JP3004490B2 - 羊毛繊維製品のセット加工剤 - Google Patents
羊毛繊維製品のセット加工剤Info
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- JP3004490B2 JP3004490B2 JP35188392A JP35188392A JP3004490B2 JP 3004490 B2 JP3004490 B2 JP 3004490B2 JP 35188392 A JP35188392 A JP 35188392A JP 35188392 A JP35188392 A JP 35188392A JP 3004490 B2 JP3004490 B2 JP 3004490B2
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- Japan
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- wool
- processing agent
- aqueous solution
- wool fiber
- set processing
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は羊毛繊維製品の形態安
定化のための化学セット加工剤に関する。
定化のための化学セット加工剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来羊毛織物の形態安定化のためのセ
ット加工方法としては、いわゆる煮絨工程といわれる緊
張下での高温熱水処理法が、また折目加工方法には湿熱
式加熱処理法が知られていたが、これらの方法では熱エ
ネルギーの大量消費という欠点があった。これを改善す
るためにチオグリコール酸やシステイン系の化合物など
の薬剤を用いた化学セット加工方法が種種発案されてい
る（特開昭３７−３０９９号、特開平３−２４９２７号
公報など）。しかし、そのいずれの場合にも使用薬品の
蒸気圧が高い理由または易分解性による発臭という難点
があった。このため加工作業現場における作業員の健康
管理に換気・除湿など格段の処置及び機械類の防蝕保全
のためのコストがかかるのが実状であった。また、折目
加工方法においては、通常加工後水洗工程を採用するこ
とが出来ないので、蒸気圧の高いセット剤あるいは水分
の存在下で分解し、硫化水素もしくはメルカプタン類を
放出するものは、衣服加工用材料として適格性を欠くも
のであった。
ット加工方法としては、いわゆる煮絨工程といわれる緊
張下での高温熱水処理法が、また折目加工方法には湿熱
式加熱処理法が知られていたが、これらの方法では熱エ
ネルギーの大量消費という欠点があった。これを改善す
るためにチオグリコール酸やシステイン系の化合物など
の薬剤を用いた化学セット加工方法が種種発案されてい
る（特開昭３７−３０９９号、特開平３−２４９２７号
公報など）。しかし、そのいずれの場合にも使用薬品の
蒸気圧が高い理由または易分解性による発臭という難点
があった。このため加工作業現場における作業員の健康
管理に換気・除湿など格段の処置及び機械類の防蝕保全
のためのコストがかかるのが実状であった。また、折目
加工方法においては、通常加工後水洗工程を採用するこ
とが出来ないので、蒸気圧の高いセット剤あるいは水分
の存在下で分解し、硫化水素もしくはメルカプタン類を
放出するものは、衣服加工用材料として適格性を欠くも
のであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 本発明はこれらの欠
点を改善すること、即ち蒸気圧が低く、かつ、水溶液の
安定性の良いジサルファイド結合開裂剤を提供すること
を目的とする。
点を改善すること、即ち蒸気圧が低く、かつ、水溶液の
安定性の良いジサルファイド結合開裂剤を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 本発明者は、５％以下
のチオリンゴ酸（化１）を主成分とし、エタノールアミ
ン類（化２）でＰＨを４ないし８に調製した水溶液を特
徴とするセット加工剤が上記欠点を改善することを見出
し、本発明を完成した。中でも、コスト・効果・着色・
残存ＳＨなどの面からチオリンゴ酸の濃度は１〜２％、
ＰＨは６〜７が最も好ましい条件であることを掴んだ。
のチオリンゴ酸（化１）を主成分とし、エタノールアミ
ン類（化２）でＰＨを４ないし８に調製した水溶液を特
徴とするセット加工剤が上記欠点を改善することを見出
し、本発明を完成した。中でも、コスト・効果・着色・
残存ＳＨなどの面からチオリンゴ酸の濃度は１〜２％、
ＰＨは６〜７が最も好ましい条件であることを掴んだ。
【０００５】 本発明者は更に研究の結果、セット効果
の直接の起因となる羊毛のジサルファイド結合の還元開
裂の促進剤として銅（２価）イオン又は銅錯イオンの好
ましいことを見出した。つまり羊毛を銅（２価）イオン
又は銅錯イオンの０．０１％前後の稀薄水溶液で前処理
すれば、これがセット加工をより効果的に進め、かつ、
加工後の残留ＳＨ基の自然酸化触媒としても働き、ケラ
チン繊維の脆化防止に役立つことを見出した。
の直接の起因となる羊毛のジサルファイド結合の還元開
裂の促進剤として銅（２価）イオン又は銅錯イオンの好
ましいことを見出した。つまり羊毛を銅（２価）イオン
又は銅錯イオンの０．０１％前後の稀薄水溶液で前処理
すれば、これがセット加工をより効果的に進め、かつ、
加工後の残留ＳＨ基の自然酸化触媒としても働き、ケラ
チン繊維の脆化防止に役立つことを見出した。
【０００６】
【発明の効果】 本発明によれば従来の羊毛繊雄製品の
化学セット加工剤に比して、加工工程における臭気発生
が著しく少なく、セット加工効果は劣ることなく、か
つ、銅（２価）イオン又は銅錯イオンの稀薄水溶液で前
処理する工程を組み入れることによって、この効果を一
層高めることができる。
化学セット加工剤に比して、加工工程における臭気発生
が著しく少なく、セット加工効果は劣ることなく、か
