示す側面図である。

【図５】第２実施例を示し、図４の変形例を示す縦断面
図である。

【図６】第３実施例を示し、（イ）及び（ロ）はそれぞ
れ円柱状の分流部材を示す縦断面図及び横断面図であ
る。

【図７】第３実施例の変形例を示し、（イ）及び（ロ）
はそれぞれ角柱部材を示す縦断面図及び横断面図であ
る。

【図８】第３実施例の変形例を示し、（イ）及び（ロ）
はそれぞれ半円柱部材を示す縦断面図及び横断面図であ
る。

【図９】第３実施例の分流部材を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ三角柱部材を示す縦断面図及び横断面
図である。

【図１０】第３実施例の変形例を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ複数の円柱部材を示す縦断面図及び横
断面図である。

【図１１】第３実施例の変形例を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ複数の角柱部材を示す縦断面図及び横
断面図である。

【図１２】第３実施例の分流部材を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ複数の半円柱部材を示す縦断面図及び
横断面図である。

【図１３】第３実施例の変形例を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ複数の三角柱部材を示す縦断面図及び
横断面図である。

【図１４】第３実施例の変形例を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ２つの直交する角柱部材を示す縦断面
図及び横断面図である。

【図１５】第４実施例を示し、（イ）及び（ロ）はそれ
ぞれ半球状の突出部材を示す縦断面図及び横断面図であ
る。

【図１６】第４実施例の変形例及び第１０実施例の第３
変形例を示し、（イ）及び（ロ）はそれぞれ四角錐状突
出部材を示す縦断面図及び横断面図である。

【図１７】第４実施例の変形例及び第１０実施例の第３
変形例を示し、（イ）及び（ロ）はそれぞれ四分球状突
出部材を示す縦断面図及び横断面図である。

【図１８】第４実施例の変形例及び第１０実施例の第３
変形例を示し、（イ）及び（ロ）はそれぞれ三角錐状突
出部材を示す縦断面図及び横断面図である。

【図１９】第４実施例の変形例及び第１０実施例の第３
変形例を示し、（イ）及び（ロ）はそれぞれ複数の相対
向する四角錐状突出部材を示す縦断面図及び横断面図で
ある。

【図２０】第４実施例の変形例及び第１０実施例の第３
変形例を示し、（イ）及び（ロ）はそれぞれ複数の径方
向にランダムな四角錐状突出部材を示す縦断面図及び横
断面図である。

【図２１】第４実施例の変形例及び第１０実施例の第３
変形例を示し、（イ）及び（ロ）はそれぞれ管内で２列
に配列された複数の三角錐状突出部材を示す縦断面図及
び横断面図である。

【図２２】第５実施例及び第１２実施例の構造を示す縦
断面図である。

【図２３】第６実施例に係る空気調和装置の構成を示す
冷媒配管系統図である。

【図２４】第７実施例に係る製氷部付近の構成の一部を
縦断面で示す側面図である。

【図２５】第８実施例に係る製氷部付近の構成を一部を
縦断面で示す側面図である。

【図２６】第９実施例を示し、過冷却解消部の下流側に
設けられた絞り部を示す縦断面図である。

【図２７】第９実施例の変形例を示し、過冷却解消部の
途中に設けられた絞り部を示す縦断面図である。

【図２８】第１０実施例を示し、曲管部を示す縦断面図
である。

【図２９】第１０実施例の第１変形例を示し、波打ち状
管を示す縦断面図である。

【図３０】第１０実施例の第２変形例を示し、蛇管を示
す縦断面図である。

【図３１】第１１実施例に係る螺旋突条を示す縦断面図
である。

【図３２】請求項８の発明の変形例を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ絞り部途中に設けられた三角柱部材を
示す縦断面図及び横断面図である。

