JP3000035U - ロータリ圧縮機の圧縮ガス吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は圧縮機の作動によるノイズ発生を
最大に減少し、圧縮ガス吐出装置の構造を簡単ならし
め、不良減少の向上を図ることにその目的がある。 【構成】 圧縮空間を提供するシリンダーと、シリンダ
ー内において偏心に設けられて回転されるローラ、シリ
ンダーに設けられたスライド構内でローラの回転により
吸い込み、圧縮及び排気位置に弾性的に進退運動を行
い、冷媒圧縮空間と冷媒吸込空間とに分割するベーンと
から構成されたロータリ圧縮機において、上記スライド
溝に連通されるべく設けられ、ベーンが上記吸い込み及
び圧縮位置に存在するときには閉鎖され、ベーンが上記
排気位置に存在するときには、連通される冷媒吐出調整
手段とから構成されたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、冷蔵庫及びエアコンなどのごとき空気調和機のロータリ圧縮機に 関し、特にロータリ圧縮機のシリンダー内において吸い込み及び圧縮されたガス （冷媒）が外部の冷媒吐出通路に連通される冷媒吐出溝を形成したベーンを介し て吐出されるようにして吐出弁によるノイズの防止はもとより、構造が簡単なロ ータリ圧縮機の圧縮ガス吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

空調機（空気調和機）は、圧縮機を含むのが一般的である。圧縮機は蒸発機で 熱交換を行った気体状態の冷媒を圧縮し、強制的に凝縮機側へ供給する。圧縮機 にはピストン圧縮機とロータリ圧縮機とがあり、最近はスクリュー圧縮機も開発 されて使われている。

【０００３】 図１によれば、通常のロータリ圧縮機は、冷媒の圧縮に要する動力を生ずる動 力発生手段と、これから生ずる動力により冷媒を吸い込み、圧縮して排出する圧 縮手段とから構成される。

【０００４】 この動力発生手段は、通常モータに構成され、モータはステーター１１と、ロ ーター１２とから構成され、ローター１２の中心には回転軸１３が設けられる。 圧縮手段は、モータの回転軸１３が偏心されて設けられるローラ２１と、ローラ ２１が回転しながら冷媒を圧縮できる空間を提供するシリンダー２２とから構成 される。

【０００５】 一方、上記シリンダー２２の上下開口部には第１、２フランジ２２ａ、２２ｂ が気密に設けられ、一側面にはアキュムレータ１０に連結された吸い込み口２４ が形成されている。

【０００６】 図２において、上記吸込口２４に隣接されたシリンダー２２に進退可能なベー ン２３が設けられベーン２３は図３（ａ）（平面図）と図３（ｂ）（正面図）の ごとく、所定の厚さを持つ方形に構成され、弾性手段（図示なし）とローラ２１ の回転につれて進退作動を行い、シリンダー２２内を冷媒吸込空間と冷媒圧縮空 間とに仕分ける。このシリンダー２２には吐出口２５が形成され、吐出口２５は 第１フランジ２２ａに設けられる弾性を持つ板状のバルブ２６により開閉される べく構成されている。従って、図１に示すモータに電源が供給されると、ロータ １３と共に回転軸１３が回転する。すると、回転軸１３に偏心されるべく設けら れたローラ２１が回転し、これにつれて冷媒が吸込口２４を通してシリンダー２ ２内に流入された後、圧縮されて吐出される。

【０００７】 図２においてローラ２１が時計方向へ回転すると、ローラ２１とシリンダー２ ２、ベーン２３とにより吸込側に形成された空間には吸込口２４を通して冷媒が 流れ込まれる。また、上記吐出口２５側に形成された空間にある冷媒は圧縮され る。上記のごとく、冷媒が圧縮されると、バルブ２６により閉鎖されていた吐出 口２５が開かれつつ圧縮された冷媒が流れ出される。偏心ローラ２１が回転を続 けると、ベーン２３はシリンダー２２の外側に完全に押し出され、この際にはシ リンダー２２に一つの空間だけが作られるようになる。この空間には圧縮されて いない冷媒が吸込口２４を通して流入されている状態であるため、バルブ２６は 弾性により吐出口２５を閉じるようになる。

【０００８】 以後、ローラ２１が回転を続けると、シリンダー２２に既に流入された冷媒は 圧縮され、吸込口２４へは新たな冷媒が流れ込まれる。このように、偏心ローラ ２１によりシリンダー２２内では冷媒の流入と圧縮及び吐出が繰り返し行われる 。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来の圧縮機においては、板状のバルブ２６が吐出口２５を開 閉する際、ノイズが生ずるという問題点があった。さらに、バルブ２６を用いる ことによって構造が複雑になるのはもとより、不良が生ずる問題点があった。

【００１０】

【考案の目的】

従って、この考案は圧縮機の作動によるノイズ発生を最大に減少し、圧縮ガス 吐出装置の構造を簡単ならしめ、不良減少の向上を図ることにその目的がある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、圧縮空間を提供するシリンダーとシリンダー内において偏心に設 けられて回転されるローラ、シリンダーに設けられたスライド溝内でローラの回 転により吸い込み、圧縮及び排気位置に弾性的に進退運動を行い、冷媒圧縮空間 と冷媒吸込空間とに分割するベーンとから構成されたロータリ圧縮機において、 上記スライド溝に連通されるべく設けられ、ベーンが上記吸込及び圧縮位置に存 在するときには閉鎖され、ベーンが上記排気位置に存在するときには、連通され る冷媒吐出調整手段とから構成されたロータリ圧縮機の圧縮ガス吐出装置により 達成される。

