JP3004173U - 包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外箱と内箱とをスライド操作により開閉可能
にすることで包装作業を容易にするとともに、展示、保
管時等に外箱と内箱とがズレて収納品が外部に開放され
るのを防止するようにした包装容器を提供する。 【構成】 可撓性を有するプラスチック材からなる包装
容器１は、筒状の外箱２の筒孔に開放型の内箱３がスラ
イド自在に挿入される。内箱３の内部にはヘヤーブラシ
Ｂが収納可能になっている。外箱２は、その筒孔の横断
面が木ノ葉状に形成され、筒面には、嵌合穴５が形成さ
れている。内箱３は、受板６と蓋板７、８とからなり、
受板６の外周面に有底円筒状の突起１４が形成される。
包装容器１にヘヤーブラシＢを収納する場合、突起１４
を押さえて内箱３を外箱２に挿入してスライドさせる
と、突起１４が嵌合穴５に嵌合し、図１（Ｂ）に示すよ
うに、内箱３と外箱２がロックされた状態となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、雑貨、文房具、菓子類等の包装に用いて好適な包装容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、雑貨類等の小物の包装容器として、プラスチック製の箱型の包装容 器が用いられることがある。この種の包装容器は、例えば、筒状の外箱とこの外 箱内に挿入される開放型の内箱とからなり、外箱に対して内箱をスライド自在に することで開閉操作を行うようになっている。包装時、内箱に製品を収納したも のを外箱に挿入し、各箱がズレないようにテープ止め等を行っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の包装容器によると、包装品を長期に渡って展 示する場合、各箱を止めるテープ等が外れることがあり、収納品が容器外部に出 やすくなる。例えば、包装容器を展示台等に吊り下げて展示する場合、テープ等 が外れると、収納品の自重により内箱が下方にスライドし、展示台から内箱が抜 け落ちて収納品が落下するおそれもある。 このような場合に外箱と内箱とをテープ等で止め直すこともできるが、作業が 煩雑になり、容器が傷つき、汚れることも少なくない。

【０００４】 本考案は、このような問題点を解決するためになされたもので、外箱と内箱と をスライド操作により開閉可能にして包装作業を容易にするとともに、展示、保 管時等に外箱と内箱とがズレて収納品が外部に開放されるのを防止するようにし た包装容器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決しようとする手段】

そのために本考案の包装容器は、可撓性を有するプラスチック材からなる外箱 および内箱を有し、前記外箱の筒孔に前記内箱をスライド自在に収納する包装容 器であって、前記内箱のスライド面の所定位置に突起を設けるとともに、前記外 箱の筒面に前記内箱の収納時に前記突起に嵌合可能な嵌合穴を設けることを特徴 とする。 前記外箱の筒孔の横断面を楕円形または木ノ葉形に形成することを特徴とする 。 前記内箱のスライド方向の端部に舌板を形成し、この舌板に掛止穴を形成する とを特徴とする。 前記プラスチック材がポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案の包装容器によると、収納時、内箱に収納品を入れて外箱の筒孔に内箱 を挿入しスライドさせる。このとき、内箱のスライド面を撓ませて突起を筒孔に 摺動させる。突起が嵌合穴に嵌合すると、外箱と内箱とがロック状態となる。開 放時、突起を内箱の内部側に押し込んだ状態で内箱をスライドさせると、内箱の スライド面が撓んで嵌合穴から突起が外れる。内箱を外箱から十分にズラした後 、内箱から収納品を取り出す。前記開閉操作は、何度でも繰り返して容易に行う ことができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 第１実施例によるヘヤーブラシ用の包装容器を図１〜図６に示す。 包装容器１は、外箱２と内箱３からなる。筒状の外箱２の筒孔に開放型の内箱 ３がスライド自在に挿入される。内箱３の内部にはヘヤーブラシＢが収納可能に なっている。外箱２および内箱３は、透明なプラスチック材から形成され、板面 に適当な可撓性を有し、防水性等に優れたものになっている。 プラスチック材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、 ポリスチレン、二軸延伸ポリスチレン、塩化ビニール樹脂、非晶ポリエチレンテ レフタレート、Ｐ．Ｐフィリア（ポリプロピレン＋無機物）等を用いることがで きる。また、ＰＥＴと非結晶性ナイロン等を組み合わせて多層構造としたり、Ｐ ＥＴにガラス繊維等を混入したプラスチック材料を用いてもよい。さらに、プラ スチック材に代えて、紙材または木材を用いることも可能である。