【図３３】請求項８の発明の変形例を示し、（イ）及び
（ロ）はそれぞれ絞り部の途中に設けられた半球状の突
出部材を示す縦断面図及び横断面図である。

【図３４】請求項８の発明の変形例を示し、絞り部途中
に設けられたプロペラ部材を示す縦断面図である。

【図３５】第６実施例の変形例を示し、絞り部途中に設
けられた再冷却器を示す縦断面図である。

【符号の説明】

５ 蓄氷槽 ８ 過冷却解消部 ８Ａ 絞り部、流速変化部 ８Ｂ 衝突部 ８Ｃ 分流部材、乱れ発生部 ８Ｄ 突出部材、乱れ発生部 ８Ｅ プロペラ部材、乱れ発生部 ８Ｆ 再冷却器 ９ 断熱部材（凍結防止部） ２２ 水熱交換器（主熱交換器） ５１ 水循環路５２ ポンプ（搬送手段） ７０ 粒径保持部 ７０Ａ 絞り部（流速増大部材） ７０Ｂ 曲管部（乱流部材） ７０Ｃ 波打ち状管（乱流部材） ７０Ｄ 蛇管（乱流部材） ７０Ｅ 螺旋突条（旋回部材） ７０Ｆ 突出部材（乱流部材） ７０Ｇ プロペラ部材

フロントページの続き (72)発明者 仲沢 優司 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社 堺製作所 金岡工場内 (56)参考文献 特開 平１−219437（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−40431（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−178528（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−178529（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 5/00 F25C 1/00