つ、銅（２価）イオン又は銅錯イオンの稀薄水溶液で前
処理する工程を組み入れることによって、この効果を一
層高めることができる。
【０００７】
【実施例】実施例１ 梳毛織物の織り上がり生地（ポー
ラ織物）を１２×１２（ｃｍ）に切断する。これを１０
×１０（ｃｍ）の木枠に固定し、０．０１％硫酸第２銅
水溶液に浸す。水きりをして、チオリンゴ酸１．０％を
含有するモノエタノールアミンでＰＨを６に調製した水
溶液に浸漬後、スチームアイロンで１５秒間宛セット加
工する。水洗後、０．０１％過酸化水素水で後処理をし
て、乾燥し、セット効率を評価する。これは緩和収縮テ
ストによった。即ち、処理布を木枠からはずし、大量の
沸騰水（１００℃）で１０分間処理し、その後脱水、▲
ろ▼紙上に並べて乾燥させる。ＲＨ６５％に調湿したデ
シケータ内で２４時間保持した後、面積を測る。処理前
の面積に対する比率を求めてセット効果を計価した。そ
の結果を表１に示す。実施例２ 羊毛１００％布片を前
処理剤としての０．０１％酢酸第２銅−０．０４％界面
活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）の混合
水溶液に浸し、水きりした後、折目を付け、各濃度・Ｐ
Ｈの本セット加工剤（チオリンゴ酸−モノエタノールア
ミン水溶液）を噴霧し、上下に薄いマットを使用して、
直ちにスチームアイロン（１０５℃）で１５秒宛両面か
らプレスする。一夜放置乾燥後、そのセット加工効果の
耐久性を糸開角度法で測定した。平均開角度が９０度以
下であれば、その折目の耐久性は永久的であると評価さ
れる。その結果を表２に示す。
ラ織物）を１２×１２（ｃｍ）に切断する。これを１０
×１０（ｃｍ）の木枠に固定し、０．０１％硫酸第２銅
水溶液に浸す。水きりをして、チオリンゴ酸１．０％を
含有するモノエタノールアミンでＰＨを６に調製した水
溶液に浸漬後、スチームアイロンで１５秒間宛セット加
工する。水洗後、０．０１％過酸化水素水で後処理をし
て、乾燥し、セット効率を評価する。これは緩和収縮テ
ストによった。即ち、処理布を木枠からはずし、大量の
沸騰水（１００℃）で１０分間処理し、その後脱水、▲
ろ▼紙上に並べて乾燥させる。ＲＨ６５％に調湿したデ
シケータ内で２４時間保持した後、面積を測る。処理前
の面積に対する比率を求めてセット効果を計価した。そ
の結果を表１に示す。実施例２ 羊毛１００％布片を前
処理剤としての０．０１％酢酸第２銅−０．０４％界面
活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）の混合
水溶液に浸し、水きりした後、折目を付け、各濃度・Ｐ
Ｈの本セット加工剤（チオリンゴ酸−モノエタノールア
ミン水溶液）を噴霧し、上下に薄いマットを使用して、
直ちにスチームアイロン（１０５℃）で１５秒宛両面か
らプレスする。一夜放置乾燥後、そのセット加工効果の
耐久性を糸開角度法で測定した。平均開角度が９０度以
下であれば、その折目の耐久性は永久的であると評価さ
れる。その結果を表２に示す。
【化１】
【化２】
【表１】
【表２】
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱プレスによって羊毛繊維製品を防縮
又は折目加工する際に、比較的蒸気圧が低くて発生臭気
が少ないセット加工剤であって、濃度５％以下のチオリ
ンゴ酸を主成分とし、エタノールアミン類でｐＨ調整し
た水溶液である羊毛繊維製品のセット加工剤。 - 【請求項２】 羊毛繊維製品を希薄の銅（２価）イオン
又は銅錯イオンを含有する水溶液によって羊毛のジサル
ファイド結合の還元開裂を促進するように前処理してか
ら、濃度５％以下のチオリンゴ酸を主成分とし且つエタ
ノールアミン類でｐＨ調整した水溶液で処理し、ついで
加熱プレスによって防縮又は折目加工して繊維製品の形
態を安定化させる羊毛繊維製品のセット加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35188392A JP3004490B2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 羊毛繊維製品のセット加工剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35188392A JP3004490B2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 羊毛繊維製品のセット加工剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158539A JPH06158539A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3004490B2 true JP3004490B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=18420266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35188392A Expired - Fee Related JP3004490B2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 羊毛繊維製品のセット加工剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004490B2 (ja) |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP35188392A patent/JP3004490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06158539A (ja) | 1994-06-07 |
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