【０００８】 図３に示すように、外箱２は、その筒孔Ｈの横断面が木ノ葉状に形成されてお り、筒面の頂部を押さえることで容易に図３（Ａ）に示す短径方向に撓む。筒面 ２ａには、円形の嵌合穴５が形成されている。嵌合穴５は、筒面２ａの中心軸上 であって図３上端から中央側に所定長さ下がった位置に形成されている。嵌合穴 ５の外径は、例えば、５〜１０ｍｍ程度である。 外箱２の製造方法については、例えば、プラスチック板を矩形状に切断し、こ の矩形板の中間部および側端部に折曲線を設け、次いで、これらの折曲線で矩形 板を折り曲げて一方の側端部を他方の側端部に接着する。これにより、板面が撓 み、筒孔Ｈが木ノ葉状の横断面をもつように形成される。

【０００９】 ここで、外箱２の筒孔Ｈの横断面形状を木ノ葉形としたのは、内箱３が軸方向 に正確にスライドするようにし、後述する突起１４と嵌合穴５とが確実に嵌合す るようにするためである。すなわち、このような形状によると、突起１４と嵌合 穴５とが軸方向に移動し、包装容器１の開閉操作が行いやすくなるからである。 なお、外箱を円筒状に形成することも可能であるが、円筒状に形成した場合には 外箱に対して内箱が周方向に回転するため、突起と嵌合穴とが周方向に位置ズレ しやすくなる。

【００１０】 図４および図５に示すように、内箱３は、受板６とこの受板６の長手方向両端 に形成される蓋板７、８とからなる。受板６と蓋板７、８との間の空間Ｓにヘヤ ーブラシＢが収納可能になっている。受板６の板面は、外箱２の筒面に摺動可能 になるように横断面が楕円弧状に形成されている。 内箱３の開口端部には、受板６および蓋板７、８に連なるガイド９が形成され ている。ガイド９の頂面は、外箱の筒孔に沿って曲面状に形成されており、内箱 ３のスライド操作を補助する役割を果たす。また、蓋板７側のガイド９には舌板 １２が延び、この舌板１２の中央に掛止穴１３が形成されている。掛止穴１３を 展示台のフック等に掛けると、包装容器１が吊り下げて展示することが可能にな る。

【００１１】 そして、受板６の外周面に有底円筒状の突起１４が形成される。突起１４の位 置は、外箱２に内箱３を収納したときに嵌合穴５に突起１４が嵌合するように受 板６の端部中央に形成されている。突起１４の外径は、嵌合穴５より僅かに小さ い程度であり、また、突起１４の根元から頂面までの高さは、数ｍｍ程度である 。突起１４を形成方法については、内箱３の成形時に受板６とともに突起１４を 一体に形成するとよい。

【００１２】 包装容器１にヘヤーブラシＢを収納する場合、まず、図２に示すように、内箱 ３にヘヤーブラシＢを所定の向きにセットし、外箱２に内箱３を蓋板８側から挿 入する。このとき、突起１４と嵌合穴５とが同軸上にスライドするように挿入す る。次いで、図１（Ａ）に示すように突起１４を外箱２の先端までスライドさせ た後、図６に示すように、突起１４を押さえて外箱２の筒孔に挿入する。次いで 、内箱３をさらにスライドさせると、突起１４が嵌合穴５に嵌合し、内箱３と外 箱２が図１（Ｂ）に示すようにロックされた状態となる。

【００１３】 包装容器１からヘヤーブラシＢを取り出す場合、突起１４を押さえて舌板１２ を引っ張り内箱３をスライドさせる。このとき、内箱３の受板６が撓み、突起１ ４が嵌合穴５から容易に外れる。次いで、内箱３を開放側に十分にスライドさせ てヘヤーブラシＢを取り出す。

【００１４】 このように前記包装容器１によると、外箱２と内箱３とをスライドさせること で容易にヘヤーブラシの出し入れを行うことができる。また、収納後に各箱が突 起１４と嵌合穴５とによりロック状態に保持されるから、輸送時等に内箱がズレ て容器外にヘヤーブラシが飛び出すこともない。さらに、ヘヤーブラシを展示台 等に掛止穴により吊り下げる場合についても、ブラシの自量により内箱が下方に ズレることなく、落下等が防止される。

【００１５】 次に、本考案の第２実施例を図７に示す。 第２実施例は、包装容器の形状を蒲鉾形にしたものである。 包装容器２１は、外箱２２が平板状の筒面２２ａと蒲鉾状の筒面２２ｂとを有 し、筒面２２ｂの頂部に嵌合穴２５が形成される。内箱２３は、筒面２２ｂに沿 って湾曲して形成され、嵌合穴２５に対応する位置に突起２４が形成されている 。突起２４を押して嵌合穴２５から外すと、内箱２３が軸方向に摺動可能になる 。その他の構成については、前記第１実施例と実質的に同一の構成部分について は同一の符号を付し、説明を省略する。