【００１２】

【実施例】

図４によれば、圧縮空間を提供するシリンダー２２の内側にはローラ２１が設 けられ、ローラ２１は動力発生手段のモータ（図１参照）の回転軸１３に偏心さ れるように設けられ、シリンダー２２の一側面には冷媒が吸い込まれる吸込口２ ４が備えられている。吸込口２４に隣接されたシリンダー２２にはスライド溝２ ９が形成され、この溝２９にはベーン３０がもうけられている。

【００１３】 上記ベーン３０は、図５（ａ）、図５（ｂ）（平面及び正面図）のごとく、所 定の厚さをもつ方形にてなり、一側面には冷媒流通溝３２が形成され、ベーン３ ０は弾性手段とローラ２１の回転によりスライド溝２９内で進退作動を行い、シ リンダー２２内を冷媒吸込空間と冷媒圧縮空間とに仕分ける。

【００１４】 一方、ベーン３０を設けられたシリンダー２２のスライド溝２９に隣接された 内面にはガイド溝３１が形成され、ガイド溝３１はシリンダー２２内で、圧縮さ れた冷媒が冷媒流通溝３２に円滑に流れ込まれるよう流線形にて形成されている 。

【００１５】 また、ベーン３０を設けられるスライド溝２９内の所定位置には、冷媒流通溝 ３２に流入された冷媒を外部へ流出させる吐出口３３が形成されている。

【００１６】 従って、モータが駆動すると、偏心ローラ２１がシリンダー２２内で回転しな がら冷媒を吸い込んだ後、圧縮して吐出する過程を連続して行う。つまり、図６ （ａ）のごとく、回転するローラ２１がベーン３０を通過すると、ローラ２１、 シリンダー２２、ベーン３０とにより吸込口２４側に形成される冷媒吸込空間は 徐々に拡大され、従って、吸込口２４を通して冷媒が流れ込まれる。また、ガイ ド溝３１側に形成される冷媒圧縮空間は、ローラ２１の回転により徐々に縮小さ れて冷媒が圧縮される。この際、ベーン３０はローラ２１の回転につれて図示の ない弾性手段によりシリンダー２２の内側へ前進し吐出口３３を閉鎖させること によって、圧縮された冷媒は流出されない。

【００１７】 ローラ２１が回転を続けて図８（ｂ）のごとき位置に至ると、上記ローラ２１ によりベーン３０が後退され、ガイド溝３１と吐出口３３とが冷媒流通溝３２に より連結される。

【００１８】 従って、シリンダー２２内で圧縮される圧縮ガスは、ガイド溝３１と冷媒流通 溝３２を経て吐出口３３へ徐々に吐出される。以後、ローラ２１が続けて回転し ベーン３０が最端部まで後退すると、吐出が終了される。

【００１９】 ローラ２１がベーン３０を通過しつつベーン３０は再び弾性手段により前進さ れつつ開放されていた吐出口３３が閉鎖され、吸込口２４へ冷媒が流れ込まれる とともに、すでに流れ込んだ冷媒の圧縮過程が進行される。

【００２０】

【考案の効果】

上記のごとき、この考案によるロータリ圧縮機の圧縮ガス吐出装置は、圧縮さ れた冷媒を吐出させるためのバルブを別に構成することなく、ベーンにより冷媒 の吐出を制御することにより、バルブによるノイズが発生せず、さらに上記理由 により構成が簡単になるという効果がある。

【００２１】 また、この考案は、考案の範囲を逸脱することなく、種々の変形が実施できる ことは明らかであり、特に、シリンダー内側に形成されたガイド溝と、冷媒流通 溝の形状は種々に変形が可能であることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一般のロータリ圧縮機の構成を示す断面図で
ある。

【図２】 従来の圧縮手段の平断面構成図である。

【図３】 図３（ａ）、図３（ｂ）は図２におけるベー
ンの構成の説明のための平面及び正面図である。

【図４】 この考案による圧縮手段の平断面構成図であ
る。

【図５】 図４におけるベーンの構成を説明するための
平面及び正面図である。

【図６】 この考案によるロータリ圧縮機の圧縮ガス吐
出装置の動作説明図であって、図６（ａ）はシリンダー
内に流れ込まれた冷媒の圧縮状態図であり、図６（ｂ）
は圧縮されたガスの吐出した状態図である。

【符号の説明】

１３…回転軸 ２１…ローラ ２２…
シリンダー ２４…吸込口 ２９…スライド溝 ３０…
ベーン ３１…ガイド溝 ３２…冷媒流通溝 ３３…
吐出口

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮空間を提供するシリンダーと、シリ
   ンダー内において偏心に設けられて回転されるローラ、
   シリンダーに設けられたスライド溝内でローラの回転に
   より吸い込み、圧縮及び排気位置に弾性的に進退運動を
   行い、冷媒圧縮空間と冷媒吸込空間とに分割するベーン
   とから構成されたロータリ圧縮機において、上記スライ
   ド溝に連通されるべく設けられ、ベーンが上記吸込及び
   圧縮位置に存在するときには閉鎖され、ベーンが上記排
   気位置に存在するときには、連通される冷媒吐出調整手
   段とから構成されたことを特徴とするロータリ圧縮機の
   圧縮ガス吐出装置。
2. 【請求項２】 上記冷媒吐出調整手段は、シリンダーに
   設けられ、上記スライド溝に連通される吐出口と、上記
   ベーンが所定位置に存在するとき、上記吐出口とスライ
   ド溝とを互いに連通させるべく上記ベーンに設けられた
   冷媒流通溝とから構成されたことを特徴とする請求項１
   に記載のロータリ圧縮機の圧縮ガス吐出装置。
3. 【請求項３】 上記冷媒吐出手段は、シリンダーに設け
   られたガイド溝を含むことを特徴とする請求項２に記載
   のロータリ圧縮機の圧縮ガス吐出装置。