Claims (17)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯
   蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
   主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
   に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
   ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
   （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
   氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
   循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
   循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
   の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
   （２２）で過冷却された水又は水溶液の流速をその過冷
   却状態が解消するように変化させるための流速変化部
   （８Ａ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
   ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
   って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
   込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
   置。
2. 【請求項２】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯
   蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
   主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
   に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
   ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
   （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
   氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
   循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
   循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
   の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
   （２２）で過冷却された水又は水溶液の流れをその過冷
   却状態が解消するように乱すための乱れ発生部（８Ｃ，
   ８Ｄ，８Ｅ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
   ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
   って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
   込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
   置。
3. 【請求項３】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯
   蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
   主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
   に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
   ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
   （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
   氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
   循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
   循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
   の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
   （２２）で過冷却された水又は水溶液の流速を増大させ
   てその過冷却状態を解消させるため絞り部（８Ａ）とを
   備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
   ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
   って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
   込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
   置。
4. 【請求項４】 復管路（５１Ｂ）の絞り部（８Ａ）下流
   側に設けられ、水又は水溶液を管壁に衝突させる衝突部
   （８Ｂ）を備えた請求項３記載の製氷装置。
5. 【請求項５】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯
   蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
   主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換
   器（２２）の入口側との間に介設される往管路（５１
   Ａ）と、上記主熱交換器（２２）の出口側と蓄氷槽
   （５）との間に介設される復管路（５１Ｂ）とを有し、
   上記主熱交換器（２２）と上記蓄氷槽（５）との間で水
   又は水溶液を空気に晒すことなく循環させるための水循
   環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
   循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
   の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
   （２２）で過冷却された水又は水溶液の流れを分流して
   乱すことによりその過冷却状態を解消させるための分流
   形の解消部材（８Ｃ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
   ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
   って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
   込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
   置。
6. 【請求項６】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯
   蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
   主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
   に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
   ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
   （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
   氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
   循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
   循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
   の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
   （２２）で過冷却された水又は水溶液の流れを乱すこと
   によりその過冷却状態を解消させるための突出状の解消
   部材（８Ｄ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
   ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
   って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５ ）に送り
   込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
   置。
7. 【請求項７】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を貯
   蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
   主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
   に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
   ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
   （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
   氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
   循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
   循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
   の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
   （２２）で過冷却された水又は水溶液の流れにより回転
   して水又は水溶液の流れを乱流化することによりその過
   冷却状態を解消させるためのプロペラ状の解消部材（８
   Ｅ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
   ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
   って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
   込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
   置。
8. 【請求項８】 主熱交換器（２２）下流側の復管路（５
   １Ｂ）に絞り部（８Ａ）が設けられ、該絞り部（８Ａ）
   の途中又は下流側に解消部材（８Ｃ），（８Ｄ），（８
   Ｅ）が設けられたことを特徴とする請求項５、６又は７
   記載の製氷装置。
9. 【請求項９】 絞り部（８Ａ）には、水又は水溶液を再
   冷却する再冷却器（８Ｆ）が設けられたことを特徴とす
   る請求項３又は８記載の製氷装置。
10. 【請求項１０】 過冷却状態の解消により生じた水又は
    水溶液の氷化物の管壁への付着を解離させるための凍結
    防止部（９）を備えたことを特徴とする請求項１乃至９
    のいずれか１記載の製氷装置。
11. 【請求項１１】 凍結防止部は、水又は水溶液の氷化物
    による水循環路（５１）管壁付近の凍結の主熱交換器へ
    の進展を防止するものであることを特徴とする請求項１
    ０記載の製氷装置。
12. 【請求項１２】 絞り部（８Ａ）は合成樹脂材料からな
    り、管端から脱着自在な円筒状部材である請求項３，
    ８，９，１０又は１１記載の製氷装置。
13. 【請求項１３】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を
    貯蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
    主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
    に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
    ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
    （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
    氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
    循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
    循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
    （２２）で過冷却された水又は水溶液の過冷却状態を解
    消させてスラリー状の氷化物にする過冷却解消部（８）
    と、 上記過冷却解消部（８）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、スラリー状の
    氷化物の流速を増大させることにより氷の粒子を所定の
    形状に保つための流速増大部材（７０Ａ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
    ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
    って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
    込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
    置。
14. 【請求項１４】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を
    貯蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
    主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
    に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
    ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
    （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
    氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
    循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
    循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
    （２２）で過冷却された水又は水溶液の過冷却状態を解
    消させてスラリー状の氷化物にする過冷却解消部（８）
    と、 上記過冷却解消部（８）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、スラリー状の
    氷化物の流れを乱すことにより氷の粒子を所定の形状に
    保つための乱流部材（７０Ｂ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
    ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
    って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
    込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
    置。
15. 【請求項１５】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を
    貯蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
    主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
    に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
    ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
    （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
    氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
    循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
    循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
    （２２）で過冷却された水又は水溶液の過冷却状態を解
    消させてスラリー状の氷化物にする過冷却解消部（８）
    と、 上記過冷却解消部（８）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、スラリー状の
    氷化物の流れを旋回させることにより氷の粒子を所定の
    形状に保つための旋回部材（７０Ｅ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
    ー状の氷化物が上記搬 送手段（５２）の搬送駆動力によ
    って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
    込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
    置。
16. 【請求項１６】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を
    貯蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
    主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
    に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
    ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
    （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
    氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
    循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
    循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
    （２２）で過冷却された水又は水溶液の過冷却状態を解
    消させてスラリー状の氷化物にする過冷却解消部（８）
    と、 上記過冷却解消部（８）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、スラリー状の
    氷化物の流れにより回転して該氷化物の流れを乱すこと
    により氷の粒子を所定の形状に保つためのプロペラ部材
    （７０Ｇ）とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
    ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
    って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
    込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
    置。
17. 【請求項１７】 水又は水溶液のスラリ―状の氷化物を
    貯蔵するための蓄氷槽（５）と、 冷却装置に接続され、水又は水溶液を過冷却するための
    主熱交換器（２２）と、 上記蓄氷槽（５）と主熱交換器（２２）の入口側との間
    に介設される往管路（５１Ａ）と、上記主熱交換器（２
    ２）の出口側と蓄氷槽（５）との間に介設される復管路
    （５１Ｂ）とを有し、上記主熱交換器（２２）と上記蓄
    氷槽（５）との間で水又は水溶液を空気に晒すことなく
    循環させるための水循環路（５１）と、上記水循環路（５１）に設けられて水又は水溶液を強制
    循環させる搬送手段（５２）と、 上記主熱交換器（２２）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられ、主熱交換器
    （２２）で過冷却された水又は水溶液の過冷却状態を解
    消させてスラリー状の氷化物にする過冷却解消部（８）
    と、 上記過冷却解消部（８）下流側で且つ上記蓄氷槽（５）
    の上流側の復管路（５１Ｂ）に設けられると共に、回転
    自在な羽根車を有し、スラリー状の氷化物の氷塊を羽根
    車の回転により細砕して氷の粒子を所定の形状に保つた
    めのポンプ部とを備え、水又は水溶液の過冷却状態を解消させて生成したスラリ
    ー状の氷化物が上記搬送手段（５２）の搬送駆動力によ
    って上記水循環路（５１）から上記蓄氷槽（５）に送り
    込まれるように構成されている ことを特徴とする製氷装
    置。