【００１６】 次に、第３実施例を図８に示す。 第３実施例は、包装容器の形状を角筒形としてたものである。 包装容器３１は、角筒状の外箱３２に内箱３３が挿入されている。内箱３３の 側面には、突起３４、３４が対向して設けられ、外箱３２の嵌合穴３５、３５に 嵌合可能になっている。包装容器２１を開くとき、突起３４、３４を内側に押し て内箱３３の側面を撓ませて筒孔方向に内箱３をスライドさせる。第３実施例に よると、突起３４、３４が２カ所に形成されるため、外箱３２と内箱３３とがさ らに強固にロックされ、展示時等の信頼性が向上する。

【００１７】 図９に示す第４実施例は、突起の形状を三角筒形にしたものである。 包装容器４１は、内箱４３に三角筒状の突起４４が形成されている。外箱４２ の筒面には、突起４４に嵌合可能な三角形状の嵌合穴４５が形成されている。な お、突起の形状については、三角筒状に限らず、四角形、台形等その他の形状に することも可能である。

【００１８】 図１０に示す第５実施例は、突起の形状を半球状にしたものである。 包装容器５１は、内箱５３に半球状の突起５４が形成されている。外箱５２の 筒面には、突起５４に嵌合可能な円形の嵌合穴５５が成されている。第５実施例 によると、内箱５３の摺動時に、外箱５２の筒面に突起５４が点接触により摺動 するため、開閉操作がさらに行いやすくなる。

【００１９】 図１１に示す第６実施例は、突起の形状をアーチ状にしたものである。 包装容器６１は、内箱６３にアーチ状の突起６４が形成され、外箱６２の筒面 には、突起６４に嵌合可能な矩形の嵌合穴６５が成されている。第６実施例によ ると、突起６４の頂面が外箱６２の筒面と線接触するため開閉操作が行いやすく なるとともに、突起６４と嵌合穴６５との嵌合幅を比較的大きくすることができ 、収納時に外箱６２と内箱６３とが比較的強固にロックされる。 なお、本考案のその他の実施例としては、包装容器の横断面形状が楕円形、三 角形、台形等になるように形成することも可能である。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の包装容器によれば、可撓性を有するプラスチッ ク材からなる外箱および内箱に嵌合穴および突起によるロック機構を設ける構成 としたため、外箱と内箱との開閉操作がスムーズになり包装作業が容易になると ともに、収納品の抜け落ち等を防止し、包装品を安心して展示、保管等すること ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例による包装容器を示す斜視
図である。

【図２】本考案の第１実施例による包装容器の使用状態
を示す斜視図である。

【図３】本考案の第１実施例による包装容器の外箱を示
す斜視図である。

【図４】本考案の第１実施例による包装容器の内箱を示
す斜視図である。

【図５】本考案の第１実施例による包装容器を示す縦断
面図である。

【図６】本考案の第１実施例による包装容器を示す縦断
面図である。

【図７】本考案の第２実施例による包装容器を示す斜視
図である。

【図８】本考案の第３実施例による包装容器を示す斜視
図である。

【図９】本考案の第４実施例による包装容器を示す斜視
図である。

【図１０】本考案の第５実施例による包装容器を示す斜
視図である。

【図１１】本考案の第６実施例による包装容器を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ 包装容器 ２ 外箱 ３ 内箱 ５ 嵌合穴 １２ 舌板 １３ 掛止穴 １４ 突起 Ｂ ヘヤーブラシ Ｈ 筒孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性を有するプラスチック材からなる
   外箱および内箱を有し、前記外箱の筒孔に前記内箱をス
   ライド自在に収納する包装容器であって、前記内箱のス
   ライド面の所定位置に突起を設けるとともに、前記外箱
   の筒面に前記内箱の収納時に前記突起に嵌合可能な嵌合
   穴を設けることを特徴とする包装容器。
2. 【請求項２】 前記外箱の筒孔の横断面を楕円形または
   木ノ葉形に形成することを特徴とする請求項１記載の包
   装容器。
3. 【請求項３】 前記内箱のスライド方向の端部に舌板を
   形成し、この舌板に掛止穴を形成することを特徴とする
   請求項１記載の包装容器。
4. 【請求項４】 前記プラスチック材がポリエチレンテレ
   フタレートである請求項１、請求項２または請求項３記
   載の包装